装配式吊装工程施工及方案.docx

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装配式吊装工程施工及方案

 

吊装工程施工方案

 

1.编制说明

1.1编制依据

1.1.1九尾冲福泽园项目工程施工合同、设计图纸、招标文件等。

1.1.2九尾冲福泽园项目工程施工组织设计。

1.1.3有关规X、规程、图集、法规、质量验收标准、管理手册等。

1.2编制人员:

1.3发放X围:

公司:

工程技术部、安全部

项目部:

技术负责人、工程部、技术部、安全部、合约采购部及相关作业人员。

2.工程概况

工程名称

九尾冲福泽园项目工程施工

建设地点

XX市开福区

建设单位

XX市北城棚户区改造投资XX

九尾冲福泽园项目包括A1#、A2#、A3#、A4#、A5#、A6#、A7#、B1#、B2#、C1#、C2#共11栋高层住宅楼和A1s、A3s、A7s三栋二层商铺以及配套会所、地下车库和物管社区用房,

地下车库为二层,地库作为地下停车库使用及设备用房使用(局部为人防)。

其中A1#~A7及B1#、C1#、C2#栋住宅楼为剪力墙结构,B2#商铺与地下室为框剪结构,地下商业为普通框架结构。

本项目规划净用地面积63040㎡,总建筑面积:

300950.79㎡,其中计容建筑面积:

253226.64㎡(含住宅建筑面积:

197137.53㎡,商业建筑面积:

6942.42㎡,物管用房建筑面积:

1250.9㎡,办公建筑面积:

36980㎡);ABC区其它公建面积为:

77.08㎡;小学建筑面积:

8262.3㎡;幼儿园建筑面积:

2576.4㎡;社区用房面积:

547.72㎡;其它不计容建筑面积为:

842.68㎡;地下室建筑面积:

46333.75㎡,社区用房建筑面积:

547.72㎡),容积率4.02,建筑密度21.43%,绿地率36.34%,建筑限高100米;

为响应国家节能环保政策,推广绿色节能建筑,本项目为住宅产业化示X项目,要求以装配式工业化方式建设,单体建筑装配化率不低于50%。

3预制构件的运输和堆放

3.1预制构件的运输

3.1.1在项目开工前,由项目技术负责人将预制PC构件总需用计划和进度计划提交到工厂,以便工厂及时备货。

3.1.2预制混凝土构件运输选用低平板车,并采用专用托架,构件与托架绑扎牢固;

3.1.3预制叠合楼板、阳台板平放运输,堆放层数不超过6层;外墙板竖直立放运输;

3.1.4预制叠合梁构件运输时平放不超过2层;

3.1.5搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间放入柔性材料,构件用钢丝绳或夹具与托架绑扎,构件边角或锁触部位的混凝土采用柔性垫衬材料保护;

3.1.6构件装车前,施工现场先将吊装顺序图发给工厂,工厂按照先吊后装车的顺序进行装车。

3.2预制构件的堆放

3.2.1墙、板构件进场后,为避免因二次转运带来的损害,平板车运货进场后,将车按起吊位置停放好后,车头开走,待现场达到吊装作业条件时,直接从平板车上吊至作业面,严禁将预制构件卸至堆场后再吊运施工;

3.2.2现场存放时,应按吊装顺序和型号分区配套堆放。

堆垛尽量布置在塔机工作30mX围内;堆垛之间设宽度为0.8—1.2m的通道。

4施工准备

5.1施工配合准备

5。

1.1组织现场施工人员熟悉、审查图纸,对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查,准备好各种施工记录表格。

5.1.2组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案;

5.1.2.1专门组织吊装工人进行教育、交底、学习,使吊装工人熟悉墙板、楼板安装顺序、安全要求、吊具的使用和各种指挥信号;

5.1.2.2现场各工种、信号吊装配合预演,次数为3次,在预演中发现信号、安全、设备、配合上存在的问题,即时对预定方案进行调整修改补全。

5.2现场准备

5.2.1现场场地、材料、设备、人员、PC构件、施工用电准备;

5.2.2检查PC构件型号、数量及构件质量,并将所有预埋件及预留钢筋等梳整扶直,清除浮浆。

5.3抄平放线准备

5.3.1该建筑采用“内近代法”放线,在房屋的首层根据坐标设置四条标准轴线(纵横轴方向各两条)控制桩,用经纬仪或全站仪定出建筑物的四条控制轴线,将轴线的交叉点作为控制点。

5.3.2每栋房屋设水准控制点3个,在首层墙上确定控制水平线。

每层水平标高均从控制水平线用钢尺向上引测。

5.3.3根据控制轴线和控制水平线依次放出墙板的纵、横轴线、墙板两侧边线、节点线、门洞口位置线、安装楼板的标高线、楼梯休息板位置及标高线、异型构件位置线及编号。

5.3.4轴线放线偏差不得超过4mm;放线遇有连续偏差时,应考虑从建筑物中间一条轴线向两侧调整。

5.3.5墙板安装前就位处必须用硬塑垫块找平。

5.3.6楼板安装前,下部支撑已抄平校核完毕。

5.4墙板、楼板地面编号标示

5.4.1在所放的墙板纵、横轴安装线边缘500mm位置的地面上,按设计图纸,将该段墙体的PC墙板编号用醒目的标示颜色标示在地面上,并反复核对,确保正确。

目的:

使墙板位置与对应墙板编号一目了然,避免将甲地的墙板吊装在乙地。

5.4.2楼梯构件、异形构件同样编号标示。

这种做法可以加快吊装速度,减少失误。

5.5确定墙板安装起点和流向

外墙板安装时,应逐块安装形成封闭围护体系。

这样可减少误差累计,施工结构整体性好,临时固定简单方便。

5质量验收

7.1构件验收

叠合楼板质量验收

外墙挂板质量验收

内墙板质量验收

叠合梁质量验收

楼梯质量验收

通用要求:

外观质量验收

7.2安装质量验收标准

 

 

 

 

 

 

8各项管理及保证措施

8.1质量管理及保证措施

8.1.1构件起吊前检查

(1)构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号、外观尺寸等

(2)检查构件预埋水电套管、预留的各种孔洞等

(3)检查结果做好详细的记录,对不符合1、2要求的预制构件不得使用于工程中。

8.1.2测量

(1)测量、定位、放线、标高测设完成后必须自检,项目部复检。

(2)经过专检合格后方能进行下道工序施工。

(3)测量仪器必须定期检查,按规定送检校准。

(4)所有测量成果必须符合下表要求:

8.1.3安装

(1)进行详细的技术交底

(2)班前教育,交代每天作业的重点、难点和工作内容

(3)作业完成后必须经过质检员检查

(4)严格过程控制。

8.2安全施工保证措施

8.2.1吊装工程的施工特点

(1)受预制构件的类型和质量影响大;

(2)正确选用起重设备是完成吊装任务的主导因素;

(3)构件应力状态变化多;

(4)高空作业多,容易发生事故,必须加强安全教育,并采取可靠措施;

8.2.2人的不安全因素

(1)特种作业人员必须经过专门的安全培训,持证上岗;

(2)所有作业人员必须佩戴安全帽,高空作业必须系牢安全带;

(3)定期对管理人员、特种作业人员和工人进行安全教育;

(4)施工现场人员无生理、心理缺陷;

(5)吊装前,根据施组要求划定危险作业区域,设警示标志,防止无关人员进入,吊装时现场作业环境设监护人员值班;

(6)吊装作业人员进行针对性的安全教育及技术交底,并履行好签字手续;

(7)配备并使用个人防护用品,如手套、安全帽、绝缘鞋、安全鞋等;

(8)严禁在机器运转时进行检查、维修、保养等工作;

8.2.3物的不安全状态

(1)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程;起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程;施工方案必须经过专家论证;

(2)起重机械按施工方案要求选择,安装完成后试运转,并经甲方、监理、安全监督站验收合格后使用;

(3)起重机要做到“十不吊”,即:

超载或被吊物质量不清不吊;指挥信号不明确不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物件时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;歪拉斜吊重物时不吊;容器内装的物品过满时不吊;;

(4)五级以上大风天气、雨天、雷天、雾天禁止吊装施工;

(5)起重机械作业时,重物下方和起重机作业区域内不得有人停留或通过。

严禁用非载人起重机载运人员

(6)按规定设置安全措施防止高处坠落,包括各洞口盖严盖牢,临边作业搭设防护栏杆等;

(7)钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死结、结构变形绳芯挤出等情况,必须报废停止使用。

钢丝绳直径必须经过计算后确定。

(8)构件运输宜选用低平板牵引车,并采用专用托架;

(9)运输时构件的强度不得低于设计强度的75%;

(10)预制叠合楼板、阳台板应采用平放运输,堆放层数不超过6层;墙板宜采用竖直立放运输。

预制叠合梁及楼梯构件运输时平放不宜超过2层;

8.3重点、难点及持续改进

8.3.1吊装工程重点

(1)楼面砼浇注时平整度控制;

(2)测量放线时应放出外墙板端头线等;

(3)预制构件吊装时标高和垂直度的控制;

(4)剪力墙砼浇筑振捣;

(5)厨房、厕所整体尺寸控制,以便后期整体厨房和浴室安装;

(6)编排吊装顺序时应考虑梁交接部位钢筋顺序、安全作业等

(7)安全生产;

8.3.2吊装工程难点

(1)模板运输;

(2)剪力墙、柱砼一次浇筑楼梯间梯段吊装;

8.3.3持续改进

工业化建筑把传统建筑在工地现场大量的劳动作业改为工厂生产,现场安装;吊装作业可以持续改进,包括劳动力衔接,施工工具改进,施工工艺改进等等。

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