钻井液工高级技师.docx

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钻井液工高级技师

**细目表注释**

[职业工种代码]601050203

[职业工种名称]钻井液工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]中国石油

[等级名称]高级技师

[资源来源]80000000

**细目表**

01技能操作

01.01滤液分析

01.01.01测定硫酸根离子

01.02配制使用

01.02.01配制充气钻井液

01.02.02配制硅基防塌钻井液

01.02.03配制压井液

01.02.04配制油包水乳化钻井液

01.02.05配制水包油乳化钻井液

01.03处理维护

01.03.01处理垮塌井电测遇阻

01.03.02处理钻井中上漏下涌

01.03.03处理硫化氢气侵

01.03.04维护深井钻井液

01.03.05处理定向井钻井液

01.03.06粘土（页岩）分散实验

02综合工作能力

02.01培训指导

02.01.01讲述降滤失剂的作用机理

02.01.02讲述处理井漏的方法

02.02钻井液设计

02.02.01简评油气层损害及相应预防措施

02.02.02优选流变参数、判断流变模式

02.02.03超深井钻井液配方实验

02.03论文答辩

02.03.01论文答辩

**试题注释**

[职业工种代码]601050203

[职业工种名称]钻井液工

[扩展职业工种代码]0000000

[扩展职业工种名称]中国石油

[等级名称]高级技师

[资源来源]80000000

**试题**

01.01.01-1测定硫酸根离子

考场准备：

（1）材料：

序号

名称

规格

数量

1

EDTA溶液

0.02mol/l

若干

2

氨缓冲溶液

若干

3

铬黑T指示剂

若干

4

盐酸

1∶1

若干

5

钡镁混合液

0.025mol/l

若干

（2）设备：

水分析仪一套。

（3）工具、量具：

序号

名称

规格

数量

1

三角烧瓶

150ml或250ml

1个

2

移液管

1ml或5ml

1个

3

量筒

20ml

1个

4

洗瓶

500ml

1个

考核内容：

（1）本题分值：

10分

（2）考核时间：

30min

（3）具体考核要求：

1）各种材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）取样；

3）滴定；

4）计算；

5）清洗仪器。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，操作规范，计算准确，否则扣5分。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

测定准备

水分析仪、三角烧瓶、量筒、移液管、洗瓶、EDTA溶液、氨缓冲溶液、铬黑T、盐酸

缺一项扣0.1分

1

2

测定过程

（1）移取滤液1～2ml，注入洁净的烧杯中，加入20ml蒸馏水稀释

（2）用1∶1盐酸2～3滴酸化，在电炉上加热至沸腾，保持1～2min

（3）加入0.025mol/l钡镁混合液5ml，继续加热2～3min，冷却

（4）加缓冲液10ml，再加入铬黑T指示剂少许，溶液呈酒红色

（5）用0.02mol/lEDTA溶液滴定至终点

（6）记录所消耗的EDTA毫升数

（7）结果计算

（8）清洗摆放仪器

（1）取样不准扣0.3分，未稀释扣0.3分，烧杯不洁扣0.3分

（2）未酸化扣0.5分，沸腾时间不足扣0.5分

（3）钡镁混合液加不满扣0.5分，加热时间不对扣0.5分

（4）少加一项扣0.5分

（5）滴定方式不对扣0.5分，终点判断不准扣0.5分

（6）记录体积不准扣1分

（7）计算错误扣1分

（8）未清洗摆放扣1分

8

3

安全生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）测前用蒸馏水清洗仪器至少两次

（3）按规定处理废液

少一项扣0.3分

1

备注

合计

10

01.02.01-1配制充气钻井液

考场准备：

（1）材料：

增粘剂、降滤失剂、封堵剂、粘土稳定剂各若干。

（2）设备：

混合漏斗、搅拌器、混合器、携砂液、地面管汇、配制罐、储备罐各一套。

（3）工具、量具：

钻井液全套性能测试仪一套、计量仪表一块。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

30min

（3）具体考核要求：

1）各种材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）计算配制基液需水、处理剂用量；

3）加入水、处理剂充分搅拌；

4）气体和基液混合；

5）测定钻井液全套性能。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器设备，配制工艺准确，性能达标，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

配制

准备

（1）备足增粘剂、降滤失剂、封堵剂、粘土稳定剂

（2）检查混合漏斗、搅拌器、混合器、地面管汇、计量仪表、配制罐、储备罐

准备、检查缺一项扣0.3分

4

2

配制

过程

（1）计算配制基液需水和处理剂用量

（2）将水和处理剂加入配制罐充分搅拌

（3）启动钻井液充气设备，使气体和基液混合

（4）测定钻井液全套性能

（5）清洗仪器摆放归位

（1）用量计算不准扣4分

（2）搅拌不充分扣2分

（3）混合不均匀扣2分

（4）操作不规范扣3分

（5）未清洗摆放扣2分

13

3

安全

生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排废液扣2分

3

备注

口述或笔试

合计

20

01.02.02-1配制硅基防塌钻井液

考场准备：

（1）材料：

加重剂、膨润土、降粘剂、烧碱、有机硅腐植酸钾、降滤失剂各若干。

（2）设备：

混合漏斗、搅拌机、配制罐、储备罐各一套。

（3）工具、量具：

钻井液全套性能测试仪。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

30min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

4）计算处理剂用量；

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，配制工艺准确，防塌效果好，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

配制

准备

（1）备足膨润土、降粘剂、烧碱、降滤失剂、有机硅腐植酸钾、硅氟降粘剂

（2）检查混合漏斗、搅拌器、配制罐、储备罐

（3）钻井液全套性能测试仪

检查、准备少一项扣0.3分

3

2

配制

过程

（1）配制配润土钻井液，加入聚合物、降滤失剂

（2）确定压井液数量

（3）计算处理剂用量

（4）配制压井液、测量其性能

（5）将仪器清洗归位

（6）将压井液打入储备罐备用

14

3

安全

生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排废液扣2分

3

备注

合计

20

01.02.03-1配制压井液

考场准备：

（1）材料：

加重剂、膨润土、降粘剂、烧碱、降滤失剂各若干。

（2）设备：

混合漏斗、搅拌机、配制罐、储备罐各一套。

（3）工具、量具：

钻井液全套性能测试仪。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

30min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）确定压井液密度；

3）确定压井液数量；

4）计算处理剂用量；

5）配制压井液，测其性能；

6）将压井液打入储备罐。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

配制

准备

（1）备足加重剂、膨润土、降粘剂、降滤失剂

（2）检查混合漏斗、搅拌器、配制罐、储备罐

（3）钻井液全套性能测试仪

检查、准备少一项扣0.3分

3

2

配制

过程

（1）确定钻井液密度

（2）确定压井液数量

（3）计算处理剂用量

（4）配制压井液、测量其性能

（5）将仪器清洗归位

（6）将压井液打入储备罐备用

（1）密度计算错扣3分

（2）压井液数量算错扣2分

（3）结果算错扣3分

（4）操作不规范扣3分

（5）未清洗归位扣2分

（6）未储备扣1分

14

3

安全

生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排废液扣2分

3

备注

合计

20

01.02.04-1配制油包水乳化钻井液

考场准备：

1）材料：

柴油、氧化沥青粉、石灰、有机土、水、乳化剂各若干。

（2）设备：

储备罐、配制罐各一套。

（3）工具、量具：

防火工具一套、温度计一支。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

60min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）用柴油、氧化沥青、有机土、处理剂等配制油包水乳化钻井液；

3）搅拌；

4）加重。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

配制

准备

储备罐、配制罐、配制材料及防火工具

缺一项扣0.5分，未备防火工具扣2分

2

2

配制

过程

（1）将柴油放入配制罐中，加量一般为60～90％，并加温到80℃

（2）水相为10～40％，均匀混入柴油中，再加氧化沥青粉3％，有机土3％

（3）

（4）搅拌30min

（5）按一定数量选乳化剂

（6）调PH值在8.5～10.5之间

（7）加重到需要密度，搅拌1h

（1）加量错扣1分，未加热扣1分

（2）配制顺序不对扣2分，缺一项扣1分，加量不对扣2分

（3）未加盐或加量不合要求扣3分

（4）未搅拌扣2分

（5）未按标准选乳化剂扣2分

（6）PH值不合要求扣1分

（7）性能不合要求扣2分

16

3

安全

生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）检查回水闸门、漏斗、泥浆枪

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）未检查、废液乱排放扣1分

2

备注

合计

20

01.02.05-1配制水包油乳化钻井液

考场准备：

（1）材料：

油类材料、各种处理剂各若干。

（2）设备：

储备罐、混合漏斗、搅拌机各一套。

（3）工具、量具：

防火工具一套。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

30min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）加原油或柴油或白油处理钻井液；

3）加乳化剂；

4）调PH值；

5）观察乳化效果。

（4）否定项：

要求不能损坏工具，配置工艺正确，性能达标，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

配制

准备

（1）准备油类材料、各种处理剂、储备罐、防火工具

（2）检查回水闸门、混合漏斗、搅拌机是否灵活好用

检查、准备少一项扣0.4分，不准备防火工具扣3分

3

2

配制

过程

（1）对钻井液进行处理，加入原油或柴油，含量一般为20～35％

（2）加入一定数量选择好的乳化剂

（3）PH值调至10以上

（4）边循环边搅拌，观察乳化效果

（1）操作不规范一项扣1分，含量不达标扣2分

（2）乳化剂不合要求扣2分，未加乳化剂扣4分

（3）PH值不合要求扣2分

（4）未按要求搅拌扣1分，不会观察扣4分

14

3

安全

生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排放废液、油扣2分

3

备注

由鉴定站准备已知参数的钻井液

合计

20

01.03.01-1处理垮塌井电测遇阻

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

60-150min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）分析遇阻原因，确定处理措施；

3）下钻通井，同时调整钻井液性能；

4）配制稠钻井液封闭垮塌井段；

5）停泵起钻；

6）下电测仪再进行电测；

7）若再遇阻，用钻头干通，起钻再测。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，处理工艺正确，电测成功率高，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要

内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

处理

准备

（1）备足增粘剂、降滤失剂

（2）检查固控设备、地面循环系统

（3）钻井液全套性能测试仪

准备、检查工作少一项扣0.4分

2

2

处理

过程

（1）分析电测遇阻原因，确定处理措施

（2）下钻通井的同时，调整钻井液性能，加强循环，将岩屑带出

（3）配制稠钻井液封闭垮塌井段

（4）停泵起钻

（5）进行电测

（6）若再遇阻，用钻头干通，起钻再测

（1）原因分析不准扣2分，措施不当扣2分

（2）调整的钻井液不合要求扣3分，未加强循环携屑扣1分

（3）配制的稠钻井液不合要求扣3分

（4）未停泵扣1分

（5）操作不规范扣1分

（6）未按要求操作扣2分

15

3

安全

生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排废液扣2分

3

备注

由鉴定站准备已知参数的钻井液

合计

20

注：

口述或笔试

01.03.02-1处理钻井中上漏下涌

考场准备：

（1）材料：

堵漏材料、复合堵漏剂、随钻堵漏剂、加重剂各若干。

（2）设备：

混合漏斗、搅拌器、地面设备及循环系统、防喷设施、水泥车各一套。

（3）工具、量具：

钻井液全套性能测试仪一套。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

60-150min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）调整钻井液密度；

3）加入堵漏材料及复合型堵漏剂；

4）逐步提高密度；

5）压稳下部高压层；

6）若堵漏失败，则打水泥塞，下技术套管，高密度钻开高压层。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，处理措施得当，效果好，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

处理准备

（1）备足加重剂、堵漏剂

（2）检查混合漏斗、搅拌器、地面设备及循环系统、防喷设施

（3）准备水泥车

（4）钻井液全套性能测试仪

检查、准备少一项扣0.2分

2

2

处理过程

（1）配制一定量的堵漏液

（2）调整（降低）钻井液密度，保证不漏的情况下，恢复循环

（3）加入4～6％的随钻堵漏剂

（4）逐步提高钻井液密度，随钻堵漏剂上部渗透层，使漏失减少至消失

（5）提高钻井液密度，压稳下部高压层

（6）若上述堵漏失败，则打水泥塞封隔下部高压层，下技术套管封隔上部低压渗透层后，用高密度钻井液钻开高压层

（1）未配制储备扣2分

（2）密度调整不合要求循环扣2分

（3）加量不足扣2分

（4）未逐步提高密度扣2分，操作不规范扣2分

（5）未堵住井漏就加重扣2分

（6）重新处理方法不当扣3分，不勤观察、测量扣2分

15

3

安全生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排废液扣2分

3

备注

口述或笔试

合计

20

01.03.03-1处理硫化氢气侵

考场准备：

（1）材料：

加重剂、碱式碳酸锌、熟石灰、降粘剂、CMC、聚合物、氨水、烧碱各若干。

（2）设备：

加重灰罐、混合漏斗、搅拌机各一套。

（3）工具、量具：

防毒面具每人一套，钻井液全套性能测试仪一套。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

60min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）检查H2S气体报警装置，钻台、井口处喷洒氨水；

3）适当提高密度；

4）用高PH降粘剂溶液，降粘切，补充一定量熟石灰稳定PH值；

5）加入碱式碳酸锌，并配合降粘剂、CMC护胶、加入聚合物。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器、工具，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

处理准备

（1）备足加重剂、碱式碳酸锌、熟石灰、降粘剂、CMC、聚合物、氨水、烧碱

（2）每人一套振压式防毒呼吸器

（3）检查加重罐、混合漏斗、搅拌机

（4）钻井液全套性能测试仪

检查、准备少一项扣0.2分，未准备防毒面具扣3分

3

2

处理过程

（1）检查H2S气体报警装置，钻台、井口处喷洒氨水

（2）适当提高密度，将硫化氢气层压死

（3）用高PH值降粘剂溶液降粘切，补充一定量熟石灰稳定PH值

（4）加入碱式碳酸锌清除硫化氢，配合降粘剂、CMC护胶

（5）加入聚合物，提高钻井液稳定性

（1）未查报警器扣2分，未洒氨水扣1分

（2）未压死扣2分

（3）操作错一步扣1.5分

（4）未加处理剂扣2分，未进行护胶扣2分

（5）性能不稳定扣2分

14

3

安全生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）准备好防毒面具

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）未准备好防毒面具扣2分

3

备注

口述或笔答

合计

20

01.03.04-1维护深井钻井液

考场准备：

（1）材料：

预水化膨润土浆、抗高温抗盐处理剂、钻井液滤液各若干。

（2）设备：

高温高压滤失仪、固控设备各一套。

（3）工具、量具：

滤液分析装置和试剂一套。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

40min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）定期检查钻井液高温稳定性、土相类型及含量；

3）定期分析钻井液滤液性质；

4）定期做钻井液容土量限、容水量限实验；

5）定期测滤饼摩擦系数；

6）收集好资料。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，维护措施得当，性能达标，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

维护准备

（1）备好预水化膨润土浆，抗高温、抗盐处理剂

（2）备好HTHP滤失仪、钻井液滤液及总硬度滴定装置及试剂

（3）检查固控设备

检查、准备少一项扣0.3分

2

2

维护过程

（1）模拟井底温度，定期检查钻井液高温稳定性

（2）定期检查钻井液中土相类型及含量

（3）定期分析钻井液滤液性质

（4）定期做钻井液容土量限、容水量限实验

（5）定期测滤饼摩擦系数

（6）充分利用固控设备

（7）勤维护

（8）收集好有关资料

（1）未以井底温度的80%测HTHP滤失量扣1分，HTHP滤失量大于25ml扣1分

（2）膨润土含量低未提动塑比扣1分，未查含量扣1分，未查类型扣1分

（3）未测滤液中的Cl-、Ca2+、Mg2+和总硬度扣2分

（4）未做容土量限扣1分，未做容水限扣1分

（5）摩擦系数太大扣2分

（6）搅拌机未全工作扣1分，固控设备未充分利用扣1分

（7）未少量多次等浓度加处理剂扣1分

（8）资料收集不全扣1分

15

3

安全文明生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排放废液扣2分

3

备注

不能完成的项目可口答或笔试

合计

20

01.03.05-1处理定向井钻井液

考场准备：

（1）材料：

高分子聚合物、降滤失剂、防塌剂、润滑剂、各种处理剂各若干。

（2）设备：

固控设备全套。

（3）工具、量具：

API滤失仪、密度计、旋转粘度计、含砂量测定仪、固相含量测定仪。

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

30min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）选择好钻井液类型、高分子聚合物、降滤失剂、防塌剂、润滑剂；

3）备好各种处理剂；

4）固控设备使用率符合要求；

5）分层段合理选择钻井液性能；

6）动切力合理，确保井眼清洁。

（4）否定项：

要求不能损坏仪器，处理方案正确，携岩效果好，否则扣10分。

评分标准：

序号

主要内容

考试要求

评分标准

配分

扣分

得分

1

处理准备

（1）备好防塌剂、润滑剂及其他各种处理剂

（2）检查固控设备运转是否良好

（3）钻井液性能常规测量仪器

（4）固相含量测定仪

（5）滤饼粘附系数测定仪

准备不全扣1分，不准备扣2分

2

2

处理过程

（1）选择好钻井液类型

（2）选择好防塌剂、润滑剂

（3）准备好各种处理剂

（4）固控设备使用率符合要求

（5）分层段合理选择钻井液性能

（6）动切力合理，确保井眼清洁

（7）清洗仪器，摆放归位

（1）类型不合适扣2分

（2）防塌剂、润滑剂不合要求扣2分

（3）处理剂未备好扣2分

（4）固控设备利用率不高扣2分

（5）未分段选择扣2分，性能不合要求扣2分

（6）动切力设计不合理扣2分

（7）未清洗归位扣1分

16

3

安全文明生产

（1）穿戴好劳保护具

（2）严格遵守环保规定

（1）未穿戴好劳保护具扣1分

（2）乱排放废液扣1分

2

备注

可口述或笔试

合计

20

01.03.06-1泥页岩分散实验

考场准备：

（1）材料：

泥页岩、防塌剂各若干。

（2）设备：

序号

名称

规格

数量

1

天平

感量0.01g

1台

2

搅拌器

1台

3

滚子加热炉

1个

4

坩埚

1个

（3）工具、量具准备：

序号

名称

规格

数量

1

分样筛

40、10、6目

3个

2

液杯

2个

3

老化罐

2个

4

内六角扳手

1套

5

量筒

1个

考核内容：

（1）本题分值：

20分

（2）考核时间：

60min

（3）具体考核要求：

1）材料、设备及工具、量具准备齐全；

2）取样过筛；

3）装入老化罐中；