格梗工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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为保证工程按期竣工交付，按照施工预算及进度计划合理组织供应建筑材料尤为重要。
材料部门每周制定进料计划，随用随进，并提前做好下周供料准备。
2、进场材料送检。
（三）施工用电用水准备
1、主要机械设备用电总负荷：
100KW
400L搅拌机2台10×
2=20KW
混凝土振捣器3台2×
3=6KW
蛙式打夯机3台3×
3=9KW
钢筋机械2台3×
2=6KW
电焊机2台10×
电锯、电刨等40KW
照明用电8KW
选择三相线BLX，采用铝蕊橡皮线，S=70mm2
2、使用现场临时供水管道解决施工和生活用水。
（四）人力资源准备
瓦工6人壮工10人木工8人混凝土工6人
钢筋工8人焊工2人机械工3人电工1人
架子工3人
（五）机械设备准备
本工程基槽采用机械反开挖，采用自拌混凝土。
需配备挖掘机一台，混凝土搅拌机2台等主要设备。
另配装载机一台，将挖出的土方就地推平或外运，以保证作业面。
所有机械由专人负责落实，保证各种机械按要求时间到位。
机具名称
数量
用途
水准仪
1台
测量放线
经纬仪
挖掘机
机械挖土
自卸汽车
2辆
余土外运
400L搅拌机
2台
混凝土搅拌
翻斗车
混凝土运输
钢筋切断机
钢筋弯曲机
切割机
电焊机
钢筋、钢管栏杆等焊接
插入式振动器
4台
混凝土振捣
平板振动器
蛙式打夯机
3台
回填土夯实
气焊气割
电锯、电刨
各1台
（五）施工现场准备
首先，进行施工现场控制网测量，设置测量控制点。
其次，规划施工现场的临电线路、临建设施、给排水管线，保证生产和职工生活的需要。
第三，保证施工现场“三通一平”到位，这些都是实施正常施工的保障。
四、主要施工方法和技术措施
（一）根据本工程的特点，挑台以下的回填土难以压实，因此必须在挑台施工前先行将粘土夯实。
所以混凝土挡墙部分拟采用三个步骤施工：
第一步C30挡墙基础。
第二步挑台以下30㎝墙板，回填土，分层夯实。
第三步1.8米挑台及上部墙板施工，回填土夯实到顶。
（二）土方开挖：
土方施工采用机械与人工配合进行，以机械开挖为主，人工开挖为辅。
首先为机械开挖：
采用的挖土机械为WY-600型反铲挖土机，该机每小时挖土量最大可达到240m3，反铲半径为10-11m，反铲深度6-7m。
本工程机械挖土总方量约2500m3。
挖土机根据各部位的标高平行后退作业，分段开挖完成。
然后为人工清底，机械开挖余下的200mm厚采用人工修平。
除去回填所需要的备用土方，其余的土方运出场外。
土方开
挖路线由7.0米层东端开始退挖至西端。
（三）垫层和基础施工：
基槽开挖结束后，向监理报验。
验槽合格后浇筑C10混凝土垫层。
然后在垫层上弹出轴线、复核标高。
再依据基础边线与轴线的相关尺寸支设基础边线模板，绑扎钢筋。
模板支撑采取在木模板的背面用Φ14钢筋打入土层的方法稳定，安模时应拉通线校正模板。
模板支设完后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。
模板和钢筋验收完毕，浇筑C30基础混凝土，先用平板振动器振捣密实，再用铁板拍压抹平。
（四）第一段墙板施工
1、本工程模板采用双面酚醛树脂覆膜胶合板清水模板，墙板厚度为300mm，模板用M12的对拉螺栓拉结，沿墙板高每500mm设一道。
2、支模程序：
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→安放预埋件→支墙外侧模板→安装支撑→绑扎钢筋和垫块、安装对拉螺栓→支墙另一侧模板→清除柱模内杂物→调整模板位置→紧固对拉扁铁→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板。
3、模板、钢筋报验——浇筑混凝土报审——浇筑混凝土。
混凝土采用现场搅拌，翻斗车输送到位，插入式振动棒振捣密实。
砼的自由下落高度控制在1.5m以内，
4、模板拆除后进行第一次土方回填。
采用分层回填夯实，人工、机械配合进行。
虚铺厚度不大于30㎝，夯实遍数不得少于3-4遍。
回填时间正处于雨季，因此，要求现场预留土方必须用彩条布覆盖，以保持土源干燥，含水量≤15％。
（五）第二段墙板暨挑台施工
1、墙板支模程序同前。
2、为考虑施工和拆模方便，拟在1800㎜挑台根部的3/4部位用土胎模，1/4部位用木模。
4、严格控制粗细骨料的规格和质量。
5、用塑料薄膜及草袋覆盖保温，控制混凝土内外温差。
6、加强混凝土浇水养护，提高早期强度。
7、模板拆除后进行第二次土方回填。
（六）钢筋工程。
本工程钢筋均在现场加工制作。
1、一级钢筋端部应另加弯钩。
2、纵向钢筋接头宜优先机械连接或焊接接头。
接头类型可采用闪光电弧焊、电渣压力焊或气压焊焊接工艺。
钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准中钢筋焊接及验收规程的有关规定。
3、电渣压力焊焊接工艺如下：
焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。
4、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，本工程以每一道格梗或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。
电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。
复验后仍有1个试件的抗拉强度粘于规定值则该批接头不合格。
5、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：
①四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
②钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。
③接头处的弯折角不得大于4度。
④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
6、钢筋绑扎注意以下几个环节
①钢筋制成的半成品要进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。
②受力钢筋保护层厚度按图纸规定执行。
③受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计规定。
（七）混凝土施工方法
1、墙板混凝土浇筑前，底部先填50-10mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，防止烂根。
砼按500mm厚分层浇筑。
在下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。
2、混凝土的振捣。
振捣棒应快插慢拔，两振捣点间的距离不大于振捣器作用半径的1.5倍。
振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土50mm以上，振捣10-20S，振捣至混凝土表面浮浆翻涌，无气泡鼓出为止。
不得出现漏振、欠振和超振现象，防止混凝土出现蜂窝麻面和狗洞。
悬挑板先用插入式振捣棒捣实，再用平板振动器振捣，其移动的间距要保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
3、混凝土的拆模及养护
⑴混凝土的养护采用人工自然养护法，在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土用草袋加以覆盖和浇水养护，墙板采用带膜养生法养护。
养护的时间根据实际情况而定，当混凝土中无外加剂掺入时，不得少于7d，当混凝土中有外加剂掺入时，不得少于14d。
⑵在已浇筑的混凝土强度还未达到1.2N/mm2以前，不准在其上踩踏或安模板及支架子。
⑶混凝土的拆模：
侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，底模按按设计的混凝土强度标准值的75%执行。
⑷混凝土浇筑基本要求及关键环节
①在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；
对模板的缝隙和孔洞应预堵严；
对木模板应浇水润湿，但不得有积水。
②浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间以最短为好，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
③施工缝的处理。
在浇筑墙板第二次混凝土前，应将原有混凝土表面的浮石浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道素水泥浆，再用与混凝土同成份的水泥浆抹压平整，按贴BW-96型防水条，最后浇筑第二次混凝土。
（八）架子工程。
外架采用双排钢管脚手架，立杆间距取1.2m，水平杆1.6m，并加剪刀撑。
（九）根据本工程施工进度计划，基础工程施工处于雨季，所以必须采取必要的防雨、排水措施。
基坑排水：
土方开挖和开挖后，即在基坑周边开挖挖b×
h=200×
200的排水沟，将水引至集水坑，集中抽水，以保持基坑干燥，便于施工。
如在施工中出现大雨，立即以备用的彩条布覆盖。
五、项目部施工组织机构
为优质高效率地完成格梗施工任务，我大千公司将成立二级工程项目经理部，设项目经理1人，全面负责项目部的工作，并负责协调甲乙双方的业务往来。
下设质检组，安全检查组、材料组、设备组和计划预算组。
配备工程技术人员2人，其中，高级工程师1人，工程师1人。
配备施工员2名，质检员1名，安全员1名，技术资料员1名，预算员1名，取样员1名。
具体分工如下：
序号
姓名
技术职称
分工
1
XXX
高级工程师
项目经理
2
项目副经理
3
助理工程师
施工员
4
质检员
5
安全员
6
资料员
7
技术员
取样员
六、施工进度计划
XXXXXXXXXXX公司
XXXX.XX.XX
为优质高效率的完成格梗施工任务，我大千公司将成立二级工程项目经理部，设项目经理1人，全面负责项目部的工作，并负责协调甲乙双方的业务往来。
XXX
技术员
质量检查员
安全检查员
XXX
预算员
经济员
劳资员
助理会计师
会计员
第一节项目部质量保证体系组织机构
分工
施工员
第二节项目部安全保证体系组织机构
第三节项目部工期保证体系组织机构
完成总进度计划保证措施
项目部现场成立计划科，配备计统师两人，并实行计算机管理.
本工程实行公司、工程处和工程项目部三级生产调度会制度，公司每月至少到现场召开一次施工调如我公司中标，本住宅工程将列入我队重点工程项目，每月考核工程形象进度，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物上优先保证该工程使用。
为确保工程进度和工期管理，本工程请工程师绘制施工网络计划图，按照生产调度会的要求，网络图下达后，每三天检查一次，输出前锋线网络图，并对滞后工序分析原因，做出对策，再通过生产调度会议进行布置，这样使施工情况始终处于动态实时控制之中。
服从承包单位管理的行政技术措施
开工前，项目部制定服从总包单位管理行政技术措施，并贯彻到全体职工中。
开工前，将施工组织设计和分部分项施工工艺上报总包单位审查，经批准后方可实施。
按时参加总包单位组织的生产调度会。
主要项目施工方法及技术措施
第四节测量放线
开工前做好施工测量、放线工作，建立方格控制网，以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。
高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场，作为基础标高的测量依据。
基础施工完毕后，在－0．2米处设置水准线，作为楼板标高的测量依据。
第五节基础工程
素砼凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时，必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告，搅拌机旁设一机两磅，要求车车计量，不许用换算体积比，砼浇筑要连续进行，不留施工缝。
基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要求，保证两层筋间距
第六节主体工程施工方法
主体工程砌砖采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，这种砌筑方法能保证砂浆饱满。
墙体采用梅花丁排砖法砌筑。
垂直运输使用一台提升架来进行运料，砌墙时搭设内脚手架，大面积砌墙前首先砌出样板墙，经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后，方可以此墙为样板进行大面积施工。
构造柱要按规范设置拉结筋。
根据本工程的实际情况，预留施工洞口处按1．5米洞口搭设过梁，洞口按直搓要求甩出拉结筋，以保证墙体的整体情况。
当墙体构筑到一定高度时，用经伟仪在墙角引测出轴线控制点。
现浇混凝土施工时，构造柱部分箍筋要求做成双向为135°
弯勾，弯勾的平直部分长度，不宜小于箍筋直径的5倍，且不小于50mm，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定，保护层垫块应制作专用垫块，柱子钢筋上端应设有定位箍筋。
支模板时要考虑起拱，并配备充足板底模板，尽量在混凝土浇筑28天后拆模，如需提前拆除模板，一定要经工地技术负责人同意。
浇筑砼构造柱时，要对构造柱底部做认真的清理、冲洗，混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度，确保构造柱不出现断层。
厕所间现浇顶支模时要控制好标高和坡度，不准出现返坡现象。
空心板安装采用硬架支模的安装方式，这种工艺能缩短工期，保证板底平整和结构的整体钢度。
第七节工程质量保证措施
开展ISO9002贯标活动，将新的科学的管理方法用在工地质量管理中。
认真做好自检、专检、交接检，隐蔽工程验收必须先经公司施工管理科检查，达到要求方可报请质监站检查验收，未经验收不得进行下道工序施工。
加强测量放线工作，建立复测制度，确保建筑物各种轴线、中心线和标高偏差不超过规范规定的要求。
基础及主体结构施工的主要工序应安排相对稳定的班组施工，施工前由项目工长对主要工序操作者进行操作规程和质量标准的书面交底。
每层放线都要用经纬仪由标准固定引线，不得借用下层轴线，以防墙柱移位。
标高由—0．20米处上引，每层放线后都要坚持做预检。
严格按国家规定的标准及验收规范组织施工。
各种施工的技术资料必须与工程形象进度同步进行，各种试验报告及时准确。
构配件进场必须由质检工程师负责检验。
各种构件要有合格证，无证禁止使用。
加强对砼拆模强度的管理，对主要部位拆模由专人负责，不可拆模过早，影响砼的质量。
加强空心板极缝控制，下口板缝不小于20mm。
并用细石混凝土掺5％微膨胀剂隔层灌缝，用小型震捣棒震捣密实以达到满意的效果。
现场具备一机两磅，混凝土、砂浆使用前先申请配合比，按配合经的要求车车计量，保证砂浆、混凝土的质量。
防水工程要抓好细部环节，如出屋面铸铁管根部处理，屋面泛水处理等，厕所楼地面管道随主体埋设，严禁剔凿，防水细部做法要认真。
穿楼地面管线要随结构施工埋设套管，不能埋设的只准钻孔穿过，严禁剔凿，损坏楼板。
做好各项施工记录和原始检查记录以及各种技术资料的收集整理工作。
严格按照《建筑工程技术资料编审手册》的要求进行整理，做到记录清断，填写及时,保证交工资料齐全。
第八节安全保证措施
我公司在施工现场成立安全监督检查小组，组长由公司安全科科长，副组长由项目部经理、主管工程师担任，严格按照安全监督控制网领导施工。
安全监督检查组纳设若干名安全员,分别负责分部分项工程的安全工作,确保该工程安全顺利进行施工。
施工现场负责人及施工人员必须认真执行和贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和“其它安全规定”，以科学的态度指挥生产，不得违章指挥，并督促施工人员尊章守纪，文明施工，发生安全事故应做到“三不放”.
加强安全教育和安全管理工作，成立安全执法队，抽调专人负责安全具体工作和经常性安全检查，制止一切违章作业。
加强安全防护和劳动保护工作，备齐安全防护和劳动保护设施，使施工人员和设备材料确有安全保障。
进入施工现场要戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。
各工种施工人员必须持证上岗,否则不准上岗。
工地危险地方要设置安全警告标志，经常检查电的线路和绝缘情况，机械设备有无漏电保护装置，非操作人员不得动用机电设备，电工负责每天检查一次，保证其正常工作。
加强一切洞口的防护设施，如绑扎护身栏或加时盖板;
临时作业要加设安全防护栏杆及安全风并加警告标志，黑暗处加设照明。
建筑物出入口必须搭设安全防护棚;
距居民住区及办公区较近的部位要搭设安全封闭棚。
由于建筑物采用钢管脚手架及钢模板，且铁锈多，为安全起见，一律使用胶皮软线，电路必须采用漏电保护装置，电闸箱要有防雨设备。
现场应成立保卫消防领导小组，制定一系列消防保卫措施，对现场消防保卫工作进行监督检查，教育现场施工人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。
现场要有消防灭火系统。
并且要设有“严禁烟火”的警告标志，避免一切火灾发生，确保工程顺利进行。
第九节工期保证措施及奖罚承诺
本工程我们公司将该工程列为重点工地，由公司编制施工进度控制计划和施工网络控制计划图，由工程处编制月进度控制计划和施工网络计划图，由工地编制旬、日进度计划和施工网络图。
.为保证该工程各分项按期交付使用，公司对该工地制定特殊的保勤奖励措施，保证两大班24小时连续作业。
坚决执行公司冬季施工技术措施，保证冬季施工材料的供应，从而保证冬季连续施工。
充分发挥我公司的设备优势，利用提升架展开工作面，组成交替流水施工，配备砼搅拌站和搭“搅拌机棚”，加快工程进度，提高效率，确保砼质量。
从技术上优选施工方案，采用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，同时采用利建系列门型脚手架和新型的周转料具，提高支模速度，掺加冬季防冻、早强外加剂，提高砼早期强度，加快主体工程的施工速度。
建立完整的物资供应体系。
计划—采购—供应三位一体，保证各种工程材料及时进厂。
按施工网络计划的要求，全面规划，实行土建与土建，结构与装修，土建与安装，多层立体交叉流水作业，加快施工进度。
如我公司中标立即组织大型设备进厂。
积极开展劳动竟赛，工段与工段、班组与班组，比工期，比质量，成立青年突击队，发扬奉献精神，确保总工期的实现。
如果不能按照工期要求，愿接受业主的惩罚。
第十节配合施工监理措施
项目部与监理公司建立密切的监理关系，关键部位施工时，主动邀请监理公司现场监督检查。
项目部制定服从监理实施办法，对监理人员提出的质量问题认真进行整改，违反者从重处理。
第十一节消除工程质量通病计划
砌砖工程。
本工程彻底消除砖、砂浆强度达不到设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸要求，组砌不正确，水平灰缝砂浆饱满度达不到设计要求的问题。
钢筋混凝土工程。
本工程彻底消除钢筋质量及砼强度不符合设计要求，消除构件断面、钢筋品种、规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合设计要求，消除预制构件不合格而用在工程上的问题。
屋面、卫生间、外墙消除渗漏。
楼地面工程。
本工程采用地板砖作为楼地面面层，彻底消除地面不平，倒泛水等问题。
抹灰工程。
本工程彻底消除内墙抹灰及顶棚抹灰粘结不牢固，空裂，表面不平整，阴阳角不方正，线条不顺直等问题。
门窗工程。
本工程彻底消除门窗安装位置、开向不正确、开启不灵活和关闭不严密等问题。
管道工程。
本工程彻底消除管道渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具及暖气安装不合格、卫生器具安装不牢固、位置不准确及渗漏等问题。
电照工程。
本工程彻底消除电器安装不牢固、安全不可靠、使用不方便和电线规格不符合要求等问题。
第十二节雨季施工方案
备足备齐雨季施工所需的各种材料、机具、设备。
本工程大力推广应用新技术、新工艺。
雨季施工计量严格采用一机两泵,根据试验室所提供的配合比单及时调整混凝土及砂浆中的用水量。
施工配备专人经常与气象部门取的联系，及时掌握气象变化。
雨季施工做好室外排水、设置排水沟通向污水处。
第十三节创市级文明工地技术措施
按施工总平面规划布置各项施工临时设施、材料、设备、成品、半成品、机具堆放有序，班组休息室，工具房清洁卫生。
施工临电线路、设施要符合总平面图及施工
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