垃圾焚烧发电工程生产厂房土建及设备安装工程施工组织设计.docx

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垃圾焚烧发电工程生产厂房土建及设备安装工程施工组织设计

 

XX市垃圾焚烧发电工程生产厂房土建及设备安装工程

土建施工组织设计

 

 

1、编制说明

2、编制依据

3、工程概况

4、施工部署

4.1工程总目标

4.2施工组织机构(附:

劳动力配置计划)

4.3实行项目法施工

4.4各主要管理人员岗位职责

4.5施工顺序

5、施工准备

5.1施工准备内容

5.2主要施工机械设备配置计划

6、进度计划保证措施

6.1施工进度计划安排(附:

施工进度计划)

6.2工期保证措施

6.3施工人员保证

6.4外部因素保证

7、主要施工方法

7.1工程测量

7.2土方开挖

7.3基础及主体结构工程

7.4钢筋工程

7.5混凝土工程

7.6砌体工程

7.7脚手架工程

7.8钢结构工程

7.8.1金属彩色夹心板外墙施工

7.8.2金属夹心板屋面施工

7.8.3钢网架吊装

7.8.4钢结构材料要求

7.8.5钢、柱、梁安装

7.9筑炉工程

8、质量保证措施

8.1质量管理制度

8.2施工项目质量控制

8.3工程质量计划

9、安全保证措施

9.1安全施工组织部署及管理措施

9.2主要工种安全施工技术措施

10、雨季施工措施

11、环保、消防、降噪、文明施工措施

11.1文明施工

11.2环境卫生

11.3降低环境污染措施

11.4减少扰民及噪音措施

11.5治安、计生工作

12、采用主要规范

附:

现场施工平面布置图

 

1、编制说明

XX市城市垃圾发电工程---生产厂房,位于XX市郝庄新沟村旧砖厂内。

日处理1000吨城市生活垃圾。

此技术文件为主厂房、35KV配电间、1号和2号水源井泵房、换热站、生产消防水泵房、循环冷却水处理站、洗车废水处理站、煤库和汽车衡值班室工程施工组织设计。

2、编制依据

2.1XX市城市垃圾发电工程---生产厂房工程招标文件及工程相关技术资料;

2.2初步设计图纸;

2.3现行的有关规程、规范、标准,《建筑施工手册》(第二版);

2.4中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001体系程序文件;

(质量管理、环境管理及职业健康安全管理体系文件)

2.5相似工程的有关资料及施工经验。

3、工程概况

3.1工程地质条件

主厂房工程地质:

湿陷性黄土

抗震设防烈度:

8度

框架结构抗震等级:

一级(高度>30m),二级(高度≤30m)

框排架结构抗震等级:

一级(高度>30m),二级(高度≤30m)

排架结构抗震等级:

二级

建筑物耐火等级:

二级

3.2工程概况

3.2.1主厂房

平面尺寸130.45m×97.05m,总建筑面积24650m2,建筑总高度39.25m。

主厂房主要由垃圾卸料平台、垃圾池、焚烧烟气处理间、汽轮机间、主控室、化水处理间、空压机间、换热间及材料库等几部分组成。

垃圾卸料平台设在标高6m处,垃圾池长64m,宽21m,,其池底标高为-6m,其屋架下弦标高为34.5m。

在垃圾池的侧面设有4层的通道,通道长64m,宽3m。

焚烧烟气处理间长78m,宽56m。

汽轮机间长60m,宽26m。

主控室为三层,长26m宽12m。

主厂房外墙均采用彩色金属夹心板,主厂房内垃圾池四周的隔墙采用强度等级不低于MU10的粘土空心砖砌筑,墙厚240。

主厂房内其它内隔墙采用200厚加气砼砌块砌筑。

主控室及汽轮机间的除氧间屋顶均为钢筋砼板,60厚聚苯保温层,2厚加3厚SBS卷材防水层。

主厂房外门采用钢质复合门,内门采用木门,少量钢质复合防火及密闭门。

主厂房所有外侧窗采用双玻塑钢窗,控制室采用密闭铝合金窗。

3.2.235KV配电间

平面尺寸为27m×7.5m,屋面板顶标高为6.5m,为单层建筑物。

外墙360厚粘土空心砖,内墙240厚粘土空心砖,外门采用钢质防火门,内门采用木门,外窗采用双玻塑钢窗。

3.2.3其他

◆水源井泵房

平面尺寸为5.4m×6.5m,屋面板顶标高3.3m的单层建筑;

◆生产、消防水泵房:

平面尺寸为24m×6m,屋面板顶标高3.6m的单层建筑;

◆循环冷却水处理站:

平面尺寸为36m×9m,屋面板顶标高为3.6m的单层建筑;

◆洗车废水处理站:

平面尺寸为32m×9m,屋面顶板标高为6m的单层建筑物;

◆煤库:

平面尺寸为48m×15m,屋架下弦高为11.6m的单层敞开式建筑物;

◆汽车衡值班室:

平面尺寸为5.5m×1.5m,高2.4m墙面和屋面采用金属夹芯板。

4、施工部署

4.1工程总目标

4.1.1质量目标:

省级优良工程。

4.1.2工期目标:

土建工期120天(有效天数)。

4.1.3安全目标:

落实责任,杜绝重大安全事故及火灾发生,创文明样板工地。

4.1.4科技目标:

加大科技推广力度,以科技创质量、以科技创效益,创科技示范工程。

4.1.5管理目标:

实行现代化统一管理,保证工程在管理、质量、文明施工方面创一流水平。

4.1.6成本目标:

采用P3系统软件,进行计算机辅助管理,降低工程成本,让利于业主。

4.2施工组织机构:

XX城市垃圾焚烧发电工程------生产厂房土建工程,其规模及投资较大,技术含量高,我公司将其列为二OO四年承建的重点工程。

在施工中将投入精兵强将,选定有丰富施工管理经验的项目经理承担本工程的主要管理责任。

项目部下设五个科室,具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。

技术管理由项目技术管理人员组成攻关层,负责制定技术方案、施工方案;组织技术难题攻关和实施由各专业施工队技术人员组成指导层,负责作业层技术指导和工程质量把关,保证工程高速、优质、顺利完工。

我公司具有管理效率高、施工进度快、工期短的竞争优势,一旦中标,公司3天内组织技术精湛的各专业施工队伍进场,按合同要求准时开工,施工中,对劳动力实施动态管理。

项目管理机构如下:

组织机构图

 

附:

劳动力配置计划表

劳动力配置计划表

工种名称

数量(人)

备注

钢筋工

50

木工

30

砼工

30

电、气焊工

20

起重工

15

架子工

40

抹灰工

30

瓦工

20

油工

15

沥青工

10

修理工

5

电工

8

机运工

12

铆工

20

壮工

40

合计

345人

4.3实行项目法施工

施工现场成立以项目经理为代表的项目管理全面负责该项目的施工管理,确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现,根据该工程施工工期紧、质量要求高的特点,项目部成立由各职能部门组成的施工管理班子,各职能部门直接对项目经理负责,做到分工明确、职责分明、各司其责、互助协作、紧密配合,形成有效的管理层。

4.4各主要管理人员岗位管理层

4.4.1项目经理

4.4.1.1认真贯彻执行公司各项指令、规定、制度并按要求组织实施。

4.4.1.2搞好承包指标的层层分解和组织协调,确保承包合同指标的如期顺利实现。

4.4.1.3健全本项目部职工的考核制度。

4.4.1.4根据工程承包合同,编制月生产计划,每月定期召开生产会议,布置、检查、小结生产工作,发挥各职能部门的作用,搞好劳动力、机械、材料的平衡调度。

4.4.1.5确保按合同规定达到工程质量要求,杜绝死亡事故,组织制定加强质量安全文明管理的保证措施,并认真组织实施。

4.4.1.7加强资金管理,正确执行奖罚制度,处理好三者利益关系。

4.4.1.8加强职工的思想政治工作,不断提高职工队伍的政治素质和文化、技术水平。

4.4.2项目副经理(施工经理)

全面协助项目经理做好各项工作。

4.4.3项目总工程师(技术总负责)

4.4.3.1认真学习,坚决执行各项技术标准和规范、规程。

4.4.3.2熟悉施工图纸,领会设计意图,组织参加施工图会审,并做好记录。

4.4.3.3参与编制施工组织设计并印发,检查、督促施工方案的实施。

4.4.3.4深入现场调查研究,解决一般性技术问题,负责处理设计变更和技术联系单。

4.4.3.5负责新技术、新工艺、新材料、新机具及合理化建议的推广应用,编报技术革新、技术组织措施等报表和信息资料。

4.4.3.6负责施工图、标准图及有关资料的收发、整理和管理工作。

4.4.4主要施工员

4.4.4.1认真熟悉施工图纸,参加设计交底和图纸会审。

4.4.4.2负责编制单位施工组织设计和施工方案,向班组和操作人员进行保证质量和安全的技术交底,并负责单位工程的定位、放线、抄平工作和施工进度计划。

4.4.4.3参加隐蔽工程验收和质量评定工作,并负责安排各班组之间交叉施工或分包协作施工问题。

4.4.4.4组织班组质量自检、互检,搞好工序交接,并经常组织职工进行施工规范、规程和质量评定标准的学习,督促做好各项技术资料收集、整理、签证工作,认真做好混凝土、砂浆级配和试块。

4.4.4.5深入现场搞好现场管理工作,坚持文明施工,现场清洁、整齐。

4.4.4.6施工员协作主施工员做好具体工作。

4.4.5质量员

4.4.5.1按上级和企业制定的质量标准和文件认真贯彻执行。

4.4.5.2要求以建筑安装工程质量检验评定标准和建筑工程施工验收规范为依据,经常深入现场认真、细致地按部位检查,对不符合质量要求的,向班组提出整改意见,责令及时返修。

4.4.5.3认真按照建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范并及时办理有关部门手续。

4.4.5.4参加重点工程隐蔽工程核定,核定分布分项工程质量等级,并及时办理有关部门手续。

4.4.5.5严格按设计图纸要求和施工规范进行核验,对不符合标准的项目提出整改通知,并督促实施。

4.4.5.6对竣工工程进行验收,提出整体意见督促实施,认真按工程质量评定标准,评定质量等级和审核技术资料,做好上报工作。

4.4.5.7对交工工程组织质量回访,并及时组织维修。

4.4.6安全员

4.4.6.1贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令、法规、规范等,坚持“安全第一,预防为主”的方针。

4.4.6.2检查督促安全生产和劳动保护的各项规定、制定的贯彻落实。

4.4.6.3对百日安全生产活动、文明施工要有检查、总结、评比。

4.4.6.4参加工程施工组织设计中的安全生产技术措施的讨论,并检查督促实施。

4.4.6.5即使上报安全生产的各种报表和安全大检查简报,参加机械、井架、脚手架、塔吊的验收,并做好记录,遵守挂牌制度。

4.4.6.6进行安全教育和安全技术培训。

4.4.6.7组织定期、不定期的安全生产、文明施工检查。

发现不安全隐患,及时发出整改通知,限期整改。

4.4.6.8做好劳动保护工作。

4.4.7材料员

4.4.7.1坚决贯彻执行国家物资法规和政策,财经纪律以及公司内部材料管理制度和规定,不以权谋私。

4.4.7.2按施工员、预算员提供的计划和工程进度,及时采购供应职责范围之内的物资材料,确保生产需要,并确保材料的品种、规格、质量、数量准确无误。

4.4.7.3了解市场动态,坚持比质、比价、比运距,减少各个环节的损耗,千方百计节约采购费用和降低材料成本。

4.4.7.4采购的材料要按财务制度规定,及时做限入库或到场验收工作,向供货单位清结价款。

4.4.7.5做好周转材料的租赁、归还工作,积极配合施工部门保证进度,减少浪费。

4.4.7.6做好提货、运输、委托加工、入库、中转、到场等各个环节的管理工作,减少浪费和损耗,压缩库存材料加速资金循环。

4.5施工顺序

主厂房:

 

35KV厂房配电室:

 

生产、消防水泵房:

注:

主厂房钢结构施工,与安装工程交叉作业。

5、施工准备

5.1施工准备内容

5.1.1调查、收集施工需要的各项技术资料,审查施工图纸和资料是否齐全,仔细阅读图纸资料,组织参与搞好图纸会审工作。

5.1.2引设水准点和轴线控制点,办好定位放线手续交有关单位审核。

5.1.3设立现场指挥机构,组织配套的技术力量,建立岗位责任制。

5.1.4搞好劳力组织,确定劳务引进,签好劳务合同,组织劳力进场。

5.1.5配置合理的机械设备,按计划要求分批进场到位。

5.1.6技术、安全三级交底,并根据需要对职工进行专业技术培训。

5.1.7组织技术人员编制单位工程、分部工程施工组织设计或方案,搞好施工图预算。

5.1.8编制材料进场计划,以保证材料及时到位,确保工程顺利施工。

5.2主要施工机械设备配置计划(见附表)

主要施工机械设备表

序号

机械或设备名称

规格型号

数量

(台)

额定功率

(KW)

1

自升塔式起重机

QT80

2

6.0×2

2

履带液压反铲挖掘机

1m3

2

3

砼汽车输送泵

A800B

2

4

龙门架

40m

2套

5

切断机

DA40-1

3

6

电焊机

HB330

10

23.4×10

7

电渣压力焊机

BX2-1000

3

30×3

8

调直机

TQ4-14

3

5.5×3

9

弯曲机

WJ224

3

2.4×3

10

对焊机

UN1-75

2

75×2

11

砼搅拌机

JD350

4

7.5×4

12

砂浆拌和机

UJ100

5

2.2×5

13

插入振动器

HZA6-50

30

1.1×30

14

平板振动器

ZB11

4

1.5×4

15

园盘锯

HB-50

2

3×2

6、进度计划保证措施

6.1工期保证措施

工期影响因素分析(见附图)

 

6.2工程管理保证

6.2.1组织一个以项目经理为首的权威性现场施工领导班子,实行统一领导、统一管理、统一协调。

6.2.2根据施工进度计划,将施工工期目标划分成基础阶段、结构阶段、装饰阶段等若干个施工阶段分别进行全过程控制,根据各分目标的顺利的实现来保证整个工程施工工期目标的实现。

6.2.3根据责权利相结合的原则,制定施工管理人员工作责任状,做到职责明确,奖罚分明。

6.2.4抓好开工前施工准备工作,开工前派遣部分管理人员进场,做好与业主关于场地交接工作,在进场前赢得一部分交接时间,分工负责,重点抓好设施及场内准备工作。

6.2.5应用计划控制工程施工进度,在总进度计划的基础上认真细致地编写月、作业计划及开具施工任务单,并报建设单位和监理单位进行备案。

6.2.6进一步健全经济承包责任制,把责任落实到每个班组,选用技术素质好、责任性强的施工班组进场施工。

6.2.7认真学习建设文件、施工图纸,掌握设计意图、设计要求、工程流程、适用施工规范和工期要求。

6.2.8选派一专多能的机修、电工及其他机械操作工,保证现场机具能得到及时修理。

6.2.9强化通讯联络、交通运输、施工整体调度等各种手段,高效、科学指挥施工。

6.2.10做好工序前的准备工作,在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作,如工作面、施工机械、主要材料、技术交底和隐蔽工程检验等,并检查落实。

6.2.11计划人员随时检查监督进度情况,分析影响施工进度的各种因素,及时讨论解决,调整网络计划。

6.2.12实行施工检查,进行全过程控制,采用分段分部位验收,减少中间环节,有利于实行流水施工作业的开展以缩短工期。

6.2.13根据计划编制劳动力、施工机械、周转材料、主要材料供应、资金耗用计划,合理组织劳动力、施工机械、周转材料、重要材料进场。

6.2.14确保所有机械设备、周转材料、主要材料的按时供应,杜绝因材料供应不及时而造成的不必要的待工。

6.3施工人员保证

6.3.1开展各种政治学习、文化娱乐活动,丰富职工生活,激发职工的主人翁责任感,提高工作积极性。

6.3.2根据工程的总用量,在施工高潮期,特别是混凝土上浇捣期,必要时集中优势劳动力,实行二班制、三班制连续施工。

6.3.3择优选择施工班组,提高劳动生产效率。

6.3.4采用出勤奖励和改善伙食条件,增加慰问活动,增强集体的凝聚力和职工的生产积极性,鼓励工人在农忙时节不休假,增加有效工作日。

6.3.5贯彻“科技是第一生产力”的精神,积极采用新工艺、新技术,突破常规的施工速度。

6.3.6实行月生产会议制度,检查总结上月计划完成情况,编制下月作业计划。

6.3.7建立现场碰头会制度。

每天工作结束后,如开现场碰头会,通报和交流各部门的当天工作情况,掌握施工动态,协调内部各专业工种之间的工作,部署工序之间的交接,即使解决施工中出现的各类问题,协调安排第二天工作,并进行各种交底,随时总结和调整管理办法。

6.3.8集中力量抓好竣工扫尾工作,做好扫尾阶段和各工种的协调,制订成品保护措施,避免返工修理,成立多工种参加的混合扫尾小组,提高扫尾劳动效率。

6.4外部因素保证

6.4.1根据施工进度计划,及时向建设单位提供材料供应计划,确保材料按时供应,避免因材料的供应不及时而影响工期。

6.4.2做好兄弟单位工艺技术设备供货的保证情况,为他们提供方便,创造条件。

6.4.3及时协同建设单位、监理单位、设计单位等相关单位,做好设计变更及联系单签证工作。

6.4.4定期召开有建设单位、监理单位、施工单位参加的施工协调会议,协调讨论,及时解决相互配合中存在的问题和矛盾。

6.4.5砼施工适当采用混凝土早强剂,缩短混凝土养护工期。

7、主要施工方法

7.1工程测量

测量工作分四项内容:

定位测量、轴线投测、标高传递、沉降观测。

7.1.1定位测量

7.1.1.1根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。

7.1.1.2测量由主轴线交点处开始,测量(丈量)各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行闭合校核工作,尺寸复核准确后,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构)筑物上。

7.1.1.3分画轴线开间尺寸,应用总长度进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。

7.1.1.4延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5m以外,轴线标志应画出各纵横轴线代号。

7.1.1.5延伸轴线标志画的轴线桩、龙门架及建(构)向物应牢固、稳定、可靠和便于监控。

7.1.2轴线投测

7.1.2.1根据总平面图确定各单体主控十字轴,用经纬仪用50m钢卷尺依次定出其它主轴线,经复核无误后,最后设置好龙门架,并做好轴线标志,防止被破坏。

7.1.2.2在基础施工阶段,建立轴线方格网,采用方格网外控法,在外墙上用细油漆标志,作为轴线投测的依据。

7.1.3标高传递

各基础上弹出-0.500m标高线,用红油漆标志。

以-0.500m标高线为依据,用50m钢卷尺往上引测,每层均从-0.500m处往上引测,以消除累积误差。

7.1.4沉降观测

7.1.4.1在坚固稳定处理设水准点,钢筋头磨成圆头,下端弯成半圆钩形。

7.1.4.2按设计埋设沉降观测点,地下室底板完成后即开始沉降观测。

一层结构完成后,一层结构另设观测点,每层观测一次,结构完成后进入装修阶段每月进行一次沉降观测。

7.2土方开挖

7.2.1土方开挖施工工艺

7.2.1.1本工程采用机械挖土为主,人工挖土为辅的施工方法。

首先采用机械开挖,留300厚土采用人工修土。

7.2.1.2挖土采用2台挖土机,配10-12辆翻斗汽车外运土。

7.2.1.3由施工员作技术交底,对标高、轴线、放坡、深度、排水、工期等作交底并记录。

7.2.1.4按灰线挖出小沟,作为印记,防止雨淋灰线不清。

7.2.1.5注意施工方案中的坡度及作业面必须留足,随时注意坡度的稳定性。

7.2.1.6带桩基坑挖土应保持桩的完整性,不得人为损坏。

7.2.1.7挖至设计深度而土质与设计不符时,应与设计单位研究决定,并作隐蔽工程验收记录。

7.2.1.8在下道工序施工之前应进行修整,挖除浮泥和被扰动的土层并及时进行验收和进行下道工序的施工,防止土层扰动和积水浸泡。

7.2.2人工填方

7.2.2.1填方的基底处理应符合设计要求,设计无要求时应挖净树根,并清除积水、淤泥杂物等。

7.2.2.2填方前应排水疏干,遇松软土层或耕植土时应事先夯(压)实方可进行填方。

7.2.2.3填方前对基层土质,基层标高及范围等进行隐蔽工程验收签证。

7.2.2.4填方前应检查地下管线是否已预埋齐全,并检验合格方可进行埋土,并不得损坏管线。

7.2.2.5作填方用的土应符合设计要求,淤泥、腐植土、垃圾等不得用于填方。

7.2.2.6填方应分层夯(压)实,松填厚度每层200-300mm夯实(压实)密度应符合设计要求。

7.2.2.7根据填方土质控制好最佳含水量保证密实程度。

7.2.2.8填方按不同材料、土质留有适当的沉降量。

7.2.2.9填方表面平整度不得大于20mm。

7.3基础及主体结构工程

7.3.1模板工程

7.3.1.1模板选用

本工程采用钢模板、竹胶合板、ф48×3.5mm钢管及50×100木方等普通支模方法施工。

7.3.1.2定位准备工作

放线:

引测轴线,弹出模板的内边线,然后在外测弹出10㎝控制线,以便模板的安装与校正。

标高测量:

根据建筑物标高,把模板实际要求标高引测到模板安装位置。

找平:

模板垫底部位应预先找平,以保证模板安装准确,防止模板底部漏浆。

找平层沿模板内边线用1:

3水泥砂浆找平,外柱在模板安装前果设置承垫条带,并用仪器校准其平直。

7.3.1.3模板安装

A、梁、板模

复核梁、板底标高,校正轴线无误后,搭设和调平梁板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),再铺设梁板模,然后绑扎梁、板钢筋,安装并固定梁两侧模板,跨度不小于4m的梁底模按0.3%起拱。

梁口与柱头的连接特别重要,应保证接缝顺直严密,梁侧模板根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等,梁侧模板制作高度应根据梁高确定(有现浇楼板时应扣除楼板厚度)。

B、柱模

对于框架柱,首先将单片模板底边内侧置于柱位置线上使其重合,加以临时支撑,再安装相邻模板,最后加钢管柱箍固定,对于构造柱,砌砖时按规范要求留好马牙槎及放置接筋,钢筋绑扎完毕后,采用竹夹模制模、穿墙铁丝辅以木方固定,另外加以负管斜支撑。

7.3.1.4模板的拆除与清理

模板与其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时进行,底模拆除应在混凝土强度符合施工验收规范相应规定时进行,拆模顺序一般为装模的反顺序,拆模后的模板应立即进行清理,然后刷隔离剂并堆放整齐。

7.4钢筋工程

7.4.1施工准备

各种规格级别的钢筋必须有出厂合格证,进场后必须按规定抽取试样作物理性能检验,对于进口钢材增加化学检验,合格后方可使用。

应提前做好钢筋下料单,经复核无误后方可投入使用,作为下料依据。

7.4.2钢筋加工

7.4.2.1钢筋表面应清净、无损伤、油渍、漆污和铁锈应在使用前清理干净,可结合拉接工艺除锈。

7.4.2.2钢筋调直采用机械调直,调直后,表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。

7.4.2.3钢筋切断应保持钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配

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