企业节能工作自查报告Word文档下载推荐.docx

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三、节能目标分解和落实情况

根据与政府部门签订的“十一·

五”节能责任目标和企业“十一·

五”节能规划,公司制定出台了2010年度节能目标,并将其进行了科学的分解,落实到了各生产车间,写入了其经济承包责任书,直接与部门和承包责任人的工资挂钩;

车间又进一步将本部门的节能指标分解落实到班组或个人。

企业成立了由执行总经理任组长的节能绩效考核小组,制定了《绩效考核办法》,设立了节能奖励资金。

每月公司节能绩效考核小组严格按绩效考核办法规定,对节能指标完成情况进行考核,节奖超罚;

并对在节能方面做出较大贡献的先进个人或集体进行专项奖励;

车间也相应成立了基层节能考核小组,对本部门节能指标完成情况进行考核,从而极大地激发了全体员工的节能积极性。

四、节能技术进步和节能技改实施情况

我公司十分注重技术节能,近年来先后对各制造部生产机台进行了节能降耗改造,产能大幅上升,能耗明显降低,铜版纸由2009年单位产品单耗0.286吨标准煤/吨,降低到2010年单位产品单耗0.263吨标准煤/吨,年节约能源约2993.96吨标准煤,取得了可观的经济效益。

2010年度,我公司根据年度节能技改计划,采取技术上可行、经济上合理的原则,投入资金3000万元,积极开展技术革新、降低能耗的活动,在各生产机台进行了节汽、节电、节水技术改造,购入符合国家要求的电气设备,淘汰高耗能设施,在公司掀起了一个节能降耗的高潮。

企业年度节能技改计划的完成实施,有力地促进了企业节能工作,取得了十分显著的成效。

主要项目有:

1、2#机水环真空泵安装调试

2#机水环真空泵2月份安装调试完成,运行良好,2#机新上水环真空泵代替原先罗茨真空泵,水环泵真空度高,真空度由-0.04Mpa提高到-0.06Mpa,设备运行平稳,可有效提高脱水效果,减少蒸汽用量。

2、2#机白水泵安装调试完成。

3月26-27日,对制造三部2#机白水泵进行了安装调试,回收白水作为流浆箱的稀释水,日节省清水用量20立方,白水泵电机为变频电机,电能利用率较高。

3、2#机莱瑞帕刮水板安装

3月26-27日,对制造三部2#机陶瓷刮水板进行了安装,提高了网部脱水能力,可有效节约蒸汽用量,并有效延长了刮水板的使用时间。

4、制造六部旋转汽头安装

六部利用改造机会安装了新型旋转汽头替换原有老式汽头,可彻底排空烘缸内冷凝水,提高热效率,减少蒸汽用量,吨纸汽耗降低0.1吨,减轻电机负载,节约电能。

5、四部空压机安装(自动化项目)

6月9日空压机安装完成,6月22日投入使用,使用后压缩空气压力提高,由0.5Mpa提高到0.65Mpa,空压机升压运行时间缩短,节约了电能,提高了压榨部供气压力。

6、白水回收项目

8月份制作安装白水罐三个,原纸制造部增加回收使用制造部白水用量,日节约清水用量80立方,减少废水排放,清洁生产流程。

7、六部提速改造项目

六部更换了3台木浆高浓泵,提高打浆浓度,节约电能;

烘缸气罩进行了保温,减少热能损失,降低吨纸汽耗0.02吨,烘缸端盖进行了保温,端盖温度降低20摄氏度;

纸机流程改造,加大一段除砂泵流量,车速提高20米,提升产能,提高成品率,降低吨纸耗能。

8、原纸机提速改造项目

为增加原纸产能提升质量,原纸机提速改造项目4#纸机设备安装已于12.27开始,密闭气罩、泵类、电气、纸病检测安装正有序进行,项目的实施,将为原纸产能提升,降低能源消耗打下坚实基础。

五、节能法律法规的执行情况

为了推动社会节约能源,提高能源利用效率和经济效益,公司认真贯彻执行节能法律、法规,成立了以总经理为组长,副总经理为副组长,各部门领导为成员的节能领导小组,设制了能源管理机构,设立能源管理岗位,制定管理办法,明确任务责任,组织开展节能管理工作,按照国家标准配备能源计量器具和仪表,定期对计量器具检定、校准。

建立能源统计原始记录和统计台帐,定期开展能源平衡测试,按要求报送能源统计表。

建立和完善能耗定额管理制度,开展能耗定量管理,依法遵守单位产品能耗定额和限额,按要求完成能源审计工作。

安排专项资金进行节能技术开发、技术进步,进行节能技术术改造;

按要求淘汰高耗能工艺、设备和产品;

新、改、扩建项目按省、市规定进行合理用能评估与审核,并按节能设计规范和用能标准建设。

建立节能绩效考核体系和节能奖惩制度,安排节能奖励基金。

六、节能管理工作情况

组织开展经常性的节能宣传与培训,加强节约型企业文化建设,主要耗能设备操作人员须经培训上岗。

按照上级主管部门要求,按时完成各项节能报表,做到准确无误。

公司把《节能法》、《山东省节能监察办法》等节能法律法规纳入企业文件体系,并下发到相关部门贯彻执行,切实做到人人懂法,依法办事。

利用上街宣传、恒联报、宣传栏、试卷、板报等宣传节能法规、节能知识,推广节能新技术、新产品,形成人人懂节能、人人都节能的良好氛围。

积极与各兄弟单位多交流、勤学习,取人之长,补己之短,学习他们的先进经验、工作方法。

为进一步增强员工的节能减排意识和主人翁责任感,普及节能知识和相关法律法规,公司全面开展节能技术培训工作,为不断提高企业能源管理人员的业务素质,使其适应当前节能工作形式需要,公司多次派节能管理人员参加了上级业务部门组织举办的培训学习,使其素质有了很大的提高。

公司注重加强节约型企业文化建设,积极开展“节水宣传周”、“节能宣传周”和合理化建议等活动,充分利用黑板报、横幅和班前班后会等形式进行节能宣传。

公司还结合企业实际,发动全员深入开展“技术创新、节能降耗”群众性活动,目标明确,措施到位,把企业的节能减排工作推向了一个新的高潮。

新节能法实施之后,我公司利用多种形式,组织全体员工认真学习,考试问答等活动,切实做到了学法、知法、守法,极大促进了企业的节能减排工作,使公司“节约型企业文化建设”走向深入。

为了提高企业能源管理人员的业务素质,使其适应当前节能工作形势的需要,2010年度,我公司多次派节能管理人员参加省、市、区等节能部门组织的学习培训和会议贯彻,使其工作能力和素质都有了很大提高。

经过自查,本企业自查得分为96分。

 

节能量计算依据

根据潍坊市政府《2010年度节能目标责任书》规定,我公司采用能耗指标计算节能量:

节能量=(2005年能源消费量/2005年产品产量-2010年能源消费量/2010年产品产量)×

2010年产品产量

=(22894/64529-34577.23/131395.62)×

131395.62

=12040.13吨标准煤

潍坊恒联铜版纸有限公司

2011年1月20日

目录

一、节能自查报告----------------------------------

二、计算节能量-----------------------------------------

三、节能措施-------------------------------------------

1、节能工作组织领导情况--------------------------

(1)、节能工作领导小组成立文件------------------

(2)、节能工作会议纪要及相关文件----------------

(3)、设立能源管理机构及聘任能源管理人员文件----

(4)、聘任能源管理负责人等文件------------------

2、节能目标分解和落实情况---------------------

(1)、节能目标分解------------------------------

(2)、节能目标考评及奖惩办法--------------------

3、节能技术进步和节能技改实施情况-------------

4、节能法律法规执行情况-----------------------

(1)、铜版纸单位产品能源消耗限额----------------

5、节能管理工作执行情况-----------------------

(1)、企业能源统计报表---------------------------

(2)、能源审计报告-------------------------------

(3)、能源计量监督检查报告及检定证书-------------

(4)、节能宣传及节能技术培训工作-----------------

节能目标完成情况

自查报告

潍坊恒联铜版纸有限公司

2011年1月20日

2009年产品产值能耗上升的原因

2009年1-3季度节能量计算

1、单位产品能耗节能量

2008年1-3季度铜版纸综合能源消耗量为23043吨标准煤,产量为72680吨,2009年1-3季度铜版纸综合能源消耗量为22415吨标准煤,产量为77660吨,2009年1-3实现节能量为:

节能量=(23043吨标准煤/72680吨-22415吨标准煤/77660吨)×

77660吨

=2206.89吨标准煤

2、单位产品产值能源节能量

2008年1-3季度铜版纸综合能源消耗量为23043吨标准煤,产值为45203万元,2009年1-3季度铜版纸综合能源消耗量为22415吨标准煤,产值为39221万元,2009年1-3季度实现单位产品产值节能量为:

节能量=(23043吨标准煤/45203万元-22415吨标准煤/39221万元)×

39221

=-2421.43吨标准煤

通过上述计算分析,铜版纸产品产量能耗下降,产值能耗上升。

3、产值能耗上升的影响因素

由于受金融危机影响,铜版纸产品价格从2008年开始,由每吨铜版纸7000元/吨左右下降到每吨铜版纸4000元/吨左右,使铜版纸工业总产值大幅下降,造成铜版纸产品产值能耗出现上升的情况.

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