通用行业危险源辨识和控制措施.doc

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危险源辨识和控制措施指南

（检修）

目录

一、通用类危险源目录

T1触电7-8

T2高处坠落9-10

T3工器具使用11

T4工作票办理12-13

T5异常天气作业14

T6着装、防护装备15-16

T7潮湿处作业17

T8车辆驾驶及保养18

T9职业伤害19-20

T10火灾21-25

二、机务工作危险源目录

J1管阀大修危险源26-29

J2管阀小修及维护危险源　　30-32

J3锅炉本体检修及维护危险源33-34

J4锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38

J5锅炉转机检修及维护危险源39-40

J6锅炉风烟道检修及维护危险源41-42

J7锅炉电除尘检修及维护危险源43-44

J8汽机本体检修及维护危险源45-46

J9汽机调速、水泵维护及小修危险源47-49

J10汽机调速大修危险源50-52

J11汽机水泵大修危险源53-56

J12压力容器大修危险源57-60

J13煤粉仓检修危险源61-62

J14化学作业危险源63-66

J15天然气管道及设备检修危险源67

J16氢气管道及设备检修危险源68-69

J17循泵房加氯装置设备检修危险源70

J18井下检修及维护危险源71

三、电气工作危险源目录

D11000KVA以上变压器大修作业危险源72-75

D21000KV以下变压器大修作业危险源76-77

D3低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79

D4低压配电装置检修作业危险源80-81

D5电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82

D6电缆大、小修作业危险源83

D7电缆敷设作业危险源84

D8发电机大修作业危险源85-87

D9发电机大修试验及预防性试验作业危险源88

D10发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源89

D11高压电机大修作业危险源90-91

D12高压电缆大修试验作业危险源92

D13高压配电装置检修作业危险源93-94

D14继电保护检修、校验及调试作业危险源95-96

D15主变压器、厂用变压器大修试验作业危险源97

D16主变压器、高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源98

D17电气除尘器检修及电气试验作业危险源99

四、热工工作危险源目录

R1压力流量仪表大修危险源100-106

R2温度设备大修危险源107-112

R3自动设备大修危险源113-119

R4程控保护设备大修危险源120-126

R5压力流量维护危险源127-130

R6温度维护危险源131-134

R7自动设备维护危险源135-139

R8程控维护危险源140-143

五、燃料

RL1燃料电气检修

RL1-1办理工作票及安全交底

RL1-2低压配电装置检修

RL1-3电动机检修

RL1-4低压电缆检修

RL1-5二次回路检修工作

RL1-6照明检修

RL1-7卸船机、斗轮机电气回路检修

RL1-8犁煤机、三通电动挡板检修

RL1-9传感器检查

RL1-10输煤程控检修

RL1-11电动葫芦检修

RL2燃料机务

RL2-1办理工作票及安全交底

RL2-2斗轮机检修

RL2-3推土机检修

RL2-4卸船机检修

RL2-5输煤皮带检修

RL2-6碎煤机检修

RL2-7除尘器检修

RL2-8落煤管内检修

RL2-9原煤仓内检修

RL2-10磁铁器检修

RL2-11水泵检修

RL2-12燃油系统设备检修

六、除灰

CH1电除尘器检修

CH2碎渣机及渣闸门检修

CH3灰库检修

七、脱硫

TL1GGH检修

TL2吸收塔检修及维护

TL3脱硫风烟道、挡板门检修及维护

TL4石灰石磨制系统检修及维护

TL5石膏脱水皮带检修

TL6脱硫各类浆液泵检修

TL7石灰石粉仓工作

TL8脱硫化学

八、辅助工种危险源目录

F1电焊作业危险源144-145

F2风焊作业危险源146

F3机床加工危险源147-148

F4起重作业危险源149-150

F5厂内机动车运输危险源151

F6金属热处理危险源152

F7X射线装置153

九、应急抢救措施

心肺复苏急救154

触电急救155

创伤急救155

高温中暑急救156

有害气体中毒急救156

烧伤急救156

化学烧伤急救157

烫伤急救157

动物咬伤急救157

十、检修常见化学品MSDS摘录

化学品安全技术说明书（MSDS）简介158

丙酮化学品安全技术说明书（参考）159

汽油化学品安全技术说明书（参考）160

柴油化学品安全技术说明书（参考）161

煤油化学品安全技术说明书（参考）162

液化石油气化学品安全技术说明书（参考）163

二甲苯化学品安全技术说明书（参考）164

乙醇（酒精）化学品安全技术说明书（参考）165

天拿水（香蕉水）化学品安全技术说明书（参考）166

环氧树脂化学品安全技术说明书（参考）167

盐酸化学品安全技术说明书（参考）168

六氟化硫SF6化学品安全技术说明书（参考）169

氧气化学品安全技术说明书（参考）170

乙炔化学品安全技术说明书（参考）171

氮气化学品安全技术说明书（参考）172

氩气化学品安全技术说明书（参考）173

氯气化学品安全技术说明书（参考）173

氢氧化钠（碱）化学品安全技术说明书（参考）175

种类：

通用类危险源名称：

触电T1

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T1-1

潮湿容器内作业

触电

湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线要架空。

电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋，潮湿容器内、行灯变压器应放置在容器外、使用36V安全电压、特别潮湿使用12V安全电压、以上设备均使用漏电保护器。

T1-2

管道、烟道、风道、容器内焊接

触电

检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保证干燥、容器外部设监护人。

T1-3

使用电器设备

触电

作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。

T1-4

现场临时电源线架设

触电

电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。

T1-5

金属容器内照明

触电

金属容器作业内应使用36V行灯、特别潮湿的使用12V行灯、行灯变压器应放置在容器外。

T1-6

电气测量、试验、校验

触电

应按规程操作、保证各类工具绝缘良好、设监护人。

验电时，必须使用电压等级合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。

T1-7

热工设备检修及消缺

触电

热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护。

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T1-8

使用电加热棒

触电

定期校验电加热棒，做好防护工作。

T1-9

汽缸、炉膛内使用电气工具、照明

触电

检查电气工具、照明用具电源箱定期检查完好无损，使用36V以下的行灯及II类电气工具。

T1-10

使用电气工具

触电

使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源。

T1-11

带电设备作业

触电

严格执行工作票制度，电气隔绝后才能进行工作、设监护人。

临时工进入高压带电场所必须有监护人全过程陪同，开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向临时工交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。

T1-12

高空作业

触电

高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。

T1-13

雷击

雷击天气禁止高空作业。

种类：

通用类危险源名称：

高处坠落T2

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T2-1

高处作业

高处坠落

落物伤人

1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。

2、登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。

3、检查作业现场上有无落物的可能。

高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷。

4、冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。

5、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护。

6、起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。

工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中。

7、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔，以防断裂坠落伤人。

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T2-2

使用脚手架

高处坠落

落物伤人

1、脚手架按标准搭设，按检修工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收合格填写“脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。

2、严格控制人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设，持证上岗。

3、拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒塌；外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。

4、脚手架所用材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通过，不准自行改变脚手架结构。

T2-3

使用梯子登高

高处坠落

梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。

T2-4

高处作业

高空触电

高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠。

T2-5

高空雷击触电

高空作业遇雷击天气、禁止作业。

种类：

通用类危险源名称：

工器具使用T3

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T3-1

使用电动工器具

触电

督促按期检验，未按时检查或检查不合格禁止使用。

检查接地保护良好、电源线破无损、绝缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具，须立即切断电源。

T3-2

打磨、切割操作

机械伤害

严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施，有监护人。

T3-3

使用大锤等

机械伤害

作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；挡扶人员人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；所用扳手要传接，不得抛接，对存在破损的工具一律不准使用，相互配合。

T3-4

使用电加热棒

触电、烫伤

定期校验电加热棒，使用前电路部检查，防止烫伤，做好防护工作。

T3-5

使用砂轮机

机械伤害

使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好，有破损禁止使用，电源线接线正确。

T3-6

使用风扳机、液压、电动扳手套筒

机械伤害

使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、保险圈完好。

种类：

通用类危险源名称：

工作票办理T4

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T4-1

无票作业

意外伤害

办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。

T4-2

电气与机务使用同一張工作票

意外伤害

电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。

T4-3

工作票内容填写错误

意外伤害

应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。

T4-4

工作票填写流于形式

意外伤害

应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。

T4-5

检修人员动用运行设备

意外伤害

办理试运转单、由运行操作。

T4-6

工作票填写安全措施内容简单

意外伤害

安全措施布置要明确责任人，要落实到人。

T4-7

擅自变动安全措施

意外伤害

工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施，如需变动，应先停止工作并经双方同意。

T4-8

抢修超时未办理工作票

意外伤害

抢修工作超过4小时应按正常手续办理工作票。

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T4-9

擅自变更工作负责人

意外伤害

工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。

如工作中需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。

T4-10

工作延期不办手续

意外伤害

工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明理由，办理延期手续；二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续；延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。

种类：

通用类危险源名称：

异常天气人身伤害T5

编号

作业名称

（步骤）

危险源

特征

控制措施

T5-1

雷雨天

触电

滑跌

穿绝缘鞋，并远离避雷器5米，检查避雷器动作值，行路注意地面情况，检查地沟排水情况，做好应急预案措施。

T5-2

雾天

雾闪触电

高处坠落

穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎。

T5-3

冰雪天

冻伤

滑跌

冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清雪，抓住扶手慢行。

T5-4

夜间

高处坠落

照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发现问题及时通知有关部门整改。

T5-5

大风

高处坠落

高处落物

6级以上大风禁止进