经编实习报告.docx
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经编实习报告
经编实习报告
篇一：
湖北维纳经编布业有限公司纺织实习报告
湖北孝昌纺织实习报告
湖北维纳经编布业有限公司，是一家主要生产以花边蕾丝面料以及玻璃纤维经编布为主的生产加工企业。
公司位于湖北省孝昌县工业园区站前二路6号，占地面积150余亩，厂房面积万平方米。
总公司——北海维纳纺织有限责任公司创建于20XX年元旦，是一家专业生产毛巾、蕾丝花边面料的民营企业，拥有各类国产、进口多梳节经编机100多台。
公司具有强有力的技术、管理力量以及良好的声誉
实习目的:
1.了解针织工程的内容
2．了解针织工程的工序、设备以及最终产品
实习方法：
通过录像、讲解、观察和讲解实习设备、市场调查、观察布样、课余时间查阅相关资料。
主要知识点：
1.设备名称
2.设备型号
3.设备的主要机构及其作用
4.设备形成的产品名称
5.辅助装置及其作用
6.其它技术参数。
参考资料：
《纺织设备与工程》
市场调查的内容及地域范围：
1.专卖店（3个）品牌、标志
2.纺织大世界（装饰带、坯布、窗帘等）
3.银基
4.大商4
内容：
1.标志
2.衣服类型：
休闲装、工装、运动装、时装各占比
例、主销
3.判断针织物和机织物的比例、针织物的特点
4.针织在人们心中的定位
实习内容：
一、针织工程的内容：
1.将原料进行准备
2.编织制造（针织工程的核心内容）
3.染整
4.缝纫成衣
二、针织知识
针织是利用织针将纱线弯曲成圈，并相互穿套连接而形成织物的工艺过程。
所形成的织物就叫针织物，因此线圈是构成针织物的基本单元。
根据编织的方法不同，针织物可以分为两大类：
经编针织物和纬编针织物。
根据编织时采用的针床数可分为单面针织物和双面针织布。
三、针织机的分类及一般结构
利用织针将纱线编织成针织物的机器称为针织机。
针织机的分类有很多的方法，按工艺类别可分为经编针织机和纬编针织机；按针床的数量可分为单针床针织机和双针床针织机；按针床的形式可分为圆型针织机和平型针织机。
按用针的类型可分为钩针机、舌针机和复合针机。
钩针有圆形或扁形截面的钢丝制成，端头磨尖并弯曲成钩状，每枚针为一个整体。
钩针结构分针杆、针头、针钩、针尖、针槽和针踵构成。
针尖和针槽的间隙称为针口，它是纱线进入针钩的通道。
针尖可借助外力的作用压入针槽中，使针口关闭，当外力去除后针钩即借自身弹性而复位，是针口开启。
针踵固装在针座上。
针杆的截面形状及大小、针钩和针踵的形式随机器的类型而不同。
舌针有钢丝或钢片压制而成，它有针杆、针钩、针舌、针舌销和针踵组成，针钩用于握持纱线，使之弯曲成圈。
针舌可绕针舌销转动，用于封闭针口，使旧线圈能从针头上脱下。
针踵在成圈过程中受其它机件的作用，使针在针槽内上下往复移动。
舌针各部位的尺寸和形状，随织针机的类型而不同。
编织机主要由给纱或送经机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构所组成。
（一）给纱或送经机构
其作用是将纱线从筒子上或经轴上退解下来，不断地输送到编织区域，使编织能连续进行。
针织机的给纱机构一般有积极式和消极式两种类型，目前生产中常采用积极式给纱或送经机构，以固定速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持稳定，以改善针织物的质量。
（二）编织机构
其作用是将喂入的纱线通过成圈机构的编织成针织物。
成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。
纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，生产效率越高。
（三）牵拉卷取机构
其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形状的卷装，以使编织过程能顺利进行。
牵拉卷取量调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉和卷取必须连续进行，且张力稳定。
此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。
（四）传动机构
其作用是将动力传输给上述各个机构，是它们协调工作而完成各自的任务。
传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于协调、操作安全方便。
（五）辅助装置
其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动控制机构、自动加油机构、清洁除尘结构、各种自停装置、计数装置等。
除以上结构外，经编机还具有梳栉横移机构，用于控制导纱针在针前和针后的垫纱。
横机上还装有针床横移机构，已进行线圈转移等编织。
四、针织机的设备
纬编针织机
1.棉毛机
棉毛机属于双面圆纬机的一种类型。
双面圆纬机是指具有两个针床的圆型纬编机，双面圆纬机可分为三种：
罗纹
型、棉毛型及双反面型。
棉毛机型号：
Z211EZ是指针织2是指双面
所以这种棉毛机又叫做双面小圆机，直径24英寸以上的叫做大圆机
Z211E型棉毛机直径是20英寸
棉毛机组成：
A给纱机构：
由平式纱架、纱锭、导纱钩、张力圈、油布圈、收紧圈、导纱器等
组成
B编织机构：
上针盘处于下针盘的上方，相互配置成90°，插在上针盘和下针盘针槽内的舌针分别受上下三角作用完成成圈过程。
导纱器，编织时纱线穿过导纱瓷眼、导纱器而引导织针上。
上下针盘的舌针均为两种，每一种针都有高踵针和低踵针两种，所以棉毛机上有四种不同的针。
由于上下针均有两种，故上下三角也相应分为高低两档（即两条针道），分别控制高、低踵针，编织时，下高踵针和上高踵针在某一个成圈系统编织一个1+1罗纹，上低踵针与下低踵针在下一个成圈系统编织另一个1+1罗纹，每两路编织一个完整的双罗纹线圈横列，因此双罗纹的成圈机构必须为偶数。
下低挡三角针道由起针（退圈）三角，压针三角，及其他辅助三角组成；上低档三角针道由起针三角，压针三角，及其他辅助三角组成。
上下低档三角针道相对组成一个成圈系统，控制下低踵针与上低踵针编织一个1+1l罗纹。
与此同时，上下高档三角针道相对应组成一个成圈系统，控制上下高踵针编织另一个1+1罗纹。
C牵拉卷取机构
组成：
撑布架，罗拉辊，棘爪。
作用:
把编织好的布卷取成我们所需要的形式。
D动力机构
组成：
马达，横轴，大牙轮，伞齿轮，皮带盘等。
由千瓦的马达传到横轴上
E辅助机构
坏针检测机构
2．络纱机
络纱机分为槽筒式络纱机和菠萝锭络纱机。
槽筒式络纱机
型号:
1332M，属于交叉卷绕络纱机，筒子的回转依靠槽筒表面的摩擦传动来实现。
它的络纱速度，张力都较均匀，卷取速度较高，机构简单，操作方便，可将筒子纱或绞纱卷绕成圆锥形。
槽筒机的工艺流程是纱线从筒子或丝框上退绕下来，经过张力或清纱装置，断纱自停控测杆以及槽筒的沟槽而卷绕于圆锥形筒子上。
组成:
卷绕成形机构，张力装置，清纱装置，防叠装置，及辅助处理装置即自停装置。
卷绕成形机构
络纱机的卷绕成形机构由卷绕机构和导纱机构两部分组成。
卷绕机构的作用是使筒子回转以卷绕纱线，而导纱机构的作用是引导纱线有规律地分布在筒子表面。
槽筒在传动机构作用下回转，一方面通过接触式摩擦传动来带动筒子进行回转运动，另一方面借助其表面的螺旋沟槽进行导纱。
由此可见，槽筒既传动筒子又依靠槽筒表面的螺旋沟槽起导纱作用。
因此槽筒是卷绕成形机构的关键部件。
张力装置
络纱机张力装置的作用是在卷绕过程中给纱线以一定的张力，以使卷绕紧密而均匀。
其组成有两个张力盘、毛毡垫圈、张力垫圈等组成。
纱线张力的大小，是通过依靠对纱线的摩擦制动作用使纱线获得所需的张力。
可依靠增减张力垫圈的重量来调节。
清纱装置
络纱机上的清纱装置，其作用是检测纱线的粗细，清除附在纱线上的杂质疵点。
防叠装置
筒子在卷绕时，若上层和下层纱圈之间没有位移，后层的纱圈就会重复绕在上层纱圈的位置上，这种现象称之为“重叠”。
络纱机上的防叠装置，就是使纱
篇二：
大学生纺织厂实习报告
实习时间：
xx年11月18日至xx年2月18日
实习地点：
广东兆联纺织有限公司
实习内容:
生产技术实践
报告编写：
唐小青
前言：
不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本情况也有了些了解。
下面是我的实习报告，也是一个工作总结。
在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。
生产品种及其工艺流程：
主要工作程序是：
客户留样化验室打样客户确认工厂开单投胚前处理染色（印花）后整理成品包装
我厂生产加工品种：
主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。
产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。
实习目的：
毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求
1.通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用情况，进而培养学生从实践中发现问题的能力，为进一步的设计工作打下基础;
2.通过实习，使学生掌握做同类课题的实践经验;
3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的能力;
4.通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展;
5.了解同类课题的发展动态，为今后参加工作积累经验。
实习内容：
为了全方面的了解公司的生产及工作情况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。
后两个月就正式定岗位。
我被安排在了染色小样式。
小样室的主要工作是：
染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货提供原始方，另外还要做一些测试及实验。
如：
耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。
染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。
由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。
主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。
小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。
打新样是争对客户新来样，客户提供样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。
同一个处方不同的人，细微的条件变化都会有不同色差。
每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。
有特别要求的要电脑对色。
通常情况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着一定的误差，只要我们控制在客户接受的范围内就可以。
由于刚来，我们暂时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。
小样室的对色灯箱主要有：
s灯箱，v灯箱以及g灯箱。
最常用的是d65，tl84。
当客户样与小样色差控制在客户接受范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。
实习心得：
经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。
一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。
而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。
也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情，那也许是因为我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又改变了。
同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。
我必须加强专业知识和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。
个人看法：
1：
在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦，因为几个部门有可能同时使用一个原板，例如：
染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同，如果同时使用此卡时就会产生麻烦，建议多开几个色卡，分部门使用。
2：
本厂没有安全教育培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的安全意识较少，质量意识也不强，这会带来安全隐患。
篇三：
染整实习报告.doc林
染整实习报告
12月1日、2日，我们在多个老师的带领下的带领下参观了石家庄内的三个工厂，来加强对本学期所学的课程——染整设备的认识。
在实习过程中，我们不但对这三个工厂有了进一步链接，而且着重了解到工厂的布局、工艺及设备，这对我们以后的学习工作都产生了深远影响。
时间出真知，通过实地的看、问，我们可以跳出课本，了解到在实际生产中企业概况，在学校学习对未来工作来说始终是雾里看花，不能有切身感受。
我们所参观的三个企业是：
1、明石染厂有限公司是河北省纺织品进出口（集团）公司、香港明灯纺织有限公司合资经
营的合资企业。
始建于1987年。
公司现有生产设备近百台（套），形成多条连续轧染生产线，年生产能力达到4000万米，年销售额达人民4币亿多元。
以染色为主，深加工为龙头的染整生产企业。
不仅加工纯棉斜纹、平纹、府绸、贡缎、牛仔、帆布、灯心绒等品种，而且彩棉、麻棉、棉弹力等品种在生产中也占相当比例；此外，无甲醛免烫整理、低甲醛免烫整理、TEFLON整理、抗菌整理等产品，已经广泛应用于各类服装、服饰、军工、旅游、卫生、防护等行业。
公司采用了DATACOLOR和MACOBETH测配色系统进行生产监控，通过人机对话实现了对颜色的量化管理，提高了产品质量和生产效率。
并使用ITS检验的多组设备,使产品的各项指标（如汗渍牢度、日晒牢度、强力、布面PH值等）得到了更好的控制，完全符合国际标准。
并于1997年率先在国内印染行业通过ISO-9002质量体系认证。
明石染厂有限公司身产车间是按照生产流程排列的，厂房结构是立体式钢结构，我们依次参观了前处理、染色、后整理设备。
前处理设备中明石采用的是电烧毛和气体烧。
下面讲一下电烧毛，电烧毛机适用于纯棉、麻及其与化纤混纺的厚重织物的烧毛，以除去表面的茸毛和杂质，特别是棉结、棉仔壳等。
例如泰州市创联印染机械有限公司是生产的电烧毛机，车速：
20-90m/min。
电热功率：
每支35KW（可调）。
圆筒温度：
800℃～850℃。
每支电热圆筒由载热圆筒和发热瓷管两部分组成，具有耐热性能高、导热系数好、硬度强的特点，工作时炽热的筒体表面直接与织物进行摩擦以达到烧毛目的，发热瓷管安装于载热圆筒腔内，主要功能是迅速将电能转换成热能用来加热载热圆筒，具有电阻率小、发热效率高、热变形率底、稳定性能好的特点
双层履带导轨式汽蒸箱的箱体内履带板上部装有预热导辊，下层履带可液下煮练，堆布量大，汽蒸时间长，与单层履带相比，织物在双层汽蒸箱内平稳运行，无褶皱，偏斜现象，棉籽壳膨化好，产量高，缺点是液下煮练箱内污垢难除，布出汽蒸箱后布边较干。
磨毛机主要是碳素和砂皮磨毛，适用于棉类梭织物的中、长、短毛磨毛整理。
是具有砂皮和碳素（陶瓷）纤维两种风种的产物，风格别具一格。
南通斐尔机械有限公司砂皮碳素组合式磨毛机主要技术特点：
机身采用铸件墙板，抗震耐用.大功率驱动电机、独立吸尘管道。
成熟的人机通讯控制技术、全自动恒张力控制系统。
保证了布面的磨毛效果均匀一致
车间染色都是用轧染，色差小，适合大批量生产。
工厂里还有防缩机、超柔机、拉宽机、磨毛机。
烘干机等。
其中烘干机主要是红外线和热风烘干。
河北新大东纺织印染有限公司是集纺纱、织布、印染为一体的大型民营企业，现拥有纺织、牛仔布等六个生产分厂，环锭纺纱锭56280枚、气流纺纱3536头、有梭织机216台、无梭织机200台。
有从德国、英国、比利时、瑞士、西班牙等国引进的纺织染、牛仔布成套先进设备。
年产棉纱21000吨、坯布400万米、牛仔布1200万米，年产值达3﹒5亿元以上。
|公司主要生产６Ｓ－６０Ｓ纯棉，涤棉、人棉、涤人棉纱：
各种规格的纯棉、精梳纯棉、粘棉及弹力﹑竹节﹑弹力竹节﹑丝光牛仔等系列牛仔布。
产品销往香港、东南亚、日本、美国、加拿大等国家和地区，拥有河北省生产企业进出口经营权。
针纺织品、服装、绒毛制品生产、销售，备件加工、纺织品印染（仅限第四印染厂印染车间使用）经营本企业自产产品和技术的出口业务和本企业所需的原辅料、机械设备、零配件及技术的进口业务，但国家限定公司经营和禁止进出口的商品及技术除外
工艺流程：
设备
石家庄林江针织印染有限公司,位于河北省正定县正定镇东关村北,主要提供生产高档针织面料，销售自产产品。
主要设备：
德州大河纺织机械有限公司设备FHL-6立式烘干机，立式烘干机占地少，湿空气不及卧式易于排放，应用广泛。
无锡市东洲印染机械厂染色机高温高压染色机SMEC型特大容量：
a、投资回报快b、降低批量染色的缸差c、提高生产效率。
柔性水流，让高级布料受到表面冲击最低，以确保不起毛、纱支不扭曲。
独特弯头设计，可达到无死角，涨力最小，浴比最小的目的。
设计的溢流于喷射双用式喷嘴，依照不同布种.只须更换喷嘴，即可将水流转变成低喷压水量大，柔性的纯溢流式水流或高压力高速度的纯喷射式水流，选择范围宽广可适用绝大部分，机织布及除双面毛巾纯棉之外的绝大部分针线布都可适用.染色质量特佳，设备投资一次即可得到最佳经济效益。
青岛海正信设备有限公司的染色设备，可以进行常温、高温染色、水洗、皂洗等工序的溢流染色机溢流染色机是一种长度大概十几米的染缸，内设有转轮，带动布匹进行转动，在染色机的下部是一个又粗又长的染缸，染液都存在于染缸里，布匹的染色过程主要在于在下部染缸中的染色，通过控制布匹的运转速度来控制布匹在染缸中的浸润的时间，也控制了其染色的效果，这种染色机是每四个为一组，每一组的染缸是想通的，成连通器原理，而配料杠则位于一边，这就导致了溢流染色机染色的弊病，就是染色的结果可能是每一杠所出的布匹的染色效果不同，以离配料加料缸的远近而四缸呈现一种颜色由浅至深的效果，对于预配颜色较深的布匹来说，所产生的影响不会很大，而不适合于对预配颜色较浅的布的染色，易出现染色程度不同的影响。
立信门富士纺织机械有限公司生产的Montex5000整理轧车轧辊表面的材料与硬度有多种选择，迎合织物与工艺的需要。
均压施压辊是标准配置，而弧形辊也有供应。
液槽可选择最小，标准或特大容量，液槽内辊可加配驱动
立信门富士设计的328/329双风道型拉幅定形机适用于各种要求的纺织面料整理，特别是弹性织物和敏感织物的整理。
该机型具有高效率，低能耗，独立均匀温度的箱体设计，并赋予织物低的张力。
该设备通用性强，所有天然纤维和人造纤维的机织物、针织物和经编织物均可用该设备处理。
设备设定针织物车速5-100m/min，机织物车速在m/min。
可以适用于对针织物和机织物的脱水，后整理，烘干，焙烘和热定型。
其主要特征如下:
Matex5000标准轧车
在织物规定幅宽中具有标准的均匀压力，并给予织物极低的张力。
针链
大力神水平回转链条和马拉松式垂直回转链条在无润滑的轨道中运行，这样消除了在箱体内的滴油现象。
所有织物幅宽的调整均采用独立驱动。
根据生产流程，可以使链条在不同形状的轨道上运行。
烘箱
烘箱采用节省的空间结构设计，配备强大的供热系统和厚重的烘箱门，可以有效的减少能耗。
采用具有专利的变频控制的双风道系统，已被证明是解决循环风控制的最好办法。
万思达PLC和自动控制系统
万思达系统是最新的人机界面系统。
所有的机器控制采用精密的探测设备，完美地显示了生产要求对设备的高质量需求。
Monformatic热定型控制系统
Monformatic热定型控制系统连续不断地探测织物在箱体内的状态，并能自动调整生产速度以保证织物在合理的热定型范围内。
内置废气热回收（H/R）装置
MONFONGS828ESTwinAir拉幅定形机可内置废气热回收装置，该装置通过
热交换器对烘箱所排放的废气中的热量进行回收利用，同时废气中所含的一些挥发性成分凝结后不再向空气中排放。
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