石家庄市中等职业学校学生技能竞赛.docx
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石家庄市中等职业学校学生技能竞赛
2017年石家庄市中等职业学校学生技能竞赛
装配钳工竞赛规程
一、决赛技术文件制定标准
该技术文件以《装配钳工国家职业技能标准》（中级工）为主要依据，并加入部分高级工的内容。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
（一）竞赛内容
本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式
竞赛采用单人竞赛形式。
（三）成绩计算
理论知识竞赛满分为100分。
理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。
三、命题原则
依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
四、竞赛范围、比重、类型及其它
（一）理论知识竞赛
1.试题范围
以装配钳工知识为主，相关知识为辅。
（1）职业道德
①职业道德基本知识；
②职业守则。
（2）基础知识
①专业基础理论知识
机械识图；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金属材料知识；力学知识；液压及气动知识。
②机械加工工艺知识
机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的基础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。
③钳工工艺知识
划线知识；錾、锉、锯、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作相关知识。
④电工知识。
⑤安全文明生产与环境保护知识。
⑥相关法律、法规知识。
（2）专业知识
①机械装配知识
零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装配；部件和整机装配。
②设备检验与调试知识
精度检验；装配质量检验；设备调试。
2.试题比重
基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。
（高级别涵盖低级别的要求）。
3．试题类型
采用客观题的形式命题。
（参赛选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水笔）
4．竞赛时间
竞赛时间为60分钟。
5．命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
6．主要参考资料
《装配钳工国家职业资格教程（初级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；
《装配钳工国家职业资格教程（中级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版。
（二）实际操作竞赛
实际操作竞赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。
计算机绘图并入实际操作部分。
1．实际操作竞赛试题范围与内容
序号
内容
范围
1
装配零件加工（占实际操作竞赛成绩的65%）
2
机械装调（占实际操作竞赛成绩的25%）
JZQ200型齿轮减速器
3
计算机绘图（占实际操作竞赛成绩的10%）
（1）装配零件加工：
（按100分配分）
①装配钳工零件加工竞赛项目（见附件一）
②装配钳工零件加工竞赛准备清单和要求（见附件二）
③装配钳工零件加工实际操作竞赛评分说明（见附件三）
④装配钳工零件加工竞赛评分表（见附件四）
⑤装配钳工技能竞赛安全操作规程（见附件五）
（2）机械装调：
（按100分配分）
①机械装调竞赛采用JZQ200型齿轮减速器。
由参赛选手对该装置进行装配调试。
比赛图纸由竞赛场地提供。
②机械装调实际操作竞赛赛场准备清单
序号
名称
规格
数量
备注
1
JZQ200型齿轮减速器
8
2
润滑油
20公斤
3
消防器材
4个
4
挂钟
1个
5
装配用清洗液
40公斤
煤油
6
润滑脂
5公斤
7
棉布
20公斤
长纤维
8
实训装置装配图
1套/人
9
机油枪
8
10
毛刷
60个
30mm
11
塞尺
12
红丹粉
5公斤
注：
考场应准备与装配设备比赛相适应的工具、量具、检具及相应的配件等。
③机械装调赛题要求：
a.装配前的准备工作要充分并且符合要求。
b.装配方法合理，装配顺序和方向正确，零件装配位置准确。
c.对轴、轴承、齿轮传动等精度检测。
要求方法正确，读数准确，数据处理正确。
d.了解装置的结构特点，掌握相适应的调整方法。
e.掌握试运转的相关要求。
f.所有装配过程必须严格遵守装配钳工安全操作规程及文明生产的要求；正确使用工具、量具、检具和专用设备等。
（3）计算机绘图：
（按100分配分）
计算机绘图赛题要求：
绘图软件采用CAXA电子图板2011，参赛选手在计算机上进行绘图。
比赛图纸由竞赛场地提供。
计算机绘图赛题要求：
选手按比赛图纸和制图要求在计算机上进行绘图。
2．竞赛时间
实际操作竞赛总时间为390分钟。
其中：
（1）装配零件加工竞赛时间为240分钟；
（2）机械装调竞赛时间为90分钟。
（3）计算机绘图竞赛时间为60分钟。
3．命题方式
专家命题。
4．竞赛场地与设施
（1）竞赛场地
在指定的竞赛场地进行。
（2）赛场设施
1）光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。
2）设置隔离带，非裁判员、非参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。
3）装配零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求。
4）装配零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每3人一台，精度符合竞赛要求。
5）机械装调赛场的实训装置要符合竞赛要求。
a.机械装调赛场的竞赛实训装置型号为JZQ200型齿轮减速器。
b.竞赛用实训装置在赛场至少装备8台。
c.实训装置要符合竞赛技术要求，且零部件、配件、工具和辅具等齐全。
包括清洗零件用油盆、清洗剂、润滑油和棉布等。
6）计算机绘图赛场要求。
a.按参赛选手人数准备相应的计算机台数，并有适当的备用。
ｂ.每台计算机上装CAXA电子图板2011，并能正常使用。
5．评分
（1）评分办法
参照国家职业技能标准装配钳工中级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照竞赛标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
其中：
装配零件加工部分根据加工结果评分；机械装调部分为现场评分。
计算机绘图部分根据所绘图的结果进行评分。
（2）违规扣分
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：
①在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。
②因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。
③扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消竞赛资格。
6．主要参考资料
《装配钳工国家职业资格教程（初级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版；
《装配钳工国家职业资格教程（中级）》，2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版。
五、竞赛规则
1．大赛相关的各种设备、工量具等由大赛组委会指定。
2．参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛前抽签决定竞赛工位。
3.竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
4．每场竞赛连续进行；竞赛过程中，食品和饮用水由赛场统一提供，选手休息、饮食或如厕时间都计算在竞赛时间内。
5．竞赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。
6．竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示。
7．因设备自身故障导致选手中断竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。
8．参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
9．参赛选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛，并清理现场卫生。
附件一
装配零件加工实际操作竞赛项目
装配钳工工件及备料图
（注：
加工图由竞赛现场准备）
附件二装配钳工实际操作竞赛准备清单和要求
一、装配钳工实际操作竞赛选手准备清单和要求
序号
名称
规格
精度
数量
备注
1
高度游标卡尺
0--300
0.02ｍｍ
1把
2
游标卡尺
0--150
0.02ｍｍ
1把
3
直角尺
100×80
1级
1把
4
刀口尺
125ｍｍ
1级
1把
5
千分尺
25--50
0.01ｍｍ
1把
6
千分尺
50--75
0.01ｍｍ
1把
7
千分尺
75－100
0.01ｍｍ
1把
8
万能量角器
0--320°
2′
1把
9
塞尺
自定
自定
1套
10
塞规
Φ6H7
1
11
杠杆百分表（含磁力表座）
0--0.8
0.01ｍｍ
1套
12
量块
83块
1级
1套
13
锉刀
自定
自定
14
直柄麻花钻头
自定
自定
15
手用或机用铰刀
Φ6H7
自定
16
圆柱销
Φ6h6×25
4
17
压板及螺钉
自定
18
平口钳、平行垫铁
自定
19
活动板手
自定
自定
20
锉刀刷及毛刷
自定
自定
21
铜棒及软钳口
自定
自定
22
划线工具
自定
自定
23
锯弓、锯条、手锤
自定
自定
24
平板
300×300
1个
25
C形夹或平行夹
自定
自定
26
防护眼镜
自定
自定
注：
选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。
二、装配钳工零件加工实际操作竞赛赛场准备清单和要求
序号
名称
精度
数量
备注
1
钻床
2
1台/3人
2
台虎钳
1台/人
3
工作灯
1台/人
4
砂轮机
5
蓝油
6
润滑油
7
乳化液
8
赛件图
1套/人
见附件一
9
挂钟
10
划线平板
11
方箱
附件三
装配零件加工装配零件实际操作竞赛
评分说明
1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。
2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边转折1mm处，不作检验要求。
3.配合间隙检测时，0.05mm塞尺插入2mm视为超差；塞规止端插入2mm视为超差。
4.赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。
5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分计。
6.在检测过程中，发现与竞赛工件标记不同赛件，则该赛件一律按零分计。
7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分情况由现场裁判组决定。
8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。
附件四装配零件加工双燕尾镶配操作技能竞赛评分表
姓名
工件号
开工时间
结束时间
序号
名称
检测项目
配分
评分标准
测量结果
扣分
得分
检测人
1
件1
20±0.02
6
超差不得分
2
70±0.03
2
超差不得分
3
60°±2′
6
超差不得分
4
Ra1.6
5
每降一级扣0.5分
5
件2
件3
55±0.03
2
超差不得分
6
90±0.03
2
超差不得分
7
70±0.05
4
超差不得分
8
10±0.04
4
超差不得分
9
φ6H7
4
超差不得分
10
0.03
A
3
超差不得分
11
Ra1.6
6
每降一级扣0.5分
12
件4
110±0.03
3
超差不得分
13
90±0.03
2
超差不得分
14
90±0.05
4
超差不得分
15
70±0.05
4
超差不得分
16
10±0.04
2
超差不得分
17
φ6H7
4
超差不得分
18
0.03
A
4
超差不得分
19
0.03
B
4
超差不得分
20
Ra1.6
3
每降一级扣0.5分
21
装配
第一装配位置件1，与件2件3配合间隙≤0.04
12
超差不得分
22
件1翻转180°，与件2件3配合间隙≤0.04
12
超差不得分
23
其他
工件有明显缺陷、违反安全文明生产的有关规定，酌情扣1～10。
总分人：
年月日
总成绩
附件五
装配钳工技能竞赛安全操作规程
1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。
2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。
3.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。
4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。
5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。
6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。
7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。
8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。
9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作帽，工装袖口要扎紧。
10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。
11.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。
12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。
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