汽车维修工职业资格考试题目.docx
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汽车维修工职业资格考试题目
天津市职业培训包
汽车修理工（汽车发动机维修技术）
-资源包
职业培训包
汽车维修工
开发单位：
天津职业技术师范大学
主管单位：
天津市人力资源和社会保障局
天津市职业培训包
汽车修理工（汽车发动机维修技术）
-资源包
说明：
汽车维修工职业培训包（标准包）按照技术类别和工作岗位特点共划分为5个模块（各5个等级）分别由项目组成员分工负责开发：
✓汽车电气维修模块
✓汽车发动机维修技术
✓汽车底盘维修模块
✓汽车新能源模块
✓汽车资讯与管理模块
为便于进一步修订、研讨及质量控制，5个模块的“资源包”在初稿中暂不做合并处理。
1课程资源
1.1课程资源描述
课程资源是为培训对象提供系统学习的材料，是为培训机构提供教学指导的材料。
课程资源是培训包开发的动态资源。
重点是模块（整体设计）与开发，教学资源积累。
1.2模块（整体设计）与开发模板
1.2.1初级
汽车修理工（TJB6060102-20017）初级资格（5）-Ⅰ模块设计
（汽车发动机维修技术）
1.2.1.1实施汽车发动机维护作业
模块化课程名称
汽车发动机检测与维修
课程代码
6060102-20017-（5）-Ⅰ-01
能力单元名称
实施汽车发动机维护作业
能力单元代码
AUM5EN001
实训项目名称
实施汽车发动机维护作业
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认实施常规和定期维护操作的能力
2.本单元包括识别和确认工作要求，工作准备
3.完成维护过程，工作结束进行淸沽和文件归档
【实训技能示意
检查-清洁-紧固-更换
实训任务1：
实施发动机检查、紧固作业
实训内容：
1.发动机基本检查
2.检查、紧固发动机部件
学习目标：
1.掌握汽车各总成的检查、清洁方法
2.掌握简单调整作业的方法及要求
3.熟悉更换空气滤清器的步骤
4.熟悉检查三元催化器的方法
技能实作指标：
1.检查、紧固进排气歧管、消声器
2.检查、紧固发动机支撑垫
3.检查、紧固散热器
4.检查、更换高压线及火花塞
5.进行传动带的外观检查、调整带的松紧度
6.检查真空软管、曲轴箱强制通风、废气再循环、碳罐泄漏
7.检查燃油、润滑油、冷却液泄漏
实训任务2：
实施发动机清洁、更换作业
实训内容：
1.清洁发动机部件
2.更换发动机润滑油
3.更换燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器
4.添加、更换冷却液
学习目标：
1.掌握清洁发动机的注意事项
2.掌握发动机机油添加注意事项
3.熟悉冷却液更换的方法
技能实作指标：
1.检查、清洁发动机外表
2.检查、清洁进气管路
3.清洁、更换空气滤清器
4.检查、更换发动机润滑油及滤芯，更换燃油滤清器
5.检查冷却液冰点、添加与更换冷却液
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
实施发动机检查、紧固作业
1.检查、紧固进排气歧管、消声器
2.检查、紧固发动机支撑垫
3.检查、紧固散热器
4.检查、更换高压线及火花塞
5.进行传动带的外观检查、调整带的松紧度
6.检查真空软管、曲轴箱强制通风、废气再循环、碳罐泄漏
7.检查燃油、润滑油、冷却液泄漏
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
实施发动机清洁、更换作业
1.检查、清洁发动机外表
2.检查、清洁进气管路
3.清洁、更换空气滤清器
4.检查、更换发动机润滑油及滤芯，更换燃油滤清器
5.检查冷却液冰点、添加与更换冷却液
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5～30分；
因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2中级
汽车修理工（TJB6060102-20017）中级资格（4）-Ⅰ模块设计
（汽车发动机维修技术）
1.2.2.1实施发动机机械部件检修作业
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-（4）-Ⅰ-01
能力单元名称
实施发动机拆装作业
能力单元代码
AUM4EN002
实训项目名称
实施发动机拆装作业
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认拆卸和检修发动机的能力
2.本单元包括确认工作要求，准备工作，拆卸和检修发动机总成
3.完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案。
【实训技能示意】
检测-拆卸
实训任务1：
发动机基础检测项目
实训内容：
1.检测发动机技术指标
学习目标：
1.掌握发动机技术指标检测方法
2.了解汽车发动机检测注意事项
技能实作指标：
1.检查发动机怠速
2.检测发动机气缸压缩压力、进气管真空度、排气管压力
3.检测汽油发动机燃料供给系的燃油压力
4.检测发动机机油压力
实训任务2：
发动机外围附件的拆卸及发动机解体
实训内容：
1.拆卸发动机附件
2.拆卸、解体发动机
学习目标：
1.掌握工具的使用方法
2.掌握发动机拆卸要求
技能实作指标：
1.拆卸发动机附件（进气歧管、排气歧管、水泵总成、发电机总成、起动机总成等）
2.拆卸配气机构（拆卸气门室罩盖、凸轮轴、气缸盖）
3.拆卸曲柄连杆机构（拆卸油底壳、活塞、连杆、曲轴等）
4.解体发动机各机构零件
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
发动机基础检测项目
1.检查发动机怠速
2.检测发动机气缸压缩压力、进气管真空度、排气管压力
3.检测汽油发动机燃料供给系的燃油压力
4.检测发动机机油压力
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
发动机外围附件的拆卸及发动机解体
1.拆卸发动机附件（进气歧管、排气歧管、水泵总成、发电机总成、起动机总成等）
2.拆卸配气机构（拆卸气门室罩盖、凸轮轴、气缸盖）
3.拆卸曲柄连杆机构（拆卸油底壳、活塞、连杆、曲轴等）
4.解体发动机各机构零件
60
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5～30分；
因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.2检修发动机曲柄连杆机构
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-（4）-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机曲柄连杆机构
能力单元代码
AUM4EN003
实训项目名称
检修发动机曲柄连杆机构
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检査与维修汽缸体及组合件的能力
2.本单元包括确认工作需求，准备工作，拆卸和检测汽缸体和组合件
3.完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-测量-修理
实训任务1：
缸体曲轴箱组的检修
实训内容：
1.检查汽缸体裂纹
2.测量汽缸磨损程度
学习目标：
1.掌握气缸体裂纹检查方法
2.掌握气缸体接合面检修方法
3.掌握气缸磨损检测要点
4.了解裂纹检测方法
技能实作指标：
1.检查气缸体裂纹、腐蚀，检查油道、水道
2.检测气缸体各接合面的平面度
3.测量气缸的磨损，确定修理尺寸
实训任务2：
活塞连杆组的检修
实训内容：
1.检测连杆的弯曲、扭曲变形程度
2.选配活塞环，组装活塞连杆组
学习目标：
1.掌握连杆弯扭变形的检验方法和校正方法
2.了解活塞连杆组组装的注意事项
技能实作指标：
3.检测连杆的弯曲或扭曲变形，校正连杆
4.检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套
5.组装活塞连杆组
实训任务3：
曲轴飞轮组的检修
实训内容：
1.检查曲轴磨损程度
2.选配曲轴轴承
3.检修曲轴扭转减震器
学习目标：
1.掌握主轴颈与连杆轴颈磨损测量要点
2.熟悉曲轴轴承的选配方法
技能实作指标：
1.检查曲轴表面裂纹
2.测量曲轴主轴径与连杆轴径的磨损，曲轴的弯曲或扭曲变形程度
3.检测曲轴轴承异常磨损，选配曲轴轴承
4.检查、更换曲轴扭转减振器
5.进行气缸体与曲柄连杆机构装配与调整
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
缸体曲轴箱组的检修
1.检查气缸体裂纹、腐蚀，检查油道、水道
2.检测气缸体各接合面的平面度
3.测量气缸的磨损，确定修理尺寸
30
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
活塞连杆组的检修
1.检测连杆的弯曲或扭曲变形，校正连杆
2.检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套
3.组装活塞连杆组
35
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
曲轴飞轮组的检修
1.检查曲轴表面裂纹
2.测量曲轴主轴径与连杆轴径的磨损，曲轴的弯曲或扭曲变形程度
3.检测曲轴轴承异常磨损，选配曲轴轴承
4.检查、更换曲轴扭转减振器
5.进行气缸体与曲柄连杆机构装配与调整
35
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5～30分；
因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.3检修发动机配气机构
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-（4）-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机配气机构
能力单元代码
AUM4EN004
实训项目名称
检修发动机配气机构
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检査与维修汽缸盖及组合件的能力
2.本单元包括确认工作需求，准备工作，拆卸和检测汽缸盖和组合件
3.完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-测量-修理
实训任务1：
检修气门组
实训内容：
1.检修汽缸盖
2.检修、更换气门组件
3.修磨气门
学习目标：
1.掌握检测气门组件的技术要求及参数
2.修磨气门与气门座的操作要点与技术参数
技能实作指标：
1.检测气缸盖
2.检测、修理或更换气门、气门弹簧、气门弹簧座等零部件
3.修磨气门与气门座，检测气门与气门座密封性
实训任务2：
检修气门传动组
实训内容：
1.检修正时齿轮、链
2.检测凸轮轴
学习目标：
1.掌握拆卸正时链的注意事项
2.熟悉凸轮轴和正时齿轮的技术参数与检测操作要点
技能实作指标：
1.检查并拆卸正时带（链）、正时齿（链）轮
2.检测凸轮轴、正时齿轮
实训任务3：
安装配气机构
实训内容：
1.清洁配气机构
2.装配与调整配气机构
学习目标：
1.掌握气缸盖的装配注意事项
2.掌握配气机构的装配与调整注意事项
技能实作指标：
1.清洗气缸盖和清洗配气机构
2.进行气缸盖的装配
3.进行配气机构的装配与调整
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
检修气门组
1.检测气缸盖
2.检测、修理或更换气门、气门弹簧、气门弹簧座等零部件
3.修磨气门与气门座，检测气门与气门座密封性
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修气门传动组
1.检查并拆卸正时带（链）、正时齿（链）轮
2.检测凸轮轴、正时齿轮
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安装配气机构
1.清洗气缸盖和清洗配气机构
2.进行气缸盖的装配
3.进行配气机构的装配与调整
20
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5～30分；
因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.4检修发动机冷却系
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-（4）-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机冷却系
能力单元代码
AUM4EN005
实训项目名称
检修发动机冷却系
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检修散热器，水泵，节温器的能力
2.本单元包括确认工作需求，准备工作，拆卸和更换相关部件
3.完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-修理-更换
实训任务1：
检修散热器
实训内容：
1.检修散热器
2.检查散热器风扇及开关
学习目标：
1.掌握散热器风扇开关的工作原理
2.了解散热器检修的注意事项
技能实作指标：
1.检查散热器风扇是否工作正常
2.检查散热器外观，观察是否泄漏
实训任务2：
检修水泵
实训内容：
1.检修水泵壳体
2.检修水泵工作状况
学习目标：
1.掌握水泵的组成
2.了解水泵检修的注意事项
技能实作指标：
1.检修水泵是否泄漏
2.检修机械师、电子式水泵
3.更换水泵
实训任务3：
检修节温器
实训内容：
1.检修、更换节温器
2.检查节温器的工作状况是否良好
学习目标：
1.掌握节温器的工作原理
2.掌握更换节温器的注意事项
技能实作指标：
1.检修、更换机械式、电子式节温器
2.检查节温器的工作状况是否良好
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
检修散热器
1.检查散热器风扇是否工作正常
2.检查散热器外观，观察是否泄漏
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修水泵
1.检修水泵是否泄漏
2.检修机械师、电子式水泵
3.更换水泵
40
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修节温器
1.检修、更换机械式、电子式节温器
2.检查节温器的工作状况是否良好
20
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5～30分；
因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.5检修发动机润滑系
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-（4）-Ⅰ-01
能力单元名称
检修发动机润滑系
能力单元代码
AUM4EN006
实训项目名称
检修发动机润滑系
学时数
【项目背景描述】
1.本单元确认检修机油泵、机油压力调节器的能力
2.本单元包括确认工作需求，准备工作，拆卸和更换相关部件
3.完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
检查-更换
实训任务1：
检修机油泵
实训内容：
1.检修机油泵壳体
2.更换机油泵
学习目标：
1.掌握机油泵的组成及工作原理
2.了解机油泵检修的注意事项
3.掌握机油泵的修理方法
技能实作指标：
1.检查机油泵壳体裂纹
2.检修机油泵齿轮是否有划痕、磨损
3.更换机油泵
实训任务2：
检修机油压力调节器
实训内容：
1.检修机油压力调价阀
2.更换机油压力调节阀
学习目标：
1.掌握机油压力调节阀的工作原理及组成
2.掌握检测机油压力的技术要求
技能实作指标：
1.检测、调整机油压力
2.更换机油压力调节阀
3.检查机油压力调节阀是否卡滞
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
检修机油泵
1.检查机油泵壳体裂纹
2.检修机油泵齿轮是否有划痕、磨损
3.更换机油泵
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修机油压力调节器
1.检测、调整机油压力
2.更换机油压力调节阀
3.检查机油压力调节阀是否卡滞
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5～30分；
因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.2.6检修柴油机燃料供给系统
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-（4）-Ⅰ-01
能力单元名称
检修柴油机燃料供给系统
能力单元代码
AUM4EN007
实训项目名称
检修柴油机燃料供给系统
学时数
【项目背景描述】
1.本单元包括检修柴油燃料供给系统零部件的能力
2.本单元包括确认工作需求，准备工作，测试、分析柴油燃料供给系统
3.进行柴油燃料供给系统零部件的检修，完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
拆装-检修-测试
实训任务1：
检修调速器、喷油泵
实训内容：
1.喷油泵、调速器的测试
2.拆装、检修喷油泵
学习目标：
1.熟悉喷油泵和调速器的结构、连接关系以及工作情况
2.掌握正确的拆装顺序与方法
3.熟悉喷油泵的拆装步骤
4.熟悉检调设备的使用
技能实作指标：
1.拆装、检修喷油泵
2.喷油泵供油时刻、供油间隔时间测试
3.调速器最高转速、停油转速测试
4.油泵调试试验
实训任务2：
检修喷油器
实训内容：
1.检修喷油器工作情况
2.喷油压力调试
学习目标：
1.熟悉喷油器的结构和工作情况
2.掌握喷油器的检调内容及方法步骤
3.熟悉检调设备的使用
技能实作指标：
1.喷油器的拆装顺序与方法
2.喷油压力调整、调试
3.喷雾形状、喷雾形状试验
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
检修调速器、喷油泵
1.拆装、检修喷油泵
2.喷油泵供油时刻、供油间隔时间测试
3.调速器最高转速、停油转速测试
4.油泵调试试验
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
检修喷油器
1.喷油器的拆装顺序与方法
2.喷油压力调试
3.喷雾形状、喷雾形状试验
50
[1]每出现一处操作错误扣3分
[2]检测方法不正确每项扣3分
[3]检测结果不正确每项扣3分
安全文明生产
违反安全文明生产规程扣5～30分；
因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。
定额时间
90分钟
每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答
备注
除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数
开始时间
结束时间
实际时间
成绩
1.2.3高级
汽车修理工（TJB6060102-20017）高级资格（3）-Ⅰ模块设计
（汽车发动机维修技术）
1.2.3.1诊断与检修电控发动机燃油供给系
模块化课程名称
汽车发动机维修技术
课程代码
6060102-20017-（3）-Ⅰ-01
能力单元名称
诊断与检修电控发动机燃油供给系
能力单元代码
AUM3EN008
实训项目名称
诊断与检修电控发动机燃油供给系
学时数
【项目背景描述】
1.本单元包括诊断与检修电控燃油供给系统零部件,如电动燃油泵、喷油器的能力
2.本单元包括确认工作需求，准备工作，测试、分析和维修电控燃油供给系统零部件
3.完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案
【实训技能示意】
诊断-检修-测试
实训任务1：
诊断与排除燃油供给系故障
实训内容：
1.诊断燃油供给系统不供油故障
2.诊断油路引起的发动机启动困难故障
学习目标：
1.掌握电控发动机燃油供给系组成
2.掌握燃油泵控制电路识读方法
3.熟悉解码器的使用方法
技能实作指标：
1.诊断燃油供给系故障
2.读取故障码、数据流、分析波形
3.排除燃油供给系故障
实训任务2：
检修电子燃油供给系
实训内容：
1.燃油系统泄压及压力测试
2.检修电子燃油泵是否正常
3.检测喷油器喷油形状
学习目标：
1.掌握电动燃油泵的结构和工作原理
2.掌握电动燃油泵的检测方法和检测项目
3.熟悉燃油系统泄压的方法
技能实作指标：
1.燃油系统泄压及压力测试
2.检修电子燃油泵工作情况
3.检修燃油压力调节器
4.检测、清洗喷油器
5.检查燃油管路工作情况
【模块仿真试题】
【实操考核评分】
实训任务
考核内容
配分
各项内容评分标准（扣分）
诊断与排除燃油供给系故障
1.诊断燃油供给系故障
2.读取故障码、数据流、
升级会员 