高喷试验33.docx
《高喷试验33.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高喷试验33.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
高喷试验33
高压喷射灌浆（旋喷桩施工试验）
施工方案
一、编制依据：
⑴、水利水电工程地质勘察规范；（GB50487-2008）
⑵、水利水电工程钻孔压水试验规范；（SL31-2003）
⑶、水利水电工程施工地质规程；（DL/T5109-99）
⑷、建筑地基处理技术规范；（JGJ79-2002）
⑸、《水利水电工程钻探规程））（SL291-2003）的规定。
⑹、《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200—2004）
⑺、深圳市水务规划设计文件（治理深圳河第四期工程施工阶段B标段设计图）
二、工程概述：
本合同工程为治理深圳河第四期工程的上游河段部分。
起止河道桩号为15+275.000
至17+914.207,河段轴线长度约为2639.207m。
主要工程项目包括河道工程、堤防工程、深圳则载污工程、深圳则围网及巡逻路工程、堤岸绿化工程、电气及信息化工程等。
其中高压旋喷桩14040m。
起止河道桩号为①、15+407.000至15+509.000,
②、15+660.000至16+153.000,
③、16+660.000至16+933.000,
④、17+050.000至17+930.000,
三、施工部署：
施工项目部根据合同B施工技术要求和设计高压旋喷技术参数，结合本标段地质结构状况。
确定在河道桩号为16+128.000至16+138.000,的施工轴线上进行生产性高压旋喷桩试验。
生产性高压旋喷桩试验的主要目地是确定设计高压旋喷技术参数的可行性。
试验技术参数：
a、注浆压力确定25Mpa和28Mpa两个参数（选一个）、
b、水泥用量≧400kg、
c、平均提升速度确定6-8（㎝/min）两个参数（选一个）、
d、成桩直径能否达到800mm、
e、桩体渗透量能否≦1LU（渗透系数K≦1×10-6cm/s）
3.1、施工准备
①、熟悉旋喷桩施工设计及专业规范要求，了解施工区域内的地质、水文情况；
②、施工场地障碍物清除,地面平整并满足正常施工要求；
③、根据施工作业面的具体情况，满足施工临时用电、用水要需求，并保证施工便道畅通，便于工程材料、设备到达施工作业现场；
④、检查进场设备性能，提前进行检修验收，保证施工设备性能处于良好状况；
⑤、正式施工前进行试钻，通过试钻检查设备对地层的适应性，并核对地质资料，确定最终施工技术参数；
⑥、施工前对施工作业人员进行安全技术交底，做好交底记录，同时收集相关人员及设备资料，以便备案存档；
⑦、根据合同B工地施工现状、施工项目部准备组织能满足B标合同要求的，具备施工资质的施工单位，进入B标施工埸地进行生产性高压旋喷桩试验。
高压旋喷桩试验段长10m。
分为2个试验组，其中1组高喷压力为25MPa、其中2组为高喷压力28MPa。
3.2、施工进度计划表：
序号
施工时间
施工内容
1
2014.3.25----2014.3.28
施工准备
2
2014.3.28---2014.4.10
生产性高压旋喷桩试验施工
3
2014.4.10----2014.4.30
生产性高压旋喷桩试验施工检测试验
3.3、施工机械及劳动力配备计划;
1
100型地质钻机
1台
7.5KW
备注
2
100/50高压泥浆泵
台
90KW
3
高喷机
1台
22KW
4
1m3水泥浆搅拌机
1台
7.5KW
5
空压机
1台
7.5KW
劳动力配备:
1
现场管理（工程师）
2人
备注
2
技工
6人
3
普工
4人
四、平面布置图
⑴、生产性高压旋喷桩试验施工平面布置图；
施工桩号：
施工轴线长10m。
该段原始地面高程均在13m以上，设计高压旋喷桩底高程为3m。
高压旋喷桩10m、孔距0.6m、沿施工轴线布孔孔数16个。
其中1#-8#为一试验区、9#-16#为二试验区。
⑵、生产性高压旋喷桩试验设备（材料）参数表：
名称
型号
主要设备施工参数
备注
项目
参数
高压旋喷注浆泵
GPB-90WD
额定流量
100L/min
1台
注浆压力
25--28Mpa
旋喷机
转速
17rpm/Min
1台
喷嘴直径
2.2㎜
提升速度
﹤10cm/Min
空压机
6m3
空气压力
0.7Mpa
1台
泥浆搅拌机
600L
水灰比
水灰比1:
1
浆液比重1.52
桩孔距
600mm
孔中心距
水泥
P.O.42.5
⑶、生产性高压旋喷桩试验施工试桩参数：
第一组试桩参数
旋转速度（r/min）
水灰比
空气压力（Mpa）
注浆压力（Mpa）
浆液流量（L/min）
平均提升速度（㎝/min）
10
1:
1
0.5
25
70
6
第二组施工参数试桩情况
旋转速度（r/min）
水灰比
空气压力（Mpa）
注浆压力（Mpa）
浆液流量（L/min）
平均提升速度（㎝/min）
15
1:
1
0.7
28
90
8
五、主要施工方法：
5.1、钻孔定位：
测量放线:
根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。
钻孔孔位按施工部位确定，并报工程主任批准。
孔位确定首先应保证地勘要求，同时
也应考虑到施工安全和方便。
钻孔定位后一般不得擅自移位、确定孔位:
测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。
5.2、钻机造孔:
钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。
钻孔口径:
开孔口径110mm。
钻孔护壁:
采用泥浆护壁，黏土泥浆密度为1.1～1.25g/cm３。
5.3、测量孔深:
钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。
孔斜率不大于1%，其余不得大于1.
5.4、喷浆作业：
①、下喷射管:
喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。
喷射压力:
施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。
②、搅拌制浆:
使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s。
纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h，浆液温度应保持在5～40℃。
所进水泥每400t取样化验1次，检测水泥安定性和强度指标。
水泥的使用按出厂日期和批号，依次使用，不合格的水泥严禁使用。
③、二管法施工：
高压（浆）压力不小于25-28MPa，气压力控制在0.7MPa。
高压浆:
施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
④、压缩气:
施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa，流量偏差不超过±1L/min。
⑤、插入喷管前，必须将每节喷管试压，确认无渗漏后，方能插入孔内。
认真检查各输送管道，过滤网的畅通情况，插管前必须验证孔底深度，确认无沉淀，方能将喷管插入孔内。
⑥、准确基岩面深度，喷管插入基岩内1.0m后先旋转，后低压注浆，待孔口返浆后，将喷管喷嘴处深度提至基岩面下0.5m处。
然后送气并达到规定值后，方可按规定速度旋转提升。
⑦、开喷后当喷管还在基岩内，遇有异常情况需停止旋喷时，必须迅速将喷管提出基岩面，以防喷管卡入基岩内。
5.5、钻孔取芯、压水检查：
检查孔孔位布置在相邻两孔高喷凝结体的搭接处，自上而下分段钻孔，取芯和进行静水头压水试验。
①、钻孔：
采用金刚石钻头钻进，孔径91mm，钻具长度大于2.5m，要求钻孔的偏斜率不大于1°
②、钻孔取芯：
检查孔取芯采取率必须达到90%、芯样完整率＞85%。
③、简易压力试验钻孔冲洗完毕后，做简易压力试验，并采用一个压力阶段，每5min测读一次压入流量，稳定时间30min~60min取最后流量作为计算值。
稳定标准为：
Q最大—Q最小/Q最小≤15%~10%
④、压水试验稳定标准
单点法：
在稳定压力下，每3~5分钟测读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小之差小于1L/min时，即可结束，取最终值做为计算值。
单点法压水试验成果计算和表示的方法
压水试验成果按公式计算：
Q=Q/PL
式中：
Q—透水率（Lu）
Q—压入流量（L/min）
P—作用于试段内的全压力（Mpa）
L—试段长度（m）
⑤、压水试验压力：
根据治理深圳河第四期工程合同B（合同编号：
SZRRIV-B）（12.02.05条确定）
最大试验压力≥0.5Mpa。
⑥、检查孔取芯，芯样进行28d单轴抗压强度试验。
六、质量控制措施：
⑴、对河堤钻孔须钻至强风化岩体以下2m方可终孔。
⑵、由于地质原因需增加（或减少）孔深，或增加（减少）工作内容时，报工程主任批准后，按新的要求施工。
⑶、喷射注浆:
高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。
喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。
⑷、喷射过程中孔内漏浆，停止提升。
检查喷头:
不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。
⑸、复喷搭接:
喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。
为增加喷射长度和强度，喷射管喷头必须下落到开喷原位。
⑹、冒浆:
高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2～1.3g/cm３。
⑺、高压喷射注浆施工参数的记录必须采用自动记录仪。
⑻、充填回灌:
终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。
将输浆管插入孔内浆面以下2m，输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。
充填灌浆需多次反复进行，回灌标准是:
直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。
⑼、清洗结束:
每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路彻底冲洗干净。
⑽、高喷旋喷施工质量控制，按《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200—2004）执行
七、安全文明施工：
安全措施
①、坚立和拆卸钻架必须由机长统一指挥进行，确保安全。
架上架下不得同时作业。
②、机械安装必须稳固、周正、水平。
钻孔中心线、立轴中心线与天车呈一直线.采用卷扬机自移时，引出的钢绳要低，并采用低速移动，遇有弯路，应防止钻机倾倒。
③、采用整体迁移设备时，应采取可靠安全措施，由专人统一指挥作业。
④、高喷施工是一项综合性、专业性较强的工艺，施工时必须特别注意安全，佩戴安全帽，高空作业系安全带，严格遵守各项操作规程和施工工艺。
⑤、统一指挥，明确岗位，各负其责。
高喷台车、高压泵、空压机、制浆系统等都要有专人负责，作好施工记录。
文明施工
目标：
建立标准化施工现场
①、施工现场的目视管理
形象：
进入施工现场的每一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽，佩带表明身份的胸卡。
②、项目施工牌：
“安全措施牌”、“安全记录牌”、“安全宣传牌”
③、各单位工程批示牌：
各单位工程施工处坚立“单位工程概况牌”。
各作业现场应设置“安全作业巡视牌（黄、红、绿）”。
等。
④、对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路通畅。
⑤、噪音较大的操作就安排在白天，避免夜间施工，在有碍行人及行车安全地段，做好防护栏，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。
⑥、针对施工地段的环境特点，采取相应的整治防范措施，对施工人员增强防疫知识，采取必要的药物预防。
⑦、施工中的污水、泥浆、废油和“白色污染”严禁流入河道，施工中的污浆及时清理。
⑧、工程完工后恢复原始环境。
2014年3月17日
升级会员 