土方及护坡工程施工方案1.docx
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土方及护坡工程施工方案1
第一章编制依据
一、施工图
表1-1
序号
图纸类别
图纸编号
出图日期
1
建筑施工图
01～42、方－01、总－01
2008年1月
2
结构施工图
00～45
2008年1月
二、主要规范、规程、标准
表1-2
序号
类别
名称
编号
1.
国家
地基与基础工程施工及验收规范
GBJ50202-2002
2.
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3.
行业
建筑基础基坑支护技术规程
DB11489-2007
4.
行业
基坑土钉支护技术规程
JGJ94-94
5.
行业
建筑与市政降水工程技术规范
JGJ／T111-98
6.
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJl8—96
7.
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—96
8.
行业
施工现场临时用电技术规范
JGJ46—88
9.
行业
建筑与市政降水工程技术规范
JGJ/T111-98
10.
国家
土层锚杆设计与施工规范
CECS22：
90
11.
北京市建筑施工现场安全防护基本标准（91）
京建施字第124号
12.
北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准（91）
京建施字第126号
13.
北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准（91）
京建施字第127号
14.
岩土工程治理手册
15.
北京财贸职业学院实训大楼工程勘察报告
2007技070
第二章工程概况
一、工程简述
实训大楼位于校园西南侧，主要功能为实训教室、研究室、合班教室、展厅及报告厅。
实训大楼南侧地上十一层，北侧合班教室地上三层，地下一层连通，为地下车库和设备机房。
南楼建筑室外地坪至女儿墙顶处标高为50.20米。
北侧女儿墙顶处标高为18.90米。
首层室内地面设计标高±0.00，相当于绝对标高25.30米。
室内外高差0.6米。
建筑工程等级及设计使用年限：
二级（50年）。
地上耐火等级：
二级，地下建筑耐火等级：
一级。
屋面防水等级为Ⅱ级。
本建筑总面积：
16999.56m2，其中地上建筑面积：
14999.69m2，地下建筑面积：
1999.87m2。
基坑东侧为生活区，距离基坑边10米；南侧为马路，距离基坑边17米；西侧为居民区，距离基坑边20米；北侧为现场临时办公区，距离基坑边7米。
二、工程地质及水文地质条件
地下水位标高：
本场地勘察期间实测到2层地下水，地下水类型为潜水和层间水，静止水位埋深分别为2.60m～5.00m、9.20m～11.00m，抗浮验算水位按绝对标高24.50m考虑。
本工程基底标高有三种，-6.864m、-5.964m、-5.364m，但实际地坪标高为-0.8m，所以现在开挖深度为现场地面往下6.064m、5.164m、4.564m。
地基各土层土质分别为：
1、第一层为人工堆积层、含有：
砖渣、灰渣、少量美石；
2、第二层为第四纪沉积层，含有：
云母、氧化铁、粘土夹层；
3、第三层为第四纪沉积层，含有：
氧化铁、局部为粘土、砂质粉土夹层。
地基承载力为130kpa。
2008年6月20日我公司在现场基坑范围内，布置了10个探坑，探坑深度为5.6米，当时的情况，探坑内无地下水，经2008年6月20日～2008年8月25日这段时间观查，探坑内还是没有地下水。
第三章施工准备
1、施工前进行场地平整，做好“三通一平”及排水工作和临时设施搭设工作。
2、根据地基勘察部门提供的地质勘察报告，确定基坑的降水与支护方法及土方施工顺序。
3、技术质量部组织人员熟悉图纸，认真审核图纸定位尺寸，并建立平面和高程控制网络，对红线桩和定位桩认真进行复测，并根据基础平面图的要求将开挖位置线放出，并撒上灰线。
4、施工前应查明施工场地的明暗设置物，如：
电缆、管道。
并办好移交手续。
5、对进场工人进行入场安全教育培训。
6、施工前布置好临时照明设施，以便于夜间施工。
7、做好雨季施工的应急预案，并且提供保证施工的一切防护用具
8、指定土方运输车的运输路线及弃土场，提高运土效率。
9、机械、工具、设备的准备
名称
数量
名称
数量
挖土机
2台
空压机
1台
运输卡车
20辆
砼喷射机
1台
手推车
8辆
搅浆机
1台
铁锹
35把
切割机
1台
铁镐
4把
洛阳铲
10套
注浆机
1台
喷混凝土机
1台
钢筋弯曲机
1台
注浆泵
1套
电焊机
2台
冲击钻
1台
导管
1套
蛙式打夯机
3台
10、劳动力组织。
工种
机修工
钢筋工
焊工
电工
技术工人
壮工
其他人员
数量（人）
4
5
2
1
10
18
10
第四章土方护坡施工安排
1、土方施工与降水和基坑支护相互配合。
根据现场实际情况采用土钉墙支护。
为此严格按照支护要求进行分步作业。
上部土钉墙设计要求分步进行开挖，开挖高度：
根据现场水位分两层开挖，第一层开挖至－3米处。
这样互不影响，互相配合，交叉作业，挖到基底位置时，天然地基时应预留约300mm保护层。
土方开挖施工过程自始至终配合护坡作业协调工作。
2、根据本工程的特点，考虑到现场情况，支护密切配合挖土进行，并逐步跟上，支护不单独占用工期，机械开挖工期为7天。
分项名称
时间刻度（天）
1
2
3
4
5
6
7
第一层开挖及支护
第二层开挖及支护
见附图:
财贸职业学院实训大楼土方开挖机械走向安排
第五章主要施工方法
一、土方开挖
1.施工工艺
（1）
开挖施工工序：
场地平整定位放开挖线第一层土方开挖及运输第一层做喷锚支护第二层土方开挖及运输第二层做喷锚支护地基处理基槽清理
（2）坡度的确定：
根据勘察报告上地下水位的高度，基坑坡度为1：
0.5。
局部地区因现场特殊情况坡度为1：
0.2，锚钉加密一倍（如东侧水井，详见剖面图及平面图）
（3）开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
根据工程时间的紧迫性，本工程决定根据工程特点采用拉铲挖土机开挖基坑，采用如下方法；
侧向挖土法：
挖土机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
（4）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。
（5）机械开挖至设计基础垫层底标高以上300mm时，应停止开挖，由测量人员指挥控制，余下的土由人工清除，严禁超挖。
（6）基坑开挖时应对周围环境进行观察和监测，如发现异常情况，应及时处理待恢复正常后方可继续施工。
（7）基槽分区分块挖至设计标高后，应对坑底进行保护。
（8）施工中基坑边不得堆放重物，土方不得堆在坑边沿。
（9）施工中不得破坏测量控制桩、定位桩、控制点。
（10）开挖遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行施工。
基槽分二层进行开挖，第一层土方开挖至-3米处，第二次直接开挖至基底标高（留300mm），顺序从南至北逐步推进。
详见土方开挖示意图。
（11）第二层土方开挖时，挖至基底设计标高时，应立即挖设集水井。
（12）雨期施工：
雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
2.质量标准
（1）保证项目：
柱基、基坑、和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目，见下表。
土方开挖工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
柱基、基坑、
基槽
机械挖方场地平整
管沟
地（路）
面基层
主
控
项
目
1
标高
-50
士50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
-1-200
-50
十500
-150
＋100
用经纬仪、钢
尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般
项
目
I
表面平整度
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层
3.成品保护
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
4.应注意的质量问题
（1）基底超挖：
开挖基坑不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
（2）基底未保护：
基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（3）施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（4）施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
（6）雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
二、集水井排水
1.基坑集水井综述
根据设计图说明地下有1层潜水，静止水位埋深为2.60～5.00m，绝对标高为22.7～20.3m。
但是根据现场实际观察，±0.00往下到6.4米位置，均没发现地下水。
。
为此如果开挖至基底标高发现有地下水，多设集水井进行排水。
如开挖至基底标高还是没有地下水，只设排水沟进行排水
首先在基坑边上砌筑挡水墙，同时应考虑在基坑开挖后，因天气降水以及管道漏水和地层起伏所形成边坡侧壁渗水及其渗水处理。
根据地下水位深度及结合附近工程的工作经验，集水井间距宜取为30m为宜。
2.集水井布置
2.1集水井设计与布置
（1）间距、孔深：
对基坑进行围降，集水井布置在基础筏板外1.0～1.5m处，井间距约为30m；井深以孔底进入坑底不小于1.0m为准即可成井；
（2）井径：
钢筋笼子直径均为1m；
（3）集水井：
自制钢筋笼子外围绑扎铁丝网；
（4）滤料：
在钢筋笼子外围填入直径10～20mm的碎石。
（5）集水井数量：
共布置13口；
（6）排水方法：
沿四周的集水井进行抽水。
具体位置视场地情况而定，详见基坑降水平面图。
2.2残留滞水的处理
基坑侧壁在上层滞水含水层的底板位置局部可能出现少量因降雨、管道漏水形成的残留滞水，可采用在基坑周边设置排水沟，排水沟坡度为2%，将水排入集水井中，在用水泵抽出。
2.3地面防渗措施
（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；
（2）在基坑四周边做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。
2.4质量检验标准
集水井深必须深于基底0.8m；
集水井直径必须大于1m，以利于排水；
垂直度许偏差：
1%；
3.集水井施工技术要求
3.1成井工艺
（1）挖井设备采用E200型挖机；
（2）集水井开挖一次成型；
（3）下井笼填料；
3.2集水井工艺流程图:
测放井位→挖机就位→挖井→放置自制钢筋笼子→填滤料→开始抽降
3.3施工技术要求
（1）集水井采用挖机一次性开挖到位。
孔径1m，井深约2m；
（2）成孔后立刻下管时要保证井笼不变型；
（3）滤料为10～20mm碎石，不含其它杂质；
（4）成井后观测其管井出水效果，若不符合质量要求，应立即补孔。
在基坑上口四周采用150mm水管围设一圈，从集水井里抽出来的水排放到回水井内。
3.4其它
（1）施工与降水期间，电源应有保证。
将电源接到现场，并保证满足现场降水井施工要求；
（2）现场降水为抽水降水；
（3）施工用水：
在现场四周应设置直径为38～50mm的自来水管龙头；
（4）在施工过程中与各方密切配合，统一协调现场施工。
（5）在东边校园内设置回水井一个，把从基坑内抽上来的水排放在内，以保证周边居民用水，及土质含水量，不影响周边建筑物。
4.维护
（1）在整个排水期间，必须保证降水井点的完好，对降水井进行定期检查和维护，发现问题及时处理，确保基础施工安全进行；
（2）成品保护方面，尤其是降水期间，应杜绝任何形式向井内投放异物，避免影响抽水效果。
5.施工工期
总的抽水工期根据现场基础施工实际情况定，直至基础施工完成为止。
6.质量保证措施
（1）设基坑排水技术负责1人，全方位负责降水施工。
工程施工前进行书面技术交底；
（2）各工序负责人进行质量自检，发现问题及时处理；
（4）为保证质量，应严格检查井笼、滤料质量，发现不合格的一律不许使用；
（5）技术负责人实行质量否决权，对于不合格的降水井，一律作废；
（6）在整个排水过程中，对地下水位、水量进行观测，发现问题及时处理。
三、基坑支护
1.基坑支护方案
根据自然土与±0.00的高差，基坑深5.1m（局部6.0m、4.5m），施工肥槽宽度尽可能的保证8OOmm。
因此基坑支护土钉墙设计按5.5m、6.0m、4.5m槽深考虑，坡度l：
0.5。
局部地区（水井）按1：
0.2坡度施工（具体见详图）
2.基坑支护计算
1）土钉墙设计参数：
基坑深度按H=6.0m；
附加荷载q=20KPa。
各土层的物理力学参数，参照勘探报告取值：
人工堆积层：
C=15MPa，Φ=150
粘性土层：
C=48MPa，Φ=170
粉质土层：
C=30MPa，Φ=33.40
砂性土层：
C=24MPa，Φ=340
粘性土层：
C=20MPa，Φ=180
粉质土层：
C=25MPa，Φ=31.70
2）土钉墙支护设计
土钉护坡放坡坡度1：
0.5，东侧自来水管位置按1：
0.2放坡
孔直径：
120mm
土钉主筋规格及长度
排数
1
2
3
4
备注
锚筋规格
lΦ18
lΦ18
lΦ18
lΦ18
水平间距（m）
1.5
1.5
1.5
1.5
垂直间距（m）
1.5
1.5
1.5
1.5
倾角（0）
8
8
8
8
自来水位置锚钉长度（m）
6
8
5
4
其他部位锚钉长度（m）
5
7
4
3
对于-5.1深部分的基坑,按自来水管位置锚杆长度，三层土钉施工，间距不变，只不过最下面一层土钉距离基坑底为0.5m。
3）土钉墙支护施工技术参数
A.土钉分布呈梅花型布置，土钉上下共三排。
B.土钉钢筋均为二级钢筋，钢筋长度=土钉设计长度+200mm。
C.土钉成孔并放入钢筋后，向孔内压注水泥浆，其注浆压力不小于0.3Mpa，水泥浆水灰比为0.5，水泥采用P032.5，注浆强度等级不低于12MPa。
D.钢筋网采用①6.5@200×200mm，钢筋网距边坡30～50mm。
在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上L型钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。
通长加强筋垂直方向间距1.50m，水平方向间距3.Om，加强筋直径为Φ18。
E.面层喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级为C20。
混凝土配合比为水泥：
砂子：
碎石=l：
2：
2（此为重量比）。
F.边坡上沿需外翻1.Om，做1Ocm厚的钢筋混凝土翻边。
见北京财贸职业学院实训大楼基坑支护工程围护结构计算书
4）特殊情况处理
a）在细砂层及砾石层中，土层的自立稳定性较差，则可以在挖土后先挂一层20目的钢丝网然后做喷射混凝土面层，而后再成孔置入土钉。
防止卵砾石下滑，即可保证护坡施工顺利进行，又增加了边坡的安全性。
b）在上层滞水较丰富的地段，在土钉墙施工时埋入泄水管，把上层滞水尽量疏导出来。
c）根据现场探查勘察报告中提到的第一层水，现阶段水量很小，暂不考虑降水，本次设计时可以作为滞水考虑，若将来施工挖土时发现水量较大，可以在边坡上间隔30米左右用挖掘机挖低于槽底1m左右的集水井，下入井管，安装潜水泵进行抽水。
3.施工部署
1）施工组织机构确定
为了保证本工程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目经理部，全面负责工程项目的工期、质量、安全、环保和服务。
2）主要施工顺序
本工程施工特点：
基坑已经完成，局部土钉墙支护需要搭操作脚手架，打土钉。
因此从总体部署上分两个阶段进行施工
第一阶段为施工水电的接通、搭设操作架以及测量放线等前期准备工作。
第二阶段为土钉墙施工阶段。
该阶段土钉墙施工全面展开，要解决好工作面与日产量，工序间工作面相互制约的矛盾，因此，要采用工序间立体交叉，流水作业，每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进行。
3）施工工期与进度计划
根据现场实际情况及施工部署安排和劳动力、机械的配备，计划工期开挖10日历天（不可抗拒因素除外）。
前期施工准备（水、电接通等）用1～2天，土钉墙共需10天。
4）质量目标
确保工程质量达到国家施工验收规范合格标准。
5）保证整体工程连续施工
我公司将本着对工程负责，为业主服务，配合好土建施工的原则，在做好护坡和土方工程的同时，创造条件，保证整体工程能连续施工。
在做好护坡和土方工程的同时，创造条件，保证整体工程能连续施工。
4.施工准备
1）现场准备
a）进行地上、地下障碍物拆除。
b）做好现场施工用电准备。
c）做好施工用水准备。
2）技术准备
a）编制详细的施工组织设计，以便指导施工。
b）组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。
c）定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。
d）根据基坑支护平面布置图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。
3）材料机械准备
a）组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和保养，保证完好率。
b）钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。
c）喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后，方可进行施工。
5.施工方法、施工工艺及技术措施
1）施工工艺
2）主要技术措施
a）修坡
基坑开挖作业用挖土机。
对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。
当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一个泄水孔，疏导滞水对坡面的作用。
当在砂卵石层中开挖时，坡面自立情况较差时，为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
（1）、采取缩小开挖深度，在水平方向上分小段间隔开挖。
（2）、对修整后的边壁先喷一层薄的混凝土，使其达到自稳状态，待凝结后再继续施工。
（3）、在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉。
b）编扎钢筋网
在修好坡后，按正常顺序编扎钢筋网。
钢筋接头宜用焊接，由于编网是随开挖分层进行，因此，上下层的竖向钢筋必须用焊接接头，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。
本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径8—10mm，在卵砾石层中，人工成孔较困难时，为确保土钉孔的成孔质量，可加大孔径。
在土钉施工过程中如遇流沙无法成孔时，用锚管代替土钉。
锚管采用外径48mm的焊接钢管，长度同土钉长度，底端1.5m做成花管，端部成劈尖状，施工时人工夯入土层，采用压力注浆。
c）土钉制作与安放
为保证土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1．5m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。
d）注浆
注浆质量是保证锚杆和土钉抗拔力的关键。
在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要，在浆液拌制过程中添加早强剂，以确保浆液的流动性和提高早期强度，使锚杆和土钉早日进入工作状态。
注浆方式一般为底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底200mm左右），浆液从孔底开始向孔口灌填。
用底部注浆，当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次加压（压力为0．3Mpa），一般不少于2次，根据土层情况，必要时采用多次压浆，直至保证浆液挤满孔壁。
e）土钉端部焊接
土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。
钢筋的位置由里向外是：
钢筋网，水平垂直加强筋，土钉端头锁定筋。
f）喷射混凝土
喷射混凝土强度等级采用C20，碎石的最大粒径不得超过12mm，喷射混凝土机的工作压力为O.3～O.4Mpa。
当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。
作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。
6.工期、质量、安全等保证措施
1）基本要求：
a）遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。
b）按照国家有关规范、规程施工，验收工程质量等级。
c）按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制，做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。
d）各种原材料要有检验合格证书。
e）建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系。
f）各项工作按照公司质量保证手册及质量管理手册执行。
2）工期保证措施
a）项目经理部人员必须履行各自的职责，工作不拖不推，项目部要建立健全工作考核和奖罚制度，确保工作高质量、高效率。
b）建立项目联席例会制度，定期研究解决生产技术问题，扫清障碍，落实措施，检查效果，严肃计划。
c）项目经理要随时落实项目组织和总体计划；生产经理落实材料、机械、劳动力；项目总工落实技术方案和措施，把好关键环节和计划的关键线路。
d）进场后要及时摸清地下障碍物的情况，并及时采取措施清理，争取做到边清理地下障碍物，边创造挖土和土钉的工作面，不影响整体进度。
3）质量保证措施
a）土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。
b）修坡时专人进行测量，确保不吃槽。
喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。
c）成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。
孔位的允许偏差不大于150mm，成孔的倾角偏差不大于±30，孔径允许偏差±20mm、-5mm，孔深允许偏差±200mm、-50mm。
当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。
d）成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。
e）钢筋、水泥进场要有材质单，并做复
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