信息机房工程施工组织方案设计.docx
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信息机房工程施工组织方案设计
一、机房工程管理概述
1.1.机房工程内容
1.1.1.建筑装饰部分
防静电活动地板的敷设；
玻璃隔断；
防火门窗安装；
1.1.2.弱电管理系统
门禁系统的安装及调试；
漏水检测系统的安装及调试；
温湿度监测系统的安装及调试；
消防报警系统的安装及调试；
视频监控系统的安装及调试；
1.2.机房工程管理目标
1）本工程为本公司重点工程项目，要确保优质工程，以作为全国样板工程。
2）实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保交工。
3）采取有效可靠的质量保证措施，创工程优良，并达到优质工程评定条件。
4）建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。
5）实现安全生产和文明施工。
1.3.机房工程管理办法
1.3.1.项目分类计划和进度控制
为了实现总包管理目标，本项目将总包工作分类，分析了项目的工作范围，分类归入所需管理的任务中，每个任务设置专门的工程人员。
同时对各任务进度情况进行控制，从而可以保证机房系统的工程进度。
1.3.2.设计控制
为满足电子信息机房的要求，系统设计工程师将根据现有系统的开发经验进行设计。
在项目不同开发时间内提交文件档案，设计审查将与动态测试、系统设计同时进行，以确保系统性能、接口要求适合合同的要求，以保证如期完成整个系统工程。
1.3.3.工程修改控制
项目中的工程修改控制由项目经理提出，工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。
1.3.4.质量监督管理控制
为了保证工程质量，项目组配备质量监督工程师，按照ISO9000质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。
二、机房工程项目组织及人员介绍
2.1.施工组织总体部署
2.1.1.施工组织总体部署
以系统工程理论为指导，辅以流水法,网络法施工计划管理，确保合同的履行。
在规定的工期内完成合同，并且争创工程质量全优，是我司施工组织总体部署优先考虑的目标。
为了实现上述目标，我司组织了由我司丁伟先生为项目总经理的强有力的项目管理班子，负责整个机房系统的项目管理和施工的总体协调，负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。
2.1.2.施工作业人员配置
本机房工程工程专业人员预计高峰人数：
15名
其中，管理人员2名，工程技术人员13名。
2.2.工程组织机构
本项目由丁伟先生为项目总经理，成立项目管理部，指派项目执行经理。
项目管理部由项目执行经理直接领导，并直接对项目总经理负责。
项目执行经理是机房系统工程项目总承包的负责人。
2.3.工程组织人员职责说明
2.3.1.项目总经理
项目总经理的职责如下：
全面负责整个项目执行情况
商务合同决策
公司人员调配
处理与业主、上一级承包方事宜
2.3.2.项目执行经理
项目执行经理职责如下:
实施并全面履行合同，处理合同变更，协调与总包，业主，估价师的关系，接受建设单位和总包的监督；
对工程进度，质量和成本进行总体控制；
组织工程验收，交工和结算。
负责项目人员组织调配，向办事处提出人员增减计划。
领导制订施工计划，审定各种施工方案。
对外重要文件的审定和签发。
考核，评定项目管理人员的业绩。
2.3.4.安装指导技术人员
直接向项目经理汇报，负责完成项目安装计划，其职责如下：
领导和监督管理有关队伍实现安装计划，保证在时间计划内完成合同
要求的安装
按照确定的审核计划和大纲，进行安装审核
与质保人员一起保证进度审核符合计划
保证项目使用的所有测试、审核和测量设备的准确性和耐久性
维护和保存项目文档、图纸和记录
保证所有区域房间良好管理
三、机房工程工程计划进度安排与控制
3.1.机房工程工程进度控制表
待甲方确定时间等因素后（因总包合同签定的时间和施工具体项目为不确定因素），我公司会考虑到大楼土建、机电设备安装、装修工程的总体进度安排，结合机房系统自身的特点，定出机房工程系统进度安排表。
进度安排中主要把握以下三个关键环节：
供货：
弱电各子系统的供货周期为15天，结合大楼总体施工进度要求，对各系统设备供货时间作出具体安排。
针对不同子系统制定出详细的交货时间表。
安装：
机房系统安装，要紧密配合暖通风水管道及设备安装，根据不同阶段劳动力需求，投入不同数量的工程人员，满足施工进度需求。
调试：
具备调试条件的系统，先完成调试。
安装调试周期为45天。
3.2.工程进度控制
3.2.1.项目进度复核
项目复核按照项目经理的要求，进行项目执行进度的审核，项目复核将至少包括如下内容：
过程和状态复核
设计变更控制：
设计变更是机房系统实施过程中，难以避免的问题，如何快速简捷的处理现场设计变更问题，关系到预定工程进度的实现。
四、机房工程工程管理
4.1.质量保证管理
国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收标准：
（GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》
（GB50174-2009《电子信息系统机房设计规范》
GB/T2887-2000《电子计算机场地通用规范》
GB50174-93《电子计算机房设计规范》
GB30003-93《电子计算机机房施工及验收规范》
GB9361-88《计算站场地安全要求》
GB2887-89《计算站场地技术要求》
GB6650-86《计算机机房用活动地板技术要求》
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
GB50303-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB9175-88《环境电磁卫生标准》
GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》
GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》
GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》
GA/T74-94《安全防范系统统用图形符号》
DBJ08-47-95《智能建筑设计标准》
JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》
我公司企业标准及有关规定；
4.2.质量控制措施：
保证工程施工的质量，就是要按照设计要求，选择合格的材料，经过优化的工序或工作，按照一定的投资额，在预定的工期内，完成机房系统工程建设。
工程质量的全方位保证必须从以下几个方面控制。
加强进场材料和设备的检查验收工作：
工程上所用的一切材料和设备必须先送审样本或样品，经业主、总包和设计审批认可后才能订货。
进场时必须随附合格证，产地证书及验收文件。
加强技术方案和施工工艺的交底工作：
由工地主管，专业管理人员向施工部门技术负责人交底，明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺。
施工队伍由施工队伍技术负责人向施工员，技术员，质检员，安全员进行图纸，施工方法、技术措施及操作要求等方面的交底。
班组由施工员向班组工人交底。
交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求，并指导班组明确各关键部位的质量要求，操作要点及注意事项。
建立质量控制，检查和验收制度
建立施工班组自检互检制度
严格质量检查验收,施工班组完成分项工程后,必须进行自检,自检合格后,报请项目部质量检查,下道工序施工前必须对上道工序的分项工程再次进行质量检查验收。
建立隐蔽工程验收制度
预留，预埋工作完工后在浇捣混凝土前施工班组请质量员检查验收并且拍照存档。
建立工程质量检查验收档案管理制度
工程质量检查验收工作一定要有文字记录，填写相关的表格资料并经有关责任人签字认可，存档备案。
建立工程质量例会制度
每周五召开一次质量例会，由项目质量管理员主持，分析一周来施工中有关质量问题，主要研究管线工程和设备安装工程。
加强半成品，成品的保护工作
加强隐蔽工程预埋电管的保护工作
混凝土工程结束拆去模板后即清除线盒，束节内的杂物，在接线盒内涂刷防锈漆，防锈漆干燥后再塞上泡沫塑料物保护。
管线，设备安装分项工程结束，清扫电管，线槽，设备箱内的杂物和垃圾，外露电线，电缆和金属软管盘整后置放在线槽或电管上方，避免装修工作时损坏已经完成的管线，同时派员每天巡视已完成安装工作的施工区域。
4.3.质量保证具体环节
本项目组中设质量监督人员，负责检查监督该项目的质量情况，发现质量问题及时解决，把影响项目质量的因素减少到最低限度，并依据有关规定将项目实施各阶段的质量情况向项目经理报告备案。
我公司把质量保证环节贯穿于整个工程项目的始末，在独具风格的完整的质量保证体系中包括：
需求了解，方案设计/最终确认，提供产品，测试检验、安装实施和技术支持等六个方面：
（1）需求了解：
从实际出发，全面了解客户的需求，作出切合实际的正确的分析，以此来保证方案设计的质量。
（2）方案设计/最终确认：
根据对用户需求的分析研究，依据机房系统的特点，结合本公司专家的理论和实践经验，为用户设计出充分满足需求的、高质量的系统解决方案，并由用户/设计方最终确认。
（3）提供产品：
前面已经提到，本公司在产品选择上十分注重质量要求，将为用户推荐国内及世界知名厂商所生产的产品，其性能质量均满足国际标准。
（4）测试检验：
本公司向客户提供产品前，首先由工程师进行严格的测试检验，以确保所提供的产品质量可靠，性能稳定，符合产品说明书的各项要求。
安装实施：
在安装实施方面，本公司强调严格的作业管理及一流的专业技能，严格把握产品设备的验货、安装、调试以及试运行等各项环节，在每个环节中都将做到原始记录清楚，测试数据准确，安装操作规范，把可能发生的质量问题消灭在萌芽状态，从而保证整个系统的安装质量。
技术支持：
良好的技术支持与售后服务是信息机房系统正常运行的可靠保证，也是本公司质量保证体系中的重要一环。
本公司将依据严格的规章制度开展此项工作，有始有终地抓好质量管理，为用户提供长期的、高质量的技术支持和售后服务。
4.4.文档管理
为了完整、准确地调用、查验和保管与本项目有关的文件、档案、资料、会议记录及往来传真等，按照项目管理制度的有关规定，本项目组必须妥为归类保管各类资料，查验和调阅均应履行相应的手续，待合同全部执行完毕后移交或归档。
4.5.技术管理
4.5.1.保证工程进度措施
项目施工前，必须作好施工组织总设计，对劳动力、施工机具、材料需要量等作好充分的准备，才能保证工程进度。
施工人员准备
公司的施工队伍由工程负责人主抓，各管理人员分工负责，形成强有力的领导机构。
公司要组织好各种所需劳动力，提高劳动生产率，保证工程质量，组织好现场各项管理工作。
施工机具与材料准备
适应工程的特点，按机具计划提前购制施工机械和专用工具。
为配合超高部位安装，需加工一部分特制工具箱，以便于班组使用和管理。
工长应做好材料计划，提前做好材料的领用和储备工作，保证及时供应合格的材料。
技术准备工作
施工人员首先要认真阅读施工图纸及有关技术资料,理解设计意图,制定施工具体方法。
为保证工程安装质量,所有施工人员要认真学习有关施工验收规范及质量检验评定标准和其它一些规章制度。
在施工中,技术员要对施工班组进行详细的技术交底，公司可结合本工程特点，组织进行参观学习。
保证工程质量措施
施工方面认真贯彻工程质量手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关。
在竣工验收时达到一次交验合格,质量达到合格.
加强现场施工质量检查，配合专业检查人员做好检查,对检查结果不合格的要认真讨论分析,制定纠正及预防措施。
要严格按图纸施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各系统安装工程要编写施工方案或施工技术措施。
加强原材料和设备的进场检验工作，做好记录，坚持不合格品不施工的原则。
对相同或类似机房内的设备、管线等安装,要实行统一做法，首先做好“样板间”，经验收合格后，再统一进行安装施工。
对各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审,然后再进行施工，以免造成安装后的拆改。
凡使用新材料、新产品、新技术的项目，应有产品质量标准、鉴定证明书、使用说明及工艺要求等，经甲方同意、批准后方可使用，甲方按其质量标准进行检查。
4.6.保证施工安全措施
安全生产工作要严肃法规，落实责任，消灭违章，以强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。
参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。
层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽。
安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人等事故的发生。
暂设用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电应低于36V低电压，潮湿地点作业要穿绝缘胶靴。
生产班组每周要进行一次班组安全活动，并有记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。
4.7.消防保卫措施
该大楼施工场地小，料场及生活区地方狭窄，分包队伍多，人员复杂，底数不清，管理不便，针对上述情况，要做好消防保卫工作。
保卫工作：
选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全，工料离库要上锁，库房要建立严格的管理制度。
管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。
库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。
贵重器材和设备应指定专人保管，严格履行领用、借用、交接等手续。
空调机房、各前端设备安装就位前，应安装好门窗，加强安全防范工作以免造成损坏、丢失。
班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不得随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。
自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。
消防方面：
建立健全消防组织，负责消防的人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。
严格执行现场用火制度，主动接受总包消防员的检查，电、气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火。
同时电、气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生，遇到五级以上大风天气时，禁止使用明火作业。
施工中如消防管道、设备等设施和其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请甲方和设计单位，经批准后方可更改。
仓库、料场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消火栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。
冬季严禁用电炉取暖。
施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。
4.8.成品及设备部件的保护措施
施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品设备等设施。
设备安装前要由有关人员检查进入现场的重要设备,进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门.在参加人员不全时，不得随意拆箱。
设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外表面应防止碰撞。
配合土建预埋的保护管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以免掉进杂物。
加强成品保护意识，对有意破坏成品的要给予处罚。
各专业遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方等有关部门协商解决后方可施工。
对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。
4.9.环境保护措施
施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定，各施工队要有一名管理人员主抓，施工员分区负责，各施工班组均有一人负责文明施工。
施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，每个班组要建立岗位责任制。
工长施工交底时必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体施工及书面交底。
操作地点周围必须做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完成后要随时清理干静，将废料倒在指定地点。
上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件，及时做到预留、预埋和暗配工作。
施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。
五、工程实施
5.1.工程实施阶段
根据我们近年来参与建筑弱电工程的经验，我们将机房系统的建设全过程，大致分为以下5个阶段构成：
5.1.1.初步设计阶段
工程初步设计阶段；
工程深化系统设计阶段；
机房系统工程施工阶段；
试运行阶段；
系统维护优化阶段。
5.1.2.深化系统设计阶段
初步方案通过评审（或会审）后，即可转入深化系统设计阶段，最后产生出深化系统设计文档。
5.1.3.工程实施阶段
第一阶段：
地面及部分隔墙基础处理（找平）及垃圾的运输；为地面找平、隔墙、门窗安装，墙面施工阶段。
其中也包括开凿穿线孔洞、电缆线槽安装、墙面线管预埋、电气、消防与自动报警线管预埋，其中彩钢板龙骨及饰面、玻璃隔断及墙柱面基底处理、防尘漆喷涂顶面，是本施工阶段的主要质量控制点。
第二阶段：
为智能化设备安装阶段。
其中包括吊顶部位上方电气、消防及自动报警管线安装、自动灭火气体管路安装、报警探头安装、漏水报警、安装调试等。
第三阶段：
地面防尘漆及抗静电活动地板安装阶段。
其中包括地板下电气线管敷设、消防线管敷设、、电缆线槽敷设、铝塑板踢脚板安装等。
整个工程施工我们将自始至终要搞好计划管理和施工配合，在施工过程中，电气配电、智能设备、消防与自动报警，消防与自动灭火等各分项工程都要和主体工程配合。
一般来讲，随着工程阶段的展开，各分项工程都要随着立体工程进展配合穿叉施工。
交叉作业时会出现互相影响，这就要求在施工管理中要有计划性、预见性、科学性。
总体施工工艺流程如下：
现场清理，地面找平——安装彩钢板饰面、玻璃隔墙骨架——开凿各种洞口——吊顶内管线安装——安装各种智能化设备——安装消防探头喷头——地面涂漆——安装保温板——地板下电气管槽敷设——接地系统敷设——抗静电活动地板安装——安装各种电器——安装不锈钢踢脚板——清理。
具体分项施工顺序
1.本工程划分为四部分施工：
机房装饰工程……隔断、防火门、地面安装；
机房电气工程……电源线路、电气设备安装；
机房弱电工程……门禁、测漏水和综合布线等分项工程，电源线路、控制线路、弱电设备安装、调试。
2.依据设计施工图和工程量，结合总体施工进度，合理安排各工种人员施工、各类施工设备的调配，以确保施工顺序的科学性，确保施工进度。
3.在装饰施工中合理规划电气线路（电工管、接线盒、电缆线等）下料、制作、安装；电器器件安装；电气线路、电气设备检测、调试、试运行。
4.在装饰部分施工、电气部分施工中合理安排空调、弱电等项目的施工。
5.本工程装饰部分施工顺序为：
玻璃隔断：
金属支架下料、制作、安装；
玻璃隔断：
密度板基层下料、安装；
玻璃隔断：
边框亚光不锈钢下料、制作、安装；玻璃下料、安装；
门窗：
单片防火玻璃地弹门、制作、安装；
门窗：
木质窗帘盒下料、制作、安装；
门窗：
彩钢板封窗下料、制作、安装；
门窗：
钢质防盗门、单片防火玻璃地弹门、定做、安装；
地面：
防静电活动地板支架、横梁安装，活动地板安装；
地面：
清理基层，地面砖下料、安装，调整。
4.本工程电气部分施工顺序
（1）吊顶内、地板下、墙壁内电工管下料、制作、安装；接线盒安装；
（3）管道穿线，测试线路绝缘；
（4）开关、插座等电器器件安装；
（5）配电柜设备安装；
（8）电气线路、电气设备检测、调试、试运行。
6.本工程弱电部分施工顺序
（1）各系统管、线敷设；
（2）各系统设备，器件安装；
（3）严格按各系统设备技术要求，认真测试设备功能情况；
（4）各系统检测、调试、试运行。
六、机房系统维护、售后服务
6.1.保修期内维修保养
在保修期内，我公司将免费提供所需的技术服务和定期维修保养，同时提供十二小时的紧急维修服务。
维修保养事项包括但不限于以下的内容：
为保持系统的正常运行，定期的检查保养或易损件更换，包括：
提供材料、清理物料及劳务等。
提供维修保养记录书，以便业主工作人员随时查阅有关设备的维修保养、部件更换次数、检查及维修日志等记录。
按照以下要求安排定期维修及检查：
对所有系统设备进行例行检查；
设备的清理；
设备的调试；
替换所有不正常的弱电及机电设备的监控设备；
其它。
及时升级软件版本。
积极配合进一步集成的工作。
6.2.售后服务
巡访服务：
保修期满以后，我公司将每年进行定期2次的客户巡访，帮助客户解决系统运行中遇到的问题。
热线服务：
我公司设有系统维护部门，随时为客户提供技术帮助。
备品备件：
公司将以优惠价格提供备品备件，满足客户需求。
保修期满以后，对客户提供的服务，我公司将按成本收取一定的合理服务费用。
七、分项工程施工方法及工艺要求
7.1.机房装饰工程施工方法及要求
7.1.1.防火玻璃隔断
（1）施工方法
玻璃隔断采用6号槽钢制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用φ8×80金属膨胀螺栓固定，校正水平、垂直后，表面刷防锈漆；
隔断采用12mm厚防火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰；
钢架上部、下部均间隔1000～1500mm采用L25角钢斜拉支撑，采用φ8×80金属膨胀螺栓固定；
内衬板采用9mm厚胶合板，采用沉头φ4×14自攻螺钉固定；
无框玻璃隔断下部边框饰面采用50mm厚彩钢板。
（2）工艺要求
金属结构支架采用电焊焊接。
焊接必须牢固，焊缝整齐，不得有裂纹和固体夹杂，不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷；
金属结构支架制作完成后，采用无损检验办法进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆（银粉漆）；
隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边，隔断中部白色玻璃胶不得凸出；
玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。
（3）优良标准
隔断玻璃：
垂直偏差<2mm/2M，平直度<3mm/2M，邻边高差<1mm。
隔断边框：
垂直偏差<2mm/2M，平直度<2mm/2M，接缝宽度<0.5mm，邻边高差<1mm。
7.1.2.防静电活动地板
（1）施工方法
机房区地板施工前，在室内墙面先弹出＋300mm的水平控制线；
机房区施工先将原地面灰尘扫尽，刷涂防尘漆；
根据设计图纸确定防静电活动地板铺设方向和先后顺序，进行找中、套方、分格、定位、弹线；
配合地板下电气管道支架定位固定，安装管道及穿线；
安装防静电活动地板金属支架，横梁，橡胶垫条；安装周边角钢支架（经防锈蚀处理）；
铺设防静电活动地板，调整地板金属支架，横梁。
（2）工艺要求
地面水平控制线必须准确，误差<±2mm/2M；
周边角钢支架须经除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆（银粉漆），安装必须牢固；
地板金属支架、横梁和抗静电活动地板安装必须牢固，调整水平，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。
（3）优良标准
地面不平整度＜2mm/2M；
相邻板块间接缝宽度<0.3mm，邻边高差<1mm；
活动地板排列整齐，行走时无声响、摆动。
7.2.电气工程施工方法及要求
7.2.1.电气安装
主要包括供电、门禁、远程监控、漏水自动检测、保安监控、温度监测、综合布线预埋等分项工程。
该项工程应严格按照国家有关电气安装工程的规范要求与主体工程密切配合，提前做好预埋等工作。
1.电气施工依据
电气安装工
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