确保工程质量的技术组织措施.docx

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确保工程质量的技术组织措施

确保工程质量的技术组织措施

（一）质量管理

项目法人（建设单位）要加强工程质量管理，建立健全施工质量检查体系，根据工程特点建立质量管理机构和质量管理制度；在工程开工前，应按规定向工程质量监督机构办理工程质量监督手续，组织设计和施工单位进行设计交底；在工程施工过程中，应主动接受质量监督机构对工程质量的监督检查，对工程质量进行检查；工程完工后，应及时组织有关单位进行工程质量验收、签证。

设计单位应按合同规定及时提供设计文件及施工图纸，在施工过程中要随时掌握施工现场情况，优化设计，解决有关设计问题；在阶段验收、单位工程验收和竣工验收中，对施工质量是否满足设计要求提出评价意见。

监理单位必须严格执行国家法律、行业法规、技术标准，严格履行监理合同，根据所承担的监理任务向工程施工现场派出相应的监理机构，人员配备必须满足项目要求。

施工单位必须依据国家、行业有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求进行施工，并对其施工的工程质量负责；要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，落实质量责任制。

在施工过程中要加强质量检验工作，认真执行“三检制”，切实做好工程质量的全过程控制。

未经质量核定或核定不合格的工程，施工单位不得交验，工程主管部门不能验收，工程不得投入使用。

工程质量目标：

合格工程

为了对施工质量进行有效控制和管理，确保工程质量达到市级优质工程以上标准，满足业主的要求。

我们将保证本标段的材料、设备、工艺和工程符合合同规定的品种、等级、规格、数量及标准的要求，并满足设计文件或监理单位提出的技术要求。

依据本招标文件规定的规程、规范、标准建立质量保证体系文件。

严格施工质量管理，确保“工程质量零事故”，为此：

1．设置公司直属质量检查机构，配备专职质量检查人员，赋予他们质量否决权、奖惩权，以他们为骨干，建立完善的、全员参与的全过程质量检查制度；

2．严格按招标文件规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，详细做好质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位间查；

3．为监理单位的质量检查和检验提供一切方便；

4．为业主单位进行复检，提供检测、验证或检验的必要条件。

（二）确保工程质量的技术组织措施

1．质量管理技术措施

（1）会议制度

①技术交底会

本项目开工前由工程技术部组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员及进行技术交底，质量安全部有关人员及全体作业人员参加。

大型项目和关键项目，总工程师和总质检师参加。

②质量总结会

质量安全部负责编写月度质量总结报告，并组织召开会议。

所有主要领导及有关部门人员参加。

③质量专题会

由总质检师或质量安全部视工程施工具体情况安排。

（2）作业人员培训制度

①进场培训

对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。

总质检师、质量安全部负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。

②作业前培训

开工前，由总工程师、工程技术部负责，并请业主、监理、设计有关部门的人员参加，项目质量管理部门参加，对开工项目进行全面技术交底。

讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。

③特殊作业人员培训

特殊作业人员应持证上岗，上岗前应在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。

（3）三检制度

根据本项目组织机构实际，“三检”具体规定如下：

①专业施工队负责具体项目施工的人员，完工后对其工作进行“初检”；

②专业施工队质量员（技术员）负责完工项目的“复检”，并向质安部提交施工记录；

③质安部专职工程师负责其分管项目完工的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。

（4）奖罚制度

项目坚持施工质量与经济分配挂钩的制度，质量考核奖应不少于奖金总额的30%，对重点质量项目实施质量特别奖。

2．质量控制的技术措施

（1）组织措施

①选派在类似工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理领导小组，并选派获得市政质量监督站颁发的市政质量管理培训结业证书、经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。

②选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。

③选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。

对机械设备实行定机、定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运行。

④在工地设置试验室并配备专业试验人员，对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验。

测量、检验、试验设备按其检定周期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的设备不得在工程中使用。

（2）技术措施

①项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织质安部、技术部落实、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划，报监理工程师审批后实施。

②测量组会同业主现场技术人员、设计、监理单位代表做好测量网络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响，增设满足精度要求的施工测量控制网点，对其进行经常性监控。

③每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样、测量复核，确保每一工序测量放样的准确。

④加强标准计量，现场按规范要求进行有关的试验、检验。

⑤严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工，以严格的工艺操作保证工序质量。

⑥每道工序和各分部分项工程施工完毕将严格按质量标准进行“三级”检查、验收、合格后，才能进行下道工序作业。

⑦认真对待质量缺陷，施工过程中努力杜绝质量通病。

在施工中如果出现质量缺陷，将及时查找出现缺陷的原因并修复，避免再次出现。

⑧建立技术档案，及时准确记录工序、成品、半成品、分部分项质量情况并整理归档，以便指导和改进技术措施，不断提高施工质量。

3．质量保证大纲

（1）概述

①目的：

为了对本工程项目施工质量进行有效的管理，确保工程质量，满足业主要求，特制定本大纲。

②依据：

本大纲依据本公司质量手册文件、相关文件、标准制定。

③范围：

本大纲适用投资竹溪河流域中低产田改造项目工程。

（2）管理职责

①资源：

为了实施质量方针并达到既定的质量目标，根据工程任务的需要，确立充分且适宜的资源，配备足够数量、素质良好、经验丰富、专业技术熟练的工程管理及生产人员，尤其是验证人员，配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测试验设备。

（3）文件和资料控制

在工程施工过程中，必须对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订，发布和管理进行控制，做到一切质量保证活动均有文件记录。

文件资料控制由生产指挥部和质安部实施。

（4）施工组织设计控制

①编制原则及质量要求

施工组织设计必须执行国家有关政策、法规；严格遵循业主提供的合同、设计文件规定和技术规范，质量保证满足合同、设计要求；根据本公司的实际施工能力，统筹安排、协调各分部分项工程；并推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著科研成果。

施工组织设计必须做到基本资料、计算公式和各种指标正确合理，技术措施先进，方案比较全面、分析论证充分，选定的方案具有良好的技术经济效益。

②内容

施工组织设计主要内容是：

施工程序、施工工艺、施工技术、施工进度计划、物资材料供应计划、机械设备配备计划、质量保证技术措施、测试手段和仪器设备。

③依据

施工组织设计的依据是业主提供的有关设计文件和技术规范以及满足社会需要的政府颁布的法规。

④施工组织设计评审

施工组织设计由经理部总工程师负责组织评审，负责审核，经理批准，最后报业主审批。

评审结果应形成文件，在工程技术部归档。

（5）物资采购与管理

①对供方的评价与选择

对于大宗材料或有特定要求的物资材料与生产厂家订货，并由其直接供货。

对供货方必须进行全面评定，择优选取。

②采购人员

采购人员应熟悉所采购物资的质量标准，能够按标准要求对所采购物资进行质量评价，并具备良好的文字和口头表达能力；采购人员必须按施工计划、采购文件文件规定进行物资采购。

③采购文件

采购文件的依据：

采购文件制订的依据是：

施工计划；相关物资、器材的技术要求；采购物资的质量标准；合格供方的质量记录。

④采购文件编制、审定

采购文件由生产指挥部编制，由经理批准。

⑤采购文件内容

采购文件明确以下内容：

物资名称、产地、规格、单位、数量；质量标准和技术要求；单价、金额、付款办法；交货日期、包装运输责任、交货地点、验收办法；产品合格证、产品质量保证文件、委托试验报告；双方负责人和违约处理办法等。

⑥质量验证

采购的物资由设备物资部按合同采购文件进行验证并作记录。

当采购物资不能满足质量标准时，由总工程师组织评审。

让接收的物资必须进行不符合项次记录，并要有恰当的标识，以保证用于合适的工程部位。

⑦采购记录

采购记录包括：

对供方的评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证、检验单、质量证明书、委托试验结果、产地、进货价格，验证记录、评审记录。

采购记录由机电物资部整理归档。

⑧物资管理

物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按照文件执行。

不合格品变质损坏的物质要及时清理、隔离、封存、并有详细记录，即时上报，采取措施进行处理杜绝不合格物资用到施工现场。

（6）施工过程控制

施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处于受控状态，以使工程整体符合合同、设计规定和竣工验收规范文件，过程控制由总工程师领导，工程技术部和质检办负责实施。

①工序控制

工序控制文件由总工程师负责，工程技术部编制，包括内容是：

施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工序控制点及控制办法。

工序过程、施工现场记录，应在施工日志中恰当地描述。

施工日志由工程技术部负责逐日填写。

工序控制的质量检查在总工程师领导下由质安部会同生产指挥部、各施工队的质量队长、按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。

主要方面是：

原材料及半成品的质量复验，现场施工质量检验，对复验、检验结果应作出记录；工序检查，从项目工序起，上道工序检查不合格决不能进入下道工序；对不合格、有缺陷工序必须按照不合格控制程序进行纠正处理后，质安部检查合格并同监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。

工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果，均应作好记录并要有责任签字程序。

由质安部负责逐项记载。

②特殊工序控制

应制订严格精细的施工工序规程，必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审；对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监督。

③施工测量控制

施工测量由工程技术部负责各施工队实施。

施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准。

测量仪器必须规定的次数、频率进行校准，以确保测量成果的精度。

测量成果签字、审核。

施工测量手簿、记录等资料由生产技术科整理归档。

（7）检验试验及设备控制

检验和试验由质安部负责，生产指挥部及各施工队配合实施。

①进货检验和试验

对外购材料必须进行验证，包括：

材料是否符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏，随同到货的支持性文件如合格证、试验报告是否齐全，到货后出现不合格品时的处理办法等。

验证由工程技术部实施并作好记录。

对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告。

由工程技术部实施。

未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用和加工。

由工程技术部监督实施。

验证记录、试验报告最终由工程技术部规定整理归档。

②工序间检验和试验

工序间检验程序分三级：

即班、组自检，施工队复检，质安部会同业主（监理工程师）终检。

设立该工程质量跟踪制。

工序间检验、试验（检验点、方法、频率/次数）按规定的程序、规程进行，并按《单项工程质量检验标准》控制施工质量，按规定作出记录。

对特殊工序应制订并招待专门的技术文件和质量控制程序，进行生产过程的连续监控。

一般工序，经终检合格后即可进行下道工序施工；隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后，才可进行下道工序施工；上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主（监理工程师）验收签证后，方能进入下道工序施工。

③最终检验和试验

最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段，检验和试验记录是交工验收的主要依据。

最终检验和试验应和工序检验、试验结合一致，全部数据要满足设计规范要求。

在合同要求（或工程完成一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。

联检应按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题已得到解决，业主或监理工程师在记录文件上签字并归档保存。

④检验、试验记录

记录内容包括：

检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期，负责部门盖章。

检验、测量、试验设备地工作过程中发生震动，未经校准，不得使用。

发现设备处于失控时，对其检验、试验结果应作有效的评定并形成文件。

制订检验测量和试验设备的使用和维护制度，在整个施工期间监督执行。

（8）不合格品的不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告、以防止合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实际工资产生不合格单元工程的活动。

则质安部负责，工程技术部配合实施。

①不合格品检验评定的依据

现行国家或行业质量检验、评定标准，施工技术规范规程；

合同中规定的图纸、施工技术要求；

检验、验收记录；

试验记录、报告；

施工日志。

不合格品的检验记录：

不合格品除了在检验、试验记录中认真填写外，还必须填写《不合格记录》，《不合格记录》应有醒目的标志。

《不合格记录》应明确写清不合格项检验值、检验位置、检验频率、检验方法和所依据的有关标准、检验时间和自然条件（如天气、气温）、检验者签名和不合格原因简析。

《不合格记录》由工程技术部签字后及时报总工程师和质量主管领导。

不合格品的评审与处置：

不合格品的评审由总工程师主持，质安部组织有关部门及施工队、质量队长、专业技术人员、质检人员进行。

同时进行论证，提出具体的处置意见、方法和程序并报监理工程师签字后实施。

不合格品的处置由生产指挥负责实施。

处置方法有：

返工、返修、降级使用和报废。

不合格品处置后需重新并经业主（监理工程师）验收签证。

不合格品处置后，由质安部编制“不合格品处置报告”，其内容包括：

不合格品检验试验记录，评审记录，处置方案方法，处置过程、单位、人员、时间、监控人员、重新检验、试验记录、原因简析。

“不合格品处置报告”报送我公司质量技术部备查。

（9）纠正和预防措施

为了要施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取纠正和预防措施，以免再发生类似的不合格。

纠正和预防由质安部负责，生产指挥部配合实施。

具体纠正和预防措施如下：

①在施工准备、施工组织设计、物资采购与管理、施工过程、检验试验等环节中，使用恰当的信息来源，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。

②在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要有记录”的原则，质量，生产管理部门必须认真监督、加强管理。

③一旦出现不合格品，应做到三不放过，即：

原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。

④带有普遍性的、经常性的不合格由质安部组织有关部门及施工队简析不定期内部审核，内容包括：

修改施工程序和质量计划；进行专业培训；协调改善施工环境；进一步明确各有关部门和人员的责任；调换有关人员，增添有关设备。

（10）质量记录控制

质量记录控制是指对直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据进行收集、整理、签证、保管使用及质量体系运行记录的活动。

由质量安全部负责，生产指挥部配合实施。

（三）雨季、冬季施工的质量保证措施

1．雨季施工技术措施

（1）雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况；

（2）雨期来临前，应对施工场地原有排水系统进行检查加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。

在施工场地周围应防止地面水流入场内；

（3）雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。

道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料；

（4）回填土避免雨期施工，雨前应及时压完已填土层并将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水；

（5）施工的影响：

①雨期进行砼施工，应防止砼水分增加；

②对砼浇筑过程中突然出现的暴雨，应注意施工缝的留设并用薄膜覆盖新浇砼，加强仓内积水排除，新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水排入仓内。

③及时与当地气象部门联系，避开雨期浇筑砼。

2．冬季施工保证措施

（1）砼施工

控制砼出机温度，采用加热水等措施使拌出砼温度不低于5℃，当日气温降至-10℃时，对正在浇筑的砼和未到抗冻龄期的砼均采取相应保温措施。

（2）砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温，遇雨、雪天加以覆盖，做到防雨、防冻、保证砂、石间温度高于0℃。

（3）砼拌和时可适当加入防冻剂。

（4）缩短熟料运输时间，减少运输过程中的热量散失，确保砼的浇筑仓温度不低于10℃，仓面砼浇筑后加草袋覆盖保温措施。