施工方案修改完版本.docx
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施工方案修改完版本
室内装饰维修、改造工程
施
工
方
案
施工单位：
北京纳博建筑装饰公司
编制人：
戚红海
审核人：
编制日期：
2015.10.27
目录
一、编制依据2
二、编制目的2
三、工程概况2
四.施工准备3
4.1施工准备原则3
4.2技术准备3
4.3现场准备3
4.4物质准备4
4.5组织准备4
4.6人力、施工机具计划5
五、墙面抹灰施工5
5.1施工工序安排5
六、卫生间施工10
6.1施工工艺流程10
七、管线施工方法11
八、地砖的铺设13
九、墙砖的施工15
十、安全技术措施20
十一、冬季“五防”的措施21
11.1防火21
11.2防寒22
11.3防毒22
11.4防滑23
11.5防爆23
十二、生活区采暖保护措施23
一、编制依据
1）本工程施工设计图纸
2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）
3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
4）《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-001-2003）
二、编制目的
1）加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
2）确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
3）确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
4）采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。
三、工程概况
工程名称：
中国人民大学灰二、三、四楼公共设施修缮工程
工程地点：
东城区张自忠路3号
开工日期：
2015年10月24日，竣工日期：
2015年11月22日
合同工期总日历天数30日历天。
实际开工日期以监理单位书面下达的开工令为准。
工程质量标准：
合格
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。
根据全年无霜期短，十一月初上冻，次年四月解冻。
11月15日即开始冬施，次年3月15解除冬施。
冬季至春末夏初多风，最大风速可达10.7m／s，风向多为偏北风。
四、施工准备
4.1施工准备原则
4.1.1确保冬季施工的工程质量。
4.1.2冬期施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工要连续进行。
4.1.3制定冬期施工方案因时因地因工程制宜，技术上可靠，经济上合理。
4.1.4应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
4.1.5力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
4.1.6凡是没有冬期施工方案或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。
4.1.7必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
4.2技术准备
（1）审查施工图纸是否完整、齐全，施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程验收规范的要求。
（2）组织项目部施工员、质量员、安全员、劳务公司管理人员等相关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料。
（3）遵循“样板先行”的原则，在楼内选取一跺墙体进行各工序样板施工，符合国家验收标准后再大面积展开。
（4）在方案交底2天内向各班组长及操作人员进行详细的技术交底，在施工过程中对技术交底的内容进行检查并做好技术交底情况检查记录表，对进场的各种原材及时取样送检。
4.3现场准备
（1）主体结构必须通过相关单位检验合格。
（2）抹灰前检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管等是否固定牢固。
（3）将混凝土过梁、圈梁、构造柱和主体混凝土结构等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1：
3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。
（4）配电箱、以及卧在墙内的箱等背面露明部分加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂。
（5）对抹灰基层表面的灰尘、污垢等清理干净，对抹灰墙面结构提前浇水均匀湿透。
（6）所有混凝土结构表面刷胶粘性素水泥浆或界面剂，混凝土结构与砖墙结合部位加设300宽1.2厚钢丝网，射钉固定。
4.4物质准备
（1）按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。
（2）凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量都要认真检查，准确无误。
4.5组织准备
4.5.1组织机构和冬季施工领导小组
根据本工程需要进行冬季施工的项目和冬季施工本身的特点,切实保证冬期施工的工程质量，项目部特成立冬期施工领导小组，全面负责冬施的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等，以保证冬施顺利进行。
4.5.2组织管理人员学习冬施规范标准、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中发生过失。
加强对作业人员的冬施培训和技术交底。
4.5.3进入冬期施工对砼、砂浆试验以及保温人员专门组织技术培训，学习有关指示，明确职责，专人负责。
4.5.4安排专人进行气温观测，做好记录并及时了解未来天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，保证正常施工。
4.6人力、施工机具计划
为满足施工进度要求，人工、机械计划如下表：
名称
数量
抹灰技工
20人
抹灰壮工
10人
靠尺、灰板、抹子、水管
若干
五、墙面抹灰施工
5.1施工工序安排
5.1.1原墙面的铲除
将原有装饰面层整体铲除。
5.1.2砂浆找平
（一）材料要求
1、砂浆找平采用水泥加界面处理剂拌合。
A、作业条件
1、原装饰涂料面层的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
B、材料准备
2、水泥：
32．5级普通硅酸盐水泥。
当出厂超过三个月时，应按试验结果使用。
3、砂：
中砂，平均粒径0．35mm~0．5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含有杂质。
4、胶粘剂。
（二）操作工艺
A、工艺流程
B、找规矩
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，以灰饼确定灰层厚度。
C、基层处理
1、原装饰墙面
将原墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将墙面湿润。
D、抹底层砂浆
抹界面砂浆找平时先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接茬应平顺。
抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。
E、养护
在抹灰24h后进行喷水养护，防止空鼓开裂，养护时间不少于7d；
（三）质量控制
A、各抹灰层之间必须采取防止脱层、空鼓的措施。
B、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
C、室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，每侧宽度不应小于50mm。
D、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。
抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、震动。
E、基层处理应符合下列规定：
F、界面砂浆找平层的平均厚度应符合设计要求。
G、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
（四）质量标准
A、主控项目
1、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
2、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3、抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面料应无爆灰和裂缝等缺陷。
B、一般项目
1、一般抹灰工程的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2、扩角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
4、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线槽的宽度和深度不应小于10mm。
C、允许偏差项目
—般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（m）
检查方法
普通抹灰
高级抹灰
合格
合格
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
2
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）
直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：
（1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
（2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
D、抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆填塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮保护。
E、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
F、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹盖。
G、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
H、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆。
5.1.3腻子施工
（一）基面要求和处理
建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。
1、平整为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补，腻子补嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内。
2、酸碱度基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。
一般新建的墙面需要养护3~4周，酸碱度方能符合施工要求。
3、牢固基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。
酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平。
（二）施工工艺
1、施工方法
根据具体涂装效果，可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。
2、涂装体系（按滚涂方法）
腻子二遍
底涂使用:
外墙底漆，加10~20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。
面涂使用外墙漆，一般加5~10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不流坠，不漏涂。
六、卫生间施工
6.1施工工艺流程
先将卫生间之前施工完成的铲除完毕，并进行基层的处理。
基层处理—细部附加层施工—第一层涂膜—第二层涂膜—第一次试验—保护层施工—第二次试验—工程质量验收
6.1.1基层处理
⑴基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹，渗漏处先进行堵漏处理。
⑵基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
⑶阴阳角四周边及竖管根采用DS干拌砂浆抹成小八字脚。
⑷穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
6.1.2细部附加层施工
细部附加层施工时，用油漆刷蘸取搅拌好的涂料。
在管根部、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。
地面与墙角交接处，涂膜1.5厚聚合物水泥基防水涂料（周圈上返300），常温4小时表干后再刷第二道涂膜防水涂料。
24小时表干后，进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度0.6毫米。
6.1.3涂膜：
A、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的防水涂料有顺序而均匀地涂刮（刷）在基层表面上，厚薄要求一致，第一层涂膜应该薄涂，当涂膜固化6h后（以基本不粘手为宜）即可涂刮（刷）第二层涂膜，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮（刷）方向垂直。
B、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下进行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后，才能进行第二道涂膜施工，共涂刷二次，成膜厚度为1.5mm。
C、转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象。
注意事项：
涂布第一道涂膜：
涂布第一道防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或立面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。
涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。
6.1.4试水试验
卫生间等部位在防水层干固后（夏天至少24小时，冬天至少48小时），在门槛部位砌一垄砖（目的阻止水的泄露）高度达20㎝，先放满水达10㎝高，24小时后，见水没有明显减少，再把水放至30㎝高，看水是否有明显减少或去楼下看看楼顶是否有湿水点，如果得没有就证明防水施工是合格。
七、管线施工方法
1）立管：
①立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细石混凝士堵严。
②管根四周宜形成凹槽，其尺寸15mm×15mm，将管根周围及凹槽内清理干净。
③将油膏挤压在凹槽内并用刮刀刮严实，使之饱满，密实，无气孔，为使油膏与管根口四周混凝土粘结牢固，在凹槽两侧与管根口周围，应先涂刷聚氨酯防水涂料，凹槽底部应垫以牛皮纸或其它背衬材料。
④将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，并按设计规定涂刮聚氨酯防水涂料。
另外，立管如为热水管，暖气管时，则需加设套管，此时可根据立管的实际尺寸加钢套管，套管高20-40mm，留管缝2-5mm。
上缝亦油膏封严，套管高出地面约20mm。
管根与墙角的细部构造做法见下图
。
2）地漏：
①立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细石混凝士堵严。
②厕浴间垫层向地漏处找2％坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥混合砂浆，大于30mm时用水泥炉渣材料。
③地漏上口四周围10mm×15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料。
由于混凝土凝固时有微量收缩，而铸铁地漏口大底小，外表面与混凝土接触处容易产生裂缝。
为了防止地漏周围渗水，最好将地漏加以改进，在原地漏的基础上加铸铁防水托盘，以提高卫生间防水的质量。
3）接缝施工：
按缝涂胶部位要求干净，水泥胶清扫干净后进行盖条施工，盖条宽度为10毫米，黏贴时将聚氨胶用腻刀分别涂刷到接缝处和盖条上，厚度约为1毫米进行黏贴。
墙根：
高出厕所楼面应浇混凝土100mm，并与梁或楼面混凝土整浇。
做粉刷时，根部做成R=30毫米小圆阴角。
（1）厕所地面与地面高差处理：
地漏低于地面5-10毫米，并做成盘子形。
盘子口的直径大于地漏上口直径5-10毫米，在地面面层施工时，要求口圆而光滑。
穿楼地面管道孔四周的处理：
管子四周粉出高于地坪40毫米的锥形。
孔隙必须用C30混凝土，细石混凝土要分两次嵌填密实，细石混凝土需要掺入膨胀剂。
（2）厕所地面与墙相连接阴角处：
应该用1:
2水泥砂浆压线，形状做成圆弧形或三角形，线条要顺直。
4）质量验收要求：
（1）JS防水涂料有出厂合格证。
进场材料经取样复验符合设计要求并能达到有关规定的技术指标。
（2）JS防水层严禁有渗漏现象。
（3）JS防水层的基层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。
（4）JS防水涂料应粘结牢固、结合紧密、厚度均匀一致。
八、地砖的铺设
1）面层做法：
（1）地面：
600*600*10mm防滑地砖；
（2）墙面：
300*450*90mm瓷砖；
2）施工工艺
（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；
（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3）浸砖：
基层检查处理：
（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平。
（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；
（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；
（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：
2）。
4）确定标高、贴标准点：
（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；
（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
5）铺半干混凝土：
（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；
（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
6）试排试拼：
根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；
7）贴砖：
（1）贴砖顺序：
先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；
（2）铺贴方法：
拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。
8）擦缝和清理：
贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
9）养护、自检、保护
（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；
（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；
对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。
9、墙砖的施工
1）作业条件：
1、进房间规方、水平控制线引测到位，符合无误。
2、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选颜色一致、同规格的墙砖，分别堆放并保管好。
3、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇固定好，用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
4、墙面基层要清理干净。
5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，经设计、甲方、监理、施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工。
2）工艺流程：
工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴墙砖→调缝→擦缝
1、基层处理：
墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面，如果基层为加气混凝土墙面时，可选用下述两种方法：
A、用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
B、用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：
根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，从顶部开始用线坠吊垂直，然后根据墙砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。
横线以楼道中超设的50水平基线控制，竖向线则以四周角和用线坠吊垂直找方的线为基线控制，做到横平、竖直、方正。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。
3、抹底子灰：
底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的801胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。
底子灰抹完后，隔天浇水养护。
4、弹控制线：
贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，计算将墙砖的块数，使两线之间保持整砖数。
分格需按总高度均分，可根据设计与墙砖的品种、规格定出缝子宽度。
但是同一墙面不得有一排以上的非整砖。
门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位（如墙体阴角等部位），但必须要对缝。
5、贴墙砖：
在每一段内的墙砖，均为自下向上铺贴。
贴墙砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。
一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的801胶）；再抹2～3mm厚的混合灰粘结层（水泥砂浆），也可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将墙砖铺在木托板上（麻面朝上），抹上以调制好的灰浆。
然后递给另一人，将四边灰刮齐，两手执住墙砖，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线铺贴。
如铺贴完一组，将米厘条放在上口线继续铺贴第二组。
6、调缝：
贴完墙砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
7、擦缝：
粘贴后48h，用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，清洗墙砖饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3）施工质量要求：
1、墙砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
2、墙砖铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
3、基本项目：
A、表面：
平整、洁净。
B、接缝：
填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
C、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
D、允许偏差项目见下表。
贴墙砖的允许偏差
允许偏差（mm）室内2mm室外3mm
表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正2mm，用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直2mm，拉5m小线和尺量检查
墙裙上口平直2mm，拉5m小线和尺量检查
室内0.5mm室外1mm
4）成品保护：
1）、铺贴好的墙砖墙面，应有切实可靠防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2）、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在墙砖铺贴之前，防止损坏面砖。
5）应注意的质量问题：
1）、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；墙砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2）、水泥砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓、脱落。
在施工过程中应严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴、整间或独立部位一次完成。
3）、施工前必须按照图纸尺寸去
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