铝合金材料产品合格证书性能检测报告汇总表MQ211.docx

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铝合金材料产品合格证书性能检测报告汇总表MQ211

MQ2.1.1

铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表

序号

型材号

数量(m)

生产厂家

合格证书编号

性能检测

报告编号

进场日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

技术负责人:

质量检查员:

提示

1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。

2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。

3壁厚的检验,应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少于5个,并取最小值。

4铝合金型材膜厚的检验指标,应符合下列规定:

(1)阳极氧化膜最小平均膜厚的平均值不应小于15цm,最小局部膜厚不应小于12цm。

(2)粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60цm,其局部厚度不应大于120цm且不应小于40цm。

(3)电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21цm。

(4)氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30цm,最小局部厚度不应小于25цm。

5检验膜厚,应采用分辨率为0.5цm的膜厚检测仪检测。

每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个,同一测点应测量5次,取平均值,修约至整数。

6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值,不得小于8,6063AT5型材的韦氏硬度值,不得小于10。

7硬度的检验,应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。

型材表面的涂层应清除干净,测点不应少于3个,并应以至少3点的测量值,取平均值,修约至0.5个单位值。

8铝合金型材表面质量,应符合下列规定:

(1)型材表面应清洁,色泽应均匀。

(2)型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等

缺陷存在。

9表面质量的检验,应在自然散射光条件下,不使用放大镜,观察检查。

 

MQ2.1.2

幕墙用钢材及五金(衬垫)产品合格证书、性能检测报告汇总表

序号

材料产品名称

规格型号

生产厂家

数量

合格证书编号

性能检测

报告编号

使用部位

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

技术负责人:

质量检查员:

提示

1钢材应符合下列要求:

(1)幕墙工程使用的钢材,应进行膜厚和表面质量的检验。

(2)钢材表面应进行防腐处理。

当采用热镀锌处理时,其膜厚应大于45цm;当采用静电喷涂时,其膜厚应小于40цm。

(3)膜厚的检验,应采用分辨率为0.5цm的膜厚检测仪检测。

每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。

同一测点应测量5次,取平均值,修约至整数。

(4)钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。

(5)钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,不使用放大镜,观察检查。

2钢材的检验,应提供下列资料:

(1)钢材的产品合格证。

(2)钢材的力学性能检验报告,进口钢材应有国家商检部门的商检证。

3五金件及其他配件的检验,应提供下列资料:

(1)钢材产品合格证。

(2)连接件产品合格证。

(3)镀锌及表面防腐工艺处理质量证。

(4)螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。

(5)门窗配件的产品合格证。

(6)铆钉力学性能检验报告。

(7)衬垫材料的合格证。

 

MQ2.1.3

幕墙板材(玻璃、金属板、石材)合格证书、性能检测报告汇总表

序号

板材种类

规格

(长×宽×厚)

数量

生产厂家

合格证书、性能

检测报告、编号

进场日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

技术负责人:

质量检查员:

提示

1玻璃的检验,应提供下列资料:

(1)璃的产品合格证。

(2)中空玻璃的检验报告。

(3)热反射玻璃的光学性能检验报告。

(4)进口玻璃应有国家商检部门的商检证。

(5)隐框玻璃幕墙应在厂家进行打胶生产,须提供生产厂家资质证明。

2金属板材和石材的检验,应提供以下资料:

(1)产品合格证。

(2)金属板材和石材的性能检测报告和复验报复。

 

MQ2.1.4

保温、防火材料产品合格证书、性能检测报告汇总表

序号

品种

数量

生产厂家

合格证书编号

性能检测

报告编号

进场日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

技术负责人:

质量检查员:

提示

防火材料应有产品合格证或材料耐火检验报告。

 

MQ2.1.5

幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测汇总表

序号

规格、牌号

生产厂家

数量

合格证书编号

性能检测

报告编号

进场日期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

技术负责人:

质量检查员:

MQ2.3.1

幕墙预埋件(后置埋件)施工隐蔽验收记录

项目经理

专业工长

施工标准名称及代号

施工图名称及编号

隐蔽工程部位

质量要求

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

自检结论

 

施工单位项目技术负责人:

专职质检员:

年月日

验收结论

 

监理工程师:

(建设单位项目负责人)

年月日

提示

幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时埋设,验收时主要检验预埋件的数量、位置、规格、材料及焊接质量、锚固长度及防腐处理等是否符设计和规范要求。

每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不应少于3个;锚栓应按50/00抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。

1、后置埋件数量、规格、材料应符合设计和规范要求。

2、后置埋件的锚固长度、安装位置及方法应符合设计和规范要求。

3、后置埋件的防腐处理应符合设计和规范要求。

 

MQ2.3.5

构件连接节点隐蔽验收记录

项目经理

专业工长

施工标准名称及代号

施工图名称及编号

隐蔽工程部位

质量要求

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

自检结论

 

施工单位项目技术负责人:

专职质检员:

年月日

验收结论

 

监理工程师:

(建设单位项目负责人)

年月日

提示

1预埋件与幕墙连接的检验指标,应符合下列规定:

(1)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要示。

(2)连接件应安装牢固。

螺栓应有防松脱措施。

(3)连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接,并有防滑动措施。

角码调节范围应符合使用要求。

(4)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时,构造形式与焊缝应符合设计要求。

(5)预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。

2检验预埋件与幕墙连接,应在预埋件与幕墙连接节点处观察,手动检查,并应采用分度值为1mm的钢直尺和焊缝量规测量。

3锚栓连接的检验指标,应符合下列规定:

(1)使用锚栓进行锚固连接时,锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定。

(2)锚栓的埋设应牢固、可靠,不得露套管。

4锚栓连接的检验,应采用下列方法:

(1)用精度不大于全量程的2%的锚栓拉拔仪、分辨率为0.01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能。

(2)观察检查锚栓埋设的外观质量,用分辨率为0.05mm的深度尺测量锚固深度。

5幕墙顶部连接的检验指标,应符合下列规定:

(1)女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢固,不松动、不渗漏、无空隙。

女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。

(2)密封胶注胶应严密平顺,粘结牢固,不渗漏,不污染相邻表面。

6检验幕墙顶部的连接时,应在幕墙顶部和女儿墙压顶部位手动和观察检查,必要时也可进行淋水试验。

7幕墙底部连接件的检验指标,应符合下列规定:

(1)镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。

(2)立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。

空肃宽度不应小于15mm,并用弹性密封材料嵌填,不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。

(3)密封胶应平顺严密、粘结牢固。

8幕墙底部连接的检验,应在幕墙底部采用分度值为1mm的钢直尺测量和观察检查。

9立柱连接扫检验指标,应符合下列规定:

(1)芯管材质、规格应符合设计要求。

(2)芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。

(3)上下两立柱间的空隙不应小于10mm。

(4)立柱的上端应与主体结构固定连接,下端应为可上下活动的连接。

10立柱连接的检验,应在立柱连接处观察检查,并应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量。

11梁、柱连接节点的检验指标,应符合下列规定:

(1)连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。

螺栓应有防松脱的措施。

同一连接处的连接螺栓不应小于两个,且不应采用自攻螺钉。

(2)梁、柱连接应牢固不松动,两端连接处应设弹性橡胶垫片,或以密封胶密封。

(3)与铝合金接触的螺钉及配件应采用不锈钢或铝制品。

12梁、柱连接节点的检验,应在梁、柱节点处观察和手动检查,并应采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量。

 

MQ2.3.6

幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录

项目经理

专业工长

施工标准名称及代号

施工图名称及编号

隐蔽工程部位

质量要求

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

自检结论

 

施工单位项目技术负责人:

专职质检员:

年月日

验收结论

 

监理工程师:

(建设单位项目负责人)

年月日

提示

变形缝节点连接的检验指标,应符合下列规定:

1.变形缝构造、施工处理应符合设计要求。

2.罩面平整、宽窄一致,无凹瘪和变形。

3.变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏。

变形缝节点连接的检验,应在变形缝处观察检查,并应采用淋水试验检查其渗漏情况。

 

MQ2.3.4

幕墙防火构造隐蔽验收记录

项目经理

专业工长

施工标准名称及代号

施工图名称及编号

隐蔽工程部位

质量要求

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

自检结论

 

施工单位项目技术负责人:

专职质检员:

年月日

验收结论

 

监理工程师:

(建设单位项目负责人)

年月日

提示

1幕墙防火构造的检验指标,应符合下列规定:

(1)幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连接的防火隔断。

(2)对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃烧实体裙墙。

(3)同一块玻璃不宜跨两面个分火区域。

2检验幕墙防火构造,应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处,采用观察的方法进行检查。

3幕墙防火节点的检验指标,应符合下列规定:

(1)防火节点构造必须符合设计要求。

(2)火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。

(3)防火材料应安装牢固,无遗漏,并应严密无缝隙。

(4)镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触,衬板就位后,应进行密封处理。

(5)防火层与幕墙和主休结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。

4检验幕墙防火节点,应在符合下列规定:

5防火材料铺设的检验指标,应符合下列规定:

(1)防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度,必须符合设计的规定。

(2)搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm。

(3)防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏、厚度不宜小于70mm。

(4)防火材料不得与幕墙玻璃直接接触,防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。

6检验防火材料的铺设,应在幕墙与楼板和主体结构之间用观察和触摸方法进行,并采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。

 

MQ2.3.5

幕墙防雷装置隐蔽验收记录

项目经理

专业工长

施工标准名称及代号

施工图名称及编号

隐蔽工程部位

质量要求

施工单位自检记录

监理(建设)单位验收记录

自检结论

 

施工单位项目技术负责人:

专职质检员:

年月日

验收结论

 

监理工程师:

(建设单位项目负责人)

年月日

提示

1玻璃幕墙金属框架连接的检验指标,应符合下列规定:

(1)幕墙所有金属框架应互相连接,形成导电通路。

(2)连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。

(3)连接接触面应紧密可靠、不松动。

2检验玻璃幕墙金属框架的连接,应采用下列方法:

(1)用接地电阻仪或兆欧表测量检查。

(2)观察、手动试验,并用分宽值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。

3玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验指标,应符合下列规定:

(1)连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。

(2)幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠,应采用焊接或机械连接,形成导电通路。

连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距,垂直间距不应大于均压环的间距。

(3)儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接,女儿墙部位幕墙构架防雷装置的连接节点宜明露,其连接应符合设计的规定。

4检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接应在幕墙框架与防雷装置连接部位,采用接地电阻仪表或兆欧表测量和观察检查。

 

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