城郊煤矿岗位危险源辨识与控制通防专业Word格式文档下载.docx
《城郊煤矿岗位危险源辨识与控制通防专业Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《城郊煤矿岗位危险源辨识与控制通防专业Word格式文档下载.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
可能造成人员缺氧甚至窒息死亡。
瓦检员在进入盲巷前必须携带完好的便携式CH4、O2、CO检测仪和光学瓦检仪，并认真检查瓦斯及有毒有害气体浓度。
4
发现瓦斯超限或者局部通风机停止运转，未及时断电、撤人、设警标等，未向调度中心汇报。
瓦斯逐渐积聚，达到爆炸范围，最终造成瓦斯事故。
加强瓦检员培训，局部通风机突然停风或瓦斯超限时，瓦检员必须责令停风区工作人员撤至全负压巷道内，并切断电源，及时向调度中心汇报，同时在停风区入口设置警标、栅栏。
5
恢复通风前，未检测瓦斯及有害气体浓度。
瓦斯及有害气体浓度过大，造成恢复通风时瓦斯超限，或者人员进入巷道内缺氧或者窒息死亡。
现场管理人员、安检员对瓦检员检测工作进行监督，发现未按规定检查，对瓦检员进行相应处罚。
6
排放瓦斯后，未检查瓦斯就通知送电。
巷道内瓦斯涌出，造成瓦斯超限事故。
7
未按规定检查通风设施。
通风系统不稳定，风流短路。
瓦检员要巡回检查局部通风机、通风设施的完好情况，防止挡风墙损坏，风门打开，发生风流短路。
风筒工操作
控制方法
顶板和巷帮不完好、冒顶、片帮。
吊挂风筒时，可能造成人员伤害或者风筒吊挂脱落。
必须将危矸活石挑尽，才能吊挂风筒，淋水处要遮盖旧风筒布，防止锈蚀。
梯子支设不稳，扶梯子不专心。
梯子倒地，人员受到伤害。
梯子应架设在底板完好平整的地方，扶梯子人员应专心致志。
风筒吊挂不平直、有死弯、接头不严、破口多、漏风严重。
导致供风地点风量不足。
吊挂风筒时，严格按质量标准化标准吊挂风筒，保证平直、逢环必挂、接口严密，无破口、无反接头，要双反压边。
背风筒时跨越运转中的设备。
被皮带或溜子带倒。
风筒工行走时要注意力集中通过机械设备时要走过桥。
风筒延接不到位或不及时，导致风量不足。
工作面瓦斯超限或者温度过高，影响人员作业。
风筒距工作面距离不得超过规定。
风筒工接班后，必须在第一时间到达工作面，并向通风队汇报。
通风设施施工
施工地点顶帮不好。
通风设施不接顶或接顶不实，质量不符合要求，造成漏风或者瓦斯涌出。
通风设施工检查作业地点顶、帮完好情况，确认无隐患后方可施工。
施工密闭时未掏槽或掏槽深度不够。
基槽深度见实煤后，帮槽不小于200mm，底槽不小于200mm，顶槽不小于100mm；
基槽深度见实岩后，帮槽不小于100mm，底槽不小于200mm。
脚手架架设不平稳、不牢靠，平台上堆放物料过多。
脚手架上人员可能掉落，发生人身伤害事故。
必须将脚手架架设在底板坚硬处，要牢固可靠，不得歪斜、晃动。
平台上堆放的物料不得超过600kg。
施工人员脚踏不稳或登高作业人员配合不当。
在脚手架上作业时，必须站在脚手架中部，保持脚手架清洁、不留杂物，施工人员精力集中、配合密切、互相照应，不得盲目乱扔。
通风设施未按要求勾缝、抹裙边。
设施质量不过关，墙体漏风。
密闭墙砌好后,要勾缝、抹裙边,裙边宽度不小于0.1m，要抹平、打光、压实。
墙体严密不漏风，做到手触无感觉，耳听无声音，设施施工好后要组织人员验收。
构筑墙体时，未放线。
墙体歪斜，容易倒塌。
在砌筑风门墙垛前，必须使用工程线挂线，挂线要横向平直、纵向铅垂，不歪斜。
风门安设不牢固。
风门脱离墙体，设施损坏，砸伤人员。
安装风门过木，将墙垛砌到上门框时，保证门墙与上门框保持同一水平，并牢固地镶嵌入墙垛中。
8
风门安装时不规范。
风门容易损坏，施工时容易伤人。
密闭工安装风门时，立门框要向顺风方向倾斜5℃～10℃，并用拉杆将门框各部位固定。
9
拆除永久密闭未使用专用工具，或操作不当。
容易造成瓦斯爆炸事故。
必须使用专用的铜锤或者木槌。
10
推车时不吹哨。
发生矿车碰人事故。
推车必须指明责任人，推车吹哨。
爆破工操作
雷管与炸药储存、运送间距不符合规定。
雷管与炸药容易发生爆炸。
雷管与炸药必须保持10～25m，不得小于此距离。
火工品装卸时受到撞击。
火工品易发生爆炸。
爆破工保管雷管时，必须轻拿轻放。
炸药运送时，爆破工必须严格监督背药工。
雷管未按规定扭结短路，雷管与导电体接触。
雷管受杂散电流影响，发生误爆。
领取雷管、加工引爆药卷、连线时，必须每一都将雷管脚线拧接成短路。
没有按规定清退火工品，私藏火工品。
火工品流入社会，造成不稳定隐患。
爆破结束后，必须及时退库。
上井时，执行搜身制度。
爆破材料不合格。
爆破材料不合格，会引起残爆、拒爆。
领取爆破材料时，要认真检查雷管脚线是否破皮，炸药是否结块、破损。
缓爆、拒爆检查、处理不当。
造成爆破事故，引发人身伤害。
加强职工培训，掌握出来残爆、拒爆的方法。
爆破后人员未按规定进行等候，提前进入爆破地点。
引发爆破事故，发生残爆伤人。
必须在规定时间后，方可进入，安检员、爆破工有权阻止人员进入，并汇报。
炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛。
引起残爆、拒爆。
爆破时，必须严格按照作业规程执行。
装药人员必须经过培训，操作规范。
未严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”爆破管理制度。
操作不规范，引发残爆、拒爆或者瓦斯爆炸事故。
严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”，并签字。
未按规定严格设置警戒，人员误入警戒区或警戒区有人，警戒距离过短。
爆破时，冲击波或者飞石伤人。
班组长严格执行警戒，警戒人员设置好警戒后，必须签字确认。
11
爆破前未对爆破地点的设备、设施、电缆等进行妥善保护。
爆破崩坏机电设备、造成漏电或停风等事故。
爆破前，跟班队长必须按照规程对爆破范围内的设备、设施进行可靠保护。
钻探作业
内容
调整钻机方位、倾角，稳固钻机
（1）压柱歪倒砸伤人员；
（2）钻机歪倒伤人；
（3）人员自钻机上掉落摔伤。
（1）严格按照钻场的“十字”方向线，调整钻机的方向和倾角；
（2）钻场底板平整，四根压柱打齐打牢，并拴好防倒绳。
开孔
给压过大跑钻伤人。
（1）严格按生产科提供的开孔序号开孔；
（2）钻孔开孔时要予置孔窝，钻进时给压要适中，并且要均匀；
（3）钻孔开孔达到设计深度后，要将孔内岩粉清洗干净，防止孔口管下设困难。
下管固管
（1）孔口管掉入孔内事故；
（2）牙钳松动挤伤手；
（3）钻机将管压弯，无法拔出，造成钻孔报废事故。
（1）下设孔口管时，要用至少两付管牙钳交替使用下入孔口管，以防止孔口管掉入孔内；
（2）要求孔口管的外漏长度不得超过0.1米；
（3）固管压力达到2-3MPa左右停止注浆。
扫孔试压
扫烂孔口管事故。
（1）钻孔固管水泥凝固12小时以上方可扫孔；
（2）扫孔前必须对正钻机；
（3）扫孔后进行压水耐压试验，压力达到10MPa且持续时间不少于30分钟，孔口管四周不漏水，孔口管牢固不动时，可视为对孔口管的固定合格。
否则，重新注浆固管，直到试压合格为止；
（4）扫孔时，钻场平整及钻机平稳时可以不打压柱，但扫孔深度不能超过35米，否则必须打齐压柱，正常钻进时压柱为4根，压柱要压实压牢，防倒绳拴牢。
孔深50-60米拔钻预注浆
跑浆伤人。
（1）钻进至第一层含水层之前，必须进行一次预注浆，水灰比为1：
0.7～1：
1，注浆终压要求达到10Mpa；
（2）注浆后及时冲洗井下注浆泵及管路；
（3）预注浆12小时后方可扫孔。
扫孔钻进，准备揭露含水层
（1）塌孔事故；
（2）断钻杆事故。
（1）钻孔安设防喷装置；
（2）水沟、水仓清淤，水仓积水抽净；
（3）排水设备完好，排水能力不小于100m3/h；
（4）供电系统、备用电源确保可靠。
揭露含水层出水20m3/h或钻进至终孔拔钻注浆
（1）水冲巷道事故；
（2）接拔钻杆人员挤伤手，或被水压顶出的钻杆顶伤人员。
（1）拔钻时钻机操作人员要和接拔钻杆人员密切配合，只有钻机旋转部位停稳后，接拔钻杆人员方可用工具夹持钻杆；
当接拔钻杆人员准备完毕离开后，钻机操作人员方可开机；
（2）拔钻时，若钻机的夹持器磨损严重需要更换而又不能及时更换时，或钻杆粗细不均匀，钻机不能自动卸钻杆时，人员可手拿管牙钳站在钻机的左侧，待钻机旋转部位停稳后，从钻杆的下方用管牙钳卡住钻杆，卡稳后通知钻机司机开钻卸钻杆；
（3）接拔钻杆人员要站在钻机的侧后方，不能正对钻机的后方；
（4）钻孔出水超过20m3/h，必须拔钻，并详细记录出水位置、钻孔深度、水压、水温、出水量等参数。
注浆作业
注浆设备、注浆管路检修
电器设备漏电伤人。
（1）注浆泵能够正常工作，备用泵完好；
（2）拌浆设备完好；
（3）注浆管路与软管接头使用专用u型卡；
（4）注浆管路与软管接头进行二次连接。
井上、下电话协调，注浆前联系确认
注错钻孔或压力表失灵导致管路爆裂。
（1）确认预注钻孔名称、水量、水压；
（2）做好钻孔参数记录；
（3）向注浆站汇报预注钻孔名称、水量、水压；
（4）压力表灵敏可靠。
管路压水试验
（1）排空气时注浆软管打伤人员；
（2）注浆管路中高压水喷出伤人。
（1）供水泵必须正常、蓄水池水量达到水位线；
（2）注浆管路空气必须排空；
（3）观测压力表变化，压力达到10Mpa且维持30min以上视为合格，并及时通知注浆站施工人员。
试压成功后开始注浆
浆液太稠堵塞管路。
（1）水泥罐内水泥要求充足；
（2）拌浆池干净无杂物；
（3）钻孔提前放水20分钟；
（4）球阀开闭自如有效。
井上下注浆上压信息保持联系畅通
（1）控制水泥浆比重1.28-1.32；
（2）控制水灰比1：
1-1：
0.7，坚持稀稠稀原则；
（3）确认注浆软管用u型卡联接，并进行二次保护。
距终压1-2Mpa注浆泵换档至终压
注浆引起顶板来压、底鼓、煤层片帮等事故。
（1）询问注浆钻孔压力变化幅度；
（2）询问钻场注浆管路是否正常；
（3）要时刻观察压力表的变化情况，压力值每上升0.5Mpa即必须与地面注浆站的注浆人员取得联系；
（4）要观察钻孔和钻场周围有无浆液漏失，发现漏浆、底鼓、巷道来压等异状，及时通知地面注浆站停泵；
（5）根据井下压力变化幅度来确定大致拌浆量和更换注浆泵档位；
（6）根据压力情况及时通知地面注浆站注浆人员进行更换档位、停泵、压水等操作。
注浆结束，冲洗注浆管路
注浆管路冲洗时间短，造成注浆管路堵塞事故。
（1）地面清洗注浆泵、拌浆池；
（2）向钻场汇报钻孔注浆信息；
（3）钻孔注浆完毕后，要进行冲洗管路，清洗钻场；
（4）向队部汇报钻孔注浆信息。
钻场搬家
钻场设备甩电
（1）触电伤人；
（2）误启动伤人。
（1）甩电前必须停移变和馈电，停电后挂牌；
（2）打开开关前必须先验放电；
（3）在开关处悬挂便携仪检测瓦斯情况。
拆卸设备管线，拆卸钻机
设备拆卸时碰伤、挤伤人员。
（1）钻机、注浆泵、油泵拆卸前必须先停电、闭锁，拆卸时要使用专用工具，严禁使用重物砸、敲、碰；
（2）所有油管拆卸后必须擦拭干净，用嘴吹拭，无杂物后将油管端头用干净的布包扎好。
人工将设备搬运至装车地点
（1）人员滑到擦伤；
（2）物件抬运时掉落砸伤人员；
（3）搬运大件设备挤坏巷道管路。
（1）人员在抬运物件时要协调好，要注意观察巷道情况，同时注意脚下防滑，防止人员摔倒，防止碰到巷道内的其他设备；
（2）人工搬运物件，下运较大物件如钻机、注浆泵、水泵、操作台时，物件下部严禁垫钻杆，在巷道坡度大于20°
运件时，物件严禁用肩扛运，必须拉运；
（3）拉运注浆泵、钻机等大物件时，必须使用棕绳，前面有人拉，后面也有人保护，前面拉绳的人员距离物件不得小于2米，拉件时要口号统一，协调一致，在后面的人员发现异常情况及时通知前面的人员进行躲避。
大坡度上山拉运设备时设备后方严禁有人。
起吊设备，装车，封车
（1）起吊物件转动时挤伤人员；
（2）起吊点不合格时设备脱落伤人
（1）利用锚杆、锚索起吊物件时，起吊前要进行试吊，确认无问题后方可进行，并要用足够强度的起吊环或起吊鼻子与锚杆或锚索连接，以防滑脱；
（2）手拉葫芦的操作必须有至少二人以上方可进行，即：
一人操作导链，一人监视被吊物件和顶板；
（3）手拉葫芦固定时要选择在可靠的起吊点上进行，固定要牢固；
（4）装车时避免出现超长、超高、超宽、超重、偏重等现象，正确使用封车器封车；
（5）装车物件要捆扎牢靠。
运到指定地点，起吊卸车
卸车时未掩车车辆滑动碰伤人员。
（1）先掩车后卸车；
（2）选择可靠地起吊点；
（3）设备、物件、材料卸车搬运时要轻拿轻放，严禁摔扔。
人工将设备运至新施工地点
组装设备，接电,设备运转
（1）设备安装时挤伤人；
（2）触电伤人；
（3）误启动伤人。
（1）接电前必须停移变和馈电，停电后挂牌；
皮带运料
皮带托辊、皮带滚筒进行排查
（1）皮带托辊掉落；
（2）皮带滚筒有异物。
（1）沿途仔细检查皮带托辊，及时整改掉落托辊；
（2）仔细检查皮带滚筒，发现异物及时处理。
皮带操作人员与物料装卸人员进行电铃或电话确认，并拉好警戒
（1）人员装料期间皮带运行；
（2）物料运输期间滚落、碰伤职工。
（1）调试电铃、电话，有问题及时更换或修理；
（2）皮带运料区间撤离所有人员，严禁人员进入；
（3）运料区间端点拉好警戒。
按皮带装料规定进行装料
（1）电铃、电铃无信号，无法联系；
（2）皮带物料掉落。
（1）电铃或电话确认，点动皮带并确认；
（2）按矿皮带管理规定进行装载允许物料。
卸料人员严密监视皮带物料到达预卸载位置
（1）欠距离运料造成人员劳动量加大；
（2）超距离运料造成设备损坏。
集中注意力接受电铃或电话信息。
物料到达预卸载地点前10米范围后，立即通知皮带司机停皮带
（1）误启动皮带；
（2）超长、超重物件拉伤皮带。
（1）及时传递信息；
（2）密切监视物料到达情况，及时发送停止皮带信息。
确认皮带司机停止皮带，卸载物料，码放整齐
（1）卸料期间皮带运行造成人员伤亡；
（2）物料码放乱，影响行人。
（1）皮带开关停电、闭锁、挂牌；
（2）轻卸物件，严禁猛拉、猛拽物件和野蛮操作。
沿皮带运料路线查看，是否有掉落物件；
检查皮带托辊、皮带滚筒，是否有托辊掉落、滚筒有异物情况，并立即现场整改
运料造成皮带损伤，发生机电事故；
（1）物料损坏皮带托辊等，及时处理隐患；
（2）沿途检查皮带掉落物件，并及时搬运走。
爆炸材料运送
火源
引发火灾或爆炸。
确定周围环境安全，按规定装卸。
爆炸材料
装卸车扔、掷、碰、撞发生事故。
使用专用车辆运送，装卸时轻拿轻放。
装运爆炸材料的车辆
超速，车辆掉道，碰撞发生爆炸。
运输车辆按规定速度行驶。
顶板
顶、帮支护失效，活矸危岩掉落砸伤人员。
行走时观察支护情况，避开危险地点。
仪器发放
电器设备
触电伤人。
定期校验绝缘用具，使用前认真检查完好情况。
仪器仪表
仪表维修不合格或不及时，导致功能失效。
严格按规定维修维护。
线路接头
充电线路接头漏电造成事故。
按规定接线，杜绝明接头。
电源
私接私拉电线触电伤人。
不得擅自拉接电线。
过压
电压过高损坏仪器。
必须使用安全电压。
测风员、测尘员
带电架空线
测风时风表与架空线保持10cm以上距离。
机械设备
行走、工作时被机械设备砸伤或碰伤。
严禁靠近设备转动部位，避免在设备可能倾倒或掉落的地方行走。
顶板离层，砸伤人员。
行走时注意观察，避开离层的顶板。
不能准确检测。
定期校验，检测前认真检查仪器仪表。
升级会员 