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室内装修施工全流程

室内装修施工全流程

室内装修施工全流程 

第一章室内装饰装修基本条件

一、基本程序

1、住宅及室内装饰装修应符合下列基本程序:

a)客、餐厅、卧室应先顶面→墙面→地面→后饰面。

b)厨房、卫生间应先防水工程→墙面工程→顶面工程→地面工程。

c)各工种应先水电工程→泥工工程→木工工程→油漆工程→安装工程。

2、下道工序应在上道工序完成,并经验收符合设计或业主要求再进行施工(即上不清下不接)。

二、材料的基本要求

1、凡公司配送材料,必须具有质量检验合格证,产品包装或标识应有中文产品名称、规格。

2、严禁使用国家明令淘汰的材料产品。

三、现场施工安全要求

1、施工中用电必须符合下列规定措施:

a)必须使用配备防漏电设备的开关。

进入开关箱的电源线不得用插销连接。

b)临时用电必须避开易燃、易爆物品堆放地。

安装、拆除临时施工用电系统应由电工完成。

c)暂停施工时,必须切断电源。

2、施工中用水应符合下列规定措施:

a)不得在未做防水的地面蓄水。

b)临时用水管不得有破损、滴漏。

c)室内布有净水管时,只能食用,不得作为工程和洗手等之用。

3、施工中建筑结构改造应符合下列规定措施:

a)施工中严禁擅自改动建筑主体:

承重结构,严禁擅自拆燃气、暖气、通讯等配套设施。

b)施工中严禁损坏受力钢筋;严禁超荷载集中堆放物品;严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。

c)施工中不得拆除房间与阳台之间的矮墙(也叫“配重墙”),否则将使阳台的承重力下降,形成安全隐患。

d)施工中搭建地台时,超过1.8㎡面积,禁止采用拆除的墙渣回填。

需采用煤渣或轻质砖堆砌,厚度不得超过120㎜。

超过120㎜的地台,必须采用木质或其它轻质材料作地龙骨架。

e)施工中严禁擅自改变上下水管道和接口。

f)施工中严禁将没有防水要求的房间改为卫生间、厨房间。

4、现场防火安全要求及规定:

A)施工现场一般不准明火作业,确需使用电气焊等明火时,必须要清除周围及焊渣滴落区的可燃物质,并做好相关防范措施。

B)施工现场必须有良好的通风、照明等设备;必须配备灭火器材。

C)使用油漆等挥发性物质时,应注意随时封闭其容器。

擦拭这类物质的沾污棉沙、布料等物品,应集中存放且远离热源或及时清除。

四、进场准备和毛坯房验收规定:

1、进场准备:

a)工程部接图之后,应仔细审图,并根据图纸技术要求确定施工队伍;施工队长或项目经理应会同专业质检拟订施工方案,制订工期进度和作业计划。

b)进场日,专职质检、施工长或项目经理、设计师会同业主进行现场施工技术交底,方案交底,确定强弱电定位布置,给排水管道位置定位及客户特殊要求。

c)交底中,发现现场实情与设计不相符时,由设计部门重新修改设计,并经业主认同签字后方可实施。

d)按物业相关要求提供相关资料,经审查合格办理施工手续。

2、毛坯房验收规定:

a)墙体基层有明显裂缝、空鼓、搓砂层脱落、梁柱阴阳角垂直误差如超过10㎜,应做专项记录,并告之业主,由业主提请物业维修完善。

b)验收成品门、窗扇平直,开关是否灵活,如有问题应当即时告之业主,如无,应进行覆膜保护。

(玻璃窗除外)

c)供水主管,落水主管及水表安装是否平直、牢固、有无渗漏、锈蚀现象,作好水表底度读数记录。

d)进户线路、配电箱、电度表是否齐全,空开是否能承受正常负荷,物业是否有特殊进户线路或特殊规定。

如有,应作好相关记载。

e)主供燃气管及气表应无泄漏,阀门开启灵活,无严重锈斑。

记取气表底娄。

f)所有排水通道一律进行排水试验,看走水有无阻滞,如有堵塞现象,应由业主通知物管方进行疏通。

我方进场后需对排水管进行遮掩保护。

第二章电气安装工程

一、强弱电施工标准

1、电路电器安装的施工人员应持证上岗。

2、根据用电设备的功率确定线径大小,大功率家电设备应独立配线安装。

3、配线分色,火线红色、零线蓝色、保护线黄绿双色线。

4、竣工后提供电气竣工图或数码现场实景标示图。

5、开线槽必须画线或弹线施工,保证横平竖直。

6、PVC线管拐弯或接头用接头套接,胶连接(可冷弯处理)。

7、PVC线管用铁丝或铜丝固定(局部可采用管卡)。

8、管内的电线总数不超过8根,电线总截面(包括绝缘外皮)不应超过管截面的40%。

9、强弱电分别布管穿线。

线管内无接头,接头在接线盒内。

接头缠绕5圈以上(如有条件锡焊),作绝缘处理。

10、强弱电线与冷热水管平行间距250㎜,与天然气平行间距大于50㎜,交错间距大于10㎜。

11、线头绝缘胶带包扎,线圈入盒。

12、同一水平线面板高差应小于5㎜(特殊情况另议)。

13、潮湿环境使用防潮插座。

14、管内信号线不允许接头,应整根线铺入弱电箱,线头出线盒预留150㎜。

二、灯具安装

1、大型灯具安装前需顶部混凝土预埋挂件,普通吊灯采用膨胀螺丝挂件安装(1kg以上原顶膨胀螺丝安装,1kg以下可在木龙骨上加支撑木架安装)。

2、导线穿绝缘线管。

3、灯具位置正确、安装稳固、端正;固定灯具的螺丝不少于两颗。

4、每照明回路灯不宜超过15个(不包括花灯回路,应有15A的过电流保护)。

第三章给排水工程及洁具五金安装工程

一、给水工程标准 以常用PP-R管为例

1、按设计要求打管线槽、裁截管材。

2、用专用管卡件将水管固定在暗槽内。

空心砖墙体应用铁钉固定。

3、冷热水管平行时遵循左热右冷(条件)。

走向横平竖直。

4、冷水管采用6分管、热水管采用4分管。

5、管道连接完毕,堵头堵好后进行加压实验(加压8—9kg),试压无渗漏后进行封闭。

6、封闭墙内厚度不小于8㎜,嵌入地面厚度不小于10㎜。

7、表面无损伤,如有损伤需要更换。

8、室内给水设闸。

二、排水改造

1、地漏应低于地面0.5—1㎜。

2、排污管接入主排水管时应接在上端部位。

3、回填层采用碎砖或矿渣。

4、管道接头均需双面涂抹专用封闭胶。

5、排水坡度合理,走水畅通,无积水,不堵塞。

三、洁具五金安装

1、卫生洁具的安装,采用膨胀螺丝固定,不得用木螺丝固定。

2、卫生洁具与排水管、排污口连接必须严密,不得有渗漏。

3、龙头阀门安装端正,开启灵活,运转正常,出水畅通。

4、通水试压,无渗漏。

5、座便器安装,底部及排污管周边做防渗处理(200㎜内涂抹油泥、座便器与地面间抹硅酮胶封闭)。

6、浴缸安装,按试装位置砌筑支撑外围墙或安装专用支架。

周边用硅酮胶封闭。

第四章防水工程

1、基层表面保持清洁、干燥,不得空鼓、开裂及起砂。

2、施工适宜温度5—35度。

冬季气温低于5度,必须使用碘钨灯提高室内温度。

3、水泥采用普通硅酸盐水泥。

4、砂浆防水剂施工要点

A、以防水剂代替水与水泥调配成粥状的防水素灰浆,在施工部位涂刷(刮抹)一遍,厚度2㎜左右。

B、二、三十分钟素灰浆表干后,用防水剂代替水和一定比例水泥、砂子搅拌制成防水砂浆(机械搅拌应不低于3分钟),在作业面上抹一遍。

C、24小时后,用防水素灰浆涂刷一遍表层。

D、在潮湿环境下加强养护,一般为3天到7天。

第五章泥作工程

一、抹灰工程

1、抹灰层与基层间粘贴牢固,无起壳、空鼓。

2、非同质材料的交接面处应采取防止开裂的加强措施。

3、抹灰应分层进行,每层厚度5—7㎜,总厚度超过35㎜时采取加强措施。

4、底层砂浆配合比为1:

3,面层砂浆配合比为1:

2.5。

二、地面找平

1、砂浆配合比为1:

3,正常踩踏无起层、开裂现象。

2、厚度控制在5㎝左右,上限为7㎝,超过此厚度应考虑采用回填工艺。

3、面层无起壳、空鼓现象,平整度≤5㎜。

三、墙砖铺贴

1、铺贴前进行预排,横竖排列不宜有一行以上的非整砖。

非整砖排列在次要部位或阴角处。

2、宜采用1:

2水泥砂浆铺贴,厚度6—10㎜.

3、铺贴时应由下向上,预留底边一线砖。

一面墙不宜一次铺到顶,以防塌落。

4、铺贴过程遇设备支撑物等,尽可能采用整砖套割。

5、阴角压向正确,阳角砖45度碰角。

6、坚硬基层,必须进行凿毛处理。

四、地砖铺砖

1、镶贴牢固,表面平整干净、色泽一致,无漏贴错误。

2、缝隙均匀周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺棱。

3、以小锤轻敲,允许空鼓面积整体不大于5%,单块不大于15%。

4、有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求,与地漏处结合严密牢固。

5、铺贴后及时清理表面,并进行板缝处理。

第六章木作工程

一、窗套、门套制作

1、根据洞口尺寸,用方木制成格栅骨架。

2、格栅骨架与基层间隙应垫上木垫,连接牢固。

3、与墙体对应的基层板安装牢固。

二、木制家具

1、木框架整体立面垂直、平面水平,框架交接处做榫连接并涂刷乳白胶。

2、侧板、底板、面板应用扁头钉与框架固定牢固。

3、粘贴木纹饰面板时木纹树根向下。

4、收口线条应略宽于框板厚度,紧密后刨光平整。

5、背板安装时如遇潮湿墙体,应先在墙体上做防潮处理,再钉垂直、水平小木方。

三、装饰墙

1、根据设计要求弹标高线。

2、木龙骨必须与每一木楔钉牢。

3、安装饰面板前应根据不同材质、色彩、花纹进行选择。

4、木纹一致的饰面板拼装在一起,木纹对接要自然协调。

5、饰面板尽可能采用粘贴法,局部可用不锈钢蚊钉钉牢压紧,禁止采用枪钉。

四、工艺门制作

1、上下边立基层(采用优质木工板),骨架板条上拉槽处理,防止变形。

2、骨架上蒙优质五厘板或饰面板,四周边口用实木线条收口。

3、木工板骨架应用双层重叠交叉压制,边立骨架宽度不得小于120㎜。

4、蒙面材料尽可能一致,防止应力不一致而变形。

5、清油与混油同时使用,应分别作好保护,且清油前,混油后。

五、玻璃工程

1、格栅间距不得大于600*600。

2、骨架设置应注意垂直及水平,骨架应宽出玻璃50㎜。

3、玻璃墙体尽可能设金属或木隔板以增加安全性。

4、大面玻璃隔断应采用钢化玻璃。

5、玻璃裁割处倒角磨边、抛光。

6、玻璃竖向与其它结构接触时应设软质过渡物。

第七章吊顶工程

一、龙骨安装

1、施工前检查基层结构的梁底、板底部位,清楚障碍物。

检测梁底、板底的标高与设计标高的水平垂直控制线。

2、重型设备严禁安装在龙骨上。

3、木龙骨的含水率应符合国家现行标准(重庆地区不超过12%)。

4、根据设计标高在四周墙上弹线,清晰、准确。

5、底层打眼控制间距900—1200㎜,钉入膨胀螺丝连接角铁及6—8㎜吊杆。

木龙骨则打小木桩用2寸铁钉将木条固定在顶棚,木吊杆用铁钉连接。

6、主龙骨间距应小于1200㎜,并按房间短向跨度的1‰—3‰起拱。

7、次龙骨间距不大于600㎜,接缝处次龙骨宽度不小于40㎜。

二、饰面板安装

1、面板使用沉头自攻螺钉固定。

规格为5*25或5*35十字沉头自攻螺钉。

2、金属面板采用吊挂连接件或插接件固定时按产品说明书安装。

3、纸面石膏板和和纤维水泥加压板应在自由状态下安装,固定时从中间向四周。

4、螺钉距板边10—15㎜(切割边15—20㎜),钉距150—170㎜。

螺钉埋入板面,钉眼作防锈处理。

5、安装双层纸面石膏板时,上下接缝错开且不得在同一龙骨上接缝。

接缝处做板缝防裂处理。

第八章漆作工程

一、乳胶漆涂饰

1、基层处理

A、基层必须坚固、干燥、平整。

B、局部较深的凹槽先用水泥砂浆填充。

C、石膏板墙面的接缝必须用玻纤网布或专用嵌缝剂填充加固后,裱糊抗裂织物或专用嵌缝带。

D、批刮头遍腻子膏中应加入适量纤维素或白水泥、石膏粉。

E、每次批刮腻子厚度控制在2㎜以内,总厚度不超过5㎜。

F、阴阳角弹线批刮腻子。

2、乳胶漆涂刷

A、腻子层磨平砂光的基础上进行乳胶漆涂刷。

B、乳胶漆在使用时加入稀释,稀释比例按产品说明进行(最大不超过1:

1)。

第一遍适当提高稀释比例,第二遍适当减少比例。

稀释前后

2、用颜料、水、白乳胶、白水泥调配成水泥色浆。

3、表面用0#砂纸打磨,清理浮灰。

4、大面积施工,为保证不出现大的色差,应一次性调配。

5、每次涂抹间隔2小时以上。

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