235米烟囱电气施工方案.docx

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235米烟囱电气施工方案

一.工程概况:

某某电厂三期烟囱高235m,为钢套筒式混凝土结构。

烟囱照明系统由烟囱工作照明和航空障碍灯两部分组成。

烟囱工作照明箱设在烟囱0.00m层,由照明箱至各层平台的照明电源采用三相四线制供电,照明线路采用导线穿镀锌钢管明敷;航空障碍灯控制箱设在除灰综合楼,由控制箱至航空障碍灯采用ZRC-KVVP22-450/750V电缆沿烟囱内筒壁明敷引上。

按设计要求第一层航空障碍灯采用高光强脉冲闪光障碍灯,第二、三层采用中光强闪光障碍灯。

烟囱接地网、避雷引下线、均压环采用-60*10镀锌扁钢,接地极采用¢60镀锌钢管,接闪器为不锈钢避雷针,设计接地电阻≤10欧姆。

二.编制依据

烟囱照明、接地施工图F3812S-D1203-05、T040402

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2003

建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2004

相关标标准图

三.施工组织、安排

3.1根据设计图纸,计算主要实物工程量如下:

序号

名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

工作照明箱

OPCMM2-903/3G63

2

2

航空障碍灯控制箱

OPX-A

2

3

航空障碍灯

OPZG-2M

5

4

航空障碍灯

OPZZ-7L

9

5

三防灯

OPG3-NG70-B

55

6

绝缘导线

BV-4㎜2

m

1500

7

控制电缆

ZRC-KVV22-450/750V4*2.5

m

6

8

控制电缆

ZRC-KVV22-450/750V14*2.5

m

960

9

电力电缆

ZRC-VV22-0.6/1KV3*6+1*4

m

930

10

镀锌钢管

¢60

m

70

11

镀锌钢管

¢32

m

810

12

镀锌钢管

¢25

m

710

13

镀锌扁钢

-60×10

m

1800

14

避雷针

¢60T4.0I=4050

13

根据工程量、工期节点要求和土建总体施工进度计划编制照明、接地分部施工进度计划见附表。

根据工程量和施工进度计划,本着科学、务实、精简、高效的原则,合理配备人力资源。

烟囱设专职电工班,包括电工3名,焊工2名,杂工4名,在项目电气工长的管理下,实施对本工程电气施工。

3.2施工前做好各种施工准备:

技术准备:

施工前认真仔细的阅读图纸、相关规范及标准图集等资料,做好图纸会审工作。

施工技术管理人员向施工作业人员进行相关的技术、质量、安全交底,使作业者对烟囱照明、接地安装施工工艺、操作方法非常明确,并形成相应的书面交底记录。

施工物料准备:

根据实物工程量编制施工物料需用计划,按计划供应物料,进场前按项目管理制度要求进行自检、材料报验。

杜绝用料浪费,杜绝不合格材料进场。

施工措施用料、机具、机械设备准备:

根据工程量和进度要求配置如下:

序号

名称

规格

单位

数量

1

配电箱

800*600*400

2

2

电缆

VV-4*16+1*10

m

210

3

橡套电缆

VV-5*4

m

110

4

橡套电缆

VV-3*2.5

m

110

5

自动空气开关

DZ10—100

4

6

漏电保护器

DZL15—100/330

4

7

漏电保护器

SZL15—40/330

4

8

三相四孔插座

60A

4

9

三孔插座

16A

4

10

多用插座板

10A~16A

5

施工机具、用品:

序号

名称

规格

单位

数量

1

电焊机

ZX7—400S

2

2

电锤

*18

2

3

手电钻

*12

2

4

台钻

*18

2

5

砂轮切割机

*400

2

6

人字梯

2.5m、4m

5

7

安全带

7

8

弯管器

1/2、3/4、

各3

9

氧气、乙炔瓶

2

10

套丝机

2

11

绳梯

30m

2

安装检测仪器一览表:

 

序号

名称

规格

单位

数量

1

兆欧表

ZC25B-3.0.5级

2

2

接地电阻测试仪

ZC29B-0.5级

2

3

万用表

VC62669

2

4

对讲机

5

5

水平尺

2

3.3确定主要作业流程:

避雷及接地系统跟从主体结构施工进行配合预埋。

钢内筒、爬梯安装完成后进行电气配管及穿线,灯具安装在工程临近交付前进行。

烟囱内照明线路采用导线穿管明敷,航空障碍灯线路采用电缆沿筒内壁明敷。

四.施工工艺措施:

4.1.电线导管、电缆导管敷设:

依据设计要求照明配管采用镀锌钢管明敷。

施工前先检查导管,确保导管无折扁和裂缝现象。

施工时先用锉刀清除管口毛刺,切管时切断口用锉刀锉平、管口刮光。

明配管安装时先用粉线包弹出导管走向线,沿线安装管卡,注意做到管卡间距均匀、牢固、布局合理,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线边缘的距离为160—510mm,中间管卡¢25、¢32最大不超过1.6m。

然后固定导管,注意做到钢管排列整齐。

导管连接采用丝接,套管长度为管外径的1.6—3.5倍,连接管的对口放在套管的中心,电线导管弯曲半径大于六D,电缆导管弯曲半径大于十D,弯扁度小于0.1D。

钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱时:

暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于五mm;明配管用锁紧螺母或护圈固定,露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。

钢管与配电箱连接时,将钢管敷设至配电箱内.钢管与灯具连接时可在钢管出口处加金属软管引入灯具.对室外灯具在管口处加防水弯头,由防水弯头引出的导线套保护软管,弯成防水弧度后再引入灯具。

金属软管用管卡固定,固定点间距不大于一m;不利用金属软管作为接地线。

按规范要求导管超过下列长度时,中间应加装接线盒,其位置根据现场情况设在便于穿线处:

导管长度超过50m,无弯曲时;

导管长度超过35m,有一个弯时;

导管长度超过25m,有二个弯时;

导管超过长度15m,有三个弯时;

严禁有四个弯。

导管丝接接头处,用管卡压接2.5mm铜导线做接地跨接线。

4.2.电线、电缆穿管和电缆敷设:

管内穿线在建筑物的地面、钢结构工程结束后进行,在穿入导线之前,先用16#钢线拖布条将管内的积水及杂物清除干净。

然后按照设计的回路选配合适的线径,按规范要求选配合适的相色:

即保护地线(PE线)用黄绿相间色,零线(N相)用淡蓝色,相线用:

L1相--黄色、L2相—绿色、L3相—红色。

穿线时在导线进、出口处加管帽或锁母,以防划伤导线;穿线用18#钢线牵引,送线、拉线用力协调均匀;同类照明的几个回路,管内导线总数不多于10根;同一交流回路的导线穿于同一钢管内;导线在管内不设接头,接头放在接线盒内连接。

导线敷设后及时用兆欧表测量绝缘电阻,绝缘电阻值应≥0.5兆欧,如果达不到要求,要查明原因及时排除,直至达到要求,同时记录绝缘电阻值。

按照设计要求航空障碍灯供电回路采用电缆沿筒内壁明敷。

电缆敷设前,先检查其外观有无损伤,并摇测其绝缘值应≥10兆欧,符合要求可敷设电缆。

敷设前先用粉线包弹出电缆走向线,沿线安装电缆卡子,电缆卡子用-30*5的扁铁制成,根据规范要求卡子间距≤1m,电缆卡子固定牢固、排列整齐、合理。

由于线径较小,电缆敷设采用人工敷设,敷设时将电缆排列整齐、顺直,避免交叉。

电缆转弯处的弯曲半径≥10D,电缆在终端头按规范预留够长度。

敷设完成后在电缆终端头、拐弯处挂设标识牌。

标识牌上注明线路编号,当无编号时,写明电缆型号、规格及起、终地点。

电缆敷设完成后及时测试绝缘电阻应≥0.5兆欧,并同时做好记录。

4.3.灯具安装:

按照设计要求的规格型号选购灯具,所选购进的灯具配有有效的质检证明及合格证。

灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等现象。

固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个。

三防灯安装:

三防灯及其附件应配套使用,灯具采用膨胀螺栓固定。

0.00m层、1号检修平台至8号检修平台,灯具安装高度距地坪4.5m;5.0m~56.5m钢楼梯部分,灯具安装高度距楼梯转向平台地坪3.5m。

安装时先拉线定位,安装灯具底座,然后安装灯杆及灯体,同一层检修平台内成排安装的灯具,安装时作到其中心偏差不大于五mm。

航空障碍标志灯安装:

135.00m、175.00m层各设置四套中光强闪光障碍灯,232.00m层设置四套高光强脉冲闪光障碍灯,航空障碍灯依据图纸设在建筑物的最高部位及其外侧转角窗户处,采用埋设【10做灯具固定支架,其设置便于检修和更换光源。

灯具安装完成后检查灯具的自动通、断电源控制装置,动作达到灵敏、准确。

4.4.照明配电箱安装:

配电箱安装前,先检查箱内回路配置、配件是否符合设计,部件是否齐全,箱涂层是否完整。

经检查确认无误后进行安装。

工作照明配电箱采用壁挂明装,安装在烟囱0.00m层,底边距地1.6m。

航空障碍灯控制箱壁挂明装,安装在除灰综合楼内,底边距地1.6m。

航空障碍灯控制箱光控探头安装在日光充足且不受其它光源干扰的墙上。

配电箱用膨胀螺栓固定,用线坠和水平尺校验其水平度和垂直度,箱体的安装垂直偏差不大于1.5‰,安装时注意位置正确,箱体开孔与导管管径适配。

安装后对箱内回路进行标示,做到编号齐全,标识正确。

配电箱内配线做到排布整齐、美观,压接紧固,多股线搪锡并按规范要求选用线耳连接。

4.5.防雷接地安装:

防雷接地系统的连接采用搭接焊,搭接长度应符合以下要求:

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的二D,不少于三面施焊;扁钢与钢管紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。

焊接头涂沥青漆做防腐。

接地装置安装:

在烟囱R=17300㎜处采用-60*10镀锌扁钢焊接成环状作为接地网,¢60*2500镀锌钢管接地极沿接地网均匀布置,并与接地网焊接。

接地装置埋深1m。

接地测试井按照设计要求砌筑,接地系统安装完成后进行接地电阻测试,阻值≤10欧姆时,可进行回填,回填时采用素土分层夯实。

避雷引下线及均压环均安装:

烟囱避雷引下线与均压环均采用-60×10镀锌扁钢设在外筒结构内内暗敷。

施工时配合结构施工进行埋设,0.90m、8.20m、25.00m、55.00m、95.00m、135.00m、175.00m、220.00m及229.8m处均压环在结构施工时配合埋设。

避雷针安装:

避雷针采用ø60的不锈钢管做成,针尖为不锈钢棒。

施工时先在229.8m外筒壁处流出断接孔,在断接孔内将接地引下线避雷针用-60*10的镀锌扁铁连接。

结构施工时对照图纸,将避雷针固定件埋设到位,主体施工完成后用绳梯从筒顶放下,安装抱箍固定避雷针,作业为高空作业施工时同时配备保险绳,以确保安全。

筒顶部金属体均与避雷、接地系统连接,连接采用焊接。

避雷及接地系统安装完成后,测试接地电阻≤10欧姆为合格。

五.质量保证措施:

本工程质量目标为鲁班奖,为确保这一目标实现,在施工过程中严格按照施工设计图纸、企业施工工艺标准及现行国家质量验收标准规范进行施工。

施工中认真接受业主、监理及建筑工程质检部门的监督检查,对提出的问题及时整改,复验合格后方可进行下步工序的施工。

认真编写施工方案并做好技术交底,针对施工中较易出现的质量问题,制定切实可行的质量通病纠正及预防措施,在施工中予以落实。

特种作业人员持证上岗,员工经过相应的质量管理培训。

在施工中注意安装与土建的配合、安装各专业之间的配合。

前期施工中,预留、预埋工作必须紧密配合土建施工进度,不随意开槽凿洞,不随意割断钢筋,避免影响结构质量。

配合土建施工,预埋好避雷引下线、电缆保护管,并及时作好相应的隐检资料。

配管、穿线、敷设电缆、安装配电箱、装灯等要根据土建、及其他专业的施工进度情况合理安排。

在施工中要通盘考虑,合理规划电气线路及支架位置,以解决线路发生重叠时的矛盾。

六.安全保证措施:

凡是进入现场的施工的人员,先接受安全教育后,再进行施工作业。

进入施工现场的工作人员要正确使用个人防护用品,戴好安全帽并系好帽带。

进入烟囱施工,特别强调佩戴安全带,安全带做到高挂低用。

施工时不从上往下抛扔材料、工具。

废料要及时回收带回。

使用绳梯在外壁施工时加设安全绳确保安全。

人力弯管器弯管时应选好场地,操作时面部应避开,防止滑倒和坠落。

现场临时用电采用三相五线制,配电开关带漏电保护装置,接线采用一机一闸,不得一个开关控制多台设备。

所有绝缘工具妥善保管严禁他用,并定期检查和检验。

施工现场用的电焊机及其它设备接地良好,手动工具用防水型橡皮软电缆,并有接地保护。

施工用的气焊工具,不靠近易燃易爆物品。

乙炔气瓶,氧气瓶间距大于8m以上。

施工作业使用的材料、设备妥善保管,不乱丢乱扔。

当天施工结束后,即时把所用的短料废料回收,把垃圾清理出去,做到工完场清。

施工所用的设备、部件、材料、器具在装卸、转运、安装、调试过程中,作好成品保护,同时保护好其他专业的成品和半成品。

 

主要危险源辨识及控制措施

序号

危险因素

危害方式

可导致

事故

控制措施

1

高处作业无通讯装置

高处坠落、高处落物、物体打击

人员伤亡

配备充足的通讯器材

2

施工人员从高处抛扔物体和废料

高空坠物

物体打击

人员伤亡

运送物料用专用箱、包,施工废料及时回收进箱、包。

电工操作人员携带电工工具包,

3

高处作业人员坐在栏杆上休息

高处坠落

人员伤亡

施工前进行安全交底,严禁坐在栏杆上休息并对违章人员进行教育并处罚

4

施工人员高处作业未正确挂设安全带

高处坠落

人员伤亡

进入作业区域必须正确佩带安全带,高挂低用

5

大风天气从事高处作业

高处坠落

人员伤亡

关注天气情况,大风天气禁止作业

6

未执行“一机、一闸、一漏”的规定

触电

人员伤亡

施工前进行安全交底,严格执行“一机、一闸、一漏”,并对违章人员进行教育并处罚

7

电焊机一次线与开关距离超过5m,二次线长度大于30m,两侧接线未压牢

触电

人员伤亡

施工前进行安全交底,严格执行安全规定,两侧接线紧固并配齐防护罩。

对违章人员进行教育并处罚。

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