发泡水泥板施工方案.docx
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发泡水泥板施工方案
外墙外保温系统
施
工
组
织
设
计
昆山瑞卡建筑涂装有限公司
一、方案设计
二、材料的类型及特点
三、外墙外保温体系施工要求与条件：
四、施工机具与工具：
五、施工工艺施工流程
六、施工验收规程：
七、施工组织与劳动力部署
八、施工质量保证措施
九、安全生产、文明施工保证措施
十、施工及使用的防火措施
十一、成本降低措施：
十二、环境保护措施：
十三、检测
外墙外保温涂料饰面系统施工方案
一、方案设计
1、本施工方案选用春迈发泡水泥板薄抹灰外墙外保温系统，该系统参照江苏省工程建设推荐性技术规程JG/T041-2011《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》、和JGJ144-2004《外墙外保温施工技术规程》、执行。
2、层次结构
构造示意图
基层墙体
20mm水泥砂浆粉刷层
粘结层
4-8mm厚胶粘剂
保温层
45mm厚发泡水泥板
抹面层
6mm厚抹面胶浆+耐碱网格布+4mm厚抹面胶浆
饰面层
外墙底漆+外墙弹性涂
3、本施工方案用发泡水泥板作保温层、用耐碱网格布提高外保温系统机械强度和抗裂性能。
用聚合物砂浆做保温系统的粘结材料和面层抗裂保护材料。
4、联结安全：
发泡水泥板与墙体基的联结采用满粘与锚固结合，锚固件数量为每平方米4－6个，规格为8*120mm。
5、本施工方案采用民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26－95。
二、材料的类型及特点
1、发泡水泥板
以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板）。
2、粘接砂浆
干粉型胶浆是一种集粉料、水泥、石英沙、树脂和添加剂为一体的干粉状混合剂；与干净的饮用水搅和后，可得到极易涂抹的厚浆型胶粘剂。
粘结砂浆干凝后与常规的墙体材料相比和聚苯板具有较高的粘结强度。
3、玻璃纤维网格布
采用插编式并经特殊耐碱涂敷的玻璃纤维网格布，玻纤网能缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的保温板的轻微位移，经耐碱涂敷后，网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。
将网格布完全埋入抹面胶浆内，能提高系统防护层的机械强度和抗裂性。
4．柔性抹面砂浆
干粉型胶浆是一种集粉料、水泥、石英沙、树脂和添加剂为一体的干粉状混合剂，特别添加了有机硅树脂防水性能更加优异；抹面砂浆复合玻纤网干燥后具有较强的柔韧性、防水性和透气性，对保温板构成一道保护层。
5．锚固件
带圆盘的膨胀钉，由优质工程塑料制作，用于EPS保温系统的辅助固定。
。
三、外墙外保温体系施工要求与条件：
（一）施工环境要求
1.施工时基层墙体及使用的材料的温度不得低于5℃。
2.不应在大风环境中或夏天温度高于30℃时阳光直射的墙面上施工。
3.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。
必要时应对新施工的墙面采取相应的保护措施。
（二）对建筑物及基层墙体的要求
1.墙体的湿度不应高于其与环境的平衡温度。
2.墙体表面应清洁，无油污、浮灰、污迹或脂肪类物质。
3.墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面不得起砂，表面抗拉强度＞0.3N/mm2。
4.基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。
5.脚手架应尽量避免固定在外墙面上。
6.门窗框，室外（门窗的）卷帘，特别是水平方向设置的盖板（如窗台板、女儿墙盖顶板等）必须在外保温施工前安装完毕。
外墙面设置的消防梯，通风口护栏，固定管道、空调等用的支架，各种进户管线的预埋连接件等均应预先安装完毕并预留外保温体系所需的施工厚度。
7.所有水平方向的构件（如挑檐、线条、窗台板、女儿墙盖顶板、飘窗、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水措施或防锈处理。
8.建筑物的门窗、线条、外立柱等外立面设计应预先考虑到外保温体系所需的施工厚度及施工后所带来的外观变化。
9.开工前应对建筑物及墙体作认真的实地考察处检验。
四、施工机具与工具：
1、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、冲击钻、锤子等。
2、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、放线工具、水桶、剪子、滚刷、钳子、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。
3、外墙脚手架或室外操作吊篮；垂直提升工具。
五、施工工艺施工流程
复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程
施工要点
基层墙体的处理应符合下列要求：
1基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时，墙体可不做界面处理。
外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度应满足有关要求。
2当基层墙体为混凝土，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层；当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专用抹面砂浆。
挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
铺贴翻包网
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及阳台、雨篷、空调板、变形缝等系统终端处，抹涂粘结砂浆，宽度为100mm。
然后将网格布的一端100mm压入粘结砂浆内，将多余砂浆刮出，余下的部分保持清洁。
压入粘结砂浆的100mm网格布必须完全嵌入砂浆中，不得有网眼外露。
材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以。
4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）
发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用
1：
3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如图
（1）。
图
（1）发泡水泥板错缝及转角示意图
5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图
（2）所示。
图
（2）门窗洞口排板示意图
抹面砂浆施工：
发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
网布施工：
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300³400mm网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖
（a）网布阳角做法示意图（b）网布阴角做法示意图
门窗洞口部位构造示意图
锚固件施工
1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。
2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
施工分格凹线条
在发泡水泥板安装完毕验收后，根据已弹好的水平线和分格线，采用墨盒弹线的方法，标好位置；根据弹好的位置，利用开槽器在发泡水泥板上切出凹线条，凹槽处发泡水泥板的厚度不得少于20mm；在凹槽内及周边65mm宽范围内，均匀刮抹一层抹面胶浆，然后压入标准网布。
铺设在装饰件（线）上标准网布周边应甩出65mm以上与相邻墙面标准网布搭接；当铺设在装饰件（线）上标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间的最小搭接长度为65mm。
脚手架眼的处理
粘贴发泡水泥板时在穿墙管处预留空洞，铺设网格布时拆除架管，先将墙体洞眼堵好，再用一块比预留洞眼略大（削成楔形）的保温板将原先在保温板上预留的洞孔塞上，将周围外表面打磨平整，即可准备下一步的施工了。
损坏墙面的修补
A.割除损坏处的保温叠合层，直至露出一块略大于实际损坏处面积、尺寸规整一致的基层墙面。
沿修补部位周边约75mm宽度范围内磨除面层涂料，直至露出原有抹面胶浆
B.小心剔除残留的发泡水泥板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。
C.将四周未损坏的涂层用防污胶带盖住。
D.预切一块发泡水泥板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。
在板的背面全部涂上胶浆，但不得在其四周侧面涂抹，然后塞入破损处。
E.切一块标准网格布，其大小能覆盖整个修补区域，并与原有的网格布重叠100mm,铺设网格布。
F.使用小号湿毛刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。
G.抹面胶浆完全干燥后在修补处涂上面层涂料。
检查验收
外保温层施工完成后，先由班组自检、互检，然后由质量员进行检查，发现问题及时采取修补等处理措施直至三检通过。
然后报请监理及相关部门进行检查验收，并按要求填报工序质量报验资料。
外保温使用维护要求
外保温系统集保温、防水、装饰于一体，因此外保温系统严禁私自钻孔、凿洞等行为，以造成漏水等破坏外墙外保温系统，如确实需要钻孔，应选择密封胶进行密封处理（建议采用硅酮密封胶或聚氨脂密封胶）。
六、施工验收规程：
应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19标准和相关规定。
系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。
当系统材料有任一变更时，应重新进行该项检验。
节能分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检验批抽查不少于3处。
也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。
主控项目
所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；
2现场抽样复验，复验材料：
发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。
各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
发泡水泥板的粘贴面积不小于95%
检验方法：
观察；手扳检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。
检验方法：
剖开尺量检查。
抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法:
对照设计文件观察检查。
窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
一般项目
发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
检验方法：
观察，尺量检查。
夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法：
对照设计文件观察检查。
发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表的规定。
表发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法:
观察、尺量检查。
外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表的规定。
外保温抹面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用角尺检测检查
4
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢角尺检查
七、施工组织与劳动力部署
施工组织：
其中项目经理兼安全员一名，技术员兼质量员一名，保管员一名，计划员一名，施工专业队伍。
八、施工质量保证措施
建立健全合理的质量管理网络，从原材料采购、运输、储存、生产以及安装施工实行全过程质量管理，严格执行ISO-9002质量管理体系，层层把关，步步到位，落实到人。
严格按现行工程质量检验标准。
认真作好技术交底，图纸会审，认真编制施工组织设计，严格按施工规范、标准和方案进行施工。
所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底，全面提高质量意识，树立创优工程意识，上下齐抓共管创优质。
强化三检制度的落实，实行自检、互检、专检的办法。
每次检查均应填写记录，不合格的工序不得转序，做到谁施工谁负责。
设专职质量检查员。
严格按照规范和设计要求施工，保证每道工序的质量达到标准规范，避免返工造成的不必要的工时浪费和材料浪费。
加强对机械设备的维护和管理，保证机械设备处于良好的工作状态。
及早落实各种材料进场的时间、数量。
另外应保证各种原材料和预制品的按时到位。
质量管理
施工过程中，我公司以工程质量为核心，把专业技术与科学施工方法有机结合起来，建立科学的、严密的质量保证体系和管理体系，严格控制从设计、选材、工艺、生产及施工全过程中影响质量的各项因素，在保证质量的前提下以最经济的办法，确保按时保质地完成工程施工任务。
1.制定严密的生产，施工质量保证计划，以保证严格执行标准并满足所有设计要求。
2.从设计、材料供应、制作、运输、施工竣工后服务等各个环节实行全过程的质量控制管理。
3.我公司从上层领导到各级管理部门、具体施工人员、人人都为提高工程质量，加强质量管理而尽职尽责，全员参加质量管理。
4.全体人员树立上道工序保下道工序，道道工序都要保证质量的指导思想。
5.坚持“严格要求，预防为主”的方针。
在这个过程当中发现质量异常时，要及时分析并排除，同时检验人员要严格把关，不可丝毫放松。
6.在整个施工过程中，采用先进的技术、工艺严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到或超过标准化。
7.对供应材料的质量进行严格管理。
a）选择有一定的知名度稳定原料及辅料供应商，有供应能力和质量保证能力，并提供有效的材料合格证书。
b）指派专人严格要求检验供应商所提供的材料品种、规格、质量，拒收不符合标准和设计要求的材料。
8.向业主提供材料样品并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书等。
9.隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查，并提前请监理单位进行检验，验收后方可封闭。
10.在施工过程中，专职质量检查人员要随时进行质量监督，并在每道工序施工完毕后全面检验，合格后方可进入下道工序的施工。
11.公司采用全方位质量跟踪来保证已经采取的纠正措施是否得到落实和取得成效。
12.建立完整的工程质量档案并充分发挥工程质量档案的特有作用，即把学设计、试验、材料供应、生产、施工直至完工交付使用等各环节的全部质量归档。
以为技术发现并迅速经济工程中的质量问题提供保证。
13.工程总体完工由业主组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。
质量监督
1.专职质量检查员必须全面的消化理解工程师的图纸及技术标准，认真负责搞好本职工作。
2.产品必须实行三检，即自检、互检、专检，以保证产品的质量，防止成批性质量问题。
3.专职质量检查员必须对本工序使用的材料品种、规格、质量等工艺文件进行核实，检查上工序的工作质量，确保本工序的工作质量，并检查外购材料质量是否具备有效的质量证明。
4.没有经过三检的产品，质量检查员有权拒绝验收。
5.现场质量检察员必须建立完整卡片或记录，发现质量问题及时反馈，并令其暂停施工，同有关技术人员解决问题后方可继续进行施工工作。
各种现场有关质量检查、修正的文件、卡片记录、资料必须完整清晰。
6.专职质量检察员使用的工具量具必须有效准确，必须符合提供标准和规范。
7.本工程在有人员必须配合业主或监理人员做好质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。
8.认真清理归纳各种工程质量文件、卡片记录、资料，以完整详细的质量资料提交工程交付验收使用。
技术管理
1.根据该工程的需要，建立工程技术人员的岗位责任制，部位责任到人，实行质量一票否决制度。
2.所有工程技术人员必须认真消化业主提供的设计蓝图，进行细布设计，编写工艺规程。
工程技术人员的设计方案必须通过工程师办公会议评审合格，提交业主会签认可方可执行。
3.每周召开一次技术协调会，处理每个部位交接口，协调、配合事宜，交接规程实施规程中出现的问题，必要时请业主设计师和配合单位技术协调会。
4.建立图纸管理制度。
技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录。
各项技术资料记录要求真实、准确、齐全、清楚规格化、系列化。
5.设计变更质询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图，如图纸修改过多，应另行出图。
6.设计变更和质询记录应由业主、设计师和施工单位三方代表签证。
签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。
在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实。
并在施工后进行验收和总结。
7.在施工中检查、验收设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。
根据工程现场情况，不断完善技术方案、工艺规范。
8.在工程竣工后，整理全部有关技术资料记录文件以备交检、验收。
材料管理
确保原材料的合理供应计划和材料质量，是保证工程质量和进度的重要环节。
为此，我公司建立了严格的材料管理制度，以利于工程高速度、高质量地全面完成。
1.该工程所选择的材料应有严密的质量保证计划，应符合相关国家标准规范，并满足所有设计和合同要求。
2.选择的供应厂商应有一定知名度，有供应能力，保证材料质量的能力，所提供的材料应有产地和质量证据。
3.准确、合理底编制材料供应计划，加强计划实施，确保工程顺利进行。
4.根据工程实际需要，在保证设计要求的前提下，按照计划规定的材料品种、数量、规格、质量要求，在准确的时间封存成套齐备地保证供应。
5.合理地进行材料供应，既要保证工程的顺利进行，又要减少流动资金。
6.认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。
对供应厂商提供的材料品种、顺利、规格、质量，严格执行商检、验收制度，拒绝接收不符合标准及设计要求的材料。
7.严格按照供应厂商的说明和国际有关规范进行材料的搬运和存放，防止材料的损坏。
将受气候影响而易损坏的产品材料，存放在能防风雨的仓库内。
工程质量控制流程
外墙保温系统施工过程的流程图如下。
每一道工序在下一道工序之前应该进行质检。
九、安全生产、文明施工保证措施
1.建立安全生产责任制，设安全检查专职人员，做好安全生产管理和监督检查，以及安全技术交底工作。
2.加强安全教育，使全体人员树立安全第一的思想，严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展安全周活动，并实行月安全检查制度。
3.施工人员进入工地必须穿戴好各项安全防护具，专业工种要持证上岗，没有经过培训的不允许擅自操作。
4.交叉作业同时进行时，应设专职安全巡视人员，协调作业，出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。
5.各种施工机械设备，使用前要认真检查，经试转后方可使用。
6.严格做好脚手架、板的防护设置，脚手板上严禁堆放起重材料防止倒塌伤人。
高空作业时必须把安全带钩绑固定在稳固处操作者必须思想集中、不能麻痹大意，以防不慎跌落。
7.各种电线线路必须符合安全规定，并定期检查和维修，非电工人员不得从事电工作业。
施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器。
8.遵守国家和地方法律、法规，遵守社会公德，遵守环卫、市容管理的有关规定，并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
9.施工场地必须树立安全质量宣传牌，工程概况介绍牌，创造文明施工环境，达到文明标准工地。
10.采用各种措施，消除及防止施工过程中产生的噪声。
11.施工现场布置合理，材料堆放应远离火源，露天存放时应采用不燃材料完全覆盖，施工地区及生活区的状况应保持良好。
12..运输建筑材料的车辆，有采取有效的措施，防止建筑材料洒落，保证行驶途中不污染环境。
13.工程竣工后，施工单位在业主规定的时间内，拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料清、场地清。
14.遵守劳动纪律，严禁在工地喝酒，严禁打架斗殴。
15.施工时严格按规范要求施工，严禁违章作业，保证施工正常有序的进行。
16.所有的施工垃圾和废物、废料应及时收集处理，严禁在工地乱堆放。
十、施工及使用的防火措施
1、本工程采用A级发泡水泥板。
2、材料进场后，应远离火源。
露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。
3、需要采取防火构造措施的外墙保温材料，其防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。
4、可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。
未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3层。
5不得直接在可燃保温材料上进行防火材料的热熔、热粘结法施工。
6、施工用照明等高温设备靠近可燃保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。
7、施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。
8、外墙保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。
9、与外墙和屋顶相贴邻的竖井、凹槽、平台等，不应堆放可燃物。
10、火源、热源等火灾危险源与外墙、屋顶应保持一定的安全距离，并应加强对火源、热源的管理。
11、不宜在采用外墙保温材料的墙面和屋顶上进行焊接、钻孔等施工作业。
确需施工作业的，应采取可靠的防火保护措施，并应在施工完成后，及时将裸露的外保温材料进行防护处理。
12、电气线路不应穿过可燃外保温材料。
确需穿过时，应采取穿管等防火保护措施。
十一、成本降低措施：
1、对工人
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