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项目四空气制动控制装置检修与维护

项目四空气制动控制装置检修与维护

模块1电空转换阀、中继阀的检修与维护

电空转换阀是把制动控制器所发出的电流指令变换成空气压力,然后将工作压力空气向中继阀进行供排气的控制阀。

能实现空气压力的连续无级段地控制。

一、教学目标

通过教学使学生具备以下能力:

1、能按维修作业方法和维修作业标准拆装控制单元的电空转换阀、中继阀;

2、能检测控制单元的电空转换阀、中继阀各部件尺寸,并能判断其技术状态;

3、能处理故障零部件;

4、能更换控制单元的电空转换阀、中继阀。

二、工作任务

1、认识制动系统

2、分析电空转换阀、中继阀的功能、结构及组成;

3、检修电空转换阀、中继阀;

任务一认识制动系统

1、制动系统的概要

CRH2车辆的制动装置,采用再生制动并用电气指令式空气制动的方式。

对于4M4T的编组构成,T车为全机械制动。

作为基础制动,M车,T车都使用了进行空油变换的增压气缸和油压制动卡钳装置。

另外,从降低闸瓦磨损的观点上进行延迟充气控制。

延迟充气控制就是尽量让M车(再生制动)负担制动力、降低T车本身所耗费制动力的方式。

本车辆将M车一辆,T车一辆作为一个控制单位进行延迟充气控制。

再生制动和空气制动的切换,根据电空协调控制方式,由制动控制器来判断制动力,再生制动力不足的情况下,用空气制动来进行补足。

另外,把搭载BP管车辆的BP压力指令,换读成电气指令的换读指令器装载在Tc车上,使被救援变为可能。

2、制动类别

有常用,快速,紧急,辅助以及耐雪制动。

(1)常用制动

常用制动力分为1~7N,进行延迟充气控制。

延迟充气控制时,将M车产生的多余的制动力从T车上减去,确保作为编组所必要的制动力。

另外,具备应载重控制的机能,无论车辆的质量如何,能实施通过调整制动力来获得一定的减速度的控制。

(2)快速制动

具有常用制动的1.5倍的制动力,操作制动手柄时或者在闭塞区间未能减速到设定速度时,依从ATC的指令动作。

(3)紧急制动

在列车分离,MR压力下降,手柄拔取位置时动作。

不具备随载荷变化调整制动力的机能。

(4)辅助制动

为了在制动装置不良,制动指令线断线,救援等情况下使用而装备的。

通过操作驾驶台的设定开关以及各个单元(Tc车)的配电盘开关来进行工作,制动力与速度无关,是固定的,和常用・快速制动是不同的。

还有,因为用制动控制装置来进行对电动空气压缩机,关门速度控制等,所以即便是在使用辅助制动时,制动控制装置的电源也不能断掉。

(5) 耐雪制动

为了防止降雪时制动盘和闸瓦之间夹进雪,轻轻压紧闸瓦,以使闸片和制动盘之间的间隙关闭而装备的。

速度110km/h以下、操作耐雪制动开关、以制动手柄操作为条件来运行。

BC压力、设定在60±20kPa,通过制动控制器的开关操作可进行设定值的变更。

3、主要零部件表

零部件名称

需要数

备注

T1c

M2

M1

T2

T1k

M2

M1s

T2c

电动空气压缩机

-

-

1

-

1

-

1

-

除湿装置

-

-

1

-

1

-

1

-

S39乙A气压开关

1

-

-

-

-

-

-

1

制动控制装置

1

-

-

1

-

-

-

1

制动控制装置

-

-

-

-

1

-

-

-

制动控制装置

-

1

-

-

-

1

-

-

制动控制装置

-

-

1

-

-

-

1

-

换读指令器

4、制动控制装置

4.1构成零部件

是将制动控制器、空气制动相关阀门以及风缸单元化的装置,以垂吊在地板下的形式进行搭载。

主要构成零部件如表13-3-1-1所示。

表13-3-1-1主要构成零部件

零部件名称

需要数

备注

T1c

M2

M1,

T2

T1k

M2

M1s

T2c

制动控制器

1

-

-

1

1

-

-

1

制动控制器

-

1

1

-

-

1

1

-

EPLA电空变换阀

1

1

1

1

1

1

1

1

B11压力调节阀

1

1

1

1

1

1

1

1

VM14-2H电磁阀

1

1

1

1

1

1

1

1

紧急电磁阀

FD-1中继阀

1

1

1

1

1

1

1

1

B10压力调节阀

1

1

1

1

1

1

1

1

CTR用

SPS-8WP-SD压力开关

2

2

2

2

2

2

2

2

检测不足用

3/8止回阀

1

1

1

1

1

1

1

1

CTR用

3/4止回阀

1

1

1

1

1

1

1

1

SR用

3/4管座用球阀

1

1

2

1

2

1

2

1

SR,MR用

3/4管座用球阀

(带侧孔)

1

1

1

1

1

1

1

1

SR用

3/8管座用球阀

(带侧孔)

2

2

3

2

3

2

3

2

PSW,紧急制动,GOV

3/8管座用球阀

3

3

3

3

3

3

3

3

CTR,空气弹簧用

3/8球阀(带侧孔)

7

7

7

7

7

7

7

7

检压用

3/8快速连接器

7

7

7

7

7

7

7

7

检压用

E1L安全阀

-

-

1

-

1

-

1

-

MR用

UMA过滤器

1

1

1

1

1

1

1

1

6mm排水用球阀

4

4

4

4

4

4

4

4

200×700-20L风缸

1

1

1

1

1

1

1

1

CTR

609×990-100L-150L风缸

1

MR、SR

4.2作用

(1)制动的类别

制动控制装置、进行如下记所示的制动控制。

① 常用制动

② 快速制动

③ 紧急制动

④ 耐雪制动

(2)常用・快速制动控制

制动控制装置内置的制动控制器,从光缆以及贯通线上接受到常用或者快速制动指令,演算出速度,空气弹簧压力,再生制动力等要素,通过电流控制来输出必要的空气制动力。

从制动控制器上输出的电流,在EPLA电空变换阀上被变换成空气压力,供向FD-1中继阀的上侧膜板室。

通过FD-1中继阀将压力空气增容后供向增压气缸。

(3)紧急制动控制

常时通电状态的紧急制动指令线,在失电时,VM14-2H电磁阀动作,将B11压力调节阀的压力向FD-1中继阀的下侧膜板室提供。

通过FD-1中继阀将压力空气增容后向增压气缸提供。

B11压力调节阀在速度160km/h以上的高速区域和160km/h以下的低速区域改变控制。

高速区域,压力切换指令线通电,B11压力调节阀上安装的VM32电磁阀开始工作输出低压。

低速区域上指令线失电,B11压力调节阀输出高压。

(4)耐雪制动控制

制动控制器接收到耐雪制动后,在判断制动条件,速度条件的基础上,通过电流控制输出必要的空气压力以关闭闸片和制动盘的间隙,以常用・快速制动同样的空气控制方式向增压气缸提供压力空气。

任务二分析电空转换阀、中继阀的功能、结构及组成

1、认识电空转换阀

电空转换阀是把制动控制器所发出的电流指令变换成空气压力,然后将工作压力空气向中继阀进行供排气的控制阀。

能实现空气压力的连续・无级段地控制。

由电磁铁部和空气供排气部所构成的。

电磁铁线圈上有电流流过就产生吸引力,使供气阀呈开口提供压力空气。

同时压力空气反馈到电空変換阀的膜板室,达到和电磁铁的吸引力平衡的时关闭供气阀。

由于是用线圈上流过电流来控制电磁铁的吸引力的大小,所以结构上它是一种能任意设定空气压力的阀。

(1)规格

最高使用压力:

880kPa(9kgf/cm2)

最高输出侧压力:

685kPa(7kgf/cm2)

输入电流:

0~650mA

线圈:

26.6Ω±4%(at20℃)

(2)作用(参照图13-3-4-1)

接受电气指令螺线管

(1)被励磁、柱塞

(2)将排气活塞(3)上升。

排气活塞(3)在此上升行程上,使供排气阀(4)上接触排气阀座关闭排气孔之后,以压力将排气阀(4)推上去。

因此,供排气阀(4)从供气阀座上脱离,从供气管路(a)的供給空气流入作用机器管路(b)。

同时、该压力空气向膜板(6)的上部的单间(B)流入、达到相当于电气指令的压力时、推下膜板(6)以及排气活塞(3)、供排气阀(4)也同时下降,落到供气阀座上(供排气阀座坐到排气阀座上的状态)呈关闭排气孔的状态,因此通过关闭供給通路而变为平衡状态(平衡位置)。

处于这个平衡状态后,増加电流指令,螺线管

(1)的输出就会増加,柱塞

(2)顶着膜板承受的压力向上顶起排气活塞的话、会产生上述的作用,供給空气流进通路(b)。

动作机器管的压力变成与指令电流相当的压力的话,供給空气通路就会被关闭再次回到平衡状态。

处于平衡状态上作用机器等(2次侧)出现漏气的话,会使室(B)的压力下降。

因此、螺线管

(1)的上方向的力就大于作用在膜板(6)上的向下的压力,此时,供排气阀(4)被柱塞

(2)利用排气活塞(3)从向上推起,此时自动地开始供气给室(B),直至压力达到規定値为止。

另一方面、到达平衡状态后、减少指令电流的话,螺线管

(1)的输出力就会小于膜板(6)上作用的压力,排气活塞(3)被推下去、从供排气阀(4)脱离,作用机器管路(b)的空气通过排气活塞(3)内的通路(d)以及(c)、从排气管路上向大气排出。

作用机器内的压力、即室(B)的压力降低到相当于指令电流的压力时、排气活塞(3)上升,排气阀座坐在了供排气阀(4)上,使排气通路关闭,变为平衡状态。

指令电流归零的话、螺线管的输出也为0、排气活塞(3)受到作用在膜板(6)上的力而被推到下端,排气阀座从供排气阀(4)脱离。

因此,作用机器管路(b)的压力空气通过通路(d)(c)、连接到排气管路变为大气压。

2、认识中继阀

(1)构造(图13-3-5-1参照)

在阀体(129)的上盖部(119)装有供气阀部,该部由供气阀(110)和供气阀弹簧(107)构成。

供气阀(110)通过供气阀弹簧(107)压在阀体(129)的供气阀座(130)上。

供排阀杆(121)通过和阀体(129)的底盖(117)以及活塞(122)上接触的3个O形环(105)来支撑。

上平面膜板(109)的两侧有作用压力和供气阀(110)所供给的二次压力在发生作用,下平面膜板(109)的两侧上有作用压力(AC1,AC2)在起作用。

因此,2片平面膜板具有同样的有效面积,具备高位优先机能。

由于这2个的压力(作用压力(高位优先压力)和二次压力)差的存在,供排气阀杆(121)来回动作,进行供气阀(110)的开闭・二次压力的供气或是排气。

(2)作用(参照图13-3-5-1)

作用压力(AC1,AC2)向平面膜板上流入时,供排气阀杆向上方移动打开供气阀。

一次压力空气(SR),经过供气阀和阀体的供气阀座开口部作为二次压力空气(BC)流出。

此状态称为供气位置。

当AC1以及AC2室的压力相等于BCF室的压力时,供排气阀杆被弹簧力压下来、供气阀被压在供气阀座上而堵住一次压力空气的流出。

此时、供排气阀杆因接触到了供气阀的原因,使二次压力空气不被排气。

此状态称为重叠位置。

作用压力空气(AC1,AC2)被减压的话,供排气阀杆由于BCF室的压力空气而向下移动,二次压力空气经过供排气阀杆内的通路排到大气。

此状态称为排气位置。

停止作用压力空气(AC1,AC2)的减压时,平面膜板上下的BCF室以及AC1室或AC2室的压力相等、中继阀呈重叠位置。

任务三检修电空转换阀、中继阀

1、检修电空转换阀

(1)分解检查

要定期地拆开,金属零零部件用洗净油、橡胶零部件用肥皂水或是水来清洗、通过吹干燥的压缩空气等使之干燥,保存在没有直射日光的地方。

确认各零部件上无损伤无异常。

而且,膜板、密封垫等要定期地更换。

在组装时、在滑动部以及橡胶零部件上涂抹REMAX№2或是涂抹同等性能的润滑油。

(2)调整(参照图13-3-4-2)

① 排气升程

柱塞上端和弹簧支架之间加入垫片使柱塞到缓解位置后测定升程A。

选择适当厚度的垫片使之满足升程A的要求。

規格:

A=0.70±0.05mm

时间

升程A越小、上图的t2就越小;大的话t1就长。

② 供給升程

向上推螺线管柱塞直到碰到止挡、测定升程B。

选择适当厚度的垫片使之满足升程B的要求。

規格:

B=0.6~0.8mm

(3)试验

分解检查・调整进行之后通过试验确认特性。

2、检修中继阀

(3)分解・保养(参照图13-3-5-1)

① 分解程序

(a)拆下环形密封件(113,115)。

(b)松开M12螺母(126)将底盖(117)拆下。

(c)将活塞(122)从供排气阀杆(121)上拔出、拆下O形环(105)以及下平面膜板(109)。

(d)将供排气阀杆(121)从阀体(129)上抜出、拆下O形环(105)以及上平面膜板(109)。

(e)拆下弹簧(108)。

(f) 从阀体(129)上将六角螺栓(101,102)拆下、将上盖(119)抜出、拆下O形环(106)。

(g)抜出供气阀(110),拆下O形环(104)以及弹簧(107)。

② 洗净方法

分解的零部件中,金属零部件用金属洗净油、橡胶产品用肥皂水或是水洗净后、向零部件吹低压的空气使其干燥好。

③ 组装方法

组装以分解相反的順序进行、在装进零部件时、在O形环(104,105)以及供排气阀杆(121)、供气阀(110)的滑动部上涂抹与SHELLALVANIANo.2或同类产品。

图13-3-5-1FD-1中继中继阀构造图

LIFT

项目四空气制动控制装置检修与维护

模块2调压阀的检修与维护

CRH2动车组使用的调压阀有B10型和B11型两种,其功能是根据需要调整压力空气的压力。

一、教学目标

1、能按维修作业方法和维修作业标准拆装控制单元的电调压阀;

2、能检测控制单元的调压阀各部件尺寸,并能判断其技术状态;

3、能处理故障零部件;

4、能更换控制单元的调压阀。

二、工作任务

1、分析B10型和B11型调压阀的功能、结构及组成;

2、检修B10型和B11型调压阀;

任务一认识分析B10型和B11型调压阀

1、B10压力调整阀

(1)构造以及作用(参照图13-3-6-1)

构造上分为供气阀部、排气阀部、调压部。

供气阀,排气阀部为完全平衡方式,因此供气阀部为提高灵敏度起见,由端部渐开的供气阀座(126)、供气阀(108)、弹簧(104)等来构成。

排气阀也是使用端部渐开的供排气阀杆(117)以及膜板(107)等构成。

调压部以弹簧(103)、弹簧托架(105)、调整螺丝(114)的机械部分来构成。

未供气时、调整弹簧(103)将供排气阀杆(117)推起使供气阀(108)打开、供給侧的空气被送进供气阀周囲,空气通过供排气阀杆(117)和供气阀座(126)的缝隙被送到二次侧。

被送到二次侧的空气同时被送到膜板(107)上部,持续送气到和调整弹簧(103)力达到平衡为止、在与弹簧(103)相互平衡时供排气阀部呈平衡状态将2次侧的压力变为所定的调整压力。

而且、因为某个原因2次侧的压力过低时、供排气阀杆(117)将供气阀(108)向上推、补充空气直到达到平衡压力为止。

2次侧的空气压力在过度上升时、膜板(107)上部的压力变高、其膜板压力压缩弹簧(103)下降、压力空气通过供排气阀杆(117)中的通路向大气放出、排出过度上升的部分。

101固定螺母

103调整弹簧

104阀弹簧

105弹簧托座107膜板

108供给阀

111防尘罩

113C形环

114调整弹簧

115弹簧箱

117供排阀棒

119阀导

122六角螺母

126供气阀座

2、B11压力调整阀

(1)概要

本压力调整阀是一种能够根据电气指令不同切换2种定压输出的、附带电磁阀的压力调整阀。

通过使用平面膜板力求保养的省力化以及通过阀体、弹簧箱等的铝制品化而达到的轻量化。

(2)构造(参照图13-3-7-2)

阀箱(147)顶着阀箱弹簧(107)插在阀体(153)上,拧在上盖(125)上的低压调整螺丝(114)作为止档。

阀箱(147)内装有供气阀(144)与供气阀弹簧(142),被压紧在供气阀座上。

活塞(122)在装有平面膜板(111)的状态下用阀体(153)和弹簧箱(127)来定位、被压力调整弹簧(108)通过弹簧托座(109)从下部向上推起、在弹簧箱(127)上装有高压调整螺丝(124)。

另外,在弹簧箱(127)下部设有通气口。

在阀体(153)上被插装着止回阀体(137)被上盖(125)压住。

止回阀体(137)上用挡圈(131)固定着止回阀弹簧(134)、止回阀(135)及阀座(136),上面设有拔出用的螺丝。

VM32型电磁阀(115)安装在阀体(153)上,在电气的连接上使用连接器(方便接头),力求装卸的简单化。

(3)作用(参照图13-3-7-1、图13-3-7-2)

① 高压输出功能:

C室有1次侧压力空气时(电磁阀:

消磁状态)

VM32型电磁阀(115)在消磁后、该电磁阀(115)呈供气状态1次侧压力空气通过电磁阀(115)从A→C室供气、从而使阀箱(147)被推到最下位置上。

此状态下进行通常的压力调整工作,将1次侧压力空气从A→向B室输出的同时,通过返回节流孔(103)由B→D室流入,D室的压力空气作用在活塞(122)的力和压力调整弹簧(108)的力平衡时成为重叠状态。

2次侧压力空气上升时、D室的压力也随其上升,活塞(122)下降而从B→E室排气,2次侧压力总是通过调压弹簧(108)维持设定的压力。

② 低压输出功能:

C室无1次侧压力空气时(电磁阀:

励磁状态)

VM32型电磁阀(115)在励磁后、该电磁阀(115)呈排气状态,C室的压力空气通过电磁阀(115)向大气排出,所以阀箱(147)被阀箱弹簧(107)向上推直到碰到低压调整螺丝(114)。

(在该位置上进行后述的低压时的重叠动作)、另一方面因阀箱(147)向上方移动、供气阀(144)处于座在供气阀座上的状态下向上方移动,由于从活塞(122)的供排气阀座脱离了,2次侧压力空气由B→E室排气。

因此D室的压力空气通过返回节流孔(103)跟随2次侧压力开始下降,此时作用在活塞(122)上的力要比压力调整弹簧(108)的力小、活塞向上方移动,在到达前述的重叠位置之前2次侧压力空气的排气将继续。

活塞的供排气阀座落到供气阀上时(144),2次侧压力空气的排气停止,当D室的压力空气作用在活塞上的力和压力调整弹簧(108)上的力以平衡时成为重叠状态,从而保持2次侧的规定压力。

③ 逆流排气作用

开始从重叠状态将1次侧的压力排气的话,在止回阀(135)部因1次侧压力而产生的阀推压力量消失,2次侧压力就会向1次侧逆流排气。

由于止回阀部的逆流排气,活塞(122)上升、供气阀(144)从阀箱(147)的供气阀座脱离,从供气阀部也会有2次侧压力开始逆流排气。

任务二检修B10型和B11型调压阀

1、检修B10型调压阀

(2)操作以及保养

① 调整方法(参照图13-3-6-1)

松开螺母(101)后、旋转螺栓(114)进行调压。

顺时针方向转动螺栓(114)的话调压值变高,逆时针方向转动的话调压值变低。

调压后将螺母(101)充分拧紧、以防调压变化。

② 维修

压力调整阀的维修工序如图13-3-6-2所示。

以下是按照维修的流程进行的说明。

图13-3-6-2维修的流程

(a)外部清扫

1.用钢丝刷刮掉外部的汚物等、经吹气清扫后全部分解。

2.使用喷丸的情况

为防止进入喷砂,在安装面、通气孔上进行盖罩或用胶带等实施细致的防护。

紧固螺栓、防止螺纹部的损伤(胶带、涂抹润滑油),清扫后吹气。

(b)分解(参照图13-3-6-1)

摘下上部的防尘罩(111)拆下C形止挡圈(113)阀,取出阀导(119)、阀体(108)、阀弹簧(104)。

松开弹簧箱上的M12固定螺母(101),卸下调整螺丝(114)。

将M10六角螺母(122)松开就能卸下弹簧箱(115)。

从弹簧箱上取出膜板(107)、供排气阀杆(117)、弹簧托架(105)、弹簧(103)。

(c)洗净、吹气

1.各阀的各零部件用汽油或其它别的洗涤剂来洗净。

2.充分进行吹气、特别是对各个接口要细心地进行。

3.洗净后、将零部件放入整理箱里、并防止零部件丢失和混同。

(d)目視検査

1.各阀的安装部的検査。

(打伤等)

2.膜板,橡胶的脱落,橡胶断裂等的検査。

3.座面、阀接触面的伤痕等的检查。

4.弹簧変形的検査。

5.O形环的断裂,损伤,変形等的検査。

6.螺栓,螺母,挡圈的変形损伤的確認。

(e)加修

1.要更换膜板的不良品。

2.阀的不良品要修正或是更换。

3.修正情况,用500#耐水砂纸铺在工作台上研磨阀面。

4.更换MY密封垫的不良品。

5.供排气阀杆,对于衬套上有伤的要进行修正或是更换。

(f)组装

1.组装是与分解相反的順序进行。

2.弹簧托座上涂抹润滑油(接触面)。

3.调整螺丝薄薄涂上油进行组装。

(g)试验,调整

组装完了后进行试验台试验以及调整、并确认没有异常。

(h)防尘措置

试验终了后、安装座,通气孔上实施用胶带等进行的防尘处置。

(i)喷漆,标记

防尘处置结束后进行外部喷漆,検査年月日以及検査位置名称符号用白涂料作标记。

③ 维修上的要点

(a)用橡胶板阀有凹凸不平的磨损的物品应修正或是更换。

(加以磨平时,将耐水砂纸浸上煤油使用为宜)

(b)在膜板上若有损伤的话要进行更换。

(安装时在安装面上薄薄涂抹二硫化钼润滑脂为宜)

2、检修检修B11型调压阀

调整(图13-3-7-2参照)

进行高压的调整之后调整低压。

① 高压调整

将VM32型电磁阀(115)消磁后,松开高压调整螺丝用锁紧螺母(102),旋转高压调整螺丝(124)来进行调整。

(上升:

顺时针旋转、下降:

逆时针旋转)

调整后要紧固锁紧螺母(102)。

② 低压调整

将VM32形电磁阀(115)励磁后,松开低压调整螺丝用锁紧螺母(102)旋转低压调整螺丝(114)进行调整。

(上升:

顺时针旋转、下降:

逆时针旋转)

调整后要紧固锁紧螺母(102)。

③ 调整范围

高压:

300~700kPa(3.1~7.1kgf/cm2)

低压(与高压的压差):

0~500kPa(0~5.1kgf/cm2)

 

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