设备管理各种制度.docx

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设备管理各种制度

上海xxxxxxxx有限公司

第一章、施工设备的租赁规定

　　为确定各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在过程中处于安全运转、环境影响达标。

具体如下：

一、各项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

二、在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。

三、在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,又公司设备科出面签定合同。

四、向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。

设备租赁规定

1、同租赁方签订安全合同（安全协议）。

2、大型设备和施工机具必需提供年检报告。

3、操作人员必须出示健康证和操作证。

第二章、机械设备的使用管理规定

为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。

一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

二、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

三、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和市劳动局的要求培训和考试、取得市劳动局颁发的“上海市特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

四、实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

五、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

六、新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行.现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

七、经过大修理的设备，应该有关部门验收发给使用证后方可使用。

八、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

九、机械又单人操作者，应该命为机械使用负责人，承担机械职责。

十、多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一人为机长，其余为机员。

十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。

十二、机长及机组张是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

十三、在交班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

十四、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑。

紧固、调整和防腐工作。

十五、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

十六、机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

第三章、机械设备安装后启用验收检测规定

一、设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

二、设备启用验收范围划分：

1、设备：

8吨以上吊车、输送泵等。

2、中型设备：

各种砼拌和机井等

三、参加大型设备启用验收，由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。

四、中小型设备验收，由项目部组织相关技术人员，机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。

五、由市府文件规定须经市检测站验收的设备，一定要申报，安排时间验收，验收后将验收文件存档。

六、设备启用验收项目内容：

1、检查起重限位、变幅限位、桥箱限位、冲顶限位。

2、检查机械各传动部分是否正常，各螺丝紧固是否松动。

3、检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。

4、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。

5、检查各传动机构、机械运动处、减速箱，蜗轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。

6、检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油咀处是否加足各种润滑油。

7、检查各类机械型号、拉杆、四组轨牌及硬靠山是否齐全可靠完好。

8、检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠。

9、检查避雷针、接地装置是否装好有效。

10、检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按《低规》标准，严格执行。

11、小型设备固定使用设备安装牢固稳定，安全防护装置齐全，并搭设工棚保护设备。

七、设备的基础施工由项目部指定专人负责，与设备科联系确定合理位置，按随即基础图要求说明书，或施工组织设计中的要求组织施工并验收，合格后方可安装。

项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。

特殊项目大型设备基础施工方案，又总工程师组织技术科，设备科及项目部研究确定。

八、机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定。

未通过验收的设备任何人不得违章开动设备，在验收过程中弄虚作假，必须追究责任，严肃处理。

九、脚手架在公司与产权方共同验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用。

第四章、机械设备等级保护及修养规定

为使机械设备处于良好的安全状态、确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：

定期保养是贯彻预防为主的原则。

具体规定如下：

一、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。

二、定期保养一般分为例行保养和分级保养：

分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

三、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

四、一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。

五、二级保养由机管员协同机操工，机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

六、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

七、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录（SHEBEI-01-5），整理汇总后备查。

八、机械设备的修理，按照作业范围可区分为：

1、小修：

小修是维护性修理，只要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可呢功能结合保养进行并作好记录。

2、项目修理：

以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

3、中修：

大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换以磨损的零部件，对有各议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换以损的线路。

4、大修：

大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

十、通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光等对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物最业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

第五章、机械设备检查规定

为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使命寿命，做到安全生产，文明施工，特作下列检查规定：

一、设备检查方法：

1、各项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

二、设备检查内容：

1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否合有关规定。

3、轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。

4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

7、各类机械限速器，扶墙装置是否符合有关规定

8、各类机械是否符合有关规定。

9、机械设备重要部位螺丝紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

10、现场设备用电装置是否符合有关规定。

11、操作人员是否持证上岗。

12、机械设备的清洁工作是否做好。

三、对查处的问题各项目部应立即改正，并做好相信记录，整改情况及时反馈给公司设备科。

一、主要设备完好标准：

（详见附录）

第六章、机械设备采购规定

为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构，加速施工机械化的实现，企业要根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加、补充和更新机械设备，特作下列采购规定：

一、设备采购范围划分

1、大型设备：

40吨以上吊车（包括40吨）、输送泵等。

2、中小型设备：

各种砼拌、卷扬机，碰焊机、切断机、弯择机、电焊机、木工机械等。

二、大型设备采购由公司设备科根据生产需要定制采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度中的有关规定执行。

三、中小型设备的采购由项目部自行订制采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行：

1、编制采购计划，填写：

材料采购（要料）计划表。

2、选择合格的供方，对供方进行评价，填写：

物资供方评定表。

3、按《经济合同法》签订订货合同。

4、对采购的设备进行验收，填写：

材料进场验收记录。

5、对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：

1）物资供方业绩评定表：

2）合格物资供方名录。

四、大型设备若项目部需要采购，必须将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

第七章、分承包单位机械设备管理办法

为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法：

一、分包商使用的机械，必须在验收合格后方可使用，自备机械纳入公司项目部管理范围。

现场使用的机械必须标识、挂牌。

二、分包商借用的机械，工具必须符合安全使用要求，做好维护，保养工作，确保安全使用。

自备的门式起重机械、安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前必须有市级颁发的“安全使用证”。

三、分包商自备的机械操作人员，特殊工种等必须持有上海市劳动局，市建委指定的培训单位发放的有时效的证件才能上岗操作。

二、项目部机管员对分成包施工设备负责监督与管理。

三、

第八章、机械设备的拆装规定

为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全，保证工作顺利进行，特作如下规定：

一、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，对拆装队伍进行评估，选择有咨质的合格的拆装队伍（工程专业分包商评定表）。

二、拆装前，拆装单位必须把施工方案、咨质证书、安全协议，人员名单等上报公司的设备科，项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。

三、办理拆装方案手续（施工组织设计审批表）。

四、由设备科会同技术、安全科、总工室，会审签后方可进行拆装。

五、安装完毕后，须经公司设备科，市检测中心检验后方可投入使用。

六、塔吊，人货梯的升级及扶墙的安装，拆卸必须有资质队伍进行，并作好相应记录。

七、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自私拆装。

第九章、机械设备报废制度

一、机械设备报废的条件：

1、经检测，设备修理后，技术安全性能仍不能满足产品工艺及质量要求。

2、技术性能落后，耗能高，经济效益差的。

3、属国家强制淘汰的设备。

4、造成环境严重污染，危害人身安全健康的。

5、达到国家强制报废规定年限的设备。

二、机械设备报废的审批：

1、设备报废应提出申请，填写公司统一格式机械设备报废表。

2、原值在10万元以下的，分公司设备管理部门组织有关人员进行鉴定，提出报废原因，分公司主要领导审批，并报公司设备部门和主管领导审批同意。

3、原值在10万元以上的，应先提出书面申请，报公司设备管理部门、公司主管领导同意后，方可报废，并按第1、2条报废程序办理报废手续。

三、机械设备报废处理：

1、经批准报废的设备，按批文销帐，对未提足折旧的，在报废前一次性补足折旧。

2、已同意报废的设备，一律不得继续使用，由分公司设备部门按规定统一处理。

报废设备中尚有可利用的零部件总成由设备管理部门会同有关人员核价，分公司主要领导同意后，方可对外处理，务必要做到帐销物清。

设备完好标准

混凝土搅拌机完好标准

1、搅拌机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足生产工艺要求，整机运转过程中各部传动系统平稳，零不见齐全无异响。

2、传动零件的润滑正常，皮带传动良好。

3、水泵、水管、水箱、计量算尺刻度等给水系统正常，计算正确，跳动杆使用正常。

4、料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求，上料斗挂钩保险完整有效，跳动杆使用正常。

5、各部紧固件牢靠紧固。

6、齿箱、齿圈啮合正常，无其他异响，齿箱润滑油质量和数量符合要求。

7、上料斗、出料口操作轻巧，离合器间隙符合规定要求。

8、电线、电器箱、操作开关无漏电现象，操作方便，整机具有良好的接地性能。

砼泵完好标准

1、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

2、各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

3、液压系统正常无泄漏。

4、停车制动和锁紧制动应完好，水管结扎牢靠，料斗无杂物，各润滑点润滑正常。

5、电缆绝缘良好。

运输车辆完好标准

1、车容整洁，装备安全，保证车辆的完好性。

2、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满，并做到四不漏（油、水、气、电）。

3、汽车各总成，组合件、零件和设备，连接牢固可靠，作用正常。

4、发动机运转良好，无异响，达到额定功率，保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果，发动机起动容易，怠速运转平稳、加速均匀。

5、燃油系统工作正常，耗油量不超过额定值；润滑系统油压不超过符合原车规定，消耗正常；冷却系统能保持发动机的正常工作温度。

6、离合器分离彻底，不打滑、不震抖；变速器换档轻便自如，不跳档，不乱档，无异响；传动轴无弯曲，工作时无震摆，无松旷，后桥正在工作时无异响，不过热。

7、汽车钢板弹簧，无断裂或错开现象；轮胎气压符合规定。

8、前轮定位规定，转向轻便灵活，无旷隙；方向盘自由转动量不超过规定。

9、制动系统工作可靠，制动距离与踏板自由行程符合规定，不跑偏，不发咬。

手制动作用可靠。

卷扬机完好标准

1、电动机工作正常。

2、减速器传动正常，无异响。

3、联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动，磨损。

4、制动器灵敏可靠。

5、电器部分无漏电，绝缘良好。

6、防护装置（包括绳筒保险）齐全、有效。

7、钢丝绳断丝不超过标准。

8、卷扬机制动灵敏，刹车片间隙在0.61～1MM之内。

9、刹车片磨损不超过原厚度50%。

强制式混凝土搅拌完好标准

1、机械性能良好，零部件齐全，整机运转过程中各部传动系统平稳，无异响。

2、搅拌机无漏浆现象，拌筒内无结石，拌叶、拌臂不变形。

3、搅拌臂和拌顺的连接牢靠，无松动现象，拌叶和衬板的间隙均控制在3～6MM。

4、减速箱、水箱等给水系统正常，计量正确，无漏水现象。

5、水泵、水箱等给水系统正常，计量正确，无漏水现象。

6、料斗运行轨道平直，料斗限位灵敏可靠，料斗门开启自如，保险完好齐全，提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标，卷扬机、电动机无异响，制动性能良好。

7、卸料机构操作轻松，出料快，卸料门与拌筒的密封良好，无泄漏现象。

8、电器系统操作方便，接地良好，操作开关无漏电现象，电器箱门锁齐全。

9、整机外观清洁、整齐、润滑良好，油路畅通，支撑架无变形现象。

灰浆机完好标准

1、传动机构

1）减速器工作正常，无异响，三角皮带盘无缺边，三角皮带无破损、脱层；

2）联轴节传动无冲击、滑移；

3）搅拌轴端无严重漏浆；

4）拌叶无明显变形、卡阻、不得有碰击异响。

2、电器部分

1）电动机工作正常，电线无老化，接地良好、不漏电；

2）电动机风叶及防护罩齐全、有效。

3、机身部分

1）主要部位无明显脱焊；

2）机体不得有明显变形、开裂、腐蚀；

3）主要零部件不得缺损、松动。

三、电器部分

1、各操纵开关和电气仪表灵敏有效；

2、电缆线完整无损，各传动线无外裸；

3、各限位完好，通讯装置灵敏可靠；

4、无漏电现象，接地装置良好，符合规定要求；

5、冲顶限位碰击装置固定合理，不松动。

机械设备维护保养规程

1目的

为使本企业机械设备在施工过程中处于完好状态，特制定本规程。

2范围

本规程规定了各种机械设备的维护保养，事业于本企业的所有设备。

3职责

3.1企业设备管理部门是本规程的归口管理部门，对本规程的执行情况予以监督检查管理。

3.2各设备使用单位是本维护保养规程的执行单位，负责机械设备维护与保养的日常管理。

5砂浆搅拌机维护保养规程

5.1新购机器使用前要进行全面检查。

5.2查变速箱是否有油，如无油要加注40号机械油，加注至油面刻度线上平。

5.3查筒内搅拌叶是否紧固，各部位连接螺栓紧固程度。

5.4电机的绝缘是否良好。

5.5作业前检查砂浆机的控制开关是否灵活，各连接处是否紧固，经检查无误后方可投入使用。

5.6运转部位确保每日润滑。

5.7搅拌筒及搅拌叶轮要定期进行清理，以防锈蚀。

5.8搅拌机每工作600h以后要拆检电动机、变速箱，清洗电动机轴承、减速机，应更换新的润滑油。

5.9作业后，搅拌机内外要清洗干净，要注意不要把水溅到电气部位上，使用一个工程后搅拌筒要涂防锈漆一道。

5.10严禁用后置于露天，应设有专人负责。

6钢筋弯曲机维护保养规程

6.1使用前要加足润滑油，并检查转动部位、工作部位以及电机接地情况，经试运转，确定正常后方可开始工作。

6.2弯曲钢筋时如需更换零部件，必须切断电源，当机器停止转动后才能更换。

6.3严禁弯曲超过设备所规定直径的钢筋。

6.4在运转中如发现卡盘颤动、电动机温度超过规定值，应立即停机进行检修。

6.5机器连续使用三个月，涡轮箱内润滑油必须更新一次，每一次更换时箱内应用煤油清洗一次。

6.6机械长期封停时，应在加工台表面涂上防锈油脂，并存放在室内干燥地方。

7钢筋切断机维护保养规程

7.1切断机起动前必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，防止间隙过大或过小。

7.2切断机启动后先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后方可作业。

7.3机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

7.4不得剪切直径及强度超过机械规定的钢筋。

7.5按规定保证各润滑部位的润滑保养。

7.6发现机器运转不正常或有异响等，要立即切断电源进行检查，严禁机器带病作业。

7.7作业清除设备各处杂物，保持设备清洁。

7.8机械如长时间停止工作时，需将电动机拆除。

8电焊机维护保养规程

8.1新焊机与长期不用的焊机，在起用时必须测定其绝缘程度，各线圈之间，线圈与铁芯之间的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理，必须注意焊机的金属零件与线圈的触焊问题，应避免将焊机置于潮湿处所，以免损坏绝缘。

8.2要经常检查焊机和电缆的接头处必须拧紧，否则因接触不良，烧坏线柱。

8.3经常清扫机内，使用期间，每天班前查机外体接地要良好，特别是滑动部分一旦失灵应及时维护保养。

正常情况下一年检修一次，更换黄油。

8.4作业前检查次级抽头连接钢板，使其压紧，详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

8.5移动电机时应切断电源，严禁用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电应切断电源。

8.6作业后应把电缆盘置好放置。

9卷扬机维护保养规程

9.1新机器开始使用半个月以后应清洗各个部位，更换各部位的润滑油，并做一次全面检查。

9.2每个工作班前检查机器的轴承座、离合器、制动器、操作杆、踏板等处的螺栓固定情况，确保紧固牢固。

9.3制动带时常保持整洁、没有没有油污，能可靠地松开和制动。

9.4钢筋绳应符合质量要求，不得有毛刺、断头等现象，如不符合要求应及时更换。

9.5工作200h后全面清洗机械、重新润滑、检查和调整制动器，检查减速机，并更换或补加润滑至规定的油面高度。

9.6卷扬机工作600h以后要拆检电动机、减速机、制动器，以及电气系统和钢丝绳，清洗电机轴承，更换润滑油，减速机更换新的润滑油。

9.7卷扬机应固定专人进行维护与保养。

10混凝土搅拌机维护保养规程

10.1工作前检查机器的各控制开关、制动器是否灵活，各螺栓是否坚固和牢靠。

10.2各轴承座润滑油确保充盈，严禁转动部位干燥使用。

10.3机器工作300h左右须全面进行检查，定期检查链条的紧固情况，料斗搅拌叶及搅拌叶筒内壁要定期清理。

10.4作业中如发现故障应立即切断电源进行检修，严禁带病工作。

10.5经常保持工作场地洁净，作业后及时清理设备。

10.6搅拌机使用一个工程后，内外清理干净，涂防锈漆一次。

10.7搅拌机闲置时应有专人负责保养。

11对焊机维护保养规程

11.1作业前检对焊机的压力机构是否灵活，气液压系统有无泄漏，各控制开关是否灵敏。

11.2焊接前，根据所焊钢筋截面调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

11.3定期光磨断路器的接触点、电极；二次电路全部连接螺栓应每班坚持坚固，冷却水温度不得超过40℃。

11.4室内温度不得低于8℃，作业完毕后，放尽机内冷却水。

11.5工作时如发现机器一正常时，应立即停止作业，严禁带病作业。

12圆盘锯维护保养规程

12.1作业前检查控制开关是否灵活灵敏。

12.2锯片安装必须保持与轴同心。

12.3锯线走偏时应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

12.4锯片工作时，若温度过度，应用水冷却；直径600mm的锯片在操作时应持续喷水冷却。

12.5电动机工作800~1000h，其轴承部位应充加润滑油以免损坏轴承。

13潜水泵维护保养规程

13.1泵在启动前检查放气、放水注油螺塞是否拧紧，叶轮和进水管是否存在杂物，以色把泵电机烧坏。

13.2泵在工作时不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁摩擦。

13.3泵放入水中或提出水面后，严禁拉拽电缆或出水管。

13.4发现潜水泵的机械密封损坏应立即更换。

13.5叶轮与导叶体有摩擦现象时，应调整后再入水使用。

13.6潜水泵不能在水外空转5min以上。

13.7应定期检查电缆部分，如有破漏及时更换或包扎。

13.8泵在工作800~1000h后，拆检泵电机更换润滑油。

13.9严禁潜水泵带病作业。

14端面铣床维护保养规程

14.1润滑：

四根水平导线要经常润滑，工作完后要用干净的布将导轴擦拭干净并涂润滑油。

14.2气源三联体的调整（分水滤水器、压力表、油雾器）：

分水滤水器每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4Mpa，油雾器保证一定油位（n10机油），油量调到1滴/min左右。

14.3要经常保持油、气路完好，不要把气管压破、挤扁、若发生气路堵塞应清洗管路。

15空压机维护保养规程

15.1一保50h，二保250h，三保10