超前支护施工组织方案.docx
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超前支护施工组织方案
超前支护施工方案
一、超前支护
1、套拱及管棚施工
（1）、套拱施工：
①套拱施工的长度为2m。
在套拱施工之前，先施工主拱：
架设3榀I20a工字钢，工字钢间距0.8m，首尾距离套拱0.2m，工字钢加工半径为：
R1=6.6m，L=1.39m（中心线）。
工字钢单根长度为：
23.5m，准备分成3节，每节之间设置δ30×25×1.5，平面尺寸30×25cm的节点钢板连接。
节点钢板设置4孔，孔径为22mm，连接的时候用M70Φ20螺栓连接及焊接相结合。
钢拱架基础采用C25砼，并预埋M70Φ20螺栓固定钢拱架。
相邻两榀钢拱架的内缘和外缘均用Φ25连接筋连接，内外缘设置间距均为100cm，除一般情况下按图布设外，视拱架的稳定情况加设交叉连接筋。
②施工Φ108导向钢管：
Φ108钢管每节长度为2m（依据实际情况加长调整），环向间距为0.4m（中到中），钢管安装的时候，必须每根测量钢管的角度，保证导向管固定的角度与路线的中线（在曲线部分按照弦线方向进行控制）和纵坡相一致。
在导向管与I20a工字钢固定以后，继续下一步的工作；
③导向管的加固：
采用L=15cm的Φ25钢筋加固，在导向管与工字钢贴近的两侧采用双面焊接将导向管固定（或采用Φ16环型筋加固）。
④模板安装：
顶部模板采用竹胶板，涂上脱模剂；模板底模采用副拱（副拱尺寸相对套拱缩小尺寸为混凝土厚度，主要作用为套拱混凝土施工模板支撑，副拱与套拱所用材料一致，见附图）作为骨架，用钢模板（30×150cm）作为底模；侧模采用竹胶板，同样需要处理等程序，侧模采用Φ25钢筋焊接成为的排架作为骨架，模板安装按照钢筋混凝土模板安装要求必须进行检查，严格控制模板安装的尺寸；
⑤套拱混凝土施工：
套拱混凝土采用C25混凝土，在套拱施工的时候，不加防水剂，相应减少混凝土的坍落度，从12~18cm，降低到3~6cm。
施工的时候必须采用重量法进行计量，保证计量的准确性；施工的时候采用J750搅拌机搅拌混凝土，砼罐车运输混凝土。
混凝土振捣采用2台插入式混凝土振捣棒进行振捣，振捣要求达到表面均匀，气泡不再产生为止，既要保证混凝土振捣均匀，又要避免混凝土过振造成离析。
在套拱混凝土顶面，模板安装的位置要求达到距离拱顶水平距离不大于3m，外模的安装在混凝土浇筑的过程中同时进行，并始终比混凝土的位置高1~1.2m。
套拱混凝土浇筑顺序分3层将混凝土浇筑到达拱顶。
浇筑混凝土的过程要求对称、均衡，避免混凝土压力对模板或拱架的推移变形。
严禁出现施工缝。
在混凝土到达套拱顶面后，人工将混凝土抹平并收浆，保证套拱混凝土的外观质量。
（2）、管棚施工
管棚入土深度为20m，管棚钢管均采用Φ89*6mm或Φ108*6mm热轧无缝钢管，管身钻孔，孔眼直径8mm，间距15cm，按梅花形交错布孔以加大浆液渗透能力；钢管环向间距为40cm。
钢管设置于衬砌拱部，管心与衬砌设计外轮廓线间距大于30cm，平行路中线布置，施工方法如下：
①在长管棚施工之前，先标出每根长管棚的具体位置，并在施工的时候注意钻孔和注浆需要间隔交错进行；
②长管棚的钻孔：
长管棚采用Φ100潜孔钻机进行钻孔，钻孔深度在洞口为20.5m，在洞内根据图纸倾斜的角度确定眼孔的深度；
③长管棚钻孔的时候，在开始钻进的时候，采用低速钻孔，在10~30m之间采用高速钻孔，用钻机的旋转运动抵消钻杆的重力下垂；
④在钻孔达到设计深度的时候，采用正循环拔钻的方法，在拔钻的时候，同时用高压风吹洗眼孔，在岩石破碎的时候，甚至需要重复2~3遍钻孔和拔钻的过程，保证管棚眼孔清洗干净；
⑤下管：
长管棚的钢管分3m、6m两种，可以有效的保证沿隧道纵向同一横断面内接头数量少于50%，及相邻接头间距错开1m的要求。
钢管在第一节的时候轮流使用3、6m的锥头（钢管前端加工成尖型或者焊上合金钢片空心钻头，以防钢管顶弯或劈裂），在以后的钢管送入的时候统一采用6m的长度。
钢管的接长15cm的丝扣直接对口连接。
⑥注浆：
注浆之前清孔（参照第4点说明），长管棚注浆采用1：
1的水泥浆压注（注浆前进行注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得钢管棚注浆施工经验及实际注浆量），注浆的压力要求为：
初压0.5~1.2Mpa，终压2.0Mpa~2.5Mpa。
注浆结束的标准为：
⑴注浆压力逐步升高，达到设计终压并保持终压10min以上；⑵进浆量一般为20~30L/min。
⑦施工时先打编号为单号的热轧无缝钢管，注浆后再打编号为双号的热轧无缝钢管。
编号为双号的热轧无缝钢管作为注浆质量的检验管，若单号热轧无缝钢管注浆有不密实之处，则在双号热轧无缝钢管中注浆填实。
2、小导管施工
（1）施工方法：
采用现场加工小钢管，喷射砼封闭岩面，用凿岩机钻孔将小钢管打入岩层，注浆泵压注水泥浆。
有水地段采用压注水泥-水玻璃双液浆。
（2）设计参数：
小导管为外径为Φ42mm，壁厚4mm，长300cm的热轧无缝钢管，环向间距约35~40cm，外插角控制在5~8和10~15度左右，尾端支撑于钢架上，小导管纵向至少保证1.0m的搭接长度。
单液注浆：
水泥浆水灰比为0.5～1.0之间调节，液浆由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至1.0为止。
双液注浆：
水泥浆水灰比为1.25:
1～0.5:
1；水玻璃模数2.4～2.8，浓度30～45波美度；水泥浆、水玻璃浆体积比1:
1～1:
0.3。
通过调整浆液配合比或加入少量磷酸氢二钠的方法调节浆液初凝时间。
注浆压力0.5～1.5MPa；超前小导管以紧靠开挖面的格栅钢架支点，打入短钢管后注浆，形成管栅支护环。
（3）小导管超前注浆工艺流程见下图
（4）注浆异常现象处理
发生串浆现象，即液浆从其它孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；单液注水泥浆压力突然升高，即可能发生了堵管时，应停机检查；水泥与水玻璃双液注浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常后，再进行双液注浆；水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。
二、隧道冬季施工措施
混凝土工程的冬季施工与常温施工不同，由于自然气温降至0℃以下，从整个施工过程中的各个环节，都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给混凝土创造正温养护环境，使混凝土不断凝固、硬化、增长强度。
为达到上述目的，根据当地的气象资料和地理环境，从混凝土的原材料、搅拌、运输、浇筑及养护等方面着手制定相关的施工方案：
1、在骨料堆放场搭建遮雪棚，保证骨料干燥、防止冻结；
2、为保证搅拌站的温度满足要求，采用钢结构和保温板搭建保温棚，将搅拌机和配料斗全部包裹在里面，保温棚里安装锅炉，并配备热水循环系统；
3、在保温棚里设置两个储水罐并与锅炉连接，保证拌和用水温度在60-80℃，利用水温对骨料加热；
4、投料时先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右时，在投入水泥；
5、在混凝土运输罐车外包裹保温材料，保证运输过程中，混凝土的温度没有太大损失。
三、隧道施工安全技术措施
（一）坚持安全第一，预防为主的方针
采用新奥法施工必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
必须严格贯彻执行各项技术规定，采用具体措施，切实做到安全施工，保障职工的生命安全和重要设备不受损害。
在工程进度与安全发生矛盾时，必须坚决服从安全。
安全施工是衡量隧道工程管理水平的主要标志，它直接关系到人身安全和重要设备的安全，具与工程质量密切相关，各级行政和有关部门必须把施工安全工作作为首要任务来抓，摆正并正确处理好施工中安全、质量、进度间的关系，使工程自始至终均应高度重视安全技术工作。
隧道和地下工程施工技术安全管理，在贯彻安全第一和预防为主的方针同时，强调“领导是关键、教育是前提、制度和设施是基础、管理是保证”。
提高企业的“施工技术安全、劳动文明卫生、生产附属辅助设施、宣传教育”综合水平，不断改善劳动条件，保护劳动者在生产中的安全和健康，从而提高劳动生产率和企业的经济效益、企业形象和良好信誉。
由于隧道内施工条件比较差，工人常在噪音、振动、地下水、有害气体等较恶劣环境中从事繁重的体力劳动，加之新奥法较过去的隧道修建办法内容新、操作要求高，故按新奥法组织施工时，更需做到文明施工，安全生产和科学管理、创造安全、卫生、无害的劳动条件，并严格按规定的工序、工艺施工。
隧道施工安全工作涉及工程管理、规章制度、纪律教育、技术培训、附属设施、机械性能的运用与保养、安全管理与宣传，环境保护法规，公路工程安全技术规定、爆破安全规程等各个方面，综合性很强，需各级行政和有关部门协同努力，建立健全的安全施工责任，以做好纪律教育、技术培训为主，不断提高各级施工人员的施工技术水平和政治思想水平以及文化素质，同时，结合奖惩制度的执行，才能去取得良好的安全施工的效果。
四、质量保证措施
1、建立健全工程质量保证体系
建立“组织保证、思想保证、技术保证、目标保证、经济保证”的五保证质量体系，确保工程质量。
项目经理部成立质量管理领导小组，工程部设质量管理小组，项目经理任质量管理领导小组的组长，成员由主管各业务领导组成。
项目经理部设专职质量检查工程师，队，班组设专（兼）职质量检查员，定期召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制定改进措施，虚心倾听隧道工程建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进隧道施工质量管理工作。
2、提高全员质量意识
工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量，三者密切联系。
工程质量是施工质量活动的最终结果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程。
领导是关键，制度是手段，技术是保证。
施工队伍进行施工前，将分项目分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。
实施领导把关，做到文明施工，建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足工程施工质量标准的要求，
3、狠抓工序质量，确保工程整体质量
确立以群众自检为基础，自检、互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验.工后检验的试验工作制度。
程序是由班组质检员自检合格后，报队质量检查工程师，队检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请主任工程师检查验收签证，再请工地监理工程师检查验收，确保各工序质量优良。
4、发挥工地试验室在质量控制中的核心作用，严把原材料质量关，加强对施工过程质量的检验和监控，严禁不合格品进入任何工序，确保各工序施工质量创优。
。
5、技术和设备保证
①施工全过程加强超前地质预报和监控量测工作，确保隧道围岩稳定和施工安全。
②配备全站仪、激光导向仪等测量设备，配强测量人员，加强隧道控制测量和施工测量工作，确保隧道精确贯通，保证隧道结构尺寸和净空。
③隧道开挖配备简易凿岩台架，采用光面爆破或预裂爆破。
施工前先进行爆破方案设计，施工中坚持爆破效果签认制，严格控制超、欠挖，确保开挖轮廓成型规整。
④隧道开挖成型后及时进行支护作业，严格按设计要求施作锚杆，格栅拱架，喷射作业采用湿喷工艺，确保支护施工质量。
⑤防水层铺设全过程在专业技术人员的指导下施作，严格按设计要求，确保达到不渗不漏的防水效果。
⑥二次衬砌采用C25混凝土。
墙拱衬砌采用全断面液压模板台车，自动配料计量的拌合站集中拌制，泵送灌注，配备经验丰富的捣固工，以确保衬砌质量达到内实外美。
⑦结构砼应加强养护，对成型地段采取适当的保护措施，避免造成砼开裂和损伤。
6、完善检测手段
项目部设立试验室，配备完善的试验检测设备和先进的测量仪器，保证试验及测量工作的科学性、准确性。
如使用全站仪等仪器保证隧道的测量精度，并定期对各种计量检测器具进行标定、维修、保养，以及保证其精度。
五、工期保证措施
1、制度保证措施
①建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状。
②加强和完善计划的考核兑现落实制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，实行月评比、季考核和生产计划考核制度，将员工的工资直接与计划挂钩。
③完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。
根据工程各项目的具体情况实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，充分发挥施工人员积极性和主动性，提前工期有奖，延误工期受罚。
⑤在各作业队、班组之间开展“劳动竞赛”，每季度评比一次，对优胜者颁发竞赛活动“流动红旗”和在经济上予以表彰。
2、组织保证
①接到中标通知书后，我单位立即组建“精干、高效、权威”的项目经理部，全权代表我单位组织、管理本工程，由专业化施工队伍和管理人员负责本工程实施，并在整个施工过程中保持稳定不变。
在本工程范围内，不论是对人员组织、还是物资资金安排、机械设备配备、作业队伍布置，均具有高度的指挥和调整权，从组织上确保经理部的权威性和政令畅通。
②根据本工程的具体情况和投标书的承诺及安排，担任各级生产组织机构及主要部门的负责人及时到位，确保了各项工作有条不紊地开展。
就近调集和组建与本工程相适应的员工和机械设备，在人、材、机上确保本工程的顺利实施。
③为了确保工程进度，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。
项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。
将工期纳入职工个人收入考核内容，充分调动全体职工保工期的积极性。
④搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001标准，坚持“围绕重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产，通过合理的施工组织提高施工进度，均衡生产。
⑤强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。
3、技术保证
①以施工设计和本标书的施工组织设计为依据，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，落实重点工程及关键技术项目施工方案，科学、合理地调配各种生产资源。
②做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。
加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
③建立从畅通的生产调度指挥系统，实行微机动态网络管理。
全面及时掌握并处理影响施工进度的关键问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时配置或调整人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
④搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。
同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。
⑤根据施工总进度的要求，分别编制分阶段、月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。
4、劳力、设备、物资及后勤保证措施
①抓关键、保重点，加强宏观控制，突出重点工程。
从设备配备上和队伍的选择上，都精挑细选。
在人员、资金、物资、机械上优先保证，作到尽快施工。
②根据总体施工进度安排，逐季、月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
参加本工程施工的人员不安排假期休假，以免影响工程的正常施工。
③配足、配强各种机械设备，设备的选型力求经济、实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。
做好设备的使用、保养、维修工作，配足常用易损配件，保证各种设备的正常运转，提高其利用率。
④保证料源充足。
开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物质的供应。
根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。
⑤配置通讯设施。
针对本工程的特点，为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通讯设备，如对讲机、有线电话、传真机等。
六、雨季、冬季和农忙季节的施工安排
为使雨季对施工的影响减少到最低限度，编制计划时充分考虑雨季对施工的影响因素，制定合理的施工安排及相应措施。
1、气象资料：
注意气象预报，加强与当地气象、水文等部门的密切联系，及时掌握气象、水情动态，及时采取防范措施，避免或减少因自然灾害给工程施工造成的损失。
2、农忙施工安排：
农忙季节施工安排必须考虑部分农村劳动力返乡的因素，提前详细进行摸底，协调、平衡安排，同时在农忙季节适当多安排机械和技术性高的施工项目。
3、冬季施工技术措施：
根据所在地区的气候特点，在冬季施工时将采取技术措施如下：
A.冬季施工的工程、预先做好冬季施工各项准备工作，对各项设施和材料提前采取防冻、防翻浆等措施。
B.在气温低于5℃时，尽量少安排混凝土工程的施工，如需连续施工，则混凝土出盘温度控制在15℃-20℃之间，并对拌和用水及骨料进行加温，同时在混凝土中掺加防冻剂，掺量按相应的规定计取。
C.混凝土运输采用搅拌运输车，运输过程中均配置保温罩，以防混凝土温度散失过快。
D.混凝土浇筑成型，开始养护时的温度控制在8℃左右。
具体保温措施采用：
各结构部位周围搭设棚架，用加热法养护，棚内挂温度计。
每2小时进行1次温度定时定点测定，以便对养护情况及时调整。
E.当混凝土达到要求的抗冻强度及规定的拆模强度后方可拆模，拆模后的混凝土表面覆盖保温材料使其缓慢冷却。
七、施工安全应急预案
1、对隧道施工可能发生的坍塌、涌水、爆炸等灾害提前做出安排，明确应急职责，识别紧急需求，降低和减少对环境和员工的危害。
2、组织机构：
经理部成立应急抢险救援指挥领导小组：
项目经理为组长，项目总工、书记为副组长。
成员：
工程科、安全科、办公室、物装科、财务科。
3、职责：
（1）隧道发生坍塌、涌水、爆炸等险情后，现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。
（2）组长接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。
必要时采取措施防止坍塌、涌水、爆炸等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。
（3）副组长：
协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。
组织本单位的相关管理人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态。
（4）危险源风险评估组：
由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门对安全措施落实和监控、减少和避免危险源的事故发生、完善危险源的风险评估资料信息、为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。
（5）现场抢救组；由项目书记负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗单位设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。
（6）技术处理组：
由项目总工程师负责相关人员参加，公司工程部协助提供技术支持，制订其可操作性的施工应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。
应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。
（7）伤员营救组：
由项目书记负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。
（8）消防灭火组：
消防灭火组由公安分处（现场派出所负责人）负责人担任组长，项目相关部门人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员，进行事故现场的灭火工作。
（9）后勤供应组：
后勤供应组由项目财务、物资设备管理部门负责人担任（公司物设部门提供物资信息），制订物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。
应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急响应物资资源到施工现场。
（10）善后工作组；组长由项目书记负责；项目相关部门人员参加。
主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。
做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。
与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。
慰问伤员及家属。
（11）事故调查组：
事故调查组组长由公司（项目）主管安全生产的领导担任，相关部门人员参加，主要保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育，总结。
应急物资：
1、大于Φ25cm圆木、3-5米长、6根，工14工字钢、6-8米长、2根，5cm的木板、填塞短木2立方米；
2、格栅钢架、锚杆、钢筋网；
3、应急灯、扒钉、木工锯、大锤、撬棍等。
4、消防器材；
部门：
物装科 负责人：
蒋国龙
应急设备：
●临时发电机、空压机、电焊机、气焊设备一套，喷射混凝土设备、有线电话、担架；
●挖掘机、装载机、运输车；
●指挥车。
5、应急预案实施负责人：
项目经理：
骆世斌 项目书记：
姚志保
项目总工：
高诗文质检科：
熊芙蓉
工程科：
王素光物装科：
蒋国龙 试验室：
周华办公室：
石伟
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