混凝土搅拌站安全培训资料(正式)优质PPT.ppt

混凝土搅拌站安全培训资料(正式)优质PPT.ppt

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2、岗位人员应清楚岗位职责，掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。

3、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与中控操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班调度。

岗位人员安全要求4、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害，必须理解紧停开关仅是切断控制电源，为确保安全起见，应该切断设备电源，将开关小车拉出，挂检修标识牌，并将现场控制盒打至检修位置，或断开连接轴。

5、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备在运转时，严禁打扫卫生、接触运转部位。

6、机器在运转时，禁止进行检修，清洗和拆卸零件等工作，调试机械设备、禁止戴手套和把手放在机器旋转部位。

岗位人员安全要求7、工作中注意周围环境及自身安全，防止因挥动工具造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等造成伤害，出现异常情况，需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导，不要单独作业，注意协调、配合，实行安全联保、互保，确保安全。

8、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。

二、特种车辆安全操作规程,特种车辆安全规范1、特种车辆司机为特种作业人员，须经专门培训，考试合格取得特种作业操作资格证后，方可上岗作业。

2、特种车辆司机还应遵守汽车司机安全操作规程。

3、特种车辆在厂内最高时速不得超过8公里；

拐弯时时速不得超过4公里；

接近车辆时时速不得超过3公里；

禁止准随意超车。

4、到达工作地点应先了解现场情况,必须了解现场地下管道、电缆等情况。

晚上工作应有足够的照明，六级以上大风、雷电、暴雨等恶劣天气严禁作业。

特种车辆安全规范5、上岗前，操作者必需阅读操作说明，了解车辆性能、操作方法和安全注意事项，穿戴好防护用品，检查周边情况后方可开车。

6、对车辆的转向系统、制动系统、信号系统、照明系统、紧急制动系统、臂架结构、机械连接处的密封情况、润滑脂及水槽冷却水进行检查，确定无故障后方可动机。

7、到现场后，应同施工员沟通，了解土质情况、地下管沟情况，选择合适的支车位置，尽量将四条支腿全部打开，有单边支腿功能方可单边支腿，支腿应同坑沿保持至少2米的安全距离。

具体计算按支腿承载说明执行，注意设备仰角不能超过3度,严禁在支腿无采取规定垫木支撑的情况下操作。

生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。

横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。

禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。

不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。

禁止在设备、设施或传送带上行走。

在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。

开工前完工后的安全检查,开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。

工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。

完工后应将制动、开关关好：

气阀、水阀、电气开关等；

整理好用具和工组箱，放在指定地点；

危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。

三、搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施,料场,危险因素：

车辆运行区域，特别是装载机倒行,防范措施：

铲车运行时，人员禁止入内。

料场,危险因素：

料棚垮塌,防范措施：

1.确保安装质量；

2.监控堆棚的日常稳固情况3.增加防撞装置，避免车辆运行对建筑的损害4.严格管控车辆行为，避免车辆运行对建筑的损害,料棚垮塌,料场,危险因素：

坠物伤人,防范措施：

做挡料板,皮带运输,1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带；

2.清理这些地方的残渣必须停机并上锁挂牌；

3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；

检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服的下摆和领口，确保着装“三紧”。

危害因素：

旋转部位,料斗提升机,危险因素：

1提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人2在检修时误启动或料斗下落伤人,防范措施：

提升机运行时禁止入内2.检修时严格执行操作规程，上锁挂牌等程序。

搅拌楼,危险因素：

高处作业（特别是上下粉料罐顶）坠落,防范措施：

1.改变登高方式，直梯该为楼梯。

2.罐顶焊制不低于1.2米的栏杆（防人坠落）并附踢脚线（防坠物）3.使用安全带，作业前请做好风险分析并告知你的领导,搅拌楼,危险因素：

1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人2.进入密闭空间，照明触电,防范措施：

从电气技术上，通过电气联锁控制，确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。

进行搅拌机内部清理或维修作业时，必须严格执行操作规程，核心思想：

上锁挂牌将自己的身体掌握在自己的手中，杜绝误启动。

3.进入密闭空间使用的照明应为低压灯（不大于36V）,车辆区域,防范措施：

1.车辆限速（5公里/小时）；

2.人员进入生产区域穿戴反光服；

3.严禁无照驾驶，行车前必须检查车辆，严禁未经允许驾驶他人车辆,危险因素：

车辆运行伤人,氧气乙炔作业,危险因素：

爆炸,防范措施：

搬运时禁止滚动、撞击，如图所示，使用专门的小车转运配备齐全的安全附件：

安全阀、压力表、回火阀等气瓶存放点15米范围内禁止明火，禁止堆放易燃物、油脂和带有油污的物品,场地环境,危险因素：

场地湿滑导致摔伤,防范措施：

整理场地排水系统，避免污泥横流人员行走作业时注意安全,电气作业,危险因素：

触电，电气线路引起的火灾,防范措施：

电气人员严格按规范接线布线未取证严禁进行电气作业严禁在宿舍等地方使用电炒锅、电磁炉等大功率电气,高空作业,危险因素：

人员坠落、坠物伤人,防范措施：

1.优先考虑消除高空作业，如右图所示2.从工程措施解决，如加装有栏杆和踢脚线的平台，搭设标准的防护完全的脚手架3.不得不进行的高空作业，必须使用合格的安全带，并保证安全带的“高挂低用”而且保证安全带的挂点稳固4.高空作业时禁止向下抛物，并应设立警戒区，避免坠物伤人,将粉料取样口设在粉料输送管入口处，将原来的罐内取样的高空作业改为地面作业,高空作业三宝：

安全帽安全带安全网,“泵机”（施工现场）,危险因素：

施工过程中泵机因重力、冲击力和转动力造成泵管断落伤人,防范措施：

1.严格执行布管工操作规程，泵管联接头加强卡防护；

2.泵管水平管道最多不能超过四根3.泵管下严禁站人,“泵机”组装时存在问题展示,注意这里的钢丝绳，必须使用，以确保在联接时泵管不会晃动伤人。

而在取钢丝绳的时候，更加危险，必须确保以下几点：

1.塔吊吊住，防止泵管下落伤人；

2.下方禁止站人3.取钢丝绳人员也必须注意取完后泵管的水平晃动,粉尘、噪声危害,粉尘危害：

料场、搅拌楼、皮带运行区域的扬尘：

成分为游离二氧化硅可能引起矽肺（矽肺是尘肺病的一种，尘肺病是目前我国发病率最高的职业病）防范措施：

收尘治理（收尘器、喷淋系统、皮带罩等）个人防护（口罩）噪声危害：

空压机、粉料车打料入罐的声音较大。

防范措施：

降噪隔离人员请勿长期呆在噪音较大的区域,谢谢!