岩棉板外墙保温系统施工方案.docx
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岩棉板外墙保温系统施工方案
岩棉板外墙外保温系统施工方案
1、工程介绍
青岛海景（国际）大酒店位于青岛市“石老人国家旅游度假区”，工程总规划用地面积26203㎡，总建筑面积135568.9㎡，建筑高度95.3m。
其中一座主楼为豪华五星级酒店，另一座为产权式公寓酒店，在产权式公寓采光井内外墙保温为岩棉板外墙外保温系统。
岩棉板外墙外保温系统由岩棉板保温层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）、抹面层（或找平层）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称岩棉板外保温系统。
该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统。
2、施工准备
2．1现场交接准备
进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。
2．2技术准备
1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。
3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
2．3物资准备
三大工具和主要材料设备。
我公司有多家长期合作的材料供应商。
生产供货能力远超于本工程材料使用量。
本工程采用规格为1200mm*600mm的岩棉板，表观密度为140kg/m³
2．4主要施工工具
本外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。
此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等
3、本项目施工将严格按以下程序图进行
4、施工要点
4.1基层墙体处理应符合下列要求：
1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：
普通硅酸盐水泥:
中细砂:
胶:
水＝1:
3:
0.3:
适量（重量比）。
3）当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1:
1:
6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；再用1:
3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。
加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。
找平层施工时应做到：
增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。
4）当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1：
3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。
5）当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；否则，应用1：
3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
6）安装底座托架
在安装底座托架的地方先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔。
并用螺栓固定托架。
要求两块托架之间不能有间隙，托架内外水平竖直。
并用水平尺检查。
4.2胶粘剂、抹面胶浆的配制
1）岩棉板双面涂刷界面剂。
2）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
3）双组份：
配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。
4）单组份：
胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
5）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
4.3粘贴岩棉板
1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。
4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
5）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。
岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
4.4岩棉板锚固
根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。
施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板塑料垫盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，再使用锚栓锚固。
门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。
锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。
沿窗户四周，每边至少应设置3个锚栓。
后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。
镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓穿过。
4.5找平层施工
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。
在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
4.6抹面层施工
岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统抹面层的施工要求除满足6.4.1的相关规定外，还应满足下列规定：
1）抹面层耐碱玻纤网的设置应符合表6.4.2.4的规定。
表6.4.2.4抹面层增强网构造形式
岩棉板种类
增强网构造形式
TR7.5、TR10
双层耐碱玻纤网构造
TR15、TR80
单层耐碱玻纤网构造
2）涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。
3）TR7.5、TR10岩棉板：
粘贴完毕24h后抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱。
静停12以上，然后采用锚栓锚固岩棉保温板，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。
再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，并压入第二层耐碱玻纤网。
静停12h以上，薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。
抹面胶浆总厚度为4~6mm。
面层凝固后，涂刷防潮底漆。
4）TR15、TR80岩棉板/带：
岩棉板/带粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固岩棉保温板/带，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。
然后在岩棉板/带表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4~6mm。
面层凝固后，涂刷防潮底漆。
3）锚栓锚固点的布置方式：
在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点。
锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
4.7饰面层施工
岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2~6mm。
1）饰面砂浆饰面：
岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2~6mm。
2）涂料饰面：
岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用涂料，应按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的规定刮涂柔性耐水腻子（设计要求时），然后涂刷涂料。
在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。
批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。
待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。
面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。
滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行。
5、质量验收
5．1主控项目
a．所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。
b．保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
c．聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
5．2一般项目
保温层平均厚度不允许出现负偏差。
a．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
b．护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
c．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
d.外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
表6允许偏差及检验方法单位：
mm
项次
项目
允许偏差
检测方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用200mm方尺和塞尺检查
5
分隔缝（条）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
平均活动厚度不出现负偏差
用探针、钢尺检查
5．3在做保温时，所遇到的隐蔽工程应保存验收记录和影像资料备查。
6、成品保护措施
6．1移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
6．2施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。
6．3保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
7、安全施工措施
7．1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
7．2每个工地须委派专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
制定并落实岗位安全责任制，签定安全协议。
工人上岗前必须进行安全技术培训，合格后才能上岗操作。
制定意外安全事故应急处理预案，以防意外发生。
7．3应遵守有关安全操作规程。
脚手架、吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
7．4操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。
7．5进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。
现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。
7．6进场前，必须进行安全教育，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
7．7遵守施工现场制定的一切安全制度。
7．8施工机械使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。
7．9参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。
佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。
8、电动吊篮安全施工措施：
8.1操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
8.2安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。
1）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确。
2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限.绕绳方式及悬重均正确。
3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。
4）电机无异响、过热、启动正常、制动可靠；
5）吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。
8.3作业前应进行下列检查：
1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；
2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好；
3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；
4）吊篮内无杂物，严禁超载。
8.4启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。
8.5作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。
未经专业人员检验修复前不得继续使用。
8.6利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。
8.7作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。
8.8吊篮升降就位后应与建筑物拉牢、固定后才允许人员出入吊篮或传递物品，吊篮使用时必须遵循设备保险系统与人身保险系统分开的原则，即操作人员安全带必须扣在单独设置的保险绳上，严禁吊篮连体升降，且两篮间距不大于200MM，严禁将吊篮作为运送材料和人员的垂直运输设备使用，严格控制施工荷载，不超载。
8.9吊篮必须在醒目处挂设安全操作规程牌和限载牌，升降交付使用前必须履行验收手续。
9、施工现场防火措施：
9.1根据工程条件制定消防管理制度，并按照有关消防规定配备消防器材。
灭火器材设专人管理，对于泡沫灭火器应按时换药。
9.2施工现场设立临时应急预案小组，由项目经理担任组长。
现场建立动火审批制度，作业时，按规定设监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。
9.3施工现场内的消防水源与生产、生活用水源要分开设置。
9.4现场设置吸烟室，不准场内吸烟。
9.5施工现场要注意明火的管理，提前申报用火申请，待审批后方可使用。
使用电焊、气焊时要有专人看火。
9.6现场设置消防器材。
10、文明施工措施
10.1文明施工责任明确，每月考核一次并与责任人挂钩。
10.2项目中检查发现问题及时解决。
10.3文明施工责任人要做好日常巡视工作，发现问题及时解决。
10.4检查时重点看民工食堂、油盐及调料品严禁使用不合格产品，特别是严禁使用粗盐，防止亚硝酸盐中毒，禁止使用无标示的调料和工具。
10.5施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。
10.6生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。
10.7电缆线统一规划，按施工设计布设。
10.8施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。
10.9明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。
10.10所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。
11、附图
附录C特殊部位保温构造参考详图
图B.0.1岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统阴阳角保温构造
图B.0.2岩棉板复合浆料外墙外保温系统阴阳角保温构造
图B.0.3岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统勒脚保温构造
图B.0.4岩棉板复合浆料外墙外保温系统勒脚保温构造
图B.0.5岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统分隔缝保温构造
图B.0.6岩棉板复合浆料外墙外保温系统分隔缝保温构造
图B.0.7岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统窗口保温构造
图B.0.8岩棉板复合浆料外墙外保温系统窗口保温构造
图B.0.9岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统女儿墙保温构造
图B.0.10岩棉板复合浆料外墙外保温系统女儿墙保温构造
图B.0.11岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统穿墙管道保温构造
图B.0.12岩棉板复合浆料外墙外保温系统穿墙管道保温构造
图B.0.13岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统空调机隔板保温构造
图B.0.14岩棉板复合浆料外墙外保温系统空调机隔板保温构造
图B.0.15岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统变形缝保温构造
图B.0.16岩棉板复合浆料外墙外保温系统变形缝保温构造
图B.0.19岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统凸窗保温构造
图B.0.20岩棉板复合浆料外墙外保温系统凸窗保温构造
图B.0.21墙体排板及转角排板示意（以1200mm×600mm尺寸为例）
图B.0.22门窗洞口排板及网格布加强示意
图B.0.23岩棉板锚栓位置示意
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