一级建造师机电实务习题附答案.docx
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一级建造师机电实务习题附答案
一级建造师机电实务习题附答案
第一章施工技术
低合金结构钢的适用范围及铜合金和镍金属的特点与应用范围？
P1、3
答：
1，低合金结构钢适用范围（桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨、轻轨）
2，铜合金（良好导电性、导热性、良好焊接线；较高强度，塑性很好，易冷热成型，易焊接）
适用（黄铜：
机电冷凝器、散热器、热交换器、空调器
锡青铜：
轴承、轴套耐磨零件、弹簧等弹性元件、抗蚀、抗磁零件
白桐：
船舶仪器零件，化工机械零件、医疗器械等）
3，镍（强度较高、塑性好、电阻大、耐热性差、耐腐蚀性强：
耐海水）
适用（化工、石油、船舶：
阀、泵、船舶紧固件、锅炉热交换器）
金属基复合材料的分类、特点及用途？
P4
分类（结构复合材料、功能复合材料）
金属基复合材料特点（高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性），用途（航空航天、汽车、电子、先进武器等）
金属层状复合材料特点（耐腐蚀、耐高温、耐磨损、导热导电性好、阻尼减振、电池屏蔽、制造成本低），用途（石油化工、航天、食品、医药、造船、电力、机械等：
压力容器、储罐、航天、航空零件等）
气体和液体绝缘材料类型？
P10
气体（空气、氮气、二氧化硫SO2、六氟化硫SF6）
液体（变压器油、断路器油、电容器油、电缆油）
泵的性能参数？
P11
（效率、扬程、必需汽蚀余量、流量、轴功率、转速）
压缩机分类？
P12、19
按压缩气体方式（往复式（活塞式、膜式）、回转式（滑片、螺杆、转子）
按能量（容积式、速度式）
（往复式（活塞式）、回转式透平式、喷射式）
（滚动转子式、滑片式、螺杆式、涡旋式|离心式、轴流式、混流式）
（离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机）
按通途（动力压缩机、气体压缩机、制冷和气体分离用压缩机、石油和化工用压缩机）
风力发电机与光伏发电机的组成？
P16
风力（直驱式（塔筒、机舱总成、发电机、叶轮总成、测风、防雷、电控等系统组成），
双馈式（塔筒、叶轮、机舱<发电、齿轮变速、制动、偏航、冷却等系统>））
光伏发电系统（独立光伏（太阳能电池组、充放电控制器、蓄电池组及交流逆变器），并网光伏（光伏电池组件、并网逆变器、公共电网、监控系统），分布式光伏（光伏电池组件、光伏方阵支架、直流汇流箱、直流配电柜、并网逆变器、交流配电柜））
电器的分类?
P24
保护电器（熔断器、断路器、避雷器）
控制电器（控制器、接触器、继电器、启动器、主令电器）
开关电器（断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关）
限流电器（电抗器、电阻器）
测量电器（电压、电流、电容互感器）
工程测量的工作内容包括哪些？
P25基准测量包括哪些？
P26
内容（1、基础检查、验收。
2、每道施工工序完工之后，都要测量检查工程各部位实际位置及高程是否与设计要求相符合。
3、变形观测，随着施工进展，测定已安装设备在平面和高程方面产生的位移和沉降、收集各种变化资料、作为鉴定工程质量和验证工程设计、施工是否合理的依据。
4、交工验收监测。
）
基准测量（经纬仪、检点钢尺，两点成一线原理测定基准线。
测定带定位点的方法有：
水平角测量、竖直角测量。
）
1、保证量具精度的方法（反测丈量）
2、安装基准线设置（平面基准线不少于纵横两条）
3、安装标高基准点（相邻安装基准点高差应在0.5mm以内）
4、沉降观测点设置（采用二等水准测量方法。
例如：
埋设后就开始第一次观测…）
地下管线测量要求？
P27高程水准点的设置要求？
P28
地下管线测量（必须在回填前，测量出起止点、窨井的坐标、管顶标高，根据测量资料编绘竣工平面图、纵断面图。
）
高程水准点（可由厂区给点的标高基准点，引测至稳固的建筑物或主要设备的基础上。
引测的精度，不应低于原水准点的等级要求。
）
光线经纬仪和激光准直仪的功能？
P2931
光学经纬仪（用于工程建筑物建立平面控制网的侧脸以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。
主要用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
）
激光准直仪（主要用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量，以及高塔体、高塔架安装过程中的同心度的测量控制。
）
常用起重机的适用范围？
P32计算载荷包括哪些内容？
P33
适用范围（流动式（适用于单件重量大的大中型设备、构件吊装，作业周期短），塔式（适用于某一范围内数量多，而每一单件重量小的设备、构件吊装，作业周期长），桅杆式（适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装））
计算载荷（Qj=K1*K2*Q，包括：
动载荷系数、不均衡载荷系数、吊装载荷）
流动起重机特性曲线作用？
P34
特性曲线（反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。
它是选用流动式起重机的依据。
）
平衡梁作用？
P36
1、保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
2、缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
3、减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
4、多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的载荷。
利用建筑物吊装的要求？
P39吊装方案的管理应用和稳定性包括哪些？
P41
利用构筑物：
1．编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
2．选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
3．对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
4．施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。
吊装方案管理：
1、施工单位在危大工程施工前，组织工程技术人员，编制专项施工方案。
2、专项施工方案应当由，施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
3、对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会，对专项施工方案进行论证。
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
专家论证前，专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
4、施工单位应根据论证报告,修改完善安全专项施工方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
5、实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人。
稳定性（起重机械稳定性（单台）、吊装系统的稳定性（多台）、吊装设备或构件的稳定性（吊钩））江山老师QQ：
51815498
焊条选用原则及焊材复验要求？
P44、46
选用原则：
1、焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则
2、保证焊接结构的使用性能和工作条件原则
3、满足焊接结构特点及受力条件原则
4、具有焊接工艺可操作性原则
5、提高生产率和减低成本原则
钢结构的焊接材料复验：
1、建筑结构安全等级为一级的一、二及焊缝
2、建筑机构安全等级为二级的一级焊缝
3、大跨度的一级焊缝
4、重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝
5、设计要求江山老师QQ：
51815498
焊接工艺评定作用和试件检验项目？
P48、49
作用：
1、焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。
在掌握焊接材料焊接性能后，必须在工程焊接前进行焊接工艺评定。
2、工程产品施焊前，应依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，1个焊接工艺规程可以依据1orN个焊接工艺评定报告编制；1个焊接工艺评定报告可用于编制N个焊接工艺规程
试件检验项目：
（外观检查、无损检测、力学性能试验、弯曲试验）
焊接变形与焊接应力的危害以及预防变形的措施？
P53
变形的危害（降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本）
预防变形的措施：
1、合理的焊接结构设计（合理安排焊缝位置、合理选择焊缝数量和长度、合理选择坡口形式）
2、采取合理装配工艺措施（预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法、合理选择装配程序）
3、采取合理的焊接工艺措施（合理的焊接方法、合理的焊接线能量、合理的焊接顺序和方向）
设备安装程序和安装精度调整与检测内容？
P59、60
程序：
开箱检查à基础测量放线à基础检查验收à垫铁设置à吊装就位à安装精度调整与检测à设备固定与灌浆à设备装配à润滑与设备加油à试运转
安装精度调整与检测
（1）精度调整，应根据设备技术文件或规范要求的精度等级，调整设备自身和相互位置的状态。
例如：
设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度
（2）精度检测，是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度。
典型零件安装包括哪些？
联轴器装配检测哪些参数和检测方法？
P61、62
典型零件安装包括（轮系装配及变速器安装、联轴器安装、滑动轴承和滚动轴承安装、轴和套热冷装配、液压元件安装、气压元件安装、液压融化管路安装）
联轴器装配（两轴心径向位移、两轴线倾斜、端面间隙）
检测方法（1、可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量、百分表和专用工具测量。
2、两个半联轴器一起转动，每转90°，测量一次，5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值）
解体设备装配精度包括哪些？
检测测量仪器有什么要求？
P65
解体设备装配精度包括（各运动部件之间的相对运动精度、配合面之间的配合精度和接触质量）
检测仪器要求（选用的测量仪器和检测工具的精度必须高于被测量的精度并与之要求相适应，否则达不到质量要求）
如何调整温度偏差？
P66
调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机）
调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙。
调整两端面间隙是，选择较大值，使运行中的温度变化引起的偏差得到补偿
成套配电柜的试验内容和整定项目？
变压器吊芯检查项目？
测量绕组标准？
以及耐压试验要求？
P68、69、70、71
试验内容：
（绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查）
配电装置主要整定内容：
1、三相一次重合闸整定：
重合闸延时整定、时间元件整定、方向元件整定
2、过负荷告警整定：
过负荷电流元件整定、时间元件整定
3、过电流保护整定：
电流元件整定、时间元件整定
4、过电压保护整定：
过电压范围整定、过电压保护时间整定
5、零序过电流保护整定：
电路元件整定、时间元件整定、方向元件整定
吊芯检查（铁芯检查；绕组检查；绝缘围屏检查；引出线绝缘检查；无励磁调压切换装置的检查；有载调压切换装置的检查；绝缘屏障检查；油循环管路与下扼绝缘接口部位检查。
）
测量绕组绝缘电阻（用2500V邀标摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值、）
耐压试验（电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。
对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。
）
接闪器的试验项目包括哪些？
火灾危险环境的接地要求及防静电接地线的要求？
P79、80
变电站（阀型接闪器）、发电厂（金属氧化物接闪器）
接闪器试验：
1、测量接闪器的绝缘电阻、泄漏电流
2、测量磁吹接闪器的交流电导电流
3、测量金属氧化物接闪器的持续电流、工频参考电压、直流参考电压
4、测量FS型阀型接闪器的工频放电电压
火灾危险环境下设备接地要求：
1、电气设备的金属外壳应可靠接地
2、接地干线应有不少于两处与接地体相连
管道安装前要进行的那些检验？
伴热管安装要求？
补偿器间什么支架？
止回阀和波纹管的作用？
P83、84、86
安装前检验：
1、光谱分析（铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件）
2、低温冲击韧性、晶间腐蚀性（进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料）
3、外表面磁粉、渗透无损检测（GC1级管道的管子、管件，应该同炉批号、同型号规格、同时到货）
4、采用外表面磁粉、或渗透无损检测（输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa管道的管子、管件，有缺陷修磨，不小于90%名义壁厚）
伴热管安装：
1、与主管平行安装，自行排液。
有多根伴热管时，之间相对位置应固定。
2、不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许接触的主管的伴热管，在管段之间应设置隔离垫；经过法兰、阀门时，应设置可拆卸连接件。
3、夹套管外管经剖切后安装时，纵向焊缝应设置于易检修部位。
4、夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。
补偿器之间支架选用：
两个补偿器之间（一般为20~40m）以及每一个补偿器两侧（指远的一端）应设置固定支架。
固定支架受力很大，安装时必须牢固。
两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。
补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5~1m处，此处不得设置导向支架或固定支架。
波纹管、止回阀作用：
波纹管膨胀节在安装时应按照设计文件进行预拉伸、预压缩。
起缓冲作用，保护管道。
止回阀：
防止冷凌夜回流。
管道系统和塔体的压力试验用表、试验要求、冲洗要点？
P89、91、93、97
用表要求（试验用压力表在周检期内并已经校验合格，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块）江山老师QQ：
51815498
试验要点（1、试验的介质；2、试验过程、试验压力；3、合格标准）
液压试验：
1、洁净水，＜25ppm；2、试验压力=设计压力*1.5、过程：
缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，降至设计压力，稳压30min。
3、无压降、无渗漏、无变形。
气压试验：
1、干燥洁净的空气、2、试验压力=设计压力*1.15、过程：
缓慢升压，当升至试验压力的50%时，如无异常则继续按试验压力10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。
在试验压力下稳压10min，再降至设计压力。
3、用发泡剂检验无泄漏为合格。
泄漏性试验：
1、介质宜为空气，2、试验压力=设计压力；结合试车一并进行。
过程：
逐级缓慢升压，达到试验压力后，并停压10min后，涂刷中性发泡剂巡回检查（法兰、放空阀、螺纹连接处、填料函、排气阀、排水阀）3、所有密封点无泄漏为合格。
水冲洗要点：
1、水冲洗用洁净水。
不锈钢管、镍及镍合金管道，氯离子含量≤25ppm.
2、流速≥1.5m/s，冲洗压力≤设计压力。
3、水冲洗的排放管截面积≥被冲洗管道截面积60%，排水时不得形成负压。
4、应连续进行、以排出口水色和透明度与入口水目测一致为合格。
冲洗合格后，及时拍净积水，吹干。
分段塔的检验项目包括哪些？
焊接试板的要求？
P95、96
分段到货验收：
1、塔体分段的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定。
2、筒体直线度、筒体长度、筒体上接管中心方位和标高的偏差，符合相关规定。
3、组装标记清晰。
4、裙座底板上的地脚螺栓孔的中心圆直接允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差、任意两孔弦长偏差，均为2mm。
试板制备要求：
1、由施焊塔器的焊工，在于施焊相同条件下，采用相同焊接工艺焊接试板。
2、试板与塔器的材料应具有：
相同标准、相同牌号、相同厚度、相同热处理状态。
3、试板焊接后及时打上焊工钢印代号，经检验员外观检查合格后，打上检验员的钢印代号。
4、塔器焊后需热处理时，试件应随焊缝一起热处理。
试板的检验评定（试板的焊接接头经外观检查和无损检测，合格标准与设备焊接接头的合格标准相同，焊接试板上的截取试样的评定按照标准执行）
试板试验（试件的拉伸试验、弯曲试验、冲击试验，焊接产品试件的复验）
储罐的焊接方法有哪些？
控制焊接变形的措施？
P99、101储罐的试验方法有哪些？
P102球形罐的证明文件包括哪些及热处理工艺要求？
P103、105
储罐焊接方法：
焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、气电立焊、双面氩弧焊。
壁板控制焊接变形的措施：
1、壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。
2、打底焊时，焊工要分段跳焊、分段退焊。
3、在焊接薄板时，应采用φ3.2的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，用小焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。
储罐试验方法有：
（1、抽真空试验；2、充水试验）
球形罐质量证明文件包括：
（1、制造竣工图样；2、压力容器产品合格证；3、产品质量证明文件；4、特种设备制造监督检验证书）
球罐热处理工艺要求：
1、热处理应控制的参数：
热处理温度、升降温速度、温差。
2、测温点要求。
1、在球壳外表面均匀布置，相邻测温点间距小于＜4.5m。
2、测温点总数符合规定。
3、在距上、下人孔与球壳板环焊缝边缘200mm范围内各设1个测温点，每个产品焊接试件应设1个测温点。
3、球形罐柱脚处理及移动监测：
整体热处理时，应松开拉杆及地脚螺栓，检查支柱底部与预先在基础上设置的滑板之间的润滑及位移测量装置。
热处理过程中应监测柱脚实际位移值及支柱垂直度，及时调整支柱使其处于垂直状态。
热处理后，应测量并调整支柱垂直度、拉杆挠度。
金属结构的安装程序？
P107高强度螺栓连接准备要求？
108
程序：
钢柱安装à支撑安装à梁安装à平台板（层板、屋面板）、钢梯、防护栏安装à其他构件
高强度螺栓连接准备要求：
1、应按规定分别进行高强度螺栓解除摩擦面的抗滑移系数试验、复验。
2、采用手工砂轮打磨时，打磨方向应与受力方向垂直。
3、高强度大六角螺栓连接副施拧采用，扭矩法、转角法。
施工用扭矩扳手使用前应进行校正，其扭矩误差≤±5%。
4、安装时，穿入方向一致，现场安装的能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。
不能自由穿入时，可用铰刀、锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量征得设计单位同意。
电站锅炉的组成及受热面的施工程序？
P109、110
本体设备：
（锅炉钢架、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、烟道）
辅助设备（送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备）
受热面程序：
设备及其部件清点检查一合金设备（部件）光谱复查→通球试验与清理一联箱找正划线一管子就位对口焊接→组件地面验收一组件吊装一组件高空对口焊接→组件整体找正等。
江山老师QQ：
51815498
汽轮机转子测量参数包括哪些？
P115
转子测量包括：
（轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面、推力盘不平度）、转子水平度测量）
风力发电机和光伏发电机的程序区别？
P118、119
风力发电程序：
施工准备→基础环平台及变频器、电器柜→塔筒安装→机舱安装→发电机安装→叶片与轮毂组合→叶轮安装→其他部件安装→电气设备安装→调试试运行一验收
（由下至上安装）
光伏发电程序：
施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安装→电气设备安装→调试一验收
（先汇流箱接线，再光伏组件线路接线，以免触电）
自动化仪表各种线缆和光纤敷设前都要做哪些检查？
P121、122
1、敷设前应进行，外观检查、导通检查，兆欧表测量绝缘电阻，电阻值≥5MΩ。
2、环境温度超过65℃时，采取隔热措施。
附近有火源，采取防火措施。
6、线路终端接线、经过建筑物伸缩缝和沉降缝处时，应留有余度。
7、电缆不应有中间接头，当需要有中间接头时，应在接线箱、接线盒内接线，接头采用压接；当采用焊接时，应采用，无腐蚀性焊药。
补偿导线应采用压接。
同轴电缆和高频电缆采用专用接头。
8、线路敷设完毕时，应进行校线和标号，并测量电缆电线的绝缘电阻。
在线路终端处，应加标志牌。
地下埋设线路，应设置明显标识。
光纤敷设要求：
4、在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍；光缆敷设完毕，光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水
取源部件安装要求？
P125、126气体检测安装位置要求？
P130
取源部件安装要求：
2、设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。
管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。
3、在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
4、在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设。
5、安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外
6、取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
气体检测安装位置要求：
应根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200~300mm处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。
仪表安装完成要进行哪些试验？
P132
1、单台仪表的校准和试验
2、仪表电源设备试验
3、综合控制系统的试验
4、回路试验和系统实验
阴极保护方法有哪些？
牺牲阳极材料有哪些？
P137、138
方法有：
1、强制电流阴极保护；2、牺牲阳极阴极保护。
牺牲阳极材料包括:
（镁及镁合金阳极、锌及锌合金阳极、铝合金阳极（海洋环境中）、镁锌复合式阳极）
表面处理时对环境的要求和金属涂层要求？
P140
环境要求：
1、当相对湿度＞85%时，应停止表面处理作业。
2、当进行喷射或抛射处理时，基本表面温度应高于＞露点温度3℃
金属涂层要求：
3、设计厚度≥0.1mm的涂层应分层喷涂。
分层喷涂时，喷涂的每一涂层应平行搭接，搭接尺寸复合要求。
同层涂层喷涂方向宜一致；上下两层的喷涂方向应纵横交叉
4、难以施工的部位应先喷涂。
喷涂操作时，宜降低热源功率，提高喷枪的移动速度，并应预留涂层的阶梯形接头。
5、施工过程中应进行涂层外观、厚度、结合性的中间质量检查
6、应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。
当涂层受潮时，不得进行封闭。
不做涂料封闭的喷涂层，应采用细铜丝刷进行刷光处理。
防腐层和保冷层的要求、捆扎法施工要求？
防潮层的施工方法有哪些？
P142、144
捆扎法（适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。
用于大型筒体设备及管道时，需依托固定件或支承件来捆扎、定位。
对泡沫玻璃、聚氨酯、酚醛泡沫塑料等脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，宜采用感压丝带捆扎，分层施工的内层可采用粘胶带捆扎。
）
防潮层的施工方法:
1、涂抹法（在绝热层表面附着一层或多层基层材料，并分层在其上方涂敷各类涂层材料。
）
2、捆扎法（把防潮薄膜与片材敷于绝热层表面，再用捆扎材料将其扎紧，并辅以粘结剂与密封剂将其封严。
）
炉窑砌筑工序交接证明书和烘炉的主要工作内容？
P151、155
工序交接证明书：
（关键词：
测量记录、合格证明、上道保护）（陈印撞鬼，喂果冻）
1、炉子中心线和控制标高的测量记录、必要的沉降观测点测量记录。
2、隐蔽工程验收合格证明。
3、炉体冷却装置，管道和炉壳的施压记录及焊接严密性试验合格证明。
4、钢结构和炉内轨道灯安装位置的主要尺寸复测记录。
5、动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明。
6、炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。
7、上道工序成果的保护要求
烘炉主要工作（1、制定工业炉的烘炉计划；2、准备烘炉用的工机具和材料；3、确认烘炉曲线；3、编制烘炉期间作业计划及应急处理预案；4、确定和实施烘炉中的监控重点）
室内给水管施工工序有哪些？
阀门的试验要求？
P158供暖管道坡度要求？
P161
工序有（1、预留预埋；2、管道测绘放线
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