防雷接地系统安装专项施工方案.docx

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防雷接地系统安装专项施工方案

防雷接地系统安装专项施工方案

分部分项工程名称:

建筑电气——防雷接地系统安装

一、设计意图

本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置。

防雷与工频共用一个接地体,要求接地电阻检测值不大于1Ω。

利用基础桩基主筋、地梁与底板钢筋网作接地体,接地体必须饱和焊接形成可靠的电报通路。

防雷引下线利用剪力墙或柱内两根直径不小于φ16的主筋上、下通长焊接,在建筑物外侧墙面的室外地面-1米处预留不少于四处100*100*10镀锌钢板做外接人工接地体的连接点,并在相同位置的+0.5米处预留四个100*100*10镀锌钢板做接地电阻检测点,要求所有连接点或检测点与引下线两根大于φ16的主筋可靠焊接。

所有进出建筑物的金属管道、配电房及井道内电气设备、突出屋面的金属构件、30米以上的外门窗、卫生间内金属器具均须按要求做等电位联结。

强电井及弱电井上、下通长设置-40*4镀锌扁钢接地干线,井道内有电气设备时必须沿井道四周敷设-40*4镀锌扁钢做接地线,安装高度0.3米。

沿屋面周边用φ12镀锌圆钢做避雷带,高出屋面0.1米支持卡间距0.8米,但转角处支持卡间距不得大于0.5米;避雷带间距过大时暗敷-40*4镀锌扁钢做避雷网格。

二、施工要素及施工工艺流程

具备完整的设计文件并充分领悟文件意图;施工操作人员及检测人员必须持证上岗;接地电阻测试仪表经检定合格,使用时在检定的有效期限之内;机具运行正常,定期检查符合要求;原材料有出厂合格证、检测报告,并具有监理及建设单位确认许可的档案资料。

施工工艺流程:

柱插筋与承台钢筋网焊接

承台底部钢筋网焊接

桩基主筋引出

作业准备

地梁主筋上下焊通并与引下线连接

底板主筋与地梁主筋、引下线可靠焊通

接地电阻测试点、等电位联结点100*100*10镀锌钢板安装

作好技术资料报请监理单位验收

合格后用油漆做明显标识

接地电阻测试

电气竖井内总等电位箱接地钢板预留

引下线焊接,并在转换层利用梁主筋过渡

30米以上均压环焊接,电气竖井及门窗等电位联结点预留

卫生间等电位联结点预留

设备房、电气竖井内接地干线敷设,功能完善

天面避雷带、网格制作安装

具备竣工验收条件并做好成品保护

自检、复检、见证检测

三、技术交底

提前组织相关人员熟悉图纸内容,做好重要结点的交底工作。

本工程人防地下室、地面以上分别由两个单位进行设计,地上部分与地下部分可能会出现某些不太吻合的地方,如:

引下线位置及数量;等电位联结做法及具体部位;接地电阻测试点的部位及数量;防雷引下线在转换层的过渡等。

A、本工程人防地下室共设17处接地引下线,具体位置如下:

(引下线与基础钢筋网以及用做接地体的基础梁板钢筋按要求焊接完成后用黄色油漆标注)

-/-;-/-;-/-;-/-;-/-;-/-;

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锯桩时配合土建施工,将引下线部位桩基内两条Φ10主筋预留100-150㎜,再用同等规格钢筋双面焊接后引出(焊缝长度大于6D),并与承台及地梁主筋焊通形成可靠的电气通路。

B、桩基主筋与地梁及承台做法大样图:

施工过程中,凡能双面施焊部位宜优先采用双面搭接焊,焊缝长度不得小于所用钢筋直径的6倍;若因特殊原因确实无法实施双面焊接时,可考虑进行单面搭接焊,焊缝长度为所用钢筋直径的

15倍。

扁钢与扁钢搭接时搭接长度为扁钢宽度的2倍,同时不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊,特殊情况下无法实施双面焊接时单面搭接焊缝长度为圆钢直径的15倍;圆钢与扁钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;除埋在混凝土里的焊接接头外,其它部位的焊接点须采取可靠的防腐措施。

C、本工程人防地下室共设计8处安全接地点,分别位于配电房(2个),J栋排风机房(1个),H栋补风机房(1个)H栋消防控制室及入口梯墙体外侧各1个,G栋排风机房(2个)。

设计47处接地电阻检测点,其中J栋17个,H栋15个,G栋15个。

安全接地点及检测接地点采用25*4镀锌扁钢与柱内主筋可靠焊接,扁钢伸出柱体0.5米,伸出部分的未端钻φ10孔以利于以后联结或测试。

安全接地点及检测接地点安装高度为-4.4米(地下室底板结构标高为-4.9米,完成面为一4.7米)

施工过程中注意控制扁钢与圆钢焊接时的焊接方式与搭接长度。

25*4镀锌扁钢加工大样图

D、基础接地网焊接施工要点

本工程设计利用桩基主筋、地梁主筋、底板主筋做共用接地体,为切实满足功能需求,图中标注引下线部位的桩承台底筋必须焊接成完整的电气通路,并与用作引下线的柱(剪力墙)主筋可靠焊通,这样可使雷电泄放电流以最小阻抗通过桩基主筋向大地泄放,若不与引下线可靠焊通,则承台主筋如同一个闭合的短路环一样套在引下线外部,互抗存在,泄放电流受阻,引下线电压升高,易产生反击现象。

基础梁与底板主筋在焊接时必须上、下两层钢筋焊通,然后与引下线可靠连接,操作过程中,若地梁主筋、底板主筋已采用闪光对焊或机械连接,须在接头一侧另加一条不小于φ12的跨接钢筋,单面施焊时焊缝长度不应小于150㎜;(如图示)若钢筋搭接采用电弧焊并且焊缝长度已满足要求时可不做处理,但所有用做接地体或引下线的主筋须用油漆做明显标识,标识间距不宜超过5米。

因地下室底板厚度仅为400㎜,焊接底板下层钢筋必须在上层钢筋施工前完成,不然上层钢筋绑扎完成后根本无法对下层钢筋施焊!

为确保接地电阻检测值符合设计要求,在H栋、G栋核心筒挖孔桩部位各增加4处接地点,尽

量设置在电梯机房的四角。

因地下室基础采用流水分段施工作业,作业班组每栋焊接完成后及时做好自检工作,自检合格后报主管工长进行复检,同时进行接地电阻测试,确认符合设计要求及施工规范规定后,备齐隐蔽工程验收记录、防雷引下线及接地装置安装检验批验收记录、建筑物防雷接地电阻测试记录报监理、建设单位进行正式验收,施工时注意过程控制,搞好工程质量通病的预控工作,申请监理验收的分项工程一次验收合格率必须达到98%以上,报监理、建设单位验收的分项工程,出现合格率低于既定标准时对班组每次罚款500元,对主管工长每次罚款100-200元。

强、弱电井内电气接地干线布置示意图:

(下页)

接地电阻测试(总等电位联结)钢板安装示意图:

-40*4镀锌扁钢将柱内主筋与检测钢板可靠焊通,三面施焊,焊缝长度6D

柱内主筋

100*100*10镀锌钢板

平装饰完成面

 

接地装置安装材料最小允许规格、尺寸表:

地上

地下

室内

室外

交流电流回路

直流电流回路

圆钢直径

6

8

10

12

扁钢

截面

60

100

100

100

厚度

3

4

4

6

角钢厚度

2

2.5

4

6

钢管管壁厚度

2.5

2.5

3.5

4.5

等电位联结线路最小允许截面:

材料

截面

干线

支线

16

6

50

16

四、验收标准

1、

人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

由于接地装置会随着时间的推移、地下水位的变化、土壤导电率的变化其接地电阻值也会发生变化。

每幢建筑物的接地电阻测试点若设计无要求时不得少于2处。

2、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

3、变配电室接地干线安装位置应便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。

当沿墙壁水平敷设时,距地高度250-300㎜,与墙壁间的间隙10-15㎜,接地线跨越变形缝时应设补偿装置。

接地线沿长度方向分别涂黄色也绿色相间的条纹。

变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺丝。

4、设计要求接地的金属构件与金属门窗,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。

5、避雷针、避雷带必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,并与避雷引下线可靠连通。

避雷针、避雷带的位置要正确,焊接固定点的焊缝饱满无遗漏,焊接部分补刷的防锈漆、银粉漆必须完整。

避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,每个固定件应能承受不小于5公斤的垂直拉力。

转角处的支持件间距不得大于50㎝。

6、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处的直接接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。

支线间严禁串联连接。

等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊或机械紧固应导通正常。

卫生间及其它地方需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用的按线螺栓与等电位联结支线连接,且有明显标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

7、技术资料必须真实、齐全,会签及时,不得补签或漏签,能反映出工程实貌。

五、安全文明施工

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