CSA标准1Word格式.docx

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6.1耐腐蚀性能

6.2热循环

6.3有机装饰涂层

6.4使用寿命

6.5压力试验

6.5.1供水件

6.5.2排水件

6.6流量

6.6.1供水件

6.6.2压力冲洗装置PFD

6.6.3浮球阀

6.6.4浴缸与淋浴切换阀

6.6.5排水件

6.6.6热膨胀减压阀

6.7安装性能

6.7.1承受弯曲载荷的供水件

6.7.2受热件

6.7.3排水件

6.8使用性能

6.8.1操作性能

6.8.2安装部位的维护

6.9温度控制------自动补偿阀

6.9.1温度控制

6.9.2压力损失

6.9.3高温控制

6.10虹吸------浮球阀

6.11洗涤盆过滤组件----塑料零件

6.11.1颜色牢固度

6.11.2吸水性

6.11.3热油测试

6.11.4抗污性

6.11.5点冲击

6.12带单个活动出水口的配件

6.12.1总则

6.12.2背压/反虹吸

6.12.3.暗装单向阀

6.12.4Adequacyofprimaryupstreamanddownstreamcheckvalves

6.12.5单向阀渗漏

6.12.6Adequacyofatmosphericvent

6.12.7寿命测试

6.13温度精确控制阀

7.测试方法

7.1总则

7.2腐蚀试验

7.3热循环试验

7.4有机涂层测试

7.4.1耐腐蚀

7.4.2吸水性

7.4.3肥皂和清洁剂影响

7.4.4附着力

7.4.5耐磨性

7.5寿命测试

7.5.1总则

7.5.2阀杆及其它控制装置

7.5.3旋臂式水嘴

7.5.4花洒软管和植物喷洒管

7.5.5自控机构

7.5.6冲洗阀

7.5.7其它装置

7.6压力测试

7.6.1供水件-----静态,动态密封性

7.6.2供水件-----爆破压力

7.6.3软管

7.6.4排水件-----密封性

7.6.5排水件

7.7流量测试

7.7.1供水件

7.7.2浮球阀

7.7.3排水件

7.7.4热膨胀减压阀TER

7.8安装性能

7.8.1供水件

7.8.2排水件

7.9安装牢固度

7.10温度控制测试------自动补偿阀

7,10.1压力补偿阀

7.10.2温度补偿阀

7.10.3压力损失测试

7.11虹吸试验----浮球阀

7.12临界水平----浮球阀

7.13洗涤盆过滤组件-----塑料件

7.13.1颜色稳定性

7.13.2吸水性

7.13.3热油测试

7.13.4抗污测试

7.13.5冲击测试

7.14反回流装置测试（带单个活动出水口的配件）

7.14.1背压/虹吸测试

7.14.2

7.14.3

7.14.4单向阀渗漏

7.14.5

8.标志

8.1总则

8.2浮球阀

8.3冲洗阀

8.4娱乐设施配件

8.5存水弯

8.6热膨胀减压阀

8.7安装说明

8.8包装

表格

图

附录A------公制转换表

序

本标准为CSA标准B125水暖配件第8版，替代1962、1967、1975、1985、1989和1993的版本，以及1954年铜配件的版本。

在新版本中主要有以下变更：

A．增加精温混合阀（参考ASSE标准1017），规定尺寸NPS-4及小于NPS-4。

B．删除了公制与英制的转换。

C．在附录A中包含公制转换表.

D．在3.8中增加了无障碍设计

E．增加带单个活动出水口的配件的真空减压出口保护（见4.5.5）

F．增加NSF61标准第9章内容（见4.6.1）

G．增加对机械节水片的扭矩说明

H．增加排水配件阻塞器的设计要求

I．增加弹性管状材料和零件的要求

J．增加阀杆和排水配件的磨损寿命要求

K．增加了切换器（表3中）

L．去除图1中尺寸”C”的最大值

在水暖产品及材料标准指导委员会的指导下,本标准由水暖配件工程委员会起草,已被技术委员会正式认可.

1998年9月

注：

1）

2）尽管主要的应用在标准的范围中已有说明，但保留了对特殊产品适用标准的判定权。

3）

4）CSA标准会进行周期性的审查，改善的建议会提交给相关的委员会，

5）所有与标准有关的询问，包括解释的要求，都应寄到加拿大标准协会标准部。

前言

加拿大标准化协会CSA为生产商提供认证服务，CSA认可的生产商可在指定产品上贴上CSA标志，表明产品符合CSA标准。

CSA认证包括产品的质量、功能、兼容性和安全性。

在适用的情况下，认证可能成为负责执行强制性规范的权威检验机构认可的基础。

在适当的情况下如果生产商，消费者或其它组织需要，可对附加产品进行认证。

1.1本标准适用于不大于NPS-1标准尺寸的管道给水件,不大于NPS-2标准尺寸的管道排水件，不大于NPS-4标准尺寸的精温混合阀。

包括以下设施（不限于）：

A）浴缸或淋浴给水配件

B）净身器给水配件

C）洗衣机给水配件

D）饮用水给水配件

E）洗衣池给水配件

F）洗脸盆给水配件

G）水槽给水配件

H）水箱给水配件

I）自动补偿阀（家用）

J）压力冲洗阀

K）

L）沉淀和草坪龙头

M）

N）

O）热膨胀减压阀

P）浴缸和淋浴排水配件

Q）

R）饮水龙头排水件

S）洗衣池排水配件

T）洗脸盆排水配件

U）水槽排水配件

V）反虹吸浮球阀

W）精温混合阀

1.2本标准只为可接触的存水弯提供标准。

1.3本标准不适用于其它标准规定的常规管道及其配件。

1.4本标准使用公制计量单位,个别单位无法转换除外，如螺纹。

转换见附录A

2.名词定义及参考文献

3.总体设计要求

3.1.1所有设施能有效地工作,达到预期的用途,没有明显的制造或材质缺陷,且管道中不会产生碎片或杂质.

3.1.2所有产品要完整且没有锋利的边缘或其它不规则形状.

3.2.1任何可维修或可更换部件应易于维护.

A）应可拆卸和重新安装,且使用标准工具.

B）当零件安装在产品中.，应能用新的零件来替换磨损的或坏的零件，且不用非标准安装工具。

3.2.2所有可修复或更换的部件应易于辩识，以便能从零件清单中选择合适的零件。

3.2.3如使用特制工具以防人为破坏，生产商应提供此工具。

3.2.4维修时应可不破坏旋制的、压制的、有纹路的和粘制而成的接头、外表面。

3.2.5产品功能的添加件应可安装和拆卸。

3.3.1所有螺母、螺钉和别的螺纹连接所采用的罗纹都应符合本标准要求。

3.3.2所有螺母、螺钉的尺寸和设计应符合ANSI标准B18.6.1、B18.6.3或B18.6.4,以上标准任选其一.

3.4螺纹

3.4.1锥管螺纹应符合ASMEB1.20.1标准.

3.4.2如果软管采用螺纹接头,螺纹应为NPSM3/4.且螺纹型式应符合”橡胶软管”尺寸ASME.B1.20.7标准3/4、11-1/2NH的规定,螺纹只要求通规通。

3.4.3台式面盆和水槽的给水配件的进水脚尺寸如图1,图2所示,外螺纹应符合ANSIB1.20.1标准.

3.4.4连接起泡器或相似配件的螺纹公称尺寸应为3/4,13/16,55/64或15/16,每英寸27牙，,符合ASMEB1.1标准或ISOM28X1—6H.

3.4.5手持式花洒接头螺纹应为NPSM1/2或ISO228—1,G1/2B.

铜管及管配件的焊接接头（除了工厂装配的）在尺寸上应符合ASNIB16.18,B16.22或B16.29,或是CSAB158.1.

3.6喇叭管接头和球型接头

螺纹尺寸符合ASMEB1.1标准

3.7尺寸公差

除另有说明外,允许公差为±

1.5mm，但不适用于最大值和最小值。

经无障碍设计的操作控制件应为自动控制的或:

A）只需一只手操作

B）无需用力抓捏或旋扭

C）操作所需力量不大于22.2N

4.1工作压力

设计压力为700KPa,工作范围140--860Kpa（flushometervalve的工作压力为动压70Kpa），不大于1400Kpa时不渗漏.

以下配件的承座应可更换：

A）浴缸和淋浴配件进水阀门

B）面盆

C）厨房水槽

D）浮球阀,承座的材料抗WIREDRAWING及类似损坏除外

E）净身器

F）单面盆水嘴

G）

4.2.2以下配件无需可更换承座

A）

B）洗衣配件

C）沉淀水嘴

D）草坪水嘴

E）切换阀

F）

4.2.3盘的布置应符合以下要求:

A）在使用中不会振动

B）可替换

C）当用螺纹来保护这个盘时,移动和替代5次时，仍能起保护作用。

从与固定件连接的配件出口流出的水流（在额定流量时）应平滑,无分叉.

4.4盖板

4.4.1台式面盆和水槽给水件的盖板的尺寸如图1所示

4.4.2隐蔽式和台式给水件的盖板的直径不小于44mm.

4.5.1主出口或副出口为非饮用水的配件应通过设计或某种装置以保证饮用水源不受污染.

4.5.2反真空和反回流装置作为给水配件的一部分应符合CSA标准CAN/CSA—B64系列的要求.

4.5.3配件中的切换装置,反虹吸装置应可取出,以便于清洗,修理和安装

4.5.4不连接软管的配件,其出口应有不小于表1所示的空气隙的保护。

空气隙的测量见4.7。

4.5.5有出口的配件应满足以下要求

A）有副出口的配件应有反回流保护，ASSE1014或1025有规定,手动切换器应有空气隙保护或满足6.12的要求.

B）可移动出口有可能浸泡在非饮用水中的配件应有反回流保护装置,满足以下要求:

1）按6.12测试应防虹吸和背压回流

2）该装置能通过6.12.1的机械疲劳测试,且不影响其反回流功能,在正常操作中无可见渗漏.

4.5.6净身器应如下保护：

A）如使用空气隙,按4.7进行测量时，应不小于表1所列值,.

B）

4.6.1属于NSF61第9章范围配件应符合该标准要求.

4.6.2含铅量超过0.2%的焊接材料不能用在与饮用水接触的地方,与饮用水接触的合金的铅含量不超过8%.

安装桌面与水嘴出口应有一定垂直距离,不大于表1中所列值.如果配件以螺纹连接方式装有起泡器或类似装置,应在安装后测量垂直距离（见图1和图2）。

4.8草坪和沉淀水嘴

4.9.1可以更换而无需拆除花洒弯臂.

4.9.2花洒的水花调节水路应可清洁.

4.9.3花洒头可与NPT1/2外螺纹连接.

4.9.4任何水流调节装置不能完全切断水流.

4.9.5花洒最大流量符合表4的规定（9.5L/min）,按7.7.1.6的规定进行测试.

4.9.6机械固定式节水片应能承受35.6N的力而不松动.

4.10水箱冲洗阀

尺寸如图3所示,螺纹符合ASMEB1.20.1

4.12CLOSETANDURINALSPUD

4.14精温混合阀

符合ASSE1017要求

排水金属管件的直线部分的壁厚应不小于以下值:

A）铜管

1）0.73mm无螺纹

2）0.83mm有切割螺纹

3）0.4mm波纹管

B）不锈钢

1）0.3mm无螺纹

2）0.83mm切割螺纹

管壁不小于以下值:

A）存水弯,盲端和CONTINUOUSWASTE:

1.57mm.

B）C0,PO配件和机械POP—UPDRAIN:

2.79mm

C）浴缸排水管,溢流管:

3.00mm

5.3.1在一个配件中使用的ABS应来至同一生产商，符合ASTMD3965标准4-2-2-2-2材料的规定

5.3.2在一个配件中使用的PVC应来至同一生产商，符合ASTMD1784标准12454-B,12454-C或12454-D材料的规定

5.3.1在一个配件中使用的PP应来至同一生产商，符合ASTMD4101标准75250或55230材料的规定

5.4洗涤池

5.4.1由铜或不锈钢制成的洗涤池的壁厚在成型前应不小于以下值:

A）池体:

0.56mm

B）衬套:

0.38mm

C）滤斗:

5.4.2滤斗与池体的间隙不大于5mm,斗的边缘应不高于池的凸缘,斗上的孔最小尺寸不大于5mm.

5.4.3滤斗的螺纹应与NPSM1-1/2×

11-1/2螺母的螺纹相配（ASMEB1.20.1）.

5.4.4滤斗尾端与洗碗机软管的接口应参照图7.

5.4.5洗涤池的塑料构件应满足6.11的测试要求。

即对带非金属涂层的金属件的要求。

5.5存水弯,下水道,CO及PO配件

5.6.1伸缩接头的内径应与同一公称尺寸的管子相配,在存水弯进水口一侧的伸缩接头应高于密封件13mm以上.

5.6.2伸缩接头应使滤斗可以单独更换.

5.7

排水配件中使用的合成橡胶物理性能应符合CSA之CAN/CSA—B602的规定.

5.9合成橡胶管件

壁厚不小于2.0mm

6.1耐腐蚀

6.1.1在7.2的测试中,功能性金属零件不能因为由于结合面的腐蚀而影响其功能或被更换.

6.1.2以下零件,即使保护层从基体上剥落,也不能有一个以上腐蚀点在645mm2的表面上,在25mm长的合摸线上允许有3个小腐蚀点.

A）水嘴（不包括转换机构）以外的水路

B）连接,锁紧螺母

C）水嘴固定螺母

D）所有存水弯,下水道和溢流管的螺母

腐蚀点在任何方向的尺寸不大于0.8mm

6.1.3装饰性金属条按7.2进行测试,但测试时间为24小时,要求与6.1.2相同,----------.

除了在6.3中有说明以外,非全金属配件在7.3的测试中应满足以下要求:

A）显著部位的表面无裂纹、起泡、剥落或退色。

B）非显著部位的表面，门洞和分界线可以有细小的裂纹，但长度不能超过6mm且不影响保护层与基体的附着度。

C）离喷嘴6mm以内允许有不大于6mm2的起泡，如喷嘴离显著部位表面的距离小于6mm，则适用A）规定。

D）

6.3有机涂层

用于固定件或桌面上的带有机涂层的配件或零件（不考虑基体材料，不包括flexiblesupplystopsandrisers）,应满足以下要求而非6.2的要求:

A）当按7.4.1,7.4.2和7.4.3进行测试时,基体无起泡,起皱或涂层剥落,基体无腐蚀.

B）按7.4.4测试时,涂层的粘着力应优于3A.

C）

6.4寿命测试

6.4.1除非在6.4.5有规定,配件是活动的或会磨损的应按7.5进行测试,循环次数见表3,在试验中配件的性能应稳定且无任何有害其功能的缺陷出现,除此之外,配件不允许有以下现象:

A）阀芯

1）在试验结束后,用大于120%表2所示的力矩也无法关闭.

2）试验中不止一次旋紧压紧螺母以阻止阀芯渗漏

B）旋臂水嘴

1）试验中不止一次旋紧压紧螺母以阻止渗漏

2）转动阻力显著增大,转动力增加25%以上.

3）试验结束时水嘴接头渗漏;

试验前压紧螺母可以旋紧,但不能使转动力矩太大,超过B2）的规定;

如生产商有说明书,应使用说明书推荐的力矩.

C）花洒头

1）试验中不止一次旋紧球形接头螺母以阻止渗漏

2）转动阻力增大,转动力增大50%以上.

3）水花显著变化.

D）排水配件

1）塞子关闭时的渗漏应不大于6.5.2.1的规定。

2）在7.6.4.1和7.6.5的试验中，密封件、零件和接头应无渗漏.

6.4.2压力补偿式自控机构应运行100000次无渗漏.

6.4.3温度自控机构,应按7.5.5.3对控制盘测试20000次,再按7.5.5.5对温度传感器测试80000次.

6.4.4由于外界因素而影响配件的正常工作,不认为是测试的失败.

6.4.5用于休闲设施上的水暖配件按表3所示的50%进行测试,阀座无法更换的洗面盆除外。

承座材料抗WIREDRAWING且能承受表3规定次数测试的水嘴是可接受的.

6.5压力测试

6.5.1给水配件

6.5.1.1在7.6.1的测试中,水暖件的密封件不能渗漏或失效.

6.5.1.2管路配件和终端配件在7.6.2的测试中不能失效.

注:

花洒、浴缸水嘴不算终端配件.

6.5.1.3花洒球形接头在7.6.1.4的测试中在任何位置渗漏不超过30ml/min.

6.5.1.4软管在7.6.3的测试中不渗漏或失效

6.5.2排水配件

6.5.2.1在7.6.4试验中,密封件不渗漏或失效,在固定件上的控制排水水流的塞子允许有不超过63ml/min的渗漏.

6.5.2.2在7.6.5试验中在密封件上游的零件和接头不能有渗漏.

6.6.1给水装置

给水装置的流量要求见表4,试验方法见7.7.1,家用配件的测试应在寿命试验前后进行.

6.6.2压力冲水装置（PFD）

6.6.2.1在任一种操作中,PFD应以适当的流速和水量进行有效地冲洗,并重新注满水箱.

6.6.6.2FLUSHOMETERANDSTOP（NPS-1型）的峰值流速应大于113L/min.

6.6.2.3FLUSHOMETERANDSTOP（NPS-3/4型）的峰值流速应大于36L/min.

6.6.2.4在350KPa管道压力下,FLUSHOMETERVALVE能重复操作而所需时间和水量的变化不超过20%.

6.6.2.5FLUSHOMETERVALVE能在70KPa的水压下工作.

水箱水量达到13.5L所需时间不超过100秒,按7.7.2测试.

6.6.4浴缸、花洒切换器

用切换器将水流从水嘴切换到花洒时，当花洒水路的动压达到70KPa时,水嘴的渗漏不能超过400ml/min.

6.6.5排水装置

排水装置最小流量如表5所示,测试按7.7.3.

6.6.6热膨胀减压阀（TER）

6.6.6.1热膨胀减压阀是排水装置的一部分时应满足6.6.6.2和6.6.6.3的要求.

6.6.6.2最小流量400ml/min,按7.7.4.2测试.

6.6.6.3在7.7.4.3的测试中无滴漏.

6.7.1给水配件的弯曲载荷

在7.8.1的测试中,在刚性水路的横截面不允许出现损伤,SOLDERCUP,EQUIVALENT或浮球柄除外.

6.7.2加热

在一段的安装操作中,用加热连接的接头应不会扭曲变形或无法使用.

6.7.3排水配件

6.7.3.1联合接头、伸缩接头和GASKET接头（例如洗涤槽TAILPIECEANDLOCKNUT）应不会损坏、渗漏或失效，按7.8.2.1测试.

6.7.3.2在7.8.2.2的测试中,CO和PO装置及提拉式排杆应不会失效

6.8.1开关

6.8.1.1任何开关在开闭阀门时,手柄能承受5N*M的力矩（在最大半径处施力）.

6.8.1.2洗浴或淋浴中可以抓握的开关,轴向应能承受445N的力,其它可抓握装置67N.

6.8.1.3任何不易抓握的开关轴向应能承受44N.

6.8.2安装维护

6.8.2.1应采用妥当的方法固定配件以保证能承受使用中正常的受力.

6.8.2.2固定在墙面带墙座或别的装置的手柄花洒在7.9的测试中应不会损坏.

6.9温度控制测试---自动补偿阀

在7.10.1和7.10.2的中,自动补偿阀应保持出水温度在以下范围,

A）压力型:

±

2℃,供水压力波动50%.

B）调温型:

如表6

6.9.2供水压力下降

在7.10.3的测试中,当冷水供应被切断,自动补偿阀的出水流量应在5秒内下降至1.5L/min.

6.9.3高温限制

自动补偿阀应能限制热水温度.

可以使用可调整的限位器限制受柄的转动。

6.10虹吸----浮球阀

在7.11中,没有虹吸水流从FLUSHTANK到阀座,应用7.12证实临界水位的正确值.

6.11洗涤盆过滤组件-----塑料件

6.11.1颜色附着度

在7.13.1测试中,暴露部分颜色应无明显变化.

6.11.2吸水率

在7.13.2的测试中,试样24小时吸水率应不超过0.5%（重量）.

6.11.3热油试验

在7.13.2的试验中,,暴露表面无裂纹、起泡、DELAMINATION及永久变色.

6.11.4防腐蚀

在7.13.4的测试中,最大防腐率达到150,防锈率由每个反应值的总和得到（7.13.4.1）,每个反应的评估方法见7.13.4.2.在7.13.4.3描述的研磨清洗中,最大允许研磨量为0.125mm.

在7.13.5的测试中洗涤槽表面应没有任何损伤.

6.12.1总的要求

每个配件,包括反虹吸设施在内,应满足6.12.2---6.12.7的规定.

6.12.2反压/虹吸

在7.14.1的测试中水面不下降.

6.12.3

6.12.4

6.12.5CHECKVALVE渗漏

在7.14.4.1和7.14.4.2的测试中,水面在5分钟内不下降.

6.12.6通风性能

在7.14.5的测试中,水面上升不能超过临界水位25mm.

根据6.12.2,在6.4所示寿命试验结束后48—96小时内进行.

7.试验方法

7.1.1