挖孔桩安全技术交底.docx
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挖孔桩安全技术交底
安全技术交底记录
施工单位：
日期：
年月日
工程名称
操作项目
桥梁桩基施工
交底人
交底内容：
人工挖孔桩施工安全技术
挖孔作业是桩基施工中的一种作业方法,当施工现场缺乏钻、冲孔条件而工期又急迫的
情况下，可作为一种应急施工预案选用。
因其作业环境条件比较差，作业过程中必须采取相应的安全技术措施以确保施工安全。
一、安全规定
1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。
2、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
3、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
4、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：
（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。
（2）二氧化碳含量超过0.3％时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施；
（3）空气污染超过现行的《大气环境质量标准）~（GBHZ--l一82）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
5、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
人工挖孔最深不宜大于15m。
6.2.8.6挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程>>（GB6722—86）中的有关规定办理。
二、安全技术
1、挖孔桩孔口防护
①挖孔桩施工场地应做到路面平整、排水畅通。
对挖孔桩施工场地周围的挖方边坡要采取必要的防护措施，确保坡面稳定，防止落石坠入孔内。
②挖孔桩锁口砼护壁必须高出地面30cm，其厚度不小于25cm。
孔口场地周边除预留的出碴口外，要设置防护栏杆，护栏高度应不低于1m，护栏采用安全网外围，防止地面滚落物体到孔内；在孔口周围2m范围内严禁堆放弃碴或其他杂物，起吊弃碴应及时清运；暂停作业时，孔口应加盖并设警示标志，长时间无人作业时，应派专人看守、巡视。
2、作业人员上下及物品起吊
①作业人员上下必须使用钢筋梯，并系好安全绳,严禁乘坐吊斗或采用其它方式上下。
人员上下时孔口处要有专人负责监护。
②挖孔桩所使用的起吊设备应设置防冲顶的限位器和制动器，吊钩必须带有保险扣。
每班作业前应对卷扬机或电动葫芦的钢丝绳、制动器以及吊桶的绳卡进行全面的检查，发现问题及时处理。
吊斗装碴时，不得超过吊斗容积的80%，并在距孔底2.5m高处设置防护罩，防止起吊时碴土撒落造成孔内人员伤亡。
③吊斗升至孔口以上时，应平移到孔口边沿以外，禁止在孔口上方拖拽，接料口应设置活动栏杆，禁止作业人员探身到孔口上方接料斗。
3、孔壁防护
挖孔时必须采取孔壁支护。
支护方式可采用就地浇注混凝土或便于拆装的钢、木支撑，护壁混凝土强度等级不应低于C15，护壁材料不得侵入桩身范围之内。
遇有局部流动性淤泥或涌沙层时，应采用适当的降水措施，并加强护壁支护，必要时采取钢护筒支护。
护壁支护必须保证设计的支护参数要求，不得降低混凝土设计要求强度和减少支护的断面尺寸，要确保混凝土振捣密实。
护壁支护应随挖随支，循环进行，每一循环高度应符合技术要求之规定，通常不大于1米，且每节护壁之间的空隙应用同等材料填满。
4、挖孔桩通风
①通风设备的配置：
通风设备应选用出风口直径在50～100mm，供风量不低于4m3/min的高压送风机，通风管应使用软质风管或PVC管，风管口应设置于孔底。
②通风时间按下列公式计算
t=k×s×h/q
t—为空气置换时间；
k—为安全系数，取1.2～1.5；
s—为开挖面积，单位㎡；
h—为孔深，单位m；
q—为风机额定风量，单位m3/min。
③对下井作业前通风要求
当开挖孔深大于5m或孔内存在有毒有害气体时，每次作业前，应先向孔内强制通风10分钟，遇有特殊情况（如：
下雨、地层变化、涌水涌沙、有害气体等）停工后，在恢复施工前，必须先向孔内强制通风15分钟。
通风后须通过仪器或动物试验确认孔内无异常情况后，作业人员方可下孔作业。
④对不存在有毒有害气体的挖孔桩施工过程通风要求
a.当开挖深度小于5m，在开挖过程中可以不设通风设备;
b.当开挖深度在5～10m，在开挖过程中进行间歇通风，供风和间歇时间均为10分钟；
c.当开挖深度大于10m,在开挖过程中必须采取强制性不间断通风。
⑤对存在有毒有害气体的挖孔桩施工过程通风要求
当孔内存在：
二氧化碳浓度超过0.3%、有CH4、H2S等其他有毒有害气体、孔内作业人员感到不适等情况之一时，在施工过程中必须采取强制性不间断通风。
⑥对孔内爆破作业的通风要求
在爆破后必须对孔内空气进行通风置换，作业人员必须在空气置换后方能下孔作业。
通风时间按上述公式计算，并要符合以下要求。
a.当开挖深度小于5m，空气置换通风时间不得少于5分钟。
b．当开挖深度在5～10m，空气置换通风时间不得少于10分钟。
c.当开挖深度在10m～20m，空气置换通风时间不得少于15分钟。
d.当开挖深度大于20m，空气置换通风时间不得少于30分钟。
5、挖孔进尺深度及孔内爆破
①挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。
当土质较好，无地下水或地下水较少时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度以不超过0.5m为宜，当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。
并及时对护壁进行封闭，防止坍方。
②孔内遇到岩层需要爆破时，宜采用浅眼松动爆破法，应采用电雷管或导爆管起爆，不得使用火雷管。
爆破作业应由专业人员负责实施，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m，装药量不超过炮眼深度的三分之一。
放炮前应在孔口采取遮盖等防护措施，在炮眼附近加强防护，避免护壁受损。
6、孔内排水
当孔内出现地下水时应配备足够的抽水设备，及时排水。
抽水时，可在孔底挖集水坑，放置抽水设备将水排至地面，地面应挖好排水沟或集水井等排、储水设施。
7、孔内照明及用电
孔内照明必须采用50v以下的安全电压和防水带罩灯泡，用防水绝缘电缆线引入进行照明。
其它用电设备应采用TN-S（三相五线制）供电系统，应实行“一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）”，漏电保护装置应与设备相匹配。
施工用电必须由持电工作业证的专职人员操作。
在出现紧急触漏电时，应就近断开电源开关，或采用绝缘物体挑开带电体，不得直接触及带电物体。
三、人员健康保障
1、孔底作业人员应身体健康，持续作业时间不宜超过2h，要轮换下孔作业，以避免因疲劳而引发事故。
工人要体检合格,机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。
2、孔底与地面作业人员之间应保持联系。
孔底有人作业时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
3、作业人员必须严格遵守劳动纪律，严格按要求操作，正确配戴安全帽及挂扣安全带与安全绳，上班前4小时严禁饮酒。
四、特殊作业保障
1、人工挖孔桩孔口、孔底作业人员施工等同于高空作业施工，要严格按照高空作业的相关规定进行作业。
2、渣土吊装作业等同于起重作业，应严格按照相关规定作业，吊装机械要加强日常和班前班后的检查与维修保养，物料提升机操作人员必须有地方安监部门考核合格发给的特种作业操作证。
气焊安全技术交底
1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业；
2、施焊作业必须办理动火审批手续；
3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成；
4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内；
5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不得少于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；
6、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；
7、气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定；
8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故；
9、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必先切断电源；
10、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气体打开；
11、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。
电焊安全技术交底
1电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业；
2、施焊作业必须办理动火审批手续；
3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成；
4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内；
5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开；
8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。
严禁向容器内输氧气；
9、雷雨时，应停止露天施焊作业；
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器；
11、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业；
12、四级大风及以上不准施焊作业；
13、必须在易燃易爆气体或液体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊；
14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。
施工用电安全技术
第一章外电线路与外电防护安全技术
一、外电线路的安全距离
安全距离主要是根据空气间隙的放电特性确定的。
在施工现场中，安全距离主要是指在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线这间的最小安全操作距离和施工现场机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离。
根据《规范》已经做出了具体的规定。
见表。
在建工程（含脚手架）与外电架空线路的最小安全距离
外电线路电压（KV）
1以下
1～10
35～110
154～220
330～500
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离
外电线路电压（KV）
1以下
1～10
35
最小垂直距离（m）
6
7
7
二、外电防护
根据《规范》旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
施工现场开挖沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘这间距离不得小于0.5m。
在建工程与外电线路无法保证规定的最小安全距离时，为了确保施工安全，则必须采取用绝缘材料设置防护性遮栏、栅栏，但外电线路与遮栏、栅栏间也有安全距离，这个安全距离正是搭设遮栏、栅栏等防护设施的依据条件。
不同等级的外电线路至户外遮栏、栅栏等防护设施的安全距离，按下表：
带电体至户外网状遮栏的最小允许距离（cm）
外电线路电压（kV）
1以下
1～3
6
10
20
35
60
带电部分至户外网状遮栏
17.5
30
30
30
40
50
70
带电体至户外栅栏的最小允许距离（cm）
外电线路电压（kV）
1以下
1～3
6
10
35
60
110
带电部分至户外网状遮栏
85
95
95
95
115
135
175
表中所列安全距离数据是设置网状遮栏、栅栏的重要参考数据。
搭设或拆卸，均必须遵循表中数据。
如果无法保证安全距离，即使设置了遮栏、栅栏，亦无防护意义。
所以唯一的安全措施就是与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置。
否则不得强行施工。
在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。
第二章配电室安全技术
施工现场临时用电，无论系统容量大小，均应设置现场配电室或室外总配电箱。
其位置要方便电源进线，也要方便负荷出线，也不能影响在建工程正常施工。
一、配电室的位置选择
1．应尽量靠近负荷中心，以减少配电线路的长度和导线截面。
同时还能使配电线路清晰，便于维护。
2．进、出线方便、便于电气设备搬运。
3．尽量设在污染源的上风口，防止因空气污秽引起电气设备绝缘，导电水平降低。
4．尽量避开多尘、震动、高温、潮湿等场所，以防止尘埃、潮气、高温对配电装置导电部份和绝缘部份的浸蚀，及震动对配电装置运行的影响。
5．不应设在容易积水场所的正下方。
二、配电室建筑要求
基本要求是室内设备搬运、装设、操作方便，运行安全可靠。
其长度和宽度应按配电屏的数量和排列方式定，其高度视其进、出线的方式定。
其具体内容：
1．建筑物的耐火等级应不低于三级。
2．室内不得存放易燃易爆物品。
3．应配沙箱，1211灭火器。
4．屋面应有隔热及防水、排水措施。
5．应有自然通风和采光，应有防备小动物进入的措施。
6．配电室门应向外开，并配锁等。
三、配电室的布置其安全措施
1．配电屏正面的操作通道宽度，单列不小于1.5m，双列不小于2m。
2．配电屏后面的维护，检修通道宽度应不小于0.8m。
3．成列的配电屏的两端屏的箱体应与重复接地线和专用保护零线作电气联接。
4．配电屏上的各条线路应统一编号，并作出用途标记，便于安全管理。
5．配电屏应装设短路、过负荷、漏电等电气保护装置。
6．配电屏或配电线路检修时，应停电并悬挂警告标志牌，同时派专人监护。
7．施工现场临时用电配电室不得兼做其他用途，如堆杂物，用品和用具，严重影响运行，维护和正常操作。
第三章临时用电线路架设安全技术
一、室外架空线路的安全要求
1．架空线必须采用绝缘导线。
（铜线或铝线）
2．架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上，其档距不得大于35m，线间距不小于30cm。
3．架空线的最大弧垂处与地面的最小垂直距离：
施工现场4m,机动车道6m，铁路轨道7.5m。
4．架空线的最小截面，应通过负荷计算确定。
但不得小于铝线为16mm2，铜线10mm2。
5．架空导线的相序排列。
⑴在一根横担架设时：
面对负荷从左起为A、N、B、C、PE。
⑵在两根横担上动力线，照明线分别架设时：
面向负荷从左起为上层横担A、B、C，下层横担A（B、C）、N、PE。
⑶横担长度：
架设两线为0.7m，架设三线，四线为1.5m，架设五线为1.8m。
⑷架空线电杆宜采用砼杆或木杆，但木杆梢径应不小于φ13cm，其埋设深度为杆长1/10加0.6m。
但在松软土质处应适当加大埋设深度，或采用卡盘加固。
二、室内配线的安全要求
室内配线分明装和暗装。
不论哪种配线均应满足使用和安全可靠，一般要求如下：
1．配线线路宜取直，应减少弯曲。
明装导线距地面高度不得小于2.5m。
2．导线的额定电压应大于线路的工作电压。
3．导线的绝缘层应符合线路安全和环境条件。
4．导线截面应满足供电容量和机械强度。
但铝线截面应不小于2.5mm2。
铜线截面应不小于1.5mm2。
5．进户线的室外端应采用绝缘于固定距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施，经过墙应穿保护管。
6．线路尽可能避开热源。
7．为防止漏电，线路对地的绝缘电阻不应小于每伏1000Ω。
三、电缆线路的安全要求
1.室外电缆架设分为埋地和架空，以埋地为宜。
2.电缆采用五蕊电缆。
3.电缆直接埋地的不小于0.6m，并在电缆上均匀铺设不小于50mm厚的细沙，然后用砖复盖保护。
第四章配电箱开关箱安全技术
一、配电箱及开关箱的设备
1．三级配电按《规范》要求，配电箱应作分级设置，即在总配电箱下，设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下就是用电设备。
形成三级配电，这样配电层次清楚，便于管理又便于查找故障。
同时要求，照明配电与动力配电分别设置，自成独立系统，不致因动力停电影响照明。
2．“两级保护”主要指采用漏电保护措施，除在末级开关箱内加装漏电保护器外，还要在上一级分配电箱或总配电箱中再加装一级漏电保护器，总体上形成两级保护。
二、漏电保护器
《规范》规定：
“施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置”。
1.两级漏电保护器匹配。
⑴总配电箱（第一级保护）。
总配电箱一般不宜采用漏电掉闸型，因总配电箱电源一级切断将影响整个低压电网用电，使生产和生活受影响，因此漏电保护器灵敏度不要求太高，可选用中灵敏度漏电报警和延时型保护器，漏电动作电流应按干线实测泄漏电流2倍选用。
一般可选漏电动作电流值为300~1000Ma。
⑵开关箱（第二级保护）
《规范》规定：
“开关箱内的漏电保护其额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护采用防油型产品，其额定漏电动作电流就小于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
”
2．漏电保护器安装要点：
⑴按照产品说明正确接线、施工现场漏电保护器只能工作在有专用保护零线的配电系统中。
⑵在装漏电保护器的三相五线制系统中，工作零线不得做重复接地。
⑶保护零线与工作零线只能有一点相连。
⑷保护零线不能接入漏电保护器内。
三、隔离开并
《规范》规定：
总配电箱，分配电箱，开关箱中，都要装设隔离开关，满足在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。
电气开关（即空气开关）不能用作隔离开关，一般可将刀开关，刀开转换开关和熔断器用作电源隔离开关。
四、开关箱必须实行“一机、一箱”和“一机、一漏”及“一机一闸”制度
施工现场临时用电系统无论用电设备容量大小、单相或三相供电都必须实行。
“一机、一箱”就是严禁一开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含照明或含插座）。
每个开关箱只能向一台设备供电。
“一机、一漏”就是开关箱内必须加装漏电保护器，该漏电保护器只能保护一台设备，不能保护多台设备。
另外还应避免发生直接用漏电保护器兼作电器控制开关的现象。
否则将导致损坏或影响灵敏度失去保护功能。
“一机一闸”是指一个开关箱内只能设一个闸刀开关，当设备容量较大时用自动开关代替闸刀开关。
五、配电箱的安装位置及其要求
1.总配电箱应设在靠近电源地区。
分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
2．配电箱，开关箱应设在干燥、通风及常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，应装设端正、牢固。
移动式配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱，开关箱的下底面与地面的垂直距离应为1.3~1.5m。
移动式分配电箱，开关箱的下底面距地面大于0.6m，小于1.5m。
3．配电箱，开关箱不得使用木质电箱和金属外壳木质底。
配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料，其厚度应大于1.5mm。
4．所有配电箱，开关箱均应标明其名称，用途并作出分路标记，应配锁。
5．配电箱，开关箱中的导线进出中应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面、后面或箱门处。
进出线应加护套分路成束并做防水弯，并不得与箱体进出口直接接触。
6．配电箱，开关箱内的工作零线应通过接续线端子板边接，并应与保护零线接线端子板分设。
7．配电箱，开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内的电器不应带电，金属底座、外壳等必须作保护接零。
保护零线应通过接线端子板边接。
8．配电箱，开关箱必须防雨、防尘、防火、防潮。
第五章现场照明安全技术
《规范》规定：
“照明灯具的金属外壳必须做保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
”
一、照明装置：
1．室外灯具及潮湿、危险场所距地面不低2.5m，室内灯具距地面不低于2m时，低于上述高度而无安全措施时，应采用36V以下的安全电压。
2．使用行灯其电源电压不超过36V。
3．隧道，人防工程电源电压应不大于36V。
4．在潮湿和金属容器内工作，其照明电源电压不得大于12V。
5．当采用24V以上的安全电压时，其电器及线路应采取绝缘措施。
二、施工现场照明灯具
采用高光效，长寿命的高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯。
碘钨灯有220V和36V两种，220V只适用作固定式灯具，安装高度不低于3m，倾斜不大于4º，外壳应作保护接零。
由于工作温度达1200ºC以上，应距易燃物30cm以上。
当作移动式照明时，应采用36V，按行灯对待。
三、照明装置安全技术措施
1．照明开关箱中的所有正常不带电金属部件必须保护接零，所有灯具的金属外壳必须作保护接零。
2．照明开关箱应装设漏电保护器。
3．照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器。
不得直接入照明器。
4．螺口灯头的中心触头必须与相线连接，其螺口部分必须与工作零线边接。
混凝搅拌机安全技术交底
1、操作要持证上岗，专人专机；
2、必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比；
3、开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告；
4、机器未停稳禁止进行装料及排除故障的作业。
排除设备故障须断电源，派专人看守；
5、每班完工后，要及时清理干净，断开电源。
电箱加锁后才能下班.
高空作业安全操作规程
一、凡经医生诊断，患高血压、心脏病、贫血、精神病等不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
二、从事高处作业，必须系好安全带（离地2米以上）。
三、高处作业下方，应设警戒，严禁人员通行或工作。
否则，必须采取可靠的安全措施，以免掉物伤人。
四、高处作业前，应检查架子、脚手板、马道、靠梯和防护设施等，应符合安全要求，不得迁就使用。
五、高处作业时，不得坐在平台、孔洞、井口边缘，不得骑坐在脚手架栏杆上，躺在脚手板上休息。
六、高处作业周围的沟道、孔洞井口等，应用固定盖板盖牢或设围栏。
七、遇有六级以上的大风，没有特别可靠的安全措施，禁止从事高处作业；雷电天气严禁从事高处作业。
八、夜间进行高处作业时，必须有照明设备，并有专人指挥。
九、严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下，不得在未固定的脚手架上工作，不得在不稳定的结构上通过。
十、利用装载机料斗载人进行高处作业时必须拴安全带。
十一、高边坡作业时必须拴安全绳和安全带（带自锁器挂勾）。
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