高层塔楼冬施方案.docx
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高层塔楼冬施方案
三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程
2000年度冬期施工方案
中建一局四公司三里河南区危改项目经理部
目录
一、工程概况1
二、冬期施工计划安排1
三、冬期施工的准备工作1
四、冬期施工的技术措施2
五、冬期施工的管理工作8
一、工程概况
本工程位于西城区三里河南区危改东二区，东侧为市铁路三中，西侧及南侧均为居民住宅区，三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总面建筑积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。
主要结构特点：
塔台部分为全现浇框架结构，基础为独立柱基加抗水板型式；主楼部分为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为箱形基础。
塔台地下二层与四周5栋高层住宅楼（1#5#楼）连成整体，施工中设后浇带。
二、冬期施工计划安排
北京地区的冬施期从每年11月15日到次年3月15日，历时四个月。
本工程2000年冬期的施工内容主要为5#、3#楼和塔台土方挖运、护坡，1#、2#、4#、5#楼的结构施工，1#、2#楼的地下室外防水及地下土方回填工程。
三、冬期施工的准备工作
（一）冬施的组织及技术准备工作
1．成立冬期施工领导小组，由项目总工程师、现场经理、质量总监、责任师组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。
2．测温工作、试验工作工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。
3．由区域组织参加冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。
4．组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。
（二）冬施的生产准备
1．冬期施工的任务安排
（1）根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。
（2）掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。
（3）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。
（4）各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。
2．冬期施工的现场准备
（1）清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。
（2）现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。
（3）砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止结冰。
3．冬期施工的主要物资准备
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
m2
15000
用于墙、板砼保温
2
黑塑料布薄膜
m2
15000
用于墙、板砼覆盖
3
50mm聚苯板
m2
5000
用于墙板大钢模保温
4
岩棉管
m
200
用于上水管、阀门等保温
5
温度计
根
50
用于砼测温
6
测温管
根
3000
四、冬期施工的技术措施
（一）土方挖运、边坡支护工程
1.冬期进行5#和3#楼土方的开挖，开挖完的基槽应及时用保温被加以覆盖，防止基槽底部受冻。
基坑开挖到基底标高后应及时进行垫层混凝土的浇筑，如不能及时进行下道工序施工时，应采取在基槽底标高以上预留一定厚度的土层，并覆盖保温材料（视现场的情况来定）。
2.喷射混凝土内要掺抗冻剂，护坡施工完后应及时用保温被加以覆盖养护。
3.周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净，防止被冻结而引起路滑和影响环境。
4.应注意边坡的观测，防止边坡的冻融循环而出现坍陷。
尤其是当冬期解除后，要密切注意边坡的变化情况，以便及时采取有效措施。
（二）钢筋工程
1．本工程d22mm的钢筋接头连接方式为锥螺纹和冷挤压，16d22mm的钢筋接头采用电渣压力焊。
2．冬期钢筋的焊接，其最低气温不宜低于-20°C。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
3．风力超过四级，应采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，雪天不得进行焊接作业。
4．当温度低于-20℃时，不得进行钢筋的冷挤压。
5．钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20℃。
6．在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
（三）模板工程
1．墙体模板保温：
地上墙体钢模板外侧贴50mm的聚苯板进行保温，外面再固定一层竹胶板保护，防止聚苯板被破坏。
地下室竹胶板墙模板采用立挂阻燃草帘被的方法进行保温。
2．底板混凝土的侧模采用240mm厚的砖墙进行保温。
3．独立柱（塔台）模板采用钢模板，在钢模板的外贴50mm厚的聚苯板进行保温。
4．在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。
（四）混凝土工程
1.对预拌混凝土搅拌站的要求
（1）冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。
（2）提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。
抗冻剂必须是北京市准用产品，并报监理审批。
（3）最小水泥用量300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
（4）混凝土搅拌站采取可靠的措施，足以保证运到现场混凝土的入模温度不低于5°C。
（5）混凝土的投料顺序为：
先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。
（6）混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。
2.混凝土的运输
运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被。
现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被进行保温，以减少混凝土热量的损失。
3.混凝土的浇筑
（1）对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。
混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。
（2）现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。
（3）混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。
（4）混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。
4.混凝土的拆模
（1）墙、柱模板在混凝土强度达到1.2MPa并冷却到5℃后方可拆除。
（2）梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，悬臂结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
（3）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
（4）建立拆摸申请制度：
根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后拆摸，否则不准拆模。
5.混凝土的养护
（1）对于底板大体积混凝土，先覆盖一层黑塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘进行保温养护。
（2）对于墙体、柱混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。
墙体、柱模板拆除后，及时在砼外表面包裹一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被进行保温养护，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。
（3）在顶板混凝土浇注时，需预先在板内按23m间距设置Ф22的钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土浇注后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。
对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被的方法进行保温养护，阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。
（4）严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。
（5）冬期禁止浇水养护砼。
6.混凝土的测温
（1）混凝土的测温宜优先选用电子测温仪。
（2）测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。
（3）根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图，标明测温孔编号，编号应连续进行，测温记录按平面图上所留孔号进行。
见附图。
（4）测温孔的设置
1）底板：
由于底板混凝土要测内外温差，因此在浇筑底板混凝土时，在每测温点均预埋一根长（埋至底板厚中部）、一根短（埋至底板面下10cm）且一端封闭的白铁皮管（直径10mm），长管测定混凝土内部温度，短管测定混凝土表面温度，测温时要将温度计插入测温孔内3分钟方可读数。
2）现浇板每15m2设置一个测孔，孔深1/2板厚，每间至少设一个测孔。
3）现浇梁：
梁（塔台部位）的测温孔每跨设置3个，孔深为1/3梁高。
4）墙、柱：
墙、柱（塔台）测温孔均设置在顶面，每根柱子（塔台）设置一个测温孔，墙每跨设置1个测温孔，孔深10cm。
（5）测温要求
1）测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到4N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。
所有各项测温及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。
2）测温时按测温图中的编号顺序进行，测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好
3）其它测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜4次、并测出最高、最低气温。
7：
30、14：
00、18：
00、21：
00测大气温度
混凝土入模温度
4次/每一工作班组
7.混凝土试块留置
除按正常条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验常温养护28d后的混凝土强度。
（五）回填土工程
1#和2#地下室外墙回填土和B2层室内架空层回填土正赶上冬期，本工程采用的回填土为2：
8灰土，灰土的来源分两部分：
一是从现场基坑开挖，另一部分外购。
从现场开挖出来的好粘土，及时收集起来，在现场按配比拌制。
外购的灰土由回填土供应商预先在其出土的地方按要求拌制好，再根据现场实际需要量运至现场。
为了防止土不受冻和保证工程回填正常进行及回填土质量，注意如下几个方面：
1.待外墙防水做完一层高且防水保护层贴完后，开始回填土。
回填前要将底层的冰雪和用作保温的材料打扫干净，方可开始回填。
回填后，要及时用保温草帘覆盖严实。
2.冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。
预留沉陷量应比常温施工时增加。
即每层虚土铺20cm，为了控制铺土厚度，在砼外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，用打夯机夯实3～4遍。
对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚土应铺厚度15cm。
3.尤其是未及时回填的土，过夜前应用保温草帘覆盖严密，防止受冻而影响第二天回填。
4.回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
5.外墙四周肥槽不得采用含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行并应夯实。
6.塔吊部位可采用现场开挖出来的土直接进行夯实回填。
7.对于外购回填土：
（1）取土时，土层表面的冻土层一定要去掉，取出来的土用保温帘及时覆盖，防止土受冻，在拌制灰土时，有冻土块的土不能使用。
拌好的灰土也要用保温被及时覆盖好。
（2）运土时，由于运输路线较远，要用阻燃草帘被把土覆盖好，防止在运输过程中土方受冻。
（3）土方运至现场后，应及时用阻燃草帘被进行覆盖，并尽快回填下去，有冻土块的土不能使用。
（六）防水工程
1.本工程地下室外防水采用SBSII+II型改性沥青卷材防水，采用热熔法施工。
2.防水施工前基层必须保持干燥，含水率不大于9%，基层表面要清理干净，不得有冰、雪等杂物。
3.热熔铺贴防水层应采用满粘法。
铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
4.卷材搭接应按施工规范，短边搭接宽度为150mm，长边搭接宽度为100mm。
搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封。
平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
5.卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理。
6.防水施工应选在一天中气温较高时，一般为上午10：
00点至下午3：
00点，要求环境温度不低于-10℃。
5大风及雪天停止施工。
7.冬期进行防水工程施工应尽量选择无风晴朗天气进行，在迎风面宜设置活动的挡风装置。
8.施工安全应符合下列规定：
（1）防水材料及辅助材料设置专门的库房，库房和施工现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
（2）溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
（3）高空作业施工人员必须配带安全带，四周应设防护措施。
五、冬期施工的管理工作
（一）冬期施工的技术管理
1．方案管理
组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习<<建筑工程冬期施工规程>>（JGJ104-97）中的有关规定和<<冬期施工方案>>中的有关规定、措施。
现场按<<冬期施工方案>>要求进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。
2．测温与保温工作
测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。
水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。
3．在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合<<混凝土结构工程施工及验收规范>>的规定。
每次取样应同时制作三组试件。
一组在20±30C、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下养护至28d试压，得强度f28;一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至00C时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20±30C、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f141+21。
如果f141+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。
（二）冬期施工的安全管理
1．入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。
2．入冬前要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。
3．施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘被。
4．加强对场区内堆放的材料、模板、乙炔瓶等的安全管理。
5．做好防滑、防冻工作。
脚手架、上人马道、钢跳板应做防滑保护措施。
要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
6．加强对现场电气线路的检查、维护工作。
大风雪后要对供电线路检查，防止应断路造成安全事故。
7．施工人员进入现场戴好个人防护用品，工人禁止穿易滑的鞋。
8．打夯机安全要求
（1）蛙夯操作必须有两个人，操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套。
（2）操作前对机械线路检查，有漏电现象不得使用，同时有可靠的接零保护，并遵守机械设备的安全操作规定。
（3）需搬运蛙夯时，必须切断电源，不准带电搬运。
（4）两台以上蛙夯同时操作时，前后间距不小于10m，左右间距不小于5m，相互间的胶皮电缆不要缠绕、交叉并远离夯头。
9．制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。
10．浇筑墙体的砼时设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作。
11．夜间应有足够的照明设备。
12．五级以上大风时应停止吊装作业。
13．对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
14．回填土及防水施工等存在上下立体交叉作业，施工中要合理安排，不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
施工时要设置明显的标志，并应派专人进行监护。
15．冬期解除后，对场区内进行一次普查，消除不安全因素。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理，防止堆放的材料和模板在土层冻融中倒塌。
（三）冬期施工的消防管理
1．冬期施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。
库房内部通风，电源开关设在库外。
2．配电箱周围5m不得存放易燃材料。
3．检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。
4．严格用火申请制度，严禁用电明火采暖。
5．保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。
对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。
6．冬施解除后，对消防设施进行一次普查。
冬期施工补充方案
1．浇筑砼时，如遇到下雪天，除及时用黑塑料布覆盖未浇筑的部分外，现场要准备空压机和清扫工具（如棕扫把、铁锹等），随时把积雪清除干净。
刚浇筑完的砼在下雪天要及时用黑塑料布加以覆盖。
2．未拆顶板模板的楼层，四周的窗洞、阳台门洞口要悬挂阻燃草帘被进行封闭，以保证楼层下部砼的保温。
3．冬期回填土施工措施详见<<回填土施工方案>>（待报）。
4．搅拌站的冬期措施和热工计算详见<<搅拌站冬期施工方案>>。
5．冬期穿墙螺杆洞封堵时，要用掺抗冻剂的1：
2干硬性砂浆进行。
6．现场民工宿舍、食堂、办公室、仓库及周边环境等冬期消防、防火安全措施详件专项方案。
7．冬期所需保温材料根据现场实际需要量进行调整，并要求冬施保温材料于11月10日之前进场。
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