路基及泥结石施工方案.docx

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路基及泥结石施工方案

团结村路路基及泥结石路面工程

施工组织设计

 

一、编制依据及说明

我公司在熟悉施工合同、施工图和对现场认真勘察的基础上,以科学的方法编写了本施工组织设计。

本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件,是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件,用以指导本工程施工活动中的技术、经济、施工管理,确保工程顺利进展,实现预期目标。

(一)编制原则

1、认真贯彻国家及重庆市对工程建设的各项方针政策,严格执行各项工作程序。

2、遵循各项技术规程及施工工艺,合理布置施工顺序。

3、各项工程进行流水施工,采用施工网络技术进行控制及其他现代管理方法进行科学施工。

4、充分利用施工机械和设备,扩大机械化施工,提高机械化程度。

5、尽量采用先进的施工技术、科学地确定施工方案,严格控制工程质量,确保安全施工,努力缩短工期、不断降低工程成本。

(二)编制依据

1、全套施工图纸。

2、现行建筑工程质量检验评定标准。

3、我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工、环境管理规定。

4、现场和周边实地踏勘情况。

二、工程概况

1、工程地点:

结村沿江路至桑局。

2、工程内容:

设计长度829米。

包含:

新路基修建及旧路基整形(建设方现场指定路线)有效路基宽度5.5米,具体包含路基挖填、弃土万云、土边沟;25CM厚片石基层,宽度4.5米;泥结石路面厚度5CM,宽度4.5米等

3、工程质量标准:

合格

4、合同工期:

2008年6月15日至2008年7月15日,日历工期30天。

5、主要工程数量:

土石方开挖:

6630立方米,填筑:

3687立方米,片石基层:

3730.5平方米,泥结石:

3730.5平方米

三、施工组织机构

(一)项目班子配备

主要人员配备如下:

(详组织机构图)

(二)项目组成

1、项目组成原则:

公司为保证工程顺利进行,施工中严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理,同时向建设单位郑重承诺:

针对该工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗。

实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

2、施工组织机构的启动与高效运作

(1)根据本工程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全部人员将全部到位。

未进场之前,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。

(2)根据项目经理部的实际工作,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率,有效促进整体管理实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗。

(3)制定各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,并且努力创造“以人为本”的管理团队,充分发挥每个人的积极能动性。

形成高效运作的项目部团队。

(4)在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上,公司的材料分公司将优先供应和调换现场需要的各种材料,公司的机械化分公司在塔机,搅拌机、空压机、钢筋制作机具等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上,建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。

3.施工组织机构高效运作保障措施

(1)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

(2)建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由公司工程领导小组定期对各专业进行考核。

(3)强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚分明,定时组织项目经理部管理人员会议,总结工作质量。

(4)建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公例会,重点帮助解决项目的资金、安全、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。

(5)每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。

(6)实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。

(三)项目部组织机构图

项目经理

生产副经理

技术负责人

量员

技术员

资料员

试验员

质检员

安全员

材料员

施工员

预算员

行政文秘

财务管理

各专业施工队伍

 

本公司建立以项目经理为主的管理层,全权组织施工生产,对工程进行高效、有计划的管理,确保工程质量、安全、工期及文明施工的目标实现。

四、施工部署

在本工程施工过程中,对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求,我们将制定一系列创建目标。

(一)质量目标

1、质量目标:

一次性通过相关部门的质量验收。

2、保证合同承诺,交付满意产品;

3、单位工程合格率100%;

4、全面履行“质量责任终身制”的保修责任,科学施工、严格管理,让建设单位放心满意,工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。

(二)工期目标

本工程建设单位要求工期为30日历天,我公司保证按计划完成施工任务。

在特殊情况下,分三班轮流上岗作业,加快施工进度,缩短施工周期性,我们充分利用早6点至晚10点的时间,以极大的热情和旺盛的精力,投入到现场施工中去,从而保证较高的生产效率,确保工期提前完工。

(三)安全管理目标:

安全管理工作以安全达标为中心,以目标管理为目的,以检查评比为手段,狠抓落实和兑现。

从基础工作开始,我们建立16项安全管理措施,8项管理台帐。

其次制定严格的检查考核办法,并与个人的经济利益挂勾,同时加强班组建设,制定班组安全活动的考核办法。

通过上述措施,巩固达标成果。

安全达标目标:

以安全为本,突出抓好现场管理。

达到全员无人身重大伤亡事故,力争100%达标。

(四)文明工地管理:

要是“以人为本”,重点培养职工的爱岗敬业精神,突出抓“职业道德”教育,提高职工队伍的综合素质,做到安全文明施工。

(五)科学管理目标

我公司以科技进步为本,采用国家建设部推广应用的新技术,加快工程进度,降低工程成本。

(六)抓好施工现场环境建设抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。

做到施工扰民,不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁,紧张有序。

我们采用8h工作制,分两班上岗作业,为尽可能减少噪声,凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作,项目部将进行施工调整,避开夜间休息时间。

(七)施工准备:

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。

材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。

(八)施工现场临时用水

1、供水:

水源从建设单位上指定地点接出,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深。

各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。

2、排水:

为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明工地,在用水量大的地方旁开挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

(九)施工现场临时用电

从建设单位指定地方接入,挂表,在电线架设及用电过程中,严格按照“三相五线制”以及“一机一闸一漏一保”等相关规范要求执行,且派专业电力工程师,经常进行检查维修。

施工临时用电、用水和现场排水、文明施工的具体措施将根据现场的具体情况于开工前编制专项方案。

五、主要施工方案及技术措施

(一)路基土石方

1、施工准备

施工前,首先对设计文件进行现场调查与核对,恢复线路中线,复核横断面;并调查挖方地段在自然状态下的稳定状况,分析施工期间边坡的稳定性,发现问题及时加固处理。

进场后及时清理现场,修建截排水沟,做好排水系统设计。

2、路基开挖施工

2.1、土方开挖施工

(1)土方开挖施工顺序

测量放线→设置截水沟→挖掘机开挖→挖掘机、装载机装料→自卸车运输→人工整修边坡→施作坡面防护。

施工顺序如下图所示:

机械装运

测量放线

测量放线

边坡修整

下一层施工

施作坡面防护

 

(2)土方开挖施工方法

在短而浅的地段,用全断面开挖,路堑较深时采用横向分台阶法进行开挖。

对于旁山路堑采用纵向台阶法施工,对于平缓横坡地段较长较深的路堑采用纵向分段分层法开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施。

土方开挖采用分层开挖,自上而下逐层进行,预留保护层,人工控制挂线刷坡。

土方挖运采用履带式挖掘机挖装、重载自卸车运输,短距离的土方用推土机施工。

开挖前做好堑顶截排水系统,保证边坡稳定。

2.2、石方开挖施工

 

(1)石方开挖施工顺序

爆破开挖石方按以下程序进行:

施工区管线建筑物调查→测量放线→设置截水沟→炮位设计与审批→配备专业施爆人员→清除覆盖层→布孔钻眼→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清理→装药及引爆器材→炮孔堵塞→布置安全岗和撤离影响区内人畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→挖掘机、装载机装料→自卸车运输→人工整修边坡→施作坡面防护。

(2)石方开挖施工方法

石方能用机械直接开挖的用机械开挖,对较坚硬路段采用纵向梯段法松动爆破开挖。

深路堑利用潜孔钻机钻孔,浅路堑使用风钻打眼,毫秒微差松动爆破。

开挖时预留边坡保护层,最后采用光面爆破刷坡。

爆破设计示意图:

 

2.3、石方爆破施工安全管理措施

严格执行有关炸药装卸、运输、储存及人身和财产安全的法令,规章和条令。

修建合适的炸药库,并按批准的方法保管允许数量的爆破材料。

爆破使用的全部炸药做好记录,以备工程师检查。

爆破时,四周布设警戒,疏散人员,起爆炸药、处理瞎炮。

施工中的安全严格按《爆破安全规程》进行。

每茬炮爆破完成后,及时清理石碴,放线测量,在坡顶边坡及平台设置好观测点,同时将边坡按设计坡度刷好。

3、路堤填筑施工

3.1、土方填筑施工

路基填方采用水平分层填筑法施工,挖、装、运、摊、平、压、检测,机械化一条龙作业。

施工采用推土机摊铺、平地机整平、重型振动压路机碾压。

(1)施工放样:

开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,根据现场情况增设必要的导线点、水准点,同时复核设计横断面。

测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。

(2)基底处理:

根据现场实际情况按设计及技术规范要求对基底进行认真处理。

对路基基地范围内的垃圾、障碍物以及原地面以下100~300mm内的草皮、农作物根系和表土要予以清除。

(3)基底清理完后进行原地面压实,一般地段原地面压实度不得小于95%,零填挖路床顶面以下0~800mm范围内的压实度不得小于95%。

基底土质达不到压实标准,要采取换填或改良土等措施,并压实至规定的压实度。

(4)摊铺:

摊铺采用推土机初平,平地机精平,使平面无显著的局部凹凸。

平整时先两侧后中间,中间稍高,形成向两侧的横向排水坡;平整时先中间后两侧,一侧稍高,形成一侧的横向排水坡。

初平前用水平仪检测控制每层填筑厚度。

摊铺时从路基最低处开始分层平行摊铺,松铺层的厚度按路堤试验段确定的数据进行。

填土路堤施工时最大松铺厚度不大于300mm,最小为100mm。

填石路堤施工应将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于试验段确定松铺厚度,所有缝隙填以小石块或石屑。

每层填筑时路基两侧应超出路基设计宽度300mm,以利于压实机械作业,确保完工后的路堤边缘有足够的压实度。

(5)碾压:

上料摊铺平整后即开始碾压。

机械碾压按照试验段确定的压实参数和压实机械型号,控制压实的遍数和速度;碾压时按先两侧后中间,先慢后快,先静压后振压的施工操作程序进行;碾压轮迹重叠不少于1/3轮距,各区段纵向搭接长度不少于2m,做到无漏压,无死角,保证压实均匀。

填层接近路基设计标高时,加强测量工作,以保证完工后的路基顶面宽度、高程、平整度符合设计及规范要求。

(6)质量检验

在路堤填筑前,填筑材料按规范要求进行试验。

不符合要求的填料坚决不用。

路基填筑按试验确定的参数碾压完毕后,试验人员及时按规定进行压实度检测试验,主要采用灌沙法或环刀法进行压实度试验。

如压实度达不到设计要求,不得进行下道工序施工。

技术人员要准确控制中、平,防止欠填或超填,并将路基面标高控制在规范要求的范围内,每层碾压完毕都要进行复测

4、特殊路基处理

4.1、填挖交界路基施工

(1)半填半挖路基挖方半幅应在路槽下超挖80cm后再以优质填料回填。

(2)半填半挖路基当填方高度大于5m或处于陡坎时,在路面底80cm下连续铺设两层钢塑土工格栅,间距为100cm;填方一侧覆盖层厚度小于1m时,清表至基岩。

(3)纵向填挖交界处的路基,应在路槽底部作超挖处理,超挖长度不小于10m,厚度为0.8~1.5m,回填应采用优质填料。

沿填挖交界开挖台阶处每台阶进行一次重锤夯实,夯实长度8m,以减少路基横向不均匀沉降

5、路基排水工程施工

路基施工前,要先做好截水沟、边沟、路堤横坡和路堑纵横坡等排水防渗设施,确保各施工层表面在施工中没有积水。

临时排水设施要与永久性排水设施相结合,流水不得排入农田、耕地,污染自然水源,不得引起淤积和冲刷。

各种形式的水沟边坡要平整、稳定,严禁贴坡。

纵坡应按图纸施工,沟底平整,排水畅通,无阻水现象。

按图纸所示将水引入排水系统。

各种水沟浆砌石工程要咬扣紧密,嵌缝饱满、密实,勾缝平顺无脱落,缝宽大致一致。

水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。

(二)、钢筋混凝土圆管涵

1、测量放样

先用全站仪放出涵洞轴线,设置好控制点,再用水准仪把水平标高引测到开挖控制点,放出开挖线。

2、基坑开挖

基础开挖应符合图纸要求。

开挖基坑时,核对地质情况,检查基底土质的均匀性地基稳定性及承载力(采用触探方式)。

基坑开挖完成后,检查基底表面位置、尺寸大小、基底标高。

并检查施工原始记录。

3、垫层及基座

基坑开挖后,应紧接着进行垫层铺设,并紧接着进行下一工序的施工,应采用措施,保护基坑的暴露面不致破坏。

砼垫层应为压实的连续的浇筑

4、管涵预制在专业生产厂家预制,运到现场进行现场的安装,预制的管涵要有相关的质量标准,经监理工程师认可方可进行安装。

5、涵管敷设

管节安装从下游开始,使接头面向上游。

每节涵管应紧贴于垫层上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

如管壁厚度不同,应使内壁齐平。

6、涵管接缝宽度不应大于10mm,接头采用热沥青浸炼的麻絮填塞,管内和管外各填一半,不得从管外一次填满,最后用填涂热沥青的油毛毡围裹两道,以形成一柔性密封层,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象,然后再用两层150mm宽的浸透沥青油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。

7、在管节接缝填塞好后,在其外部设置C15砼箍圈。

箍圈环绕接缝浇筑好后,应给予充分养生,以获得满意的强度而不产生裂缝、脱落现象。

洞身每隔4-6米设置一道一道沉降缝,缝内填以厘清麻絮或不透水材料

8、洞口均采用浆砌片石,施工工艺同挡墙;

9、涵背回填砂砾石

涵背回填按施工规范。

涵洞缺口路基填筑要求两侧同时分层、对称、水平填夯压实。

每层厚度应不大于15cm。

下层应按要求检验后方可进行上一层回填。

不得单侧偏推偏填(详见路基施工方法);涵洞顶上密实填方厚度必须大于1m,才允许机械通过。

(三)、挡土墙、护肩墙

挡土墙、护肩墙施工内容包括浆砌石和混凝土浇筑及其有关的施工作业。

⑴墙体砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺。

在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求。

⑵砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面清洗、湿润,坐浆砌筑。

砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润。

⑶砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

砌体砌筑完成后,应进行勾缝。

⑷墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合设计图纸规定或按监理工程师的指示设置。

⑸砌筑完成后即可开始养护,养护期间要保持砌体表面湿润,在砂浆达到设计强度之前,设立标志,避免车辆碰撞和人为损坏。

(四)、手摆片石基层

1、手摆片石基层施工程序:

准备工作→路基整平→摆片石→撒嵌缝料→辗压。

2、材料准备

    片石石为质地坚硬、大小均匀、无风化的片石,强度满足审计要求。

3、施工

    检查验收清理下承层,检查下承层的压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等后,然后恢复路中线,放出边线桩,进行抄平,在边桩上准确标出实施层顶标高。

人工手摆片石,片石大面放在下面,安置稳定,并将片石尖锐突出角敲平,然后用碎石填塞片石之间空隙,最后用压路机进行压实,压实遍数3~4遍,宽度和厚度满足设计要求,并保证按照加宽和超高满足设计要求。

       

(五)泥结石面层

1、泥结碎石路面施工程序:

准备工作→摊铺碎石→预压→浇灌泥浆→撒嵌缝料→辗压。

2、材料准备

    碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净,最大粒径不超过40mm的连续级配良好的碎石,并根据碎石技术要求将碎石的各项技术指标控制在设计要求的范围之内,细小颗粒不大于15%,软弱颗粒含量不大于5%,含泥量不大于10%,以保证泥结碎石的施工质量。

3、施工

    检查验收清理下承层,检查下承层的压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等后,然后恢复路中线,放出边线桩,进行抄平,在边桩上准确标出实施层顶标高。

泥浆按水与土为0.8∶1~1∶1的体积比配制。

做到稠、稀均匀,以保证施工质量。

    碎石摊铺和初碾压,使碎石初步嵌挤稳定为止。

保证碎石之间留有缝隙,以便泥浆灌入。

    摊铺碎石时采用松铺系数1.20-1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3,比值较大时,系数接近1.2)。

摊铺力求表面平整,并具有规定的路拱。

    初压,用8吨双轮压路机碾压3-4遍,使粗碎石稳定就位。

在直线路段,由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段,由内侧向外侧,逐渐错轮进行碾压。

每次重叠1/3轮宽。

碾压弯第一遍就应再次找平。

初压终了时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。

    灌浆及带浆碾压。

若碎石过干,可先洒水润湿,以利泥浆一次灌透。

泥浆浇灌到相当面积后,即可撒5-15mm嵌缝料(约1~1.5立方米/100平方米)。

用中型压路机进行带浆碾压,使泥浆能充分灌满碎石缝隙。

次日即进行必要的填补和修整工作。

    最终碾压,待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时,可进行最终碾压,碾压1~2遍后撒铺一薄层3~5毫米石屑并扫匀,然后进行碾压,使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。

    接缝处及路段衔接处,均应妥善处理,保证平整密合。

六、质量管理体系与措施

一)、目标:

一次验收合格

二)、组织措施

1、为保证本标段顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。

根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。

2、建立以公司领导,各科室和项目三级质量保证体系。

由项目技术负责人负责,安排指导项目组织施工,定期召开施工质量会议;以工程部牵头,各科室配合,定期对工程质量进行检查,并上报公司领导,作出相应处理措施;项目经理部负责质量措施的实施,保证施工质量。

3、公司质量保证体系框图与施工现场质量保证体系框图如下:

 

质量保证体系机构框图

项目经理

项目总工程师

(质量经理)

项目生产负责人

项目后勤负责人

质量检查部门

施工生产

材料供应

施工工长

各施工班组

各种材料

采购员

质监负责人

质量监督员

 

 

4、采用积极有力的措施,抓好工程建设质量,贯彻落实五个到位。

1)、领导力量落实到位

为确保工程质量,我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部,把主要精力投入到工程中来,认真落实,切实加强领导,科学决策,精心组织,集中力量,实干、苦干争创“精品”工程。

2)、质量责任落实到位

严把资金运作关、工程质量关、工程进度关、同步配套建设关、工程材料关,把“质量责任重于泰山”落实到每一个工序,每一个环节。

将目标责任与经济效益挂钩,一视同仁,奖惩逗硬。

谁出了质量事故,不仅要追究当事人的责任,还要追究当事人部门的责任。

3)、管理人员落实到位

我公司将实行,现场管理人员全部挂牌,持证上岗的制度,明确责任、明确任务,建成以施工队伍自检、市政质检站和公司质检部门双重监督,及监理工程师现场监理相结合的质量体系。

按规定组织工序检验,做到不优不签,不签,则不进行下一道工序。

4)、目标分解落实到位

做到质量落实到人,找准问题,研究对策,明确措施,狠抓落实。

一旦发现问题质量事故,无论大小,都必须认真对待。

按上级要求,查找事故原因,落实整改措施,明确事故责任及责任人,对有关责任人进行批评教育,扣发奖金,必要时进行严肃查处。

5)、协调工作落实到位;

正确处理好质量与工期的关系,在确保优质工程的同时,尽量缩短工期,做到质量进度两不误。

三)、技术措施

(一)、加强技术管理,认真贯彻质量管理制度

工程开工前,各有关人员认真学习施工图纸、施工操作规程、验收规范。

层层做好技术交底,严格贯彻执行各级人员岗位责任制,并在施工中随时检查,及时做好开工报告和隐蔽工程记录等各种资料,收集并整理资料,做好档案管理工作。

(二)、认真进行材料检查,把好材料、构件进场关

对钢材、水泥、沥青等材料必须提供材质证明,并按规定进行抽检,对抽检不合格的材料坚决不收;对砂、石等材料,其成分、颗粒级配、最大粒径等要严格检查,不符合要求的材料,坚决不用;对预制构件应逐件检查,尺寸误差不符合要求和有裂缝的预制构件应坚决退回,堆放时不同型号的原材料不得混装。

(三)、加强各工序之间组织和衔接,做好成品保护工作

土方开挖后应及时进行下一道工序施工。

基础和预埋管线隐蔽验收后及时回填土方,避免增加排水措施影响土方施工,土方经监理抽检合格后,应立即对基层进行封闭处理。

在业主统一布置下,加强与道路排水、沥青砼路面等专业施工单位的联系,做好交叉作业协调工作,所有地下管网应在基层施工前埋设或预埋套管。

受基层碾压影响不宜在基层施工前埋设时,可在基层施工后开槽埋设,并与设计配合采用切实可行的加强措施。

(四)、加强试验及计量管理,保证工程施工质量

计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,贯穿于施工的全过程。

原材料进场后及时抽样,配合材料员把好收料关;土方、基层分层、分段碾压成型后,及时取样抽检,达到设计密实度后,方可进行隐蔽验收;砼、砂浆、基层混合料,严格按规定试配确定施工配合比,在后台设专人按确定的配合比计量上料,并按规定分层、分段取样进行强度试验。

(五)、严格执行各项技术标准和质量三检制

严格按施工程序进行施工,各道工序都必须按照操作规程进行操作,认真进行质量自检、互检、交叉检,并在此基础上由工长和质检员检查验收、填报检查表,由内业收集并及时整理资料上报监理工程师签字认可后,方可进

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