争创中国建设工程鲁班奖国家优质工程具体措施.docx
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争创中国建设工程鲁班奖国家优质工程具体措施
争创鲁班奖的工程质量亮点策划
类别
序号
工程质量亮点
主要质量目标
建筑施工质量与工艺
1
燃、汽轮发电机基座
单位工程优良率100%；
分项工程一次检验合格率100%；
钢筋焊接一次检验合格率＞98%；
砼生产水平统计优良率＞90%；
各单位工程观感质量得分＞85分。
2
主厂房框架混凝土外观
分项工程一次验收合格率≥90%；
钢筋焊接及机械连接检验合格率100%；
混凝土R28检验合格率100%；
混凝土表面平整、内实外光、尺寸准确，结构外露混凝土达清水混凝土标准，汽机基础砼达镜面砼标准。
3
机炉零米及汽机房运转层地面
耐磨地坪：
面层与基层结合结合牢固，无空鼓、无裂纹；
地砖面层：
色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；
地面平整，无裂纹，色调一致。
4
主厂房外立面建筑装饰
连接件安装固定可靠、牢固；
防腐涂料涂刷和密封材料敷设完好；
压型金属板表面干净，安装平整、顺直；
檐口和墙下端呈直线，无未经处理的错钻孔洞；
屋面各项尺寸偏差符合要求。
5
全厂电缆沟道及盖板
沟底平整，超挖回填处夯实，达到设计要求；
基地标高正确，垫层浇筑平整，放坡准确；
沟壁光滑平整，无麻面及明显气泡；
盖板表面光滑、无明显气泡、颜色一致；
拼缝均匀，无翘曲，人在盖板走无声响。
安装施工质量与工艺
1
锅炉平台、楼梯、栏杆安装
格栅板支垫处的平面垂直平整；
楼梯踏板安装均匀平整；
栏杆垂直偏差、柱间距均匀、符合设计要求；
所有栏杆与柱子相邻部位的结构形式及尺寸一致，不同标高的栏杆扶手连接连贯，形式相同；
围板对接处和围板与钢结构连接处焊接牢固，外观工艺美观；
油漆均匀，色泽一致，无流痕、无皱纹、无气泡、无脱落、无污染、无返锈。
2
热控、电气盘柜二次接线
单位工程优良率100%；
热控、电气盘柜二次接线工艺考究,美观精细,无差错；
实现DCS复原试验、厂用受电一次成功。
3
小口径管道及阀门安装工艺
仪表管（金属）的弯制弯曲半径一致；
多只阀门布置保持间距均匀美观，手柄方向尽量安装在统一方向，标高布置整齐，阀门安装与管道中心线垂直；
法兰连接双头螺栓两头丝扣露出部分长度均匀一致，单头螺栓安装方向一致
管路敷设尽量集中布置，其线路一般与主体结构相平行而不影响主体设备的安装、检修,尺寸标注齐全，设计美观合理；
管道内部清洁畅通；
成排布置的同径小口径管道间距要均匀、美观；
不锈钢管道支吊架管部加垫正确美观,支吊架位置、排放位置进行统一布置，安装合理。
4
热力管道保温工艺
分项工程合格率100%，分部及单位工程合格率100%，优良率100%。
主保温层拼砌严密，保温无通缝。
外护板牢固可靠，平整光滑，外形美观，牢固可靠；
金属外护层安装无变形、破损及机组热态运行无开裂。
外护层安装工艺美观，防水性能良好。
金属外护至安装接缝无间隙，环向搭口朝下，过渡处圆滑平整，节数布置合理、均匀、整齐，搭接顺畅，螺丝、铆钉间距均匀一致；
机组满负荷运行情况下，当环境温度≤25℃时，保温外表温度≤50℃；当环境温度＞25℃时，保温外表温度＜25℃+环境温度。
5
电缆敷设、防火封堵
电缆无机械损伤、平直无扭结；
高压电缆、强电、弱电控制电缆按序分层敷设；
弯曲平滑美观、弯曲度一致；
排列整齐、弯度一致、无扭绞、交叉合理；
标示牌安装编号清晰、不易退色、挂装牢固；
防火泥封堵严密不漏水，电缆防火施工符合设计要求。
6
设备挂牌、系统标识
设备挂牌符合规程、规范；
设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范。
7
燃、汽轮发电机组本体安装
真空系统严密性试验可靠无渗漏；
汽轮发电机机组轴振≤70um；
发电机及其系统最大漏氢量≤6m3/d；
透平油清洁度符合要求；
汽机扣盖一次成功；
汽轮机组冲转一次成功；
汽缸水平结合面清洁，无锈蚀、污物及损伤。
9
燃、汽机油系统清洁度
透平油清洁度NAS7级（燃机NAS5级）
抗燃油清洁度NAS5级
遵守国家标准规范及有关强制性条文的要求
1.1遵守国家标准规范
1.1.1加强施工准备阶段的控制和监督
严格考评和挑选员工，对进场员工进行标准规范、质量培训和考核，并根据工程的实际情况进行有针对性的施工技术培训和考核，提高员工的严格遵守标准规范的质量意识和技术水平。
开工前，组织标准规范、图纸会审和技术交底工作，及时编制作业指导书或施工方案等施工技术文件，编制现场质量计划，确定质量控制点，对施工中的关键步骤、重要环节标出见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）和报告点（R点）），隐蔽工程、四级检验项目、关键重大项目等定为停工待检点。
准备检查、试验的记录表格、质量验评表格，为施工的顺利进行打下基础。
配备足够的资源
按照标准规范要求，制定施工组织设计，编制各种资源计划，按计划配备足够的资源，并根据工程的实际情况及时进行调整，为保证工程质量提供人、财、物的保障。
1.1.2加强施工过程的检查监督
按照标准规范要求，对工程施工过程全面采用现场质量计划进行控制，制定现场质量计划，明确规定检验的项目、检验的单位、停工待检点和见证点，使工程质量控制处于受控状态。
确保包括隐蔽工程在内的质量控制点得到检验合格和见证。
根据验评划分范围或现场质量计划，对质量部、监理或业主设的见证点（W点）停工待检点（H点）提前24小时由施工工区通知质量部、监理或业主进行检查，停工待检点（H点）未经检查签署认可，不得进行下一步施工工作。
加强工艺质量的控制
根据标准规范要求，制定施工工艺质量控制措施、评定标准和评定办法等有关文件对施工工艺进行控制。
质量部通过日常巡查等方法对施工工艺进行监督检查，如发现工艺质量问题，及时发出限期整改通知，并跟踪整改的结果，确保工艺质量。
质量部定期组织施工工艺的检查评比工作，实施质量奖惩，宣扬良好的工艺质量。
按区域或系统对施工工艺质量进行系统检查，确保整体工艺质量整齐美观。
成立施工工艺QC小组，解决质量通病。
加强特殊工序的控制
按照标准规范要求对土建试验室、金属试验室及焊接材料库的管理。
对特殊工序过程：
焊接、热处理、无损检验等的作业人员资格、工艺方法、所用的设备仪器的维护保养和检定等进行严格控制。
特殊工序过程的结果（如：
焊接记录、热处理曲线、射线探伤底片和评定记录等）及时记录并编辑保存。
质量控制人员要根据作业文件的规定对特殊工序过程重点监控，必要时进行连续监控。
1.2落实有关强制性条文的要求
1.2.1加强培训。
在工程开工前，组织施工管理人员进行电力工程建设标准强制性条文专题培训；在工程实施过程中，根据电力工程建设标准强制性条文实施情况，有针对性地组织相关施工人员进行专门培训。
1.2.2落实电力工程建设标准强制性条文实施的事前控制措施。
建立相应监督检查制度，成立专项监督检查小组，确保监督检查工作制度化；在开工前，编制电力工程建设标准强制性条文实施所需资源计划，在工程实施过程中及时配置相关资源，以保障电力工程建设标准强制性条文得到有效实施；将电力工程建设标准强制性条文的有关要求，具体细化落实到施工组织设计、质量程序（管理制度）、作业指导书和现场质量计划等现场控制文件中，确保施工中电力工程建设标准强制性条文能够得到有效规范实施。
1.2.3组织专项监督检查。
在工程开工前，对电力工程建设标准强制性条文专题培训的效果进行检查，组织参加培训人员考试，对掌握程度未达到90%（考试分数未达90分）的人员，重新组织培训和考试，确保施工管理人员在开工前对电力工程建设标准强制性条文有足够的掌握；在工程施工过程中，以定期（有计划）和不定期（突击）两种方式相结合，组织文件资料和现场专项监督检查，及时纠正电力工程建设标准强制性条文实施的偏差。
1.2.4激励措施。
建立相关激励制度，在工程实施过程中，定期根据专项监督检查的的结果，给予项目部内执行电力工程建设标准强制性条文的先进、优秀单位和人员一定的精神和物质奖励。
创优措施
1.3创优规划
1.3.1安全管理规划
我公司有多台300MW、600MW机组建筑、安装成功经验。
我们将始终以“安全第一，预防为主”的方针来严抓安全工作，主要从以下几方面入手：
安全工作早抓，安全责任制落实及时；认真抓好施工现场开工前安全措施的落实；搞好文明施工，创造良好施工环境；加强劳务支持队伍的管理，使安全工作全方位落实；严格制度执行，加大安监查力度；加强班组建设，夯实安全工作基础；坚持执行各项安全检查和安全例会制度；认真执行施工机具、起重用具的检查检验制度。
确保“零”事故目标的实现。
1.3.2质量与工艺管理规划
工程开工，项目部将根据确定的质量目标，按照IISO9001：
2008质量管理体系及GB/T50430工程建设施工企业质量管理规范的要求，建立包括质量大纲、程序文件和质量计划、作业指导书在内等层次的文件化的质量保证体系。
务求在本工程施工期间，对质量工艺认真分析总结，分专业提出工艺优化措施。
把机械设备安装、小口径管道布置、平台栏杆安装、电缆敷设和二次接线、设备管道保温作为安装专业的优化重点。
在土建、安装施工进入高峰后，公司将组织每月进行一次工艺质量检查评比，对质量工艺优良的工区或部门、班组进行奖励。
同时不断总结先进的质量工艺，作为今后同类工程的施工标准，以促使工艺质量不断上台阶、上水平。
注重设备系统的内在质量控制。
设备和压力容器的内部清理，根据规范要求，采用压缩空气吹扫、用毛刷清理，确保内部清洁度。
在设备材料进场时，对管道清洁度进行控制，出台管道清洁度控制措施。
闭式水系统、凝结水系统在正式滤网前加装更细的滤网，循环冲洗，直至合格。
炉前系统在完成化学清洗的基础上，进行大流量冲洗。
辅助蒸汽进行大范围的吹管。
务求通过上述做法，保证系统的清洁度。
同时，在整套启动期间，汽水品质达到《验标》“化学篇”和“调整试运篇”规定的汽水品质优良标准。
在工程施工过程中，严格按国家、行业和国家电力公司颁发的施工技术规程、规范及质量验评标准进行实测实量，认真进行施工和调试质量的检验评定。
工程目标累计应达到安装单位工程优良率100%；土建单位工程优良率100%。
同时通过连续的工艺控制，确保精品工程的目标实现，主要将体现在：
Ø主厂房外墙上部采用压形彩板封闭，表面平整、搭接整齐，应实现观感质量优良。
刚性屋面板搭接严密，细部处理得当，消除雨水渗漏，达到优良标准。
Ø工程焊接施工质量标准就高不就低。
受监焊口一次合格率目标大于98%。
机组运行后无发生施工焊口泄漏。
工程的中低压汽水管道全部采用氩弧焊打底,电焊盖面。
小口径管道和仪表管采用全氩焊接,有效保证管道内部的清洁度。
锅炉点火后，汽水品质实现快速达到合格标准。
汽机冲转前，凝水精处理系统应投入运行，保证主机安全稳定运行。
确保本工程焊接质量，争取获得焊接优质工程奖。
Ø工程的汽轮发电机本体安装过程中，严格要求，精益求精，做到一丝不苟，务求汽机冲转一次成功。
Ø降低噪声污染，在机组吹管时，管道排汽口安装消音器，使排汽口噪音降低到110分贝以下，厂区围墙实测噪音在80分贝以下，达到环保优良标准。
Ø工程的电气、热控设备，电子间内的DCS系统，我们规划采用专用工具进行电缆接线，确保二次接线准确美观、弧度一致、走向合理、信号正确，为机组高标准移交提供保证。
全厂电缆施工，按照不同的电压等级分层排放，控制电缆、信号电缆采用集束布置，电缆敷设整齐、固定牢固，同时杜绝动力电缆对控制电缆的信号干扰。
Ø工程的小口径管道和热工仪表管实行三维立体图设计施工，管排安装间距均匀、弯曲弧度一致，布置美观大方。
管道支吊架布置合理、工艺精细。
阀门布置整齐划一、便于运行人员操作。
Ø工程的压力容器和管道保温采用岩棉材料外加铝合金外护板，施工中统一铝皮样板、统一室内下料，现场严格管理。
保证保温材料密实，铝合金板压边顺直，细部处理精细，整体工艺美观。
机组运行时，对保温的外表面温度进行现场抽查实测，应达到设计要求。
Ø质量根据工程施工情况，策划成立质量改进小组，解决施工中质量问题，提高工艺水平，并对质量改进取得的结果进行标准化，总结质量改进取得的成果和不足，不断推进质量工艺水平的提高。
对优秀的质量改进活动申报地方、国家QC小组活动奖。
1.3.3调整试验和技术指标
务必实现机组在半年运行考核期间，机组运行可靠、厂用电率、负荷率、热控投入率等各项指标达到或超过国家电力公司“创一流”标准。
1.3.4工程档案
为了使本程档案资料管理工作规范化、标准化，确保档案资料完整、准确及竣工资料在168小时试运后一个月内顺利移交，根据国家和业主有关规定，成立施工管理部文件中心，并制定《档案管理责任制》、《档案管理规定》，档案室按汽管、电仪、锅炉、焊接、NDE、物资、调试、土建、综合资料、其它资料分类，配置档案柜和日常办公用具，如：
电动装订机、打码机等。
1）档案资料管理工作是工程施工过程的一部分，要与工程施工过程同步。
工程施工同时即应开始文件资料的积累、整理和审查工作；工程竣工时，完成文件资料的归档、验收和移交工作。
2）“竣工资料”应包括现场施工过程中具有保存价值的全部文件（如施工方案、资质证书、开工报告、图纸会审纪要、单位分部和分项工程质量验收评定表、材质证明、单位、分部、分项工程竣工验收记录、竣工验收报告等）；
3）档案资料的收集
Ø质量部和施工管理部文件中心将根据业主要求，和国家电力工程资料分类规定，编制竣工移交档案案卷总目录，各部门、施工工区按以下规定把档案资料移交给质量部和施工管理部文件中心：
Ø土建、水工工程文件的移交：
以分部工程验收签证通过后7天之内完成；
Ø安装工程文件的移交：
每一份记录、报告通过签证后，当天移交；
Ø焊接工程文件按系统（部件）进行移交：
即每个系统（部件）的安装、无损检验、严密性试验工作完成后3天之内完成移交；
Ø无损检验报告、射线探伤底片按系统（部件）进行移交：
即每个系统（部件）的无损检验工作完成后3天之内完成移交；
Ø设备（材料）文件的移交：
对于业主提供的设备（材料），按系统、部件进行移交，即每个系统（部件）的设备（材料）到齐后3天之内完成移交；对于自行采购的设备（材料），按批次进行移交，即每批设备（材料）使用完毕后3天之内完成移交；
Ø工程照片的移交：
相关部门对工程照片进行编辑后，当天完成移交。
Ø质量部和施工管理部文件中心定期组织对档案资料管理情况进行检查，检查内容包括（但不限于）以下内容：
Ø档案资料目录是否及时更新，资料是否有遗失。
Ø档案资料的归档存放是否符合有关规定。
1.3.5综合管理规划
根据工程特点，进行具体和完善的质量管理策划，建立完整的工程项目质量管理体系，采用先进的工程管理模式，实现与国际现代化管理方式接轨，努力创建国际一流电站建设水平，在规定的施工工期内高标准达标投产。
具体规划如下：
工程开工后，我公司将在较短时间内建立一整套完整的质量管理体系和质量管理网络，以满足工程管理的正常开展和有效运作的需要。
并组织内部监查，及时整改存在问题，积极配合总公司内审和质量体系认证中心的审核工作及上级质监部门对重要工程项目的监督检查，落实各项不符合项的整改使之满足要求。
加强培训和宣传，使全体员工了解和接受质量体系管理理念，自觉遵守和执行程序文件在本工程项目部全体员工中形成共识，同时健全质量管理体制，理顺施工过程控制，建立完善的内部运作管理制度。
在质量过程控制方面，按开、竣工管理程序做好开工报告和竣工报告，作好图纸和设计交底会审工作，各专业主要分部工程施工前都由工区技术人员编制《作业指导书》，质量部质检工程师编制《火电施工质量检验及评定划分表》和《施工过程控制质量计划》（W、H、S点），对一些关键性或技术性要求高的工序，还将由各专业工程师制定针对性的《施工方案》，所有指导性文件都必须经审批后实施，从而确保对工程全过程进行监控，在项目施工前还要求进行作业指导书交底工作，保证施工质量和安全。
工程验收严格依照验收划分表进行三级、四级和五级验收，并及时在质量计划上签名确认，整个工程验收严肃、真实，签证齐全。
工程前期务必完善质量管理策划，确保责任落实、措施有效、监督到位。
机组168小时满负荷运行移交试生产后，运行工况应稳定，联锁、保护等各项参数应达到设计要求，实现热工保护投入率100%，自动投入率100%，机组顺利移交电厂进入试生产，整台机组质量符合《火力发电工程“达标投产”管理规程》移交进入试生产的合格条件。
通过及时跟踪各项成本费用，要求财务部每月编制详尽完整的内部考核报表及申请拨款报告，使工程处财务经营管理完全按照预定的经济指标考核方案进行。
成本费用的及时跟踪，是对经营过程实行全面控制的保证。
控制的依据是经济指标考核方案，控制的重点是人工费、材料费、机械使用费、现场管理费、临建费及工机具使用费等几大费用，控制的目的是为了及时发现和消除日常财务运作的弊端，保证指标任务的完成，从而提高经营效益。
通过有效的成本控制，提高劳动生产率和机械利用率，降低材料消耗和管理费用，减少不必要的支出，实现成本控制目标。
各项经济指标考核情况应良好。
推广和使用先进的工程管理方法：
Ø在工地建立完善的电脑网络，利用局域网实施工程信息共享和文件交流及管理，以提高现场的办公效率。
Ø在技术人员中鼓励学习PDMS、AUTOCAD软件，要求所有制图工作通过电脑完成。
为公司培养一批可以熟练利用PDMS、AUTOCAD制图的技术人员。
1.3.6照片收集
工程照片是反映工程的实际情况，在达标投产、创优质工程中，大量的数据需要照片来支持，因此在本工程中，各部门、工区都有责任对工程进度、安全、质量亮点照片进行收集整理，包括对公司形象的策划工作。
1.4全员创优意识
1.4.1建立创优组织机构，与现行组织机构结合，明确各部门和人员的职责。
1.4.2加强创优的宣传力度，使每个员工理解“安全施工，预防为主；严守法规，持续完善。
”的安全方针和“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进，创建一流电建公司”的质量方针。
全面提高员工的安全意识和质量意识。
1.4.3组织全员创优专项培训，明确创优的目标、施工和相关工作的要求。
1.4.4制定创优的奖罚制度，实施重奖重罚。
1.5质量控制措施
1.5.1建立、实施和持续改进质量体系
项目部将严格按照ISO9001：
2008质量管理体系及GB/T50430工程建设施工企业质量管理规范的要求和八项质量管理原则开展工程质量管理工作，特别强调“以顾客为关注焦点”和“持续改进”质量管理体系的要求。
本工程项目将以总公司《质量管理手册》及其相应的质量管理程序为依据，结合本工程施工的特点和具体运作需要，编制《（本工程）质量管理大纲》及配套的管理性和技术性程序文件，作为本工程项目所有质量活动必须遵循的文件，并保证有效地实施这些质量体系文件。
本工程项目的质量工作坚持有计划、按程序文件规定办事。
凡与质量有关的活动，都必须按照质量管理大纲的规定，制定工作计划、作业程序、质量计划等，并严格遵照执行，确保施工过程中影响质量的每个步骤都得到控制而无遗漏，确保质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程。
1）严格施工纪律和施工工艺的管理，要从新的高度认识提高工艺水平的意义，要认识到“高质量要靠严格的工艺来保证”。
要从提高对工艺的认识，建立和完善保证工艺的制度，从管理入手，提高工艺水平。
2）细化单位、分部、分项工程四级验收项目、落实验收标准，对于四级验收项目除监理验收外，还要请甲方工程部相应专业人员验收，以做到层层把关。
3）按电力建设工程质量监督规定和监检大纲的要求，对工程质量进行监督检查，对检查出的问题进行限期整改，闭环管理。
4）严格按国家电力公司提出的“彻底消灭质量通病，严格执行现行的技术规范和验收标准，在确保内在质量的前提下，提高工艺水平和外观质量”，重点加强建筑物砼外观质量控制、锅炉及管道焊接质量控制、管道清洁度控制、电缆敷设质量控制、锅炉及管道保温质量控制、成品保护控制等，确保工程整体质量。
1.5.2选择合格的材料设备供应商
根据已制定的合格供方名册和工程的实际情况，重新评定和确认合格的材料设备供应商，必要时直接到生产厂家所在地进行现场评审，并根据合同的要求提供给监理和业主审批，为采购质量优良的材料设备提供保障。
1.5.3维护保养施工机具、机械设备
对需经试验、检定或检查的工、机具、机械设备和计量器具进行适当的试验、检定或检查，对工、机具、机械设备进行维护保养，确保工机具、机械设备的性能满足施工要求。
1.5.4开工报告管理
在各系统或分项工程开工前，各施工工区工程师对开工条件进行检查确认，包括：
施工文件（图纸、作业指导书、现场质量计划等）齐全、合适性的确认、施工人员资格确认、材料的符合性确认、机具设备性能的确认和环境条件确认等。
质量部质检工程师复核，编制开工报告，请监理和业主检查签署确认。
只有经过开工条件检查确认合格的项目才能开工。
1.5.5加强工艺质量的控制
制定施工工艺质量控制措施、评定标准和评定办法等有关文件对施工工艺进行控制。
质量部通过日常巡查等方法对施工工艺进行监督检查，如发现工艺质量问题，及时发出限期整改通知，并跟踪整改的结果，确保工艺质量。
质量部定期组织施工工艺的检查评比工作，实施质量奖惩，宣扬良好的工艺质量。
按区域或系统对施工工艺质量进行系统检查，确保整体工艺质量整齐美观。
成立施工工艺QC小组，解决质量通病。
1.5.6加强施工现场设备的防护
制定成品保护措施对施工现场的设备、材料进行防护。
成立监查小组，对施工现场进行巡查，确保成品保护措施的实施。
对违反成品保护措施的发出整改通知，要求其整改，并对有关人员进行处罚。
1.5.7质量改进措施
在本工程中项目部应引导各施工工区进行质量改进工作，鼓励开展QC小组活动。
根据总公司质量管理小组活动程序，质量部对质量改进活动进行策划，对进行质量改进工作的项目提供技术支持，各施工工区实施质量改进活动，在本工程中，针对工程难点、存在的问题成立相应的质量改进小组，质量部从质量管理基金中提取质量改进质量奖，对取得成果的质量改进小组进行奖励，奖罚措施在成立QC小组时进行明确。
对取得省级以上的QC小组奖励按总公司相关程序文件管理规定执行。
1.5.8工程创奖措施
在本工程中，与工程有关的单位、工区应以达标投产、创优质工程为己任，在施工中严格按照优良标准进行施工管理工作，在本工程达标投产、创优质工程过程中，努力做到过程创优，相关质量管理措施按上述管理办法执行，在本工程中，焊接工程应配备相应的资源确保本工程取得焊接优质工程。
为本工程达标投产、创优做好铺垫。
1.5.9阶段创优管理方式
按工程施工阶段进行质量目标分解，通过接口管理所提供的文件包确认施工状态的转换，以保证施工过程质量控制得到放行的同时，也保证了相应记录的及时、准确、规范、完整提交，为业主提供充分的信心保证。
1）通过土建移交安装签证业主可以确认所涉及的区域中：
基础或区域已按程序和技术规范正确无误地施工完成并得到监理、业主确认；
处于建筑状态的区域已全部和正确地作了文件记录（具备所有的竣工文件、所有的不符合项报告以及相关的报告）；
文件包关闭确认区域可以转入安装状态。
2）通过安装移交调试报告业主可以确认所涉及的设施中：
Ø所有设备已按照安装程序和技术规范正确无误地安装完毕；
Ø所有安装结束试验已经圆满地完成；
Ø安装结束试验结果令人满意；
Ø系统或子系统的状态已全部和正确地作了文件记录（具备所有的竣工文件、所有的不符合项报告，各种设备的法定检查和和试验均已执行，相关的报告也已具备）。
3）通过边界管理确认所涉及的区域中：
Ø调试活动可以在人员和设备有安全保障的条件下进行；
Ø承包
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