岩棉板外墙外保温系统施工设计方案.docx
《岩棉板外墙外保温系统施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岩棉板外墙外保温系统施工设计方案.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
岩棉板外墙外保温系统施工设计方案
岩棉板外墙外保温系统
施工方案
编制：
_______________
审核：
_______________
审批：
_______________
安徽绿韵节能建材有限公司
年月日
审批表
建设
单位
工程
名称
监理
单位
施工方案名称
施工
单位
分包
单位
日期
年月日
分包单位审批意见
企业技术负责人
签字（盖章）：
施工单位审批意见
企业技术负责人
签字（盖章）：
监理单位审核意见
专业监理工程师
签字（盖章）：
总监理工程师
签字（盖章）：
建设单位审批意见
项目负责人
签字（盖章）：
一、编制依据
二、工程概况及施工条件
三、施工部署及系统材料性能指标
四、施工工艺
五、施工重点
六、施工验收
七、安全文明施工及成品保护措施
八、协调配合措施
一、编制依据
（1）本工程岩棉板外墙外保温设计说明及设计变更文件
（2）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（4）《岩棉板外墙外保温系统应用技术导则》DBHJ/T002-2011
（5）《外墙外保温建筑构造图集》10J121
（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
（7）国家、地方、行业现行法律、法规
（8）工程合同等相关文件
二、工程概况及施工条件
1、工程简介
工程名称：
施工分项工程：
外墙保温工程
工程地址：
工期：
业主目标工期
质量目标：
确保合格，争创优良
2、施工条件
2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。
2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。
不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.10确保施工用水、用电。
三、施工部署
1、施工准备
1.1外墙抹灰基层用1:
3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
1.2外墙门窗安装、收口完毕。
1.3外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留；
1.4室外窗套，压顶，腰线等突出墙面60MM以下者，上口做流水坡度，下口做滴水线，突出墙面60MM以上者，如挑檐板，雨罩上口做流水坡度，下口做滴水线。
女儿墙压顶的流水方向为朝向屋面。
1.5根据现场实际情况，做样板，经验收合格后，方可进行大面积施工。
2．安全技术交底
1.进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。
2.施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3．材料准备
所有原材料均需提前见证取样，送往有资质的检测机构做复试，复试合格后方可使用，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
4．系统及材料性能指标
4.1、系统性能指标
4.2、材料性能指标
4.2.1、岩棉板的性能指标
4.2.2抹面胶的性能指标
4.2.3、胶粘剂的性能指标
4.2.4、耐碱玻仟网布的性能指标
4.2.5、锚栓的性能指标
4.2.6弹性底涂的性能指标
4.2.7柔性耐水腻子的性能指标
4.2.8外墙外保温饰面涂料抗裂的性能指标
4.2.8岩棉板的尺寸偏差
4、施工工艺
1、岩棉外墙外保温系统基本构造（外墙涂料系统）
2、岩棉板施工工艺流程（涂料系统）
3.弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
4.施工工艺要求
4.1基层处理应符合以下要求：
1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》（GB50204－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：
1：
6水泥石膏砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%），各种管线固定件安装到位。
2、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象。
4.2粘贴岩棉板要求：
1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4）凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序
5）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
6）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积100%。
岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
4.3岩棉板锚固要求：
根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米4-7个。
待岩棉板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约10mm，钻孔深度为85mm，岩棉板塑料圆盘直径不小于100mm（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
4.4铺设网格布要求：
1）网的搭接量以平面搭接不小于100mm，阴阳角搭接不小于200mm。
2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为2-3mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
3）单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。
拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设45度方向加强网，尺寸400mm*300mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。
建筑首层增加一道网格布。
4.5抹面层施工要求：
在岩棉板施工完成1～2d且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。
抹面层施工应符合下列要求：
1）涂装饰面岩棉板保温系统采用双层网抹面层（幕墙饰面岩棉板保温系统采用单层网抹面层）抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。
2）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网格布压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网格布暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4-6mm。
面层凝固后，涂刷防潮底漆。
3）耐碱玻纤网格布应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
4）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网格布，第一层耐碱玻纤网格布应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。
两层耐碱玻纤网格布之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。
5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网格布，需与耐碱玻纤网格布、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
6）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7）抹面胶浆和耐碱玻纤网格布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
4.6饰面层施工要求：
施工时应符合《建筑涂饰工程及验收规程》JGJ/T29、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
抹面层表干后刷弹性底漆，再进行柔性耐水腻子施工，第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。
披刮应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抹面层，待腻子完全干固后，即可面层涂料施工。
滚涂时，应从墙顶端开始，从上至下进行。
4.7质量保障的要求：
（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。
（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
（4）拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
（5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体的平整度和垂直度，保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。
不符合质量要求的不能进入下道工序施工。
4.8细部节点及特殊部位处理
4.8.1窗洞处理见下图
4.8.2修补孔洞
1）穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：
3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
5）涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
4.8.3分格条的设置
根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。
分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1.5mm。
4.8.4女儿墙网格布翻包
女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
5、施工重点
1．对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。
2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1-2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在4-6mm为宜，压平，收光。
6.严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六、施工验收
1．检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
2．材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：
1）岩棉板：
岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；
2）无机保温砂浆：
无机保温砂浆的强度、密度；
3）胶粘剂：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）
4）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）
5）板材粘贴强度：
拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积
6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）
7）现场实体检测
3．施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在70%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
加强网布只需做对接处理。
3.6每道工序都需要报验管理公司及监理，验收合格后方可进行下一道工序。
4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
岩棉板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
l
用直尺和楔形塞尺检查
外保温墙面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分裂缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
7、安全文明施工及成品保护措施
1．安全管理和保证安全的措施
职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
施工现场配备足够的灭火器以防万一。
2．安全生产管理方针和体制
建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、国家监察、群众监督”的职业健康安全管理体制。
严格按《建筑施工安全检查标准》标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。
全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康安全管理方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。
积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。
3．安全生产责任制
贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。
建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。
4．成品保护措施
做好以完工序的保护措施，各个工序及工种之间做好交接，经项目相关人员检查合格后方可下一步施工。
八、协调、配合措施
1．与业主、监理等相关方的协调管理
2.1积极配合业主、监理进行的现场检查验收工作，为现场验收提供必要的条件。
2.2在每道工序完成后及时通知监理单位及管理公司进行验收，合格后方可进入下一道工序，并做好相关记录。
2.3根据业主的变更指令及时做出施工、进度的调整，若出现重大延误或无法施工的情况应及时向业主、监理单位报告。
2．与分包单位的配合
3.1由于该工程涉及到的分包单位较多，我们将做好和各专业队伍的协调工作，及时发现问题，及时解决问题。
3.2与安装配合施工中密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，孔洞预留位置应该准确，且应用专业工具进行施工。
3.3施工前，各专业队伍应明确自己的施工范围，在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，保质保量的顺利完成合同内容。
3．工程例会协调措施
4.1每周四上午由土建经理主持召开业主、监理、各施工单位协调会，以解决一周内现场存在的各类问题；
升级会员 