退水渠治理覆盖工程施工组织设计#山西#土方开挖.docx
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退水渠治理覆盖工程施工组织设计#山西#土方开挖
太原市小店区真武路第四标段
北张退水渠治理覆盖工程施工组织设计
（K0+000～K0+452.211）
编制：
审核：
审定：
施工单位：
新蒲建设集团有限公司
太原市小店区真武路拓宽改造工程第四标段项目部
编制日期：
二OO九年十二月四日
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
太原市小店区真武路北张退水渠治理覆盖工程编号01
致：
小店区建设监理中心
我方已根据施工图及有关规定完成了太原市小店区真武路北张退水渠治理覆盖工程施工组织设计的编制工作，并经我单位上级技术负责人审批，请予以审查。
附：
施工方案
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
总监理工程师：
日期；
施工组织设计审批表
2010年12月4日
工程名称
太原市小店区真武路北张退水渠
治理覆盖工程
施工单位
新浦建设集团有限公司
有关部门会签意见：
结论：
审批单位（盖章）
审批人
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章施工总体目标
第四章施工总体安排
第五章关键施工技术、分部分项施工方案及施工方法
第六章施工降水
第七章施工测量与施工监控测量
第八章冬季施工措施
第九章施工进度计划和工期保证措施
第一十章劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一十一章拟投入本工程的主要施工机械、仪器设备
第一十二章安全文明施工措施
第一十三章质量保证和质量违约责任承诺
第一十四章有必要说明的其他内容
第一章编制说明
一、编制依据：
1、《沧源县班洪乡班莫片区小型基础设施建设富公村、芒库村沟渠建设施工图》
2、《沧源县班洪乡班莫片区小型基础设施建设富公村、芒库村沟渠建设招标文件》
3、按招标文件及施工图编制的施工图预算；
4、我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。
5、现场踏勘、答疑及补充说明。
二、编制原则：
1.认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2.严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求，遵循建设施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律。
3.在充分理解招标文件、设计说明、施工图纸及勘察现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。
严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。
4.应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。
5.坚持优化技术方案，确保工程全面创优；科学规划施工场地，保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少。
6.加强施工管理，确保施工质量，保证现场施工安全、文明施工。
第二章工程概况
一、工程概述
1.施工组织设计按照业主提出的要求，以及招标文件的规定，将本工程建设成合格产品的原则编制，具体体现在以下几个方面：
1、采用我公司近年来在工程建设中使用的先进施工方法、施工工艺。
2、调集我公司精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组成一个强有力的项目经理部。
3、树立视合格工程为优良工程的标准，一定要在本工程的施工中创一流施工水平。
4、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。
5、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方法。
按招标人发放的施工图纸内容。
该沟共设计一座取水坝、除挡墙和特殊地段外用75#毛石支砌，其余C15砼浇灌。
根据以上设计断面计算，该工程设计工程量为：
一般沟槽土方开挖：
3330m3
平台土方开挖：
45174m3
C15砼渠道：
1455m3
75#水泥砂浆支砌：
2083.7m3
第三章施工总体目标
1.工期目标：
本施工组织中安排工期为150天，计划开工日期为2011年11月15日，竣工日期为2012年2月15日。
2.质量目标：
确保本工程全部工程达到设计标准和国家现行的有关质量验收规范的标准，工程质量等级达到优良。
3.安全目标：
杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故、重大火灾事故、轻伤率控制在8‰以内；职业病发病率控制在1‰以内。
4.文明施工目标：
确保创太原市文明安全规定。
5.环境保护目标:
噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准，废气、废水、废弃物按行规处理。
第四章施工总体安排
1.施工顺序：
本工程总体施工顺序为先下后上，总体施工顺序为：
（物资、机械、技术）准备工作→施工降水→旧渠该线→土方开挖→护坡支护→基底处理→垫层→底板钢筋混凝土→侧墙及顶板钢筋混凝土（盖板安装）→回填土→清理→竣工验收。
2.施工组织机构设置：
选派具有国家项目经理资质、政治觉悟高、管理能力强、市政工程施工经验丰富的人员担任项目经理，挑选施工经验丰富、年富力强、责任心强的人员作为该项目的骨干力量，安排我单位长期从事城市市政工程施工的熟练队伍进行施工。
（见图1、施工组织机构）
3.施工队伍安排与任务：
根据本工程特点及相应的工程数量，拟安排项目部管理人员20人；上场3个施工队伍，施工总人数200人，高峰期劳动力人数180人。
序号
施工队伍
上场人数
施工内容
1
机械组
15
负责土方开挖、倒运、回填
2
钢筋组
75
负责钢筋下料、焊口焊接搬运、绑扎等安装工序
3
测量组
5
负责工地施工放线、标高控制工序
4
木工组
60
负责涵洞的模板及支撑
5
砼工组
15
构造物砼浇筑
6
片石组
20
负责渠底片石铺砌及渐变段的浆砌片石
7
电工组
5
负责工地用电供应及维护保修
8
综合组
5
负责降水、供水及根据实际需要的其它工作
项目经理
项目总工程师
项目副经理
设
备
物
资
部
计
划
合
约
部
施
工
技
术
部
安
全
监
察
部
财
务
部
质量检查部
综
合
办
公
室
环
境
保
护
部
机械组
木工组
砼工组
片石组
测量组
电工组
综合组
钢筋组
图1施工组织机构
第五章关键施工技术、分部分项施工方案及施工方法
5.1土方工程
5.1.1土方开挖工程
（1）施工准备
1.施工前编写详细的作业指导书和施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。
2.进场后立即进行测量复合工作，布置观测点。
3.了解地质情况，对各种情况采取不同的措施进行保护。
（2）施工组织人员
为保证施工质量和进度，组织15人配合机械开挖队伍，项目部派1名质量管理员现场监督。
（3）机械设备
挖掘机3台，运输汽车12辆，装载机2台，全站仪1台，水准仪2台。
（4）设计方案
A．测量部分：
沿线设临时水准点，水准点标高由控制水准点引测；对北张退水渠改线涵洞﹑挡墙﹑渐变段等处的中心控制线进行定线，且在地面上设置标志。
B．基槽开挖：
①、开挖前要了解地下地上障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
②、根据设计图中设计以及规范要求来确定基槽开挖的形式，按规定比例放坡。
基槽放坡：
因槽深h＞5m，基槽开挖边坡坡度i为1：
1；槽底工作面宽度按规范确定：
垫层宽度12.9m+0.8m×2侧=14.5m。
③、土方开挖采用机械开挖，槽底由测量人员抄平控制，使基底标高控制在±5cm左右，对有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。
④、在沟槽两侧采用工字钢进行支护，支护高度4m，工字钢支护间距0.5m后，再采用挡土板进行密支护。
基槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利于排水。
挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。
开挖土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不能覆盖测量的标记，均暂存于现场用于基槽回填。
回填土施工制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
开槽后要对基底做钎探，按地勘要求执行，遇局地基问题，如墓穴、枯井、废弃构建物等应及时通知设计并合同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。
开槽后及时约请各有关人员验槽，对基槽地基承载力进行检验，要求不小于120Kpa，验槽合格后方可进行下道工序（渠底人工干插片石，旧渠段800mm,新渠段300mm）。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施方可进行下道工序。
（5）质量标准：
边坡土要求清理平顺，符合设计坡度。
（6）周边环境的监测
要随时观察以下几项周边情况：
1、地表开裂情况；
2、周边建筑物及重要管线的变形、裂缝；
5.1.2.回填土工程
1、回填前，应符合下列要求
（1）通过隐蔽工程验收后，即可进行回填。
经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行回填。
（2）基槽内无积水、杂物等。
2、涵洞回填时，应符合下列规定
（1）严格控制回填土含水率，不得过高。
涵洞上方500mm范围内，回填土不允许含有机质和直径大于50毫米的石块；
（2）分段回填时相邻的接茬呈阶梯形。
（3）回填应从构建物两侧对称同时进行并分层压实。
（4）机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工实每层厚度不应大于200毫米。
回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
（5）压实度要求大于95％。
5.2主体结构工程：
5.1.2模板工程
模板类型：
根据工程结构特点及工期要求，墙及板采用组合钢模板，顶板模板支设自检合格后，将模板的拼缝粘贴胶粘带，防止漏浆。
刷脱模剂：
将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。
支撑体系：
模板采用钢模板组合，支撑采用￠50钢管；
因为该涵洞工程要求抗渗，所以侧墙采用一次性对拉螺杆进行固定（对拉螺杆￠16，长80cm,呈梅花型布置，间距0.6m.）
5.2.2混凝土工程
5.2.2.1混凝土的拌合于运输
1.混凝土拌合
混凝土供应采用工厂拌合的商品混凝土，混凝土的拌合必须选材固定，计量准确，拌合时间达到规定要求，搅拌时间不小于2min。
掺加外加剂时（抗渗S6、WG-抗腐蚀抗裂防水剂），根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
2.混凝土运输
混凝土在运输过程中，注意防止产生离析现象并控制坍落度损伤（对坍落度的损失控制在1cm以内），同时要防止漏浆。
5.2.2.2混凝土灌注
混凝土灌注除满足一般混凝土浇注、震捣技术要求外，主要注意如下要求：
1.施工缝、变形缝等特殊部位的处理
混凝土连续浇筑，不留或少留施工缝，以减少结构防水的薄弱环节，因施工需要留设施工缝在得到监理认可后进行。
在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用何种形式的施工缝，为使接缝严密，对接缝表面进行毛处理，清除浮粒，施工中注意对中埋设止水带和遇水膨胀腻子条安设槽进行保护。
继续浇筑混凝土前，将施工缝用水冲洗干净并保持湿润，并现在施工接缝起始灌注部位铺一层20—25cm厚、与灌注混凝土相同标号的水泥砂浆，随后再进行混凝土充分振捣密实，保证接缝部位混凝土灌注质量和结构防水效果。
混凝土结构变形缝的止水构造形成、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能符合设计要求。
施工中加强变形缝处的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。
2.混凝土保护层
混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝于模板不接触，防止沿钢筋形成渗水通道，结构侧墙等部位预留插筋采用两点牢固定位。
钢筋保护层厚度在迎土面不小于35mm并满足设计提出的要求。
3.控制混凝土坍落度及入模温度
混凝土坍落度控制在规范允许范围内。
保证混凝土连续供应，泵送间歇时间不超过45min，并以此作为混凝土坍落度损失的计算依据、混凝土入模温度控制在30℃内，严禁用不合格混凝土浇筑。
4.混凝土拆模及养护
混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间保持混凝土表面湿润。
拆模时混凝土表面温度与周围环境之差不超过15，以防止混凝土表面产生裂缝。
5.2.2.3施工质量控制
（1）浇筑前检查模板和隐蔽工程项目是否已验收，浇筑应制定切实可行的施工方案，并进行技术交底。
（2）浇筑过程中，技术人员跟班作业，严格控制出料质量的稳定性。
浇筑工序控制的均匀性、密实性、防止的分层离析，、柱浇筑过程中，振捣以插入式振动器下泛出原浆为准，派专人随后抹平、板表面并拉线控制顶标高。
（3）浇筑过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，出现有变行移位应立即浇筑，并在凝结前修整完好。
（4）施工中工序要求必须留置施工缝时，按规范要求留置施工缝。
（5）试件的留置应按下列规定：
1.每拌制100盘不超过100m3的同配合比取样不少于一次。
2.每工作班拌制的同配合比的不足100盘时，取样不少于一次。
3.每现浇一次同配合比的取样不少于一次。
4.同一单位工程每一验收项目中同配比的取样不少于一次。
（6）雨期施工须符合本施组要求。
5.2.3钢筋工程
5.2.3.1钢筋绑扎工艺流程：
侧墙筋绑扎：
弹放钢筋位置线→检查调整过立筋位置→立筋连接（对拉筋￠16，间距0.5m,呈梅花型布置）→自检→粗找立筋垂直度→绑扎水平筋→自检、专检→报监理隐检。
底、顶板钢筋绑扎：
弹放钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→预埋管（件）安装→自检、专检→绑扎铁马登（每㎡不少于2个，钢筋为￠16）及上层钢筋→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、专检→报监理隐检→交接检。
5.2.3.2钢筋施工
1.钢筋下料：
严格按设计及施工规范要求进行，配料单必须经济技术部门审核后才能进行加工。
原材料进场以后，必须有批号、质量认证书、原材料进场试验报告，合格以后才能使用。
2.钢筋在现场集中制作、横向钢筋焊接采用搭接电弧焊；对一个构件，同一截面钢筋接头不得超过50%。
3.各部位钢筋绑扎，先绑梁、板、墙样板，经专职质检员和相关人员确认后，在大面积绑扎。
4.弹好位置线，调整甩钢筋位置后，在进行钢筋绑扎。
5.钢筋保护层采用高标号制水泥砂浆块，内埋铅丝，规格40x40mm,厚度同保护层，间距：
墙不大于1m，板不大于1.2x1.2m，梅花型布置。
6.顶板钢筋绑扎前，先弹底层钢筋线位、预留孔线，然后绑下层钢筋及上层钢筋，顶板钢筋绑扎全部完成后，放置垫块及上下层钢筋的铁马凳，施工缝部位封挡完成后，班组自检，合格后报专检，专检合格后报监理隐检。
7.钢筋焊接（搭接焊）
（1）焊工应有上岗证书，持证上岗。
焊机应有专人使用和管理。
试焊合格后方可进行正式作业，并按规定取样试验。
（2）焊接长度、焊缝宽度、焊缝高度及轴线偏移必须符合规范要求。
8.钢筋施工过程控制
（1）钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。
（2）钢筋半成品制作，先做样板，经质检员确认后批下料。
（3）弹好墙体位置线，调整甩钢筋位置后再进行钢筋的绑扎。
（4）设定专用预埋钢筋头和附加绑扎钢筋头，作钢模的固定焊接件。
（5）钢筋绑扎完成，垫块固定完成，施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职检查发现不合格者，书面通知限期整改，违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理检查，签证手续后方可合模。
（6）绑扎前，先弹底层筋线位、预留孔线，待下层筋完成申报自检合格后，再绑扎上层筋。
顶板钢筋绑扎全部完成，安装固定保护层垫块、上下层钢筋质检的铁马凳、施工缝部位封挡完成后，班组自检，合格后报专检，专检合格包监理隐检。
5.2.4施工缝设置与防水处理
1.施工缝设置与防水处理
本工程施工缝设在外墙、底板、顶板处，侧墙纵向施工缝防水采用中埋式CB橡胶止水带（宽400mm,厚10mm），内设闭孔型聚乙烯泡沫塑料板及聚硫密封膏组合防水。
纵向施工缝处理及遇水膨胀聚氨密封胶止水条安装：
首先将接缝处混凝土基面进行凿毛处理，并冲洗干净，对粘贴遇水膨胀氨密封胶止水条的预留凹槽进行修整，凹槽基面必须抹平、压实，以保证聚氨密封胶止水条鱼基面粘贴密实、牢固。
遇水膨胀聚氨密封胶止水条安设时做到压紧封闭，不得重叠，姐缝平整牢固，水平纵向施工缝于环向施工缝相交部位防水材料相互搭接，形成闭合体系。
2.变形缝防水
在底板、顶板、外墙变形缝处设CB橡胶止水带在砼墙、板中央。
底板、顶板、外墙缝口，设嵌缝槽，以聚乙烯泡沫塑料板及聚硫密封膏嵌填加强防水。
对混凝土面上堵头处的凹槽，采用聚合物改性水泥基防水砂浆封密。
在迎水面封头处应涂有聚合物改性水泥基涂料。
变形缝处的混凝土灌注与振捣
1.加强竖直方向止水带两边混凝土的振捣，保证缝两边混凝土自身密实，同时将止水带与混凝土接触面的气泡排出，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。
2.水平方向止水带待下层混凝土充分振捣密实后，剪断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量泥浆，然后再浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时防止止水带变形。
3.变形缝处侧密封胶施工时，为了避免三向受力，影响防水质量，在密封胶于嵌缝材料间铺设隔离膜，密封胶与接缝两侧壁须粘结牢固，密封严密，无渗漏水现场。
嵌缝质量应密实，表面无开裂、脱离、滑移、下垂及空鼓、缺存在。
嵌填密封胶之前，先清洗槽内浮渣、灰尘、积水、粘结基面凭证、干燥、干净、无任何污染。
4.变形缝中使用的中埋式止水带和嵌缝材料必须有出厂质量证明，并经进场检验和复验合格后方可使用。
变形缝的构造形式和材料符合设计要求。
5.3浆砌片石施工：
5.31.原材料的要求
（1）砌石
砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合规范要求，石料的外观尺寸也应符合规范要求。
（2）砂
砂的质量应符合规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5－3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
（3）水泥和水
砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥禁止使用，对影响砂浆强度的水也禁止使用。
5.3.2.砌筑的要求
砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整；
（1）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓；
（2）砌筑毛石基础的第一层石块应座浆，且将大面向下，上面应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间不应相互接触，毛石墙必须设置拉接石，拉接石应均匀分布、相互错开，拉接石的搭接长度不应小于150mm。
5.3.3.养护
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。
5.3.4.水泥砂浆勾缝
勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:
1至1:
2之间，防渗用砂浆应采用PO32.5以上的普通硅酸盐水泥，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝砂浆必须单独拌制，勾缝完成后应用浸湿物覆盖保持最少7天以上，在养护期间应经常洒水
第六章施工降水
一、编制依据
1、真武路北张退水渠改线涵洞工程施工图设计。
2、真武路北张退水渠改线涵洞工程设计说明。
3、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111—98
4、《建筑施工计算手册》
二、工程概况
拟建涵洞场地从大的地貌上看属于平坦的冲积平原，工程地质分区属于太原盆地次稳定工程地质亚区。
根据勘探揭露地层情况，场地土质在勘探深度范围内主要由第四系全新统晚期沉积的粉质粘土、粉土及砂类土构成，其中第3层粉土层与第5层细中砂为液化土层，液化等级为中等。
静止水位埋深768.75～771.02。
勘探期间属于枯水期，丰水期水位按提高1m考虑，平水期水位可提设0.50m考虑。
由于本工程施工处于北张退水渠最下游地区，而且一部分涵洞在旧渠原位置，因此采用深井降水的办法，降低施工范围内水位后，开挖至涵洞底部铺片石设计标高后，进行涵洞的片石、钢筋混凝土的施工。
三、施工方法
1、降水方法
深井降水具有井距大，易于布置，排水量大，降水深，降水设备和操作工艺简单等特点，适用于砂类土，地下水丰富，降水深的工程。
所以采用深井降水，井内径300mm，无砂透水砼管，钻井孔直径0.6m，井管外周围填碎石滤料滤水。
降水井采用冲击钻施工。
降水井成型用污水泵洗井至清水后即开始降水，施工后将泥浆外弃至弃土场。
降水井施工前先挖一探坑对水位明确后再进行降水井施工。
2、平面布置
涵洞施工开挖沟槽深度在6.5m以上。
所以降水井采用双排布置于沟槽两侧，距沟槽边线1.0m位置。
3、降水井深度确定
H=L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7
H=降水井深度
L1=沟槽深m
L2=水位降至坑底以下1m
L3=水利坡度降L3=最远点距离/5
L4=井内水位在水泵以上1m
L5=水泵体长度1m
L6=井内安全深度2m
L7=井底回淤高度2m
根据现场实际情况计算及我单位多年施工经验，井深为18m。
4、沟槽降水出水量Q计算
Q=1.366K（2H0-S）S/（LgR-Lgr0）4-41（建筑施工计算手册）
按无压完整井深井井点计算涌水量
K—渗透系数
k=0.2（根据地质资料）
H0—含水层厚度，由S´/（S´+L）确定：
其中L—5m
S´=2.25+（15.69-5）=12.94m。
S´/（S´+L）=12.94/（12.94+5）=0.72时，H。
=1.80（S´+L）=1.80×17.94=32.29m。
S—水位降低值，S=h1+4m
2.25+4=6.25m。
R—影响半径，取100m
R0—引用沟槽半径（m）,对于矩形沟槽r。
=μ×（L+B）/4
B/L=11.62/100≈0.12μ=1.0则r。
=1.0×（11.62+100）/4=28
代入公式：
Q=1.366×0.2×（2*32.29-6.25）×6.25/Lg100-Lg28=100/0.55=181m3/d
=8m3/h
5、确定水泵数量与井间距
选用QY-25型潜水泵，功率2.2kw，扬程25m，流量为15m3/h。
由于渗透系数K小，根据经验降水井间距按15m一眼布置，则共需水泵452m×2侧÷15m=60台.
6、临时排水
由降水井抽出的地下水用软管将水排至临时排水渠，临时排水渠内径600*600mm，水泥砂浆抹面，纵坡＞5‰，沿沟槽降水井外围布置，经临时排水沟就近排入北张退水渠。
7、观测及降水周期
沟槽两侧设两眼降水井不降水，作为观测井用，当观测井内水位降至沟槽以下1m，可以进行沟槽的开挖工作。
如在7天后沟槽中心观测井不能降至沟槽以下1m，经监理现场认证后，则将继续降水，直至观测井内水位降至沟槽以下1m，且水位稳定保持48小时以上不变时，即认为降水井工作达到了预期的效果。
可以开挖沟槽。
降水周期以现场监理签认时间为准。
第七章施工测量与施工监控量测
7.1施工测量
7.1.1测量总体方案
为保证测量快捷、准确无误，将采用从设计单位提供的导线点引出三角闭合控制网机高程网，便于对本标段的施工测量机控制测量。
1.在线路两
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