广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段扩容改造工程建筑节能工程施工方案.docx

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广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段扩容改造工程建筑节能工程施工方案

广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段扩容改造工程

建筑节能工程施工方案

编制:

审核:

批准:

中铁四局集团有限公司

广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段扩容改造工程

项目经理部

二O一七年三月一十五日

 

建筑节能工程施工方案

1.编制依据

1.1本工程施工合同(含投标文件);

1.2本工程设计图纸、建筑节能设计说明专篇;

1.3《地铁设计规范》(GB50157-2013);

1.4建筑节能设计审查备案表;

1.5《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005);

1.6《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则(DBJ15-51-2007);

1.7《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)

1.8《建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)

1.9《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》(GB/T7106-2008)

1.10《建筑幕墙》(GB/T21086-2007);

1.11《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);

1.12《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004);

1.13《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30-2002);

1.14《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》(DBJ15-65-2009);

1.15《低压配电设计规范》(GB50054-2011);

1.16《供配电系统设计规范》(GB50052-2009);

1.17《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015);

1.18《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012);

1.19国家、省、市现行的相关建筑节能法律、法规;

1.20广东省、广州市关于建筑节能工程有关管理规定。

2.工程概况

2.1工程概况

广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段与综合基地位于广州市南部的番禺区沙滘岛中部,三号线正线由北向南从沙滘岛的中部穿过,在迎宾路北侧设置厦滘车站。

车辆段段址位于三号线东侧,其用地范围为珠江后航道以南,迎宾路以北,规划的新光快线以东,沙溪村以西。

厦滘车辆段与综合基地由车辆段、综合维修中心、材料总库三部分组成,围墙内占地面积22.01公顷,于2005年建成投入使用。

根据车辆段工艺流程及作业要求,车辆段为倒装式。

车辆段内总平面分区有出入段线生产配套区、咽喉区、维修生产区等。

车辆段共设17幢建筑,总建筑面积为89102.5平方米。

本次车辆段扩容改造区域为运用库及运转办公楼,新建总建筑面积为11218.6平方米,其中运用库新增面积9042.6平方米,新增镟轮库面积756平方米,运转办公楼新增面积1420平方米,属公共建筑。

新增运转办公楼地上2层,建筑高度为8.0m,结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构。

本工程建设单位为广州地铁集团有限公司,勘察、设计单位为广州地铁设计研究院有限公司,监理单位为广东重工建设监理有限公司,施工单位为中铁四局集团有限公司。

3.节能工程设计概况

3.1建筑节能热工设计

3.1.1外墙及外挑楼板热工性能:

3.1.1.1外墙外表面平均太阳辐射吸收系数:

ρ≤0.65;外墙平均传热系数Km:

0.51W/(㎡.k),平均热惰性指标Dm:

15.22

表3.1外墙热工性能表

注:

(1)外墙的平均传热系数为包括结构性热桥在内的平均值Km;

(2)相关材料的导热系数及蓄热系数的修正系数参见《居住建筑节能设计标准》(广东省实施细则)附录G-表G.0.2;

(3)因“室内面积较大(如:

宽度超过1.0m)的剪力墙及异形柱,必须单独进行隔热验算”,故本表只要求填写符合上述条件的构造的参数;

(4)产品标况导热系数:

指产品在标准状况下(如检测时),必须符合该产品相关标准规定的导热系数。

3.1.2外窗、玻璃门及天窗

表3.2外门窗面积统计及遮阳系数

表3.3门窗(包括透明幕墙)材料热工性能

窗框及玻璃名称、规格(厚度、颜色)

玻璃可见光透射比

玻璃遮蔽系数Se

窗遮阳系数SC

窗传热系数(W/m.k)

安装朝向

安装总面积

断热铝合金窗+热反射镀膜玻璃

0.800

0.500

5.000

东|西|北

189.375

表3.4外窗(包括阳台门)、透明幕墙气密性能

建筑性质

公建

外窗的气密性不低于《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》(GB7106-2008)规定的6级。

透明幕墙的气密性不低于《建筑幕墙》GB/T21086-2007规定的一级。

表3.5窗墙面积比

朝向

窗面积(㎡)

外墙面积(㎡)

外围护面积合计(㎡)

窗墙面积比

平均窗墙面积比

填充墙

热桥

91.74

156.40

72.26

327.60

0.28

0.20

115.60

20.40

136.00

0.00

西

95.39

159.95

72.26

327.60

0.29

2.25

100.25

27.20

136.00

0.02

总计

189.38

532.20

192.12

927.20

 

3.1.3屋面热工性能

屋面外表面平均太阳辐射吸收系数:

ρ≤0.75;屋面平均传热系数Km:

0.66W/(㎡.k),平均热惰性指标Dm:

14.52

表3.6屋面热工性能表(不够填写,可自行扩充)

构造名称

主要材料(由外到内)

厚度(mm)

干密度

ρ(kg/m)

设计选用导热系数λ(W/m.k)

蓄热系数S(W/m.k)

导热蓄热修正系数

热阻R(m.k/W)

传热系数K(W/m.k)

热惰性指标

D

面积㎡

产品标况导热系数(W/m.k)

屋顶构造一

抗裂砂浆

4

1800

0.930

10.000

1.00

0.00

0.659

14.520

696.15

建筑节能保温砂浆

35

300

0.060

10.000

1.02

0.57

钢筋混凝土

200

2500

1.740

17.200

1.00

0.11

保温砂浆

20

500

0.030

10.000

1.00

0.67

0.030

注:

⑴有关材料的导热系数及蓄热系数的修正系数参见《居住建筑节能设计标准》(广东省实施细则)附录G-表G.0.2。

⑵产品标况导热系数:

指产品在标准状况下(如检测时),必须符合该产品相关标准规定的导热系数。

4.施工布署

4.1组织机构

 

4.2质量目标

分项工程合格率100%;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到合格标准。

4.3节能目标

严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

4.4材料与设备

4.4.1节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定。

不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。

4.4.2进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收,对质量证明文件进行核查,并经监理确认,形成相应的验收记录。

4.4.3建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外造成污染。

4.4.4节能保温材料在施工过程中,使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出的配合比配置。

当未给出要求时,应按找施工方案和产品说明书配置。

4.4.5对进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上,由监理工程师在施工现场抽样见证,并送至有见证检测资质的检测机构进行检验。

建筑节能进场材料和设备进场复验项目、取样及数量要求如下表:

序号

分项工程

检测项目

取样要求

抽样数量

抽检数量要求

1

墙体节能工程

保温材料

导热系数

试件尺寸300*300*25

3块/组

同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积2000m2以下时各抽查不少于1次;当单位工程建筑面积2000m2以上20000m2以下时各抽查不少于3次;

干密度

试件尺寸100*100*100

9块/组

抗压强度

试件尺寸100*100*100

9块/组

外墙饰面砖

太阳辐射吸收系数

试样尺寸100*100

3片/组

外墙

传热系数

实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面

1片/组

每单位工程的每种不同构造的外墙各抽查一组。

外墙保温

传热系数

在外墙做保温墙面上抽取芯样

3芯样/组

每单位工程每种节能保温做法至少抽查1组。

2

门窗节能工程

玻璃

遮阳系数

单片玻璃试样尺寸100*100

中空玻璃试样尺寸100*100(标明室内侧与室外侧)

3块/组

同一厂家同一品种同一类型产品各抽查不少于1组。

可见光透射比

传热系数

中空玻璃露点

外窗

传热系数

1樘

1樘/组

同一厂家同一品种同一类型产品各抽取不少于1樘。

3

屋面节能工程

保温材料

导热系数

试样尺寸300*300*25

3块/组

同一厂家同一品种的产品各抽查不少于1组。

密度

试样尺寸100*100*100

3块/组

压缩强度

试样尺寸100*100*100

3块/组

4

通风与空调节能工程

风机盘管

供冷量(供热量)、风量出口静压、功率、噪音

同一厂家风机盘管机组2%,不少于2台;

2台

同一厂家风机盘管机组2%,不少于2台;

配电与照明节工程

电线电缆

截面

同一批号:

BVV、BV规格为20m;VV规格为15-20m;YJV规格为15-20m

规格

同一厂家各种规格总数的10%且不得少于2个规格。

5.施工与控制

在施工前,根据已批准的施工方案对采用相同建筑节能设计的房或构造做法,在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经过建设、监理单位同意后在大面积展开施工。

建筑节能的施工作业环境条件要满足相关规范、标准和施工工艺的要求。

节能保温材料要放在室内,大雨、暴雨天气暂停施工。

6.施工计划

6.1技术准备

6.1.1组织有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸,充分领会设计意图。

学习有关建筑节能工程施工质量验收规范,把图纸中存在的问题消灭于施工之前。

6.1.2根据工程具体情况编制施工方案和技术交底。

针对特殊部位、施工难点部位,专门成立技术小组,对特殊过程编制作业指导书,逐级进行技术交底,指导实际施工。

6.1.3在装修工程中,结合建筑节能新的要求,做好每一个分项的技术管理工作。

进行样板引路,经过监理及建设单位认可后大面积展开施工。

6.2材料和设备的现场检查与复试

6.2.1对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理确认,纳入工程技术档案。

进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告、定型和成套技术应有型式检验报告。

6.2.2建筑节能工程使用的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求及现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015。

6.2.3建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外环境造成污染。

6.2.4节能保温材料在施工使用时的含水率要符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。

6.3人员准备

6.3.1根据建筑节能项目的实际情况,对施工作业人员进行技术交底,不参与交底的人员,不得进场施工。

6.3.2特殊部位的节能施工,需要对工人进行实际岗位操作培训。

培训要有记录和考核,合格后方可上岗。

6.4施工机具计划 

根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。

具体施工机具配置情况见下表:

 施工机具配置情况一览表

序号

机具名称

数量

1

空气压缩机

1台

2

电动搅拌器

3台

3

阴阳角槽抹子

若干

4

靠尺(2m)

若干

5

搅拌头

2个

6

密齿手锯

若干

7

卷尺

若干

8

打磨搓子

若干

9

电锤

2台

10

油刷子

若干

11

滚筒

若干

12

手枪钻

3把

13

专用量筒

6个

14

钢丝刷子

若干

15

壁纸刀

若干

6.5劳动力计划

分项工程名称

计划施工人数(人)

墙体砌筑

15

外墙贴砖

12

屋面工程

10

门窗工程

6

给排水工程

5

通风与空调工程

8

配电与照明

8

6.6其他准备

建筑节能分项工程施工前,根据规范和工艺的要求组织施工机械和设备进场,编制施工计划和材料进场计划。

7.各分项工程施工方法

7.1墙体节能工程

7.1.1设计要求

本工程外墙、内墙、梯间墙均采用200厚B级加气混凝土砌块,采用M10水泥砂浆砌筑;非承重的内墙均采用200厚B级加气混凝土砌块,采用M10水泥砂浆砌筑。

(1)外墙砖墙面:

1)聚合物水泥砂浆找平层最薄处10cm;

2)聚合物水泥防水砂浆防水层5厚(II级防水);

3)15厚1:

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;

4)5厚1:

2.5水泥砂浆掺建筑胶;

5)5厚专用粘结剂贴饰面砖:

通体仿石砖45×45/45×195;规格:

45*45/45*195

颜色:

白/橘红色专用勾缝剂勾缝。

(2)内墙(蒸压加气混凝土砌块/灰砂砖):

1)3厚专用砂浆抹基底刮糙或界面剂一道甩毛(抹前先将墙面用水润湿);

2)8厚1:

1:

6水泥石膏砂浆打底扫毛或划出纹道;

3)5厚1:

0.5:

2.5水泥石膏砂浆找平;

4)面层乳胶漆二道;

7.1.2施工准备

(1)材料:

加气混凝土砌块强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明。

砂浆采用商混砂浆;墙体拉结筋和过梁按图纸设计要求施工。

(2)作业条件:

弹好轴线、墙身线,并分出门窗洞口位置线,且经检验符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。

砌筑前一天,应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润,以保证砌体粘结。

7.1.3加气混凝土砌块砌筑形式:

加气混凝土砌块规格为600*200*200、600*200*100,其立面砌筑形式采用全顺式一种,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。

如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片,加筋长度不少于700mm。

7.1.4加气混凝土砌块墙砌筑要点:

(1)按照砌块每皮高度,制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉水平线,在砌筑位置放出墙身边线。

(2)加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

(3)在砌块墙体底部用混凝土实心砖砌筑墙垫,其高度不宜小于200mm。

(4)不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,也不得与其他砌块混砌。

但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂实心砖不视为混砌。

(5)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm。

(6)当砌体墙的水平长度大于5m,同时需加强的丁字墙、转角墙,或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。

构造柱须先砌墙后浇砼;砌体填充墙高大于4m时,宜在墙高中部(或门洞顶部)设置与柱或混凝土墙连接的通长钢筋混凝土水平拉梁。

(7)各层砌体填充墙应在平面上所标处;墙转角处、墙尽端处、墙窗边处设置构造柱;墙长大于4m时,应在中段设构造柱,使两构造柱间墙长小于4m。

(8)砌体砌至接近上层梁、板底时,宜留置不少于7天时间后用灰砂实心砖斜砌挤紧,砖倾斜度60°左右,砂浆应饱满。

7.1.5加气混凝土砌块砌体允许偏差

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

轴线位移

5

用尺检查

2

墙面垂直度

(每层)

≤3m

5

用2米托线板或吊线、尺检查

>3m

10

3

表面平整

8

用2m靠尺和楔形尺检查

4

门窗洞口高、宽(后塞口)

±10

用尺检查

5

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

7.1.6墙体节能工程质量控制要点

(1)工程中采用的加气混凝土砌块要符合设计要求,砌块的厚度必须满足设计要求。

(2)砌块进场后,必须马上现场抽查,并要取样送检,检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,合格后再投入工程中去。

墙面的门窗框、落水管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕,才能进行面层施工。

(3)墙体节能各构造做法应符合设计要求,并按照经过审批的施工方案施工;尤其门窗四角是应力集中部位,在门窗四角处钉钢丝网,避免因板缝而产生裂缝。

(4)砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。

墙体水平灰缝饱满度不应低于90%,竖向灰缝饱满度不应低于80%。

(5)采用网格布作为防止开裂措施时,网格布铺贴、搭接应符合设计和施工方案的要求。

(6)施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按施工方案采

取热桥隔断措施。

7.1.7成品保护

(1)砌块在装运过程中要轻运轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。

(2)及时清理落地砂浆,以免与楼地面粘结,影响下道工序进行。

(3)墙上预留的设备孔应在砌筑时预留,不得在砌完后剔凿。

7.1.8安全措施

(1)施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程。

(2)砌块在楼地面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。

堆入在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。

(3)砌筑过程中,对稳定较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。

(4)砌筑高度每天不宜大于18m。

(5)砌体内不得留脚手架眼,宜采用双排脚手架。

(6)砌筑时不得站在墙上操作。

(7)在大风雨和台风情况下,对已砌筑的强度未达到要求,稳定性能差的墙体应加设临时支撑保护。

7.2.门窗节能工程

7.2.1施工准备

(1)在门窗洞口边弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,检查门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正,铝合金窗要有泄水结构,推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm泄水口。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水准线为准向上翻,量出窗下皮标高,弹线拉平。

同一房间应保持窗下皮一致。

同时每一层也应保持下皮标高一致。

7.2.2铝合金门窗制作

(1)本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。

门窗型号、数量、规格及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。

(2)门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内,铝合金门窗要竖直排放,底部应垫平和垫高。

7.2.3铝合金门窗安装

(1)安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20-30,门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。

(2)门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行。

铝合金门窗框选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。

连接件及固定件位置应距门窗角、中枢框、中横框150~200mm,固定片间距应不大于600mm。

(3)门窗框就位和临时固定:

根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检验标准,用木楔临时固定。

(4)门窗框与墙体的连接固定应符合下列规定:

连接固定形式应符合设计要求;连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;连接件不得露出塞缝饰面外;固定件离墙边缘不得小于50,且不能固定在砖缝中;与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。

7.2.4门窗框与墙体间缝隙的处理

(1)门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后,再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行。

(3)塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面。

(4)铝合金门窗安装过程中使用的调平木楔,应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内。

(5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。

(6)外墙饰面砖施工时,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶密封。

7.2.5五金配件的安装

(1)五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。

(2)安装用螺丝采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。

7.2.6安装门窗扇及门窗玻璃

(1)门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行。

(2)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

7.3屋面节能工程

7.3.1材料选择

屋面保温材料采用20厚(最薄处)珍珠岩找坡,传热系数为0.659W/(m2·K)。

7.3.2屋面用料做法:

1)现浇钢筋混凝土屋面板,原浆收光

2)20厚1:

2.5水泥砂浆找平层;

3)1.5厚聚合物水泥防水涂料;

4)20厚1:

2.5水泥砂浆保护层;

5)20厚(最薄处)1:

8水泥珍珠岩找坡;

6)40厚C30细石砼(配筋双向d4@150防水层,设分格缝20宽双向不大于4000*4000分格),再用防水油膏填缝;

7.3.3施工方法

(1)水泥砂浆找平层施工:

1)采用1:

2.5水泥砂浆打平。

2)板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周需弹出水平标高控制线(50线)。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

3)施工前应在底层先刷一道素水泥浆,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

4)在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

(2)防水层施工

防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

1)材料要求:

聚合物水泥防水涂料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

2)主要机具:

一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积

10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

3)作业条件:

涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

按材料说明书要求配制好涂料,顺序、均匀涂刷(或喷)保护层涂料;设计为二道成活时,第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷,同时二遍涂刷方向应相互垂直。

在找平层接地漏、管根、出水口等要收头圆滑。

坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,经过验收。

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