管线及客户接入设备安装施工项目技术规范书要点.docx

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管线及客户接入设备安装施工项目技术规范书要点

一.技术要求

1.施工前准备要求

1.1对器材的检验

开工前建设单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施工现场的的主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工：

1）光电缆、管材、设备等必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，电气性能测试达标，外观无破损现象；

2）其他辅助材料，如接头盒等，符合施工图设计要求，性能良好。

联合检查组在对材料做检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。

施工中不得使用不合格的材料。

当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。

1.2材料的包装、运输

1）运输内容

乙方负责承建专业的材料的运输。

2）运输时限

乙方应当满足甲方的工程进度要求，在规定时间内完成材料的运输，并应当就甲方特殊的紧急工程进度要求提供保障计划。

3）运输安全

乙方应当在运输过程中就材料安全提供保障，确保材料的完好及可靠性。

乙方应当就安全保障提供建议。

所有材料（包括零部件及仪表等）包装应适合于运输，不发生损坏，应有相应的保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内，并防设备受潮和浸水。

在运输过程中发生的损坏均由相关施工单位负责。

2、施工安全的基本配置要求：

2.1施工时，必须配备基本安全设施

2.1.1安全施工保障设施

施工人员需配齐：

安全帽、工作服、绝缘鞋、安全带。

施工队需配齐：

防滑梯、登高器具、管道施工的安全隔离标志物，安全工作灯等。

2.2.2持登高证及电工证的施工人员方可参与相应的特种作业。

2.2注意事项

2.2.1、施工前，施工单位对所有施工人员进行安全培训，未经培训的不得上岗施工，每个施工队必须设立一名安全员，负责施工现场的安全。

2.2.2、材料进场检查:

1）检查水泥杆和地锚拉线盘是否符合要求（水泥杆养护期；环向裂缝宽度不得超过0.5mm;混凝土破碎部分总表面地不得超过200mm2），要对每个供应商的水泥杆和地锚拉线盘进行抽检，做破坏性试验，检查钢筋配比、混凝土凝固度、壁厚。

2）钢绞线和铁件规格型号应符合设计要求，所有钢绞线和铁件按批次抽检，送质检部门鉴定；对不合格的材料不得进入施工现场。

2.2.3、在开挖杆洞、直埋沟槽、孔坑土方前，应调查地下原有电力线、光（电）缆、天然气、供水、供热和排污管等设施路由之间的间距。

交越时，必须通知对方到场，并采取保护措施。

2.2.4、立杆前，必须合理配备作业人员。

立杆用具必须齐全、牢固、可靠，作业人员应能正确使用。

竖杆时应设专人统一指挥，明确分工。

2.2.5、水泥杆和拉线地锚的埋深:

水泥杆和拉线地锚的埋深直接影响线路质量和安全，质量检验人员对杆洞、拉线坑的深度进行旁站和巡视检查，并在水泥杆上做埋深标记。

2.2.6、在行人较多的地方立杆作业时应划定安全区，设置围栏，严禁非作业人员进入现场。

2.2.7、使用脚扣或脚蹬板上杆时，应检查其完好情况。

当出现脚扣带腐蚀、裂痕，弯钩的香蕉套管（橡胶板）破损、老化，脚蹬板扭曲、变形、螺丝脱落定情形之一时，严禁使用。

不得用电话线或其他绳索替代脚扣带。

2.2.8、布放钢绞线前，应对沿途跨越的供电线路、公路、铁路、街道、河流、树木等调查统计，针对每一处的具体情况制定和采取有效措施，保证布放时的安全通过。

如钢绞线跨越低压电力线时，必须设专人用绝缘棒托住钢绞线，不得搁在电力线上拖磨。

2.2.9、在杆上收紧吊线时，必须轻收慢紧，严禁突然用力。

收紧后的吊线应及时固定、拧紧中间沿线电杆的吊线夹板并做好吊线终端；如遇角杆，操作人员必须站在电杆弯角的背面。

；

2.2.10、在吊线上布放光（电）缆作业前，必须检查吊线强度，确保吊线不断裂、电杆不倾斜、吊线卡担不松脱时，方可进行布缆作业。

在架空钢绞线上进行挂缆作业时，地面应有专人进行滑动牵引或控制保护。

2.2.11、拆除吊线前，应将杆路上的吊线夹板逐步松开。

如遇角杆，操作人员必须站在电杆弯角的背面。

2.2.12、在原有的杆路上作业，应要求施工人员先用试电笔检查该电杆上附挂的线缆、吊线，确认不带电后再作业。

2.2.13、在供电线及高压输电线附近作业时，作业人员必须戴安全帽、绝缘手套、穿绝缘鞋和使用绝缘工具。

严禁作业人员及设备与电力线触碰。

在高压线附近进行架线、安装拉线等作业时，离开高压线最小空距应保证：

35KV以下为2.5m，35kv以上为4m。

2.2.14、当架空的通信线路与电力线交越达不到安全净距时，必须根据规范或设计要求采取安全措施。

2.2.15、在电力线下架设的吊线应及时按设计规定的保护方式进行保护。

严禁在电力线路正下方立杆作业；严禁使用金属伸缩梯在供电线及高压输电线附近作业。

2.2.16、在跨越电力线、铁路、公路杆档安装光（电）缆挂钩，拆除吊线滑轮时严禁使用吊板。

2.2.17、当通信线与电力线接触或电力线落在地面上时，必须立即停止一切作业，保护现场，禁止行人步入危险地带，不得用一般工具触动通信缆线或电力线，应立即要求施工项目负责人和制定专业人员排除事故。

事故未排除前，不得恢复作业15、在江河、湖泊及水库等水面截流作业时，应配置并携带必要的救生用具，作业人员必须穿好救生衣，听从统一指挥。

2.2.18、在桥梁侧体施工应得到相关管理部门批准，作业区周围必须设置安全警示标志，圈定业务区，并设专人看守。

作业时，应按设计或相关部门指定的位置安装铁架、钢管、塑料管或光（电）缆。

严禁擅自改变安装位置，损伤桥体主钢筋。

2.2.19、在墙壁上及室内钻孔布放光（电）缆时，如遇与近距离电力线平行或穿越时，必须先停电后作业。

2.2.20、在跨越街巷、居民区院内通道的地段布放钢绞线，安装光（电）缆挂钩时，应使用梯子，设专人扶、守、搬移。

严禁使用吊线坐板方式在墙壁间吊线上作业。

2.2.21、在建筑物的金属顶棚上作业前，施工人员应用试电笔检查确认无电方可作业。

2.2.22、避雷线和接地线的安装:

避雷线和接地线的数量和规格要严格按照设计要求安装，光缆加强芯在机房必须接地。

2.2.23、在林区、荒山等地区作业时，不得使用明火。

确实需动用明火时，应征得相关部门同意，同时必须采取严密的防火措施。

2.2.24、山区对杆洞、地锚坑进行爆破时，必须由持爆破证的专业人员进行，严谨非专业人员爆破，并对所有参与作业者进行爆破安全常识教育。

炮眼装药严禁使用铁器。

装置带雷管的药包必须轻塞，严禁重击。

不得边凿炮眼边装药。

爆破前应明确规定警戒时间、范围和信号，配备警戒人员，现场人员及车辆必须转移到安全地带后，方能引爆。

2.2.25、炸药、雷管等危险性物质的放置地点必须与施工现场及临时驻地保持一定的安全距离。

严格保管、严格办理危险性物质的领用和退还手续，防止被盗和藏匿。

2.2.26、在有行人、行车的地段施工，路边挖沟坑或开启孔盖前，人孔周围应设置安全警示标志和围栏，夜间应设置警示灯；施工完毕后，应及时回填或将手孔盖盖好；

2.2.27、进入地下室、管道人孔前，应通风10分钟后，对有毒、有害气体检查和监测，确认无危险后方可进入。

地下室、人孔应保持自认和强制通风，保证人孔内通风流畅。

在人孔内尤其在“高井脖”人孔内施工，应二人以上的到达现场，其中一人在井口守候。

2.2.28、在人孔内作业闻有异常气味时，必须迅速撤离，严禁开关电器、动用明火，并立即采取有效措施，查明原因，排除隐患。

2.2.29、不得在高压输电线路下面或靠近电力设施附近搭建临时生活设施，也不得在易发生塌方、山洪、泥石流危害的地方架设帐篷、搭建简易住房。

2.2.30、雷雨天气，严禁上杆施工作业。

2.2.31、施工所用车辆应遵守交通规则，运输材料要捆扎牢固，严防脱落伤人。

2.2.32、严禁协调困难时，夜间偷袭施工，特殊情况必须经建设、监理方批准方可；

2.2.33、传输管线工程施工，需文明施工，安全施工，不得将施工垃圾随意丢弃，不得和物业和业主发生冲突。

2.2.34、传输管线工程施工时，原则上按照设计图纸施工，若因非人为因素，不得不变更的，施工单位在实施前，须上报监理单位及甲方施工管理人员，经甲方和监理现场确认，确定最终方案后，按既定方案实施。

3、工程进度要求

为了保证工程项目在总体工期内完成，乙方要按照甲方省分和市分公司不同专业提出的具体工期要求时间，按时完成工程施工。

4、工程质量要求：

4.1工程的施工质量，须按通信工程建设的部、省、集团等相关通信工程建设标准执行。

4.2管线按实际情况补充建设要求

设施名称

明细

内容

杆路

电杆

杆身：

正直、牢固、无腐朽、破损

杆号：

面向街道一侧，底色下沿距地面2.2米处，齐全、清楚、准确

警示牌：

跨道杆档、大型厂矿企业门口等处应设钢线警示牌

拉线

距高比：

一般为1，特殊情况其距不小于0.75。

出土处：

左右点偏差小于0.05m，出土长度在0.3-0.6m之间。

强度：

拉撑有效，强度可靠不锈蚀、不松弛、撑杆不下沉。

材料：

穿钉、护杆板、衬环等齐全，各部材料使用合理。

保护：

保护桩、防强电、防腐措施齐全有效。

在农田内、道路边拉线尾部设置拉线反光保护棒。

吊线

垂度：

平直、符合标准。

强度：

牢固可靠、无断股、无锈蚀。

位置：

一般距杆梢0.5m。

交越：

与电力线、广播线等其他通信线路交越要符合隔距要求，并有防护装置。

地线：

角杆、终端杆、跨线杆、受雷击过的电杆、高压线附近杆、直线路每隔1.5—2km均设一处地线。

挂钩：

挂钩间距均匀，间距不超过0.5m，无漏挂、无聚堆、无翻背

架空光缆

布放：

平直、无扭曲、无机械伤，与其他线缆无交错。

预留：

每4—5棵杆做一处预留弯，预留在电杆两侧挂钩间下垂25—30cm,弯套φ28塑管保护。

接头盒：

密封好、安装合理、固定牢固。

光缆标牌：

每2-3档线对光缆进行挂牌，在接头处接头盒两端各加挂1块标志牌，分叉处、转角处应增加挂牌。

线路醒目处、转弯处、进出局须挂牌。

标牌须按格式要求。

挂牌要求：

光缆标牌应挂在光缆上，同吊线下多根光缆挂牌应集中排列。

其它影响：

不准与吊线、其他线路、房屋、墙角托磨，应符合最小隔距标准，并加设保护。

隐蔽工程

隐蔽工程需监理签证，不能按设计图实施的，需报项目经理审批。

管道

管道开挖

开挖：

管道上侧包封顶距离地面一般不得小于70公分，路由平坦，沟底夯实。

包封：

150＃混凝土包封，管材上侧不少于8公分，左右两侧不少于5公分。

图纸：

断面准确。

管孔：

无损坏、无阻塞、无淤泥、无杂物，空余管孔应安装管孔堵塞头。

出土引上管：

出土引上钢管管卡牢固、管口有封堵，出土高度为3米，材质为镀锌钢管，壁厚不得低于3.5MM。

出土引上子管延伸至钢绞线30cm－40cm，并与钢绞线绑扎牢固。

子管：

超出管孔15cm－20cm且子管截面平整，颜色区分明显，空余子管应安装子管堵头。

人手孔井

井圈：

井圈牢固无破损。

井内：

井内编号齐全、清晰、准确，无淤泥、无杂物、无污水。

井盖：

井盖齐全，无破损。

井壁：

井内粉刷平整、贴实、无断裂、无渗水。

铁件：

井内托架、穿钉等齐全，无锈蚀、无缺损。

占压：

不得有任何建筑物、物品占压人（手）孔井。

编号：

准确。

管道光缆

人（手）孔内光缆走线排列整齐，加软管保护，绑扎牢固。

人孔内光缆走线应无交错，光缆外护套无腐蚀，无损坏，无污垢。

人孔内光缆标志齐全、清晰。

每个手孔或人孔均需挂牌。

标牌须按格式要求。

光缆盘余：

预留光缆盘放整齐，安全、牢固、稳定。

转角处和每间距500m应放预留缆15m－30m。

隐蔽工程

隐蔽工程需监理签证，不能按设计图实施的，需报项目经理审批。

机房进出局

光缆

光缆走线合理，绑扎平整，进线孔封堵严实。

4.3补充传输设备工程、接入网设备工程、数据通信设备工程的安装施工规范如下：

传输设备工程安装施工规范

施工前的准备

1  对机房的要求

1.1  工程开工前必须对机房建筑情况进行检查，具备下列条件后方可开工：

1）机房内部的装修工作已经全部完工。

室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预

  留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求；

  2）地槽路由、规格应符合施工图设计要求，盖板应严密、坚固、地槽内不渗水；

  3）市电已引入机房，机房照明已能正常使用；

  4）通风取暧、空调等设施已安装完毕并能提供使用。

室内温度、湿度应符合设备要求；

  5）机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格，接地电

    阻必须符合施工图设计要求；

1.2 机房内必须具备有效的消防设施。

机房内及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。

2  对器材的检验．

2.1 开工前建设单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工：

1）机架、子架框、加固件及影响布线、接线的机盘必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，外观无破损现象；

2）电缆槽道或电缆走道等铁件必须全部到齐，规格程式符合施工图设计要求。

上梁、连固铁、走道扁铁、列间撑铁等铁件应平直；

3）铜排或铝排规格程工、数量应符合施工图设计要求，无明显的扭曲现象；

4）射频同轴电缆、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线等主要电缆规格程

  式、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、线料外皮完整无损，满足出厂绝缘指

  标要求。

2.2 联合检查组在对局（站）设备、材料做开箱检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。

2.3 施工中不得使用不合格的材料。

当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。

设备安装

1槽道、列柜安装

1.1  槽道安装应符合下列要求：

    1）  槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过50mm。

    2）  列槽道应成一直线，偏差不应大于30mm。

1.2  连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显弯曲；电缆支架安装应端正，

    距离均匀。

1.3  列槽道两侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板间缝隙宜均匀，盖板、零件

    安装齐全。

1.4  主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝隙均匀。

1.5  列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施工图的设计要求。

1.6  吊挂安装应牢固，保持垂直。

1.7  铁件的漆面应完整无损，如需补漆其颜色与原漆色应基本一致。

2机架安装

2.1  机架的安装位置应符合施工图的设计要求。

2.2  机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰。

2.3  列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于3mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现

    象。

2.4  机架应采用膨胀螺栓（或木螺栓）对地加固，机架顶应采用夹板与列槽道（列走道）

    上粱加固。

2.5  所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度宜一致。

2.6 光纤分配架（ODF）、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标志应符合 设计要求。

ODF架上法兰盘的安装位置应正确、牢固，方向一致。

2.7 设备的抗震加固应符合邮电部通信设备安装抗震加固要求，加固方式应符合施工图

    的设计要求。

2.8  子架安装

    1）  子架安全应符合以下要求；

    2）  面板布置应符合设计规定；

    3）  子架与机架的加固应符合设备装配要求；

    4）  子架安装应牢固、排列整齐、插接件接触良好；

    5）  网管设备的安装应符合施工图的设计要求。

3、电缆布放及成端

3.1  敷设电缆及光纤连接线

1） 光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规

  范书的要求。

    2）  光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。

    3）  光纤连接线二端的余留长度应统一并符合工艺要求。

    4）  槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于38～40mm。

3.2  编扎光纤连接线

1） 光纤连接线在槽道内应加套或线槽保护。

无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，

扎带不宜扎得过紧。

    2）  编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。

3.3  布放数字配线架跳线

    1）  跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范的要求。

    2）  跳线的走向、路由应符合设计规定。

    3）  跳线的布放应顺直，捆扎牢固，松紧适度。

3.4  电缆成端和保护

     射频同轴电缆的端头处理应符合下列规定：

（1）电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分

    相适合；

（2） 芯线焊接端正、牢固、焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤形。

组装

    同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，装配牢固。

（3） 屏蔽线的端头处理：

剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。

（4）剖头外需加热缩套管时，热缩套长度宜统一适中，热缩均匀。

4、设备检查及本机测试

  4.1电源及告警功能检查

    供电条件应符合下列规定：

（1）电源电压范围应满足设备使用要求；

（2）电源保护转换应符合设备技术规定。

接入网设备工程安装施工规范

一   安装工艺

1 机架设备 

1.1  机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。

1.2  用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。

1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不 大于5mm。

相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。

1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。

1.5 机架上的各种零件不 得脱落或碰坏， 漆面如有脱落应予补漆。

各种文字和符号标 志应正确、清晰、齐全。

 1.6  机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。

 1.7  告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。

2 机台和外围终端设备

 2.1  机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密     靠拢, 台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。

2.2  终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。

3  配线架

 3.1  配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。

3.2跳线环位置应平直整齐。

3.3 配线架各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。

3.4  配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。

3.5  配线架必须按施工图要求进行抗震加固。

3.6  配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。

4 电缆走道及槽道

 4.1  电缆走道及槽道的安装位置应符号施工图设计的规定，左右偏差不得超过

50mm。

4.2  安装走道应符合下列规定：

    1） 水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；

    2） 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。

    3） 走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。

4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方， 应加装子口保护。

电缆放绑完毕后， 应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。

4.4安装沿墙单边或双边电缆走道时， 在墙上埋设的支持物应牢固可靠, 沿水平方向的间隔距离均匀。

安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。

 4.5  安装槽道应符合下列规定：

    1） 端正牢固，并与大列保持垂直；

    2） 列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm；

    3） 两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm。

5 布放电缆

5.1  布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

5.2 交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆

与中继电缆应分离布放。

5.3   电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。

5.4 布放走道电缆必须绑扎。

绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。

线扣间距均匀，松紧适度。

用麻线扎线时必须侵蜡。

5.6 布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直， 尽量不交叉。

在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。

5.7 在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。

6 插接架间电缆及布线

6.1  架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。

6.2  架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。

6.3  插接部位应紧密牢靠，接触良好。

插接端子无折断或弯曲现象。

 6.4  架间电缆及布线的外观平直整齐。

7 敷设电源线

7.1 机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。

电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。

7.2  电源线必须采用整段线料，中间无接头。

7.3  系统用的交流电源线必须有接地保护线。

7.4  直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。

7.5 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，7.6 每对馈电线应保持平行，7.7 正负线两端应有统一红蓝标志。

安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。

二   系统检查测试

1  通电测试前的检查

1.1  接入设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57~-40V。

1.2  设备通电前，应对下列内容进行检查：

   1）各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；

    2）设备标志齐全正确；

   3）设备的各种选择开关应置于指定位置；

   4）设备的各级熔丝规格符合要求；

    5）列架、机架及各种配线架接地良好；

    6）设备内部的电源布线无接地现象。

1.3 设备通电前， 应在机房主电源输入端子上测量电源电压,确定正常后, 方可进行

通电测试。

2  硬件检查测试

2.1  各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。

2.2  设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。

2.3  各种外围终端应设备齐全，自测正常。

设备内风扇装置应运转良好。

2.4  检查接入设备、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。

2.5 装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备 进行测试检查，确认硬件系统无故障,并提供测试报告。

3  系统检查测试

3.1  V5接口测试（参照邮电部V5接口现场测试规范）

3.2  1） 系统的网管功能测试；

     2） 112自动受理、自动测试功能。

3.3 设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即可将测试检查记录完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。

数据通信设备工程安装施工规范

1  工程前

  1.1  机房环境

     在安装工程开始以前，必须对机房的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方 

可 开工：

1）机房及有关走廊等地段的土建工程已全部竣工，室内墙壁已