数控车床程序编制基础.ppt

数控车床程序编制基础.ppt

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2023/5/232005金工教研室,数控技术,1,数控车床加工程序编制基础,2023/5/232005金工教研室,数控技术,2,内容安排,数控车削的工艺装备数控加工的编程特点,2023/5/232005金工教研室,数控技术,3,一、数控车削的工艺装备,机床主要部件刀具,2023/5/232005金工教研室,数控技术,4,数控车床特点,1.全封闭防护2.排屑方便3.主轴转速较高，工件夹紧可靠4.自动换刀5.主传动与进给传动分离，由数控系统协调6.二轴联动车削为主，向多轴、车铣复合加工发展,2023/5/232005金工教研室,数控技术,5,车削过程示例,2023/5/232005金工教研室,数控技术,6,1、常见数控车床的种类,按主轴位置分,卧式数控车床,立式数控车床,2023/5/232005金工教研室,数控技术,7,1、常见数控车床的种类,按可控轴数分,单主轴单刀架,双主轴双刀架,2023/5/232005金工教研室,数控技术,8,1、常见数控车床的种类,按系统功能分,经济型数控车床,全功能数控车床,2023/5/232005金工教研室,数控技术,9,1、常见数控车床的种类,车削加工中心,车铣复合中心,车削中心,2023/5/232005金工教研室,数控技术,10,FANUC0TD的典型结构形式,2023/5/232005金工教研室,数控技术,11,2、数控车床的主要部件,主轴脉冲编码器,同步齿形带,主轴电机,主轴,主传动系统,2023/5/232005金工教研室,数控技术,12,2、数控车床的主要部件,滚珠丝杠螺母副+滑动导轨,进给传动系统,2023/5/232005金工教研室,数控技术,13,2、数控车床的主要部件,自动回转刀架,电动四方刀架,电动（或液压）回转刀架,2023/5/232005金工教研室,数控技术,14,2、数控车床的主要部件,液压卡盘,中空液压卡盘,液压卡盘的回转油缸,2023/5/232005金工教研室,数控技术,15,2、数控车床的主要部件,液压尾座,可编程控制液压尾座,顶尖,2023/5/232005金工教研室,数控技术,16,2、数控车床的主要部件,其它配置,2023/5/232005金工教研室,数控技术,17,2、数控车床的主要部件,接触式对刀仪,弹簧夹头卡盘,工件接收器,2023/5/232005金工教研室,数控技术,18,2、数控车床的主要部件,跟刀架,工件装卸机械手,2023/5/232005金工教研室,数控技术,19,3、数控车削常用刀具,在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用。

外圆车刀,2023/5/232005金工教研室,数控技术,20,3、数控车削常用刀具,内孔车刀,2023/5/232005金工教研室,数控技术,21,3、数控车削常用刀具,螺纹车刀,2023/5/232005金工教研室,数控技术,22,3、数控车削常用刀具,切断（槽）车刀,2023/5/232005金工教研室,数控技术,23,根据加工要求选择合适的刀片和相应的刀杆（ISO1832-1991）,3.公差,6.刀片厚度,刀片代号,2023/5/232005金工教研室,数控技术,24,根据加工要求选择合适的刀片和相应的刀杆（ISO1832-1991）,刀杆代号,2023/5/232005金工教研室,数控技术,25,刀片安装在刀杆上,2023/5/232005金工教研室,数控技术,26,刀具正确安装在刀架上,MOV9外圆刀安装,MOV10内圆刀安装,MOV11螺纹、切槽刀片安装,2023/5/232005金工教研室,数控技术,27,对刀,对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。

数控车床常用的对刀方法有三种：

试切对刀、机械对刀仪对刀（接触式）、光学对刀仪对刀（非接触式）。

试切对刀,机械对刀仪,光学对刀仪,2023/5/232005金工教研室,数控技术,28,对刀操作,试切对刀,机械对刀仪,2023/5/232005金工教研室,数控技术,29,对刀,1.试切对刀,X方向试切对刀,Z方向试切对刀,2023/5/232005金工教研室,数控技术,30,对刀,2.机械对刀仪对刀,2023/5/232005金工教研室,数控技术,31,对刀,3.光学对刀仪对刀,2023/5/232005金工教研室,数控技术,32,刀具补偿值的输入和修改,FANUC系统的刀具几何参数管理界面,2023/5/232005金工教研室,数控技术,33,车床上多把刀具的对刀操作,2023/5/232005金工教研室,数控技术,34,二、数控车削的编程特点,1、数控车床的坐标系FANUC0TD的刀架后置,2023/5/232005金工教研室,数控技术,35,2、直径编程方式,在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误，给编程带来很大方便。

2023/5/232005金工教研室,数控技术,36,3、进刀和退刀方式,对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。

切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则。

2023/5/232005金工教研室,数控技术,37,4、相对坐标和绝对坐标,FANUC0TD不使用ISO标准的G90/G91来转换相对坐标与绝对坐标绝对坐标表示方法：

（X，Z）相对坐标表示方法：

（U，W）可以混合使用：

（U，Z）（X，W）例如G00X30W50表示移动到X=30，Z=Z+50的位置,