沧州恒大城综合楼桩基施工方案71111.docx
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沧州恒大城综合楼桩基施工方案71111
重大施工组织设计/方案报审表（GC-02）
工程名称：
编号：
工程项目的施工组织设计/方案，我部已审核完毕。
现将该工程施工组织设计/方案和审查意见附后，请工程技术部组织专题评审。
附件：
施工组织设计／方案（含电子版）。
承包单位（章）：
项目经理：
日期:
专业监理工程师审查意见:
签名：
日期:
项目经理审查意见:
签名：
日期:
工程部经理审核意见：
签名：
日期：
.
工程技术部（评审小组）意见：
签名：
日期：
公司领导意见：
签名：
日期：
.
注：
签署的意见若表格填写不下，可以附页；重大施工组织设计/方案指：
桩基础、基坑支护、园建工程、豪华装修、钢结构安装、泛光照明、空调通风（酒店、综合楼）、大体积混凝土的浇筑、高支模、悬挑脚手架、大型土方开挖等。
表B1-3施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
编号：
致（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审核意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
沧州恒大城●综合楼6
（桩基工程）
施
工
组
织
设
计
编制人：
职称：
工程师
审核人：
职称：
工程师
审批人：
职称：
高级工程师
总监理工程师：
沧州市金龙岩土工程有限公司
２０１1年7月
9.3柴油发电机操作管理规定………………………………………………29
1前言
工程概况
拟建的沧州恒大城—综合楼位于沧州市浮阳北大道以西，渤海路以南，地震局西南侧。
基础采用静力压桩（静压桩）施工。
本工程采用国家建筑标准设计图集10G409-《预应力混凝土管桩》。
管桩选用：
PHC-400-AB（95）-32。
桩端持力层为第9层粉质粘土层，设计桩长为32m，有效桩长32m，桩顶标高为相对建筑标高±0.000-4.250m，建筑标高±0.000对应场地绝对高程11.300m。
单桩竖向承载力特征值按900KN进行设计，单桩竖向极限承载力标准值为1800KN。
1.1编制依据及有关规范标准
1.1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
1.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
1.1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
1.1.4《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；
1.1.5《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
1.1.6《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DB13（J）/T105-2010）；
1.1.7《预应力混凝土管桩》（10G409）
1.1.8《恒大城—综合楼桩基平面布置图》。
2桩基设计概况
恒大城—综合楼桩基设计单位为北京世纪安泰建筑工程设计有限公司，设计要求采用预应力管桩PHC-400-AB（95）-32（见10G409），总桩数199根，其中3根试桩，桩端持力层为第九层粉质粘土层。
相对标高±0.000相当于绝对高程11.300m
场地工程地质条件：
（详见岩土工程勘察报告）
质量等级：
合格安全等级：
二级
3施工组织与计划
3.1施工组织机构
公司项目管理部任命代春玉为本工程项目经理，经总经理批准，并组建以项目经理为首的管理层，由项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全方面负责，组织机构如下：
3.2主要施工管理人员
序号
名称
职务
职称
职责
人数
1
代春玉
项目经理
工程师
负责现场全面工作
1人
2
靳连国
技术负责
工程师
负责全面技术工作
1人
3
陈建峰
施工员
工程师
现场施工管理
1人
4
王鑫
安全员
工程师
施工安全工作
1人
5
房延鹏
质检员
工程师
施工质量控制
1人
6
付佳杰
测量员
工程师
测量控制
1人
7
宋玉华
材料员
工程师
材料管理
1人
8
祁业旺
资料员
工程师
资料管理
1人
9
张卫
技术员
助理工程师
负责技术工作
1人
10
曹春晓
技术员
助理工程师
负责技术工作
1人
3.3劳动力安排计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
桩机操作
吊车操作
电焊工
仪器操作
吊桩
技工
2
2
4
3
普工
2
3.4、计划开、竣工日期和施工进度表
第n天
工序
建设单位通知进场后
10个工作日
施工完成
备注
材料设备进场、桩机拼装
图纸会审及技术交底
施工组织设计修订与报批
测放桩位及桩位复测
开工报告报批
桩基施工
竣工退场
3.5拟投入的机械设备
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率kw
用于施工部位
备注
1
静力压桩机
ZYJ800B
1
湖南
2008
120KW
桩基础
2
电焊机
BX1-500A
2
天津
2004
13.5KW
桩基础
3
送桩器
12m
1
自制
2008
空桩送桩
发电机
TZ-150GF
1
重庆
2009
150KW
施工用电
3.6施工现场平面图
进
场
道
路
施
工
区
配电箱
办公
住宿
3.6主要材料用量计划
施工材料估算用量一览表
序号
名称
单位
用量
每天计划用量
1
预应力管桩
PHC-400-AB（95）
m
6368
640
2
焊丝
直径（1.2mm）
箱
10
1
3
二氧化碳
瓶
10
1
3.7预应力管桩采购、保管
3.7.1管桩直接从社会信誉良好的厂家购进，落实物资供应资源，编制物资需用计划，签订采购合同，确定现场管桩堆放位置。
3.7.2检查管桩生产厂家营业执照、生产许可证、相关资质证书，原材检验报告。
3.7.3管桩进场后检查随货出厂合格证及相应实验报告。
3.7.4进场管桩外观质量严格按照《河北省工程建设标准》DB13（J）/T105-2010；《预应力混凝土管桩基础技术规程》进行检查。
3.7.5严格要求吊卸管桩人员，按照相应操作规程执行，轻吊轻放。
3.7.6管桩进场后严格检查桩身的外观质量，观察是否有裂纹、漏浆、弯曲度过大或断裂情况。
禁止使用有问题的桩，发现有不合格的产品及时退货。
3.7.7进场管桩存放场地应平整、坚实，使落地管桩桩身均匀受力，禁止管桩下部有大块混凝土等硬物铺垫，管桩码放整齐，码放高度不能超过3层。
3.7.8具体检查项目及要求：
序号
项目
外观质量要求
1
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。
2
桩身合缝漏浆
漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且修补。
3
局部磕损
局部磕损深度不大于5mm，每处面积不应大于50c㎡,且修补。
4
内外表面漏筋
不允许
5
表面裂缝
不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限
6
桩端面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
7
断筋、脱头
不允许
8
桩套箍凹陷
凹陷深度不大于5mm，面积不应大于5c㎡。
9
内表面混凝土塌落
不允许
10
接头、桩套箍与桩身结合面
漏浆
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/6，且应修补。
空洞和蜂窝
不允许
4静力压桩施工方案
4.1施工工艺
4.1.1场地平整：
施工机具进场之前首先要进行场地平整与场地硬化。
平整施工场地的障碍物，保证桩机可以正常施工、留有施工需要的工作面；施工之前要硬化好场地，防止在压桩工程中出现桩机倾斜、桩位偏移，影响施工质量。
因正属于雨季施工，所以应重视进场道路的硬化，应能满足100吨大车正常通行，不会因道路问题耽误进桩，避免进桩时发生车辆侧翻造成人员伤亡及经济损失。
硬化宜采取纯建筑垃圾铺垫50公分厚度压实，直路宽度控制在5米以上，弯道处加宽到10米以上，从主干道修至施工场地内。
施工现场所平整范围内应无各种地面障碍物、高空障碍物及地下障碍物，进场道路沿线空中各种线路高度应高于5米。
4.1.2桩位测放：
1）根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪建立基准点和水准点，其位置以不受打桩影响为原则，轴线控制桩应设置在距外墙桩5～10m处，
2）测出桩位轴线及桩位点、标高。
并执行测量复核、检验制度，经甲方、监理复检验收后施工， 施工过程中每打3-4排桩复测轴线及桩位一次，以控制桩基轴线和标高并报监理审核。
3）在正式压桩前对桩位进行再次复验。
对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。
4.1.3桩机就位：
按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。
4.1.4起吊预制桩：
将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，通过支撑油缸将静压桩机调至水平并稳定，利用正前方和侧方两台经纬仪的中心十字丝观测桩体上下边线，指挥桩机操作手精确调整桩的垂直度，符合规范要求后压桩。
4.1.5压桩：
当吊车将桩吊入箱内后，夹紧油缸推动双斜面滑板，推动轴和活动夹头箱把桩夹紧。
夹紧力大小可由操作人员调整，利用大小船的步履行走和差力回转把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠压入油缸将桩压入地下，压力油缸每1.8米/行程，压桩时注意压力表变化并记录。
4.1.6配桩与接桩：
配桩时施工人员对配桩顺序进行控制，避免桩体焊接处在同一水平面，增加桩体抗剪切能力。
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。
当下节桩的桩头距地面1—1.2 m时，即可进行焊接接桩。
接桩时，采用CO2气体保护焊的焊接方法，上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，管桩焊接施工应由有经验、专业焊工证焊工按照技术规程的要求认真进行，焊接层数宜为三层，要均匀、饱满、无气孔、无焊瘤、无裂缝。
焊接时如遇大风的情况下，为保证焊口质量周围用帆布围上，用于挡风，焊接后要等待规范规定的凉却时间5分钟后才能继续施工，以免焊缝处入土急冷后使接头处冷脆影响使用寿命。
4.1.7送桩：
为将管桩压到设计标高，采用送桩器送桩，送桩器用钢板制作，制作送桩器的原则是压入阻力不能太大，容易拔出，能将压力有效地传到桩上，并能重复使用
4.1.8移动至下一根桩位处，重复以上操作。
4.1.9为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题。
在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。
在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。
同时静压桩机应水平、稳定、桩端与桩身保持在同一轴线上。
4.1.10下压过程中，如桩头遇到硬物或坚硬密实土层无法下压时应及时向甲方、监理汇报情况并与设计联系经处理后方可再压。
如大面积出现工程桩不能正常压至设计标高则应立即停工，并通知甲方、监理、设计、勘察各单位研究决定可行方案后继续施工。
4.1.11下压过程中，如压桩压力值过低，在达到设计标高时压力值仍然处于过低状态则视为不正常情况，应及时通知监理、甲方、设计、勘察各单位研究处理后继续施工。
4.2施工质量保证技术组织措施
4.2.1施工过程控制图
4.2.2施工前应做好以下准备工作：
1）签定工程施工合同；
2）施工人员到位并进行安全教育；
3）施工设备、机具运至现场，安装、调试完毕，具备开机条件；
4）设计施工图到位并进行图纸会审；
5）“施工组织设计”报业主及监理审批，并对施工人员进行“技术交底”；
6）配合建设单位进行场地硬化，以免施工中设备沉陷。
现场控制点及桩位测放，地面标高测量，经自检合格，并经业主代表、监理复测验收合格；
7）其它各项准备工作已完毕；
8）向业主及监理提交“开工报告”，经批复后开工。
4.2.3桩位偏差及桩位保护措施
1）技术人员现场指挥工人放桩位，用φ8mm长200mm的钢筋棍直接砸入地面，然后用事先焊成的直径400mm的圆铁环，以圆心对准桩位洒上白灰作为明显识别桩位的标志，以防在施工过程中机械偏移桩位。
2）由机（班）长指挥桩机移位，对正桩位，其偏差应在20mm以内；管桩平面位置允许偏差按下表执行：
项目
允许偏差（mm）
单排或双排桩
条形状基础
垂直于条形桩基础
纵向轴的桩
100
平行于条形桩基础
纵向轴的桩
150
承台桩数为1-3根的桩
100
承台桩数为4-16根的桩
周边桩
100
中间桩
d/3或150两者中较大者
承台桩数多于16根的桩
周边装
d/3或150两者中较大者
中间桩
d/2
本工程成桩桩位偏差桩数1-3根的承台桩为100mm，4-16根的承台为边桩100mm、中间桩为150mm。
3）在施工过程中，由技术人员与施工人员共同随时进行复测，并及时校正桩位点。
4.2.4桩的垂直控制
1）桩基施工前，用两台经纬仪以桩机夹桩箱中的管桩为中心，正方向一台，侧方向一台成直角支好；
2）桩机就位后，通过调整桩机四个液压腿的高低，控制桩机驾驶室内全方位水平仪，使液泡居中，桩机处于水平状态，以夹桩箱与主机垂直来初步调整桩的垂直度，然后以经纬仪观测桩的外径细微调整垂直度，指挥桩机操作人员使桩保持垂直；
3）压桩时第一节插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。
压桩过程中应保持轴心受压，经常观测桩身的垂直度，若超过1%时，要及时调整桩机支腿使桩体恢复垂直状态。
4.2.5标高控制
施工过程中以控制桩长为主，压桩力控制为辅，严格控制桩顶标高，根据甲方指定的高程控制点利用水准仪测出送桩长度，用记号笔在送桩上测量出所计算长度画上记号，在水准仪不动的情况下到这条记号线则停止压桩，快到标高时有专门人员在桩上给出指示，为防止压入的桩出现反弹现象需要根据实际情况做出相应处理,调整桩身贯入度,如反弹量超过2cm则在计号线上增加2cm，以此类推。
桩顶允许偏差为±50mm。
4.2.6压桩记录
桩在沉入时，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况，详细记录配桩方法，每根配桩桩长，施工时间，桩顶标高，最终压力值及每根桩施工过程中的其他特殊情况。
4.2.7成桩控制
1）预制桩起吊和运输时，必须满足以下条件：
2）预制桩混凝土强度达到强度设计值的70％方可起吊。
3）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％才能运输和压桩施工。
4）起吊就位时，将桩吊至静压桩机夹具中夹紧并对准桩位放入土中，位置要准确，然后除去吊具。
4.2.8稳桩：
桩尖插入桩位后，调动静压桩机时第一节桩的垂直度偏差不得超过0.5％，并使静压桩机处于稳定状态。
4.2.9测桩记录：
桩在沉入时，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况。
4.2.10压桩：
压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。
密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工，在施工过程中符合下列要求：
1）静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量；
2）桩身和送桩的中心线应重合；
3）压同一根桩应缩短停歇时间；
4）为减小静压桩的挤土效应，可采取限制压桩速度等措施。
4.2.11采用焊接接桩时，应先将四周点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。
焊接的材质（钢、焊条）均应符合设计要求。
焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。
接桩时，一般在距地面lm左右进行，错位偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩身的0.1%。
4.2.12质量记录
在施工过程中，记录人员应及时做好各类质量记录，压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
如果在压桩的过程中发现有特殊情况如：
压力值超过了设计规定的压力值还没有到设计标高、桩身在沉桩的过程中出现裂缝、断裂的现象等，要及时通知建设单位及监理，并在施工记录上做上注明。
做到不漏项、不错记，严格遵守交接班制度。
4.2.13为保证该工程质量达到标准，制定质量保证措施。
4.2.14工程管理机构执行单位文件进行工程质量管理。
4.2.15成立质量管理组织
4.2.16各工序各机组质量管理小组，各工序、各机组的负责人任小组长，并配备质检员，负责本工序的质量管理活动。
4.2.17管理小组应及时研究处理工作中遇到的问题以及进行质量教育。
4.2.18开工前应对全体施工人员进行质量教育，使每个施工人员牢牢树立“质量第一”的观念。
4.2.19施工中机组、各工序质检员应及时反馈质量意见，质量管理小组有针对性，不定期召开质量研讨会，研究解决现场出现的质量问题，提出改进措施，对质量隐患及时纠正。
4.2.20岗位责任
1）项目经理负责全面管理工作；
2）项目技术负责人负责工区的技术指导和技术处理，质量抽查，施工资料整理，协助项目经理和施工经理对质量问题进行处理及组织验收；
3）施工经理负责组织、指挥、协调施工各环节；
4）质量监察员负责对过程控制、工程质量进行监督；
5）各工序、机组负责人负责本工序、本机组的施工，对施工质量负直接责任；
6）记录员必须准确、完整地填写施工记录，并协助复核桩位；
7）其他各岗位人员必须认真做好本职工作，严格遵守单位的有关规定。
5安全、文明施工技术组织措施
为认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法规和安全第一、预防为主的方针，根据“管生产必须管安全”的原则，公司建立以领导为中心的安全生产的组织保障体系，公司内部各个部门以至每个人从上到下围绕公司的总目标,制定各自的目标，确定行为方针，安排工作。
在责任制的每次考核中要始终坚持群众监督机制，以保证考核的公证、合理，凡群众监督小组提出的意见要进行认真研究，正确对待，合理的及时采纳。
建筑施工现场是建筑施工人员从事生产活动的场所。
建筑施工现场的情况，不仅极为复杂，而且不断变化，给安全施工带来不少困难。
为了保证安全生产，必须依靠科学的安全管理，采用相应的安全技术措施。
为了确保责任制考核能认真落实，考核小组与监督双方要相互配合，相互监督，真正把安全生产责任制的考核工作做的好上加好，从而促进安全工作的更好开展。
为确保工程顺利进行，必须坚持“安全第一、预防为主”的原则，职工上岗前要进行安全教育和培训，合格后方可上岗，加强安全管理，拟采取如下措施：
1）特别禁止酒后上岗。
2）夜间施工必须有足够的照明设施。
3）严格遵守业主的各项安全管理条例，严禁违章和私自动火，配备必要的消防用具。
4）现场规划合理，主要是现场原材料的摆放，设备的安放位置等。
5）各种小型物件、工具等摆放要规整，不零乱，用后放回原处。
6）每根桩完工后要及时清理桩位，把露出的桩眼做好覆盖防止人漏入出现意外事故。
整个工程施工结束后要做到工完料净，场地清，达到文明施工。
7）对一些设备进行必要的降低噪音处理，如进场车辆加装消声器并严禁鸣笛，控制施工作业时间，做到尽量不干扰周边居民正常休息。
施工机械、施工用具应排放整齐，并作好标记。
8）对施工机械应定时检修、加油，保证正常运转，严禁带病工作。
9）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地并使用漏电保护器，在配电处设立标示牌。
10）现场各种电器设备要加盖雨蓬防水防潮，停止工作时必须切断电源。
11）夜间施工必须配备足够照明。
12）做到文明施工、安全生产。
6确保工期的技术组织措施
1）现场项目经理部制定一套完整的施工管理制度（奖惩制度）；
2）各相关工序交叉作业施工组织安排合理，工作协调得力，进行倒班连续作业，以保证工期要求。
3）投入的全套施工设备要经常检修与保养，始终处于良好的运行状态，避免因设备故障而影响正常施工；
4）加强工序管理，实行倒排工期，节点控制，保证工作正常有序进行。
5）半成品及其它辅助原材料按计划及时供应，并做好各项辅助保证工作。
6）做好对施工人员的后勤保障，提高福利标准，使施工人员能以旺盛的精力施工。
7）做好施工前的各项准备工作，为项目的施工创造一个良好的施工环境。
7施工质量控制措施
1）测量放线控制
2）测放轴线前应对控制坐标点进行检查，复核无误后再进行轴线的测放，并引测后备桩。
3）技术人员及质检人员共同对已测放好的轴线及后备桩进行验收，并列出桩位偏差表，无误后方可提交给甲方代表及监理工程师验收，合格后方可开工。
4）依据甲方提供的标高控制点测量自然地坪标高，确定桩顶深度，并以技术交底书面形式告知操作人员严格按此执行。
5）施工完毕开槽后进行准确的桩位偏差及桩顶标高偏差测量，依据静力压桩质量检验标准的规定进行测量，并列出表格，超出标准的做明确标注。
桩位及桩顶允许偏差表如下：
检查项目
允许偏差
检查方法
数值
单位
桩顶标高偏差
±50
mm
水准仪
桩位偏差
桩数大于16根的桩基础
中间桩：
1/2桩径或边长
最边桩：
1/3桩径或边长
经纬仪、钢尺
桩数1-3根承台
100mm
桩数4-16根承台
中间桩d/3或150两者中取较大值
边桩：
100mm
6）本工程单桩竖向承载力特征值为Ra=900KN，施工结束15天后进行单桩竖向极限承载力检测，检测采用静载荷试验法，检测数量为每个楼总桩数的1%且不少于3根，实测值应达到1800KN，3根试桩按极限承载力标准值3000KN进行检测。
开槽后全部进行桩体完整性检测，并由检测部门出具检测报告。
8雨季施工措施
1）对施工现场各种电路、电器必须做好防雨防潮工作，并定期检查防止断电、触电、漏电。
2）施工现场布设排水装置确保排水及时，不影响施工进度。
3）打桩机应设有避雷装置，并进行接地。
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