光伏电站继保规程.docx

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光伏电站继保规程

光伏电站

光伏发电站继保规程

1范围

本标准规定了光伏发电站线路保护、母线保护及断路器失灵保护、主变压器保护、线路保护测控装置、SVG本体保护测控装置、站用变压器保护、母线接地变保护、故障录波器、安全稳控装置、PMU装置、保护及故障信息管理子站等设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法等。

本标准适用于光伏发电站继电保护设备及安全自动装置的检修工作。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/T671微机发电机变压器保护装置通用技术条件

GB14285继电保护和安全自动装置技术规程

DL/T624继电保护微机型试验装置技术条件

DL/T623电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程

DL/T587微机继电保护装置运行管理规程

DL/T995继电保护和电网安全自动装置检验规程

定义与术语

3.1继电保护

研究电力系统故障和危及安全运行的异常工况，以探讨其对策的反事故自动化措施。

因在其发展过程中曾主要用有触点的继电器来保护电力系统及其元件（发电机、变压器、输电线路等），使之免遭损害，所以也称继电保护。

基本任务是：

当电力系统发生故障或异常工况时，在可能实现的最短时间和最小区域内，自动将故障设备从系统中切除，或发出信号由值班人员消除异常工况根源，以减轻或避免设备的损坏和对相邻地区供电的影响。

3.2选择性

选择性就是指当电力系统中的设备或线路发生短路时，其继电保护仅将故障的设备或线路从电力系统中切除，当故障设备或线路的保护或断路器拒动时，应由相邻设备或线路的保护将故障切除。

3.3速动性

速动性是指继电保护装置应能尽快地切除故障，以减少设备及用户在大电流、低电压运行的时间，降低设备的损坏程度，提高系统并列运行的稳定性。

3.4灵敏性

灵敏性是指电气设备或线路在被保护范围内发生短路故障或不正常运行情况时，保护装置的反应能力。

3.5可靠性

可靠性包括安全性和信赖性，是对继电保护最根本的要求。

安全性：

要求继电保护在不需要它动作时可靠不动作，即不发生误动。

信赖性：

要求继电保护在规定的保护范围内发生了应该动作的故障时可靠动作，即不拒动。

3.6差动保护

差动保护是输入的两端CT电流矢量差，当达到设定的动作值时启动动作元件。

保护范围在输入的两端CT之间的设备（可以是线路，发电机，电动机，变压器等电气设备）

3.7瓦斯保护

瓦斯保护是变压器内部故障的主保护，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。

当油浸式变压器的内部发生故障时，由于电弧将使绝缘材料分解并产生大量的气体，从油箱向油枕流动，其强烈程度随故障的严重程度不同而不同，反应这种气流与油流而动作的保护称为瓦斯保护，也叫气体保护。

3.8零序保护

 在大短路电流接地系统中发生接地故障后，就有零序电流、零序电压和零序功率出现，利用这些电气量构成保护接地短路的继电保护装置统称为零序保护。

3.9断路器失灵保护

断路器失灵保护是指故障电气设备的继电保护动作发出跳闸命令而断路器拒动时，利用故障设备的保护动作信息与拒动断路器的电流信息构成对断路器失灵的判别，能够以较短的时限切除同一厂站内其他有关的断路器，使停电范围限制在最小，从而保证整个电网的稳定运行，避免造成发电机、变压器等故障元件的严重烧损和电网的崩溃瓦解事故。

职责

4.1二级、三级单位生产技术管理部门的职责

各二级、三级单位生产技术管理部门是光伏发电站二次回路检修维护工作的监督管理部门，负责审批检修维护计划及技术改造方案、三措等；

4.2光伏电站的职责

各光伏发电站是二次回路检修维护工作的直接管理单位，负责检修维护计划、技术改造方案及三措的提出和实施。

总则

5.1保护装置的检修计划的要求

保护装置的检修计划应结合一次设备的检修进行合理地安排。

一次设备不能退出运行时，两套保护装置的检修应分别进行，以不影响一次设备安全运行来安排保护装置检修。

5.2装置检验工作的要求

装置检验工作应制定标准化作业指导书及实施方案，其内容应符合本标准。

5.3检验用仪器、仪表的要求

检验用仪器、仪表的准确级及技术特性应符合要求，并应定期校验。

5.4微机型装置检验的注意事项

微机型装置的检验，应充分利用其“自检”功能，着重检验“自检”功能无法检测的项目。

继电保护与安全自动装置的运行维护和设备管理

6.1定期巡视制度

保护检修维护人员应坚持对保护设备的定期巡视，每周不少于1次，巡视人员应做好巡视记录，发现问题及时处理。

6.2巡视的主要内容

6.2.1保护装置面板运行灯指示是否正常，电源灯及信号显示与实际工况是否相符。

6.2.2菜单显示各模拟量数据同实际设备运行工况是否相符，开关量是否有变位。

6.2.3时钟显示是否正确，定值区批示是否正确。

6.2.4打印机显示是否正常，打印纸是否足够。

6.2.5有关设备、元器件是否有热等异常现象。

6.2.6保护出口连片投入是否正确，盘后二次线是否有松动，脱落等现象。

6.2.7保护盘周围卫生状况是否良好。

6.3保护装置的日常维护

保护装置的日常维护由检修维护人员负责，其日常维护工作主要有：

6.3.1定期分析保护装置健康状况。

6.3.2发现缺陷及时处理，防止故障范围扩大。

6.3.3发现保护盘及周围环境卫生不良及时清除。

6.3.4定期校对时钟和装设打印纸。

继电保护与安全自动装置的检修分类、检修周期及检修项目

7.1检修（检验）工作的分类

保护装置的检修（检验）分两类：

装置的定期检验（简称定期检验）、装置的补充检验（简称补充检验）。

7.1.1装置的定期检验

定期检验的形式分为三种：

7.1.1.1全部检验。

7.1.1.2部分检验。

7.1.1.3用装置进行断路器跳、合闸试验。

7.1.2装置的补充检验

补充检验的形式分为五种：

7.1.2.1对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验。

7.1.2.2检修或更换一次设备（断路器、电流和电压互感器等）后的检验。

7.1.2.3运行中装置发生异常情况后或装置不正确动作且原因不明时的检验。

7.1.2.4事故后检验。

7.1.2.5已投运行的装置停电一年及以上，再次投入运行时的检验。

7.2检修间隔及检修停用期的确定

7.2.1定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。

电网安全自动装置的定期检验参照微机型继电保护装置的定期检验周期进行。

表1检修间隔及停用时间

检修类别

检修间隔

检修停用时间

定期检修

部分检修

1～2年1次

3～7天

全部检修

5～6年1次

25～30

7.2.2新安装装置投运后一年内必须进行第一次全部检验。

在装置第二次全部检验后，如发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督的缺陷，可考虑适当缩短部分检验周期，并有目的、有重点地选择检验项目。

7.2.3结合光伏发电的特点，利用光伏不发电的时间，每年对保护装置等盘柜进行一次灰尘清扫及检查。

7.2.4利用装置进行断路器的跳、合闸试验宜与一次设备检修结合进行。

必要时，可进行补充检验。

7.2.5操作信号回路中的设备，结合所属的装置进行检验。

7.2.6回路绝缘试验，结合所属的装置进行检验。

7.2.7保护装置的定值核对，每年进行两次，以确保装置定值与定值单相符。

7.2.8在进行带断路器传动检验及回路检查时，若发现继电保护装置的动作特性不符合标准而进行检修时，其检修部分的检验项目与全部检验项目相同。

检修（检验）项目

8.1母线保护检验项目

8.1.1部分检修项目：

8.1.1.1保护系统所属的各种屏柜、元器件、端子的清扫外观检查。

8.1.1.2电源的自启动的性能检查。

8.1.1.3打印机、键盘检查。

8.1.1.4开关量开入开出性能及回路检查。

8.1.1.5告警、信号回路检查及硬件系统自检和时钟时间校准。

8.1.1.6定值检查。

8.1.1.7装置的静态模拟试验。

8.1.1.8与其他专业的配合。

8.1.2全部检修项目：

8.1.2.1部分检修项目列入全部检修项目中。

8.1.2.2绝缘测试。

8.1.2.3检查电源各级输出值及其稳定性。

8.1.2.4所属继电器校验。

8.1.2.5各元件的定值试验、逻辑试验，动作特性试验，动作时间特性试验。

8.1.2.6硬件系统自检、硬件系统时钟时间校准。

8.1.2.7通信及信息输出功能试验。

8.1.2.8开关量输入输出回路检查。

8.1.2.9数据采集系统的精度和线性度试验。

8.1.2.10差动回路、失灵回路检查及电压闭锁回路检查。

8.1.2.11装置的静态、动态模拟试验。

8.1.2.12电流相位核定及平衡度检查。

8.1.2.13开关联动试验。

8.1.2.14相关专业的配合工作。

8.2变压器保护检修（检验）项目

8.2.1部分检验项目

8.2.1.1保护系统所属的各种屏柜、元器件端子的清扫及外观检查。

8.2.1.2电源的自启动性能检查。

8.2.1.3打印机、键盘检查。

8.2.1.4开关量开入开出回路检查。

8.2.1.5告警、信号回路检查及硬件系统自检和时钟试验。

8.2.1.6定值检查。

8.2.1.7传动试验。

8.2.1.8与其他专业配合项目。

8.2.2全部检验项目

8.2.2.1全部小修项目列入大修的常规的项目中。

8.2.2.2绝缘测试。

8.2.2.3检查电源各级输出值及其稳定性。

8.2.2.4所属继电器检查、校验（包括温度、瓦斯继电器）。

8.2.2.5TA伏安特性试验。

8.2.2.6模数变换系统检查、即数据采集系统的精度和线性度范围。

8.2.2.7开关、刀闸联锁回路试验（包括气压低闭锁回路）。

8.2.2.8保护信号及通信检查。

8.2.2.9保护装置静态整组试验包括逻辑回路及其联合动作正确性检查。

8.2.2.10传动试验。

8.2.2.11系统工作电压检查。

8.2.2.12负荷电流相位测定。

8.2.2.13相关专业的配合工作。

8.2.2.14各元件的动作特性和动作时间特性试验。

8.3线路保护检修（检验）项目

8.3.1部分检验项目

8.3.1.1保护系统新属的各种屏柜、元器件、端子的清扫螺丝紧固及外观检查。

8.3.1.2电源检查。

8.3.1.3打印机、键盘检查。

8.3.1.4开关量开入开出回路检查。

8.3.1.5告警信号回路检查及硬件系统自检和时钟时间校准。

8.3.1.6定值检查。

8.3.1.7装置的静态、动态模拟试验及联动试验。

8.3.1.8与其它专业的配合。

8.3.1.9对调。

8.3.1.10保护光纤光头擦拭。

8.3.1.11光通道收信裕度检测。

8.3.2全部检验项目

8.3.2.1部分检修项目列入全部检修项目中。

8.3.2.2绝缘测试。

8.3.2.3检查电源各级输出值及其稳定值。

8.3.2.4所属继电器校验。

8.3.2.5各元件设定值试验，动作特性试验、动作时间特性试验。

8.3.2.6硬件系统自查，硬件系统时钟校准。

8.3.2.7通信及信息输出功能试验。

8.3.2.8数据采集系统的精度和线性度试验。

8.3.2.9开关、刀闸联锁回路检查。

8.3.2.10远方现地分合闸试验。

8.3.2.11装置的静态、动态模拟试验。

8.3.2.12重合闸QK位置检验。

8.3.2.13与本线路其它保护装置联合动作检验。

8.3.2.14检测光纤通道的传输特性。

8.3.2.15对调。

8.3.2.16系统工作电压及负荷电流检验。

8.4安稳装置的检验项目

8.4.1部分检验项目

8.4.1.1外观检查。

8.4.1.2交流回路的绝缘检查（仅对停电元件）。

8.4.1.3上电检查（时钟、保护程序的版本号、校验码等程序正确性及控制策略表逻辑、功能的检查）。

8.4.1.4逆变电源工作正确性及可靠性的检验。

8.4.1.5数据采集回路正确性、准确性的测定。

8.4.1.6外部通信通道及回路检查。

8.4.1.7装置整组试验（允许用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性）。

8.4.1.8核对定值、检查控制策略。

8.4.2全部检验检项目

8.4.2.1全部部分检验项目。

8.4.2.2检查设计及制造厂提出的抗干扰措施的实施情况。

8.4.2.3各开出、开入回路工作性能的检验。

8.4.2.4检验各信号回路正常。

8.4.2.5外部通信通道及回路检查，命令传输正确性和可靠性检查。

8.4.2.6远传信息及远方控制功能联合试验。

8.5故障录波装置检修

8.5.1部分检验项目

8.5.1.1微机故障录波装置盘柜及元器件的清扫检查。

8.5.1.2电源部分及风机部分清扫检查。

8.5.1.3检查打印机。

8.5.1.4检查告警回路。

8.5.1.5定值检查。

8.5.1.6远程召唤检查。

8.5.1.7投运前核对定值及安全措施的恢复。

8.5.2全部检验项目

8.5.2.1绝缘检查。

8.5.2.2全部小修项目列入大修的常规项目中。

8.5.2.3检验开关量输入回路。

8.5.2.4检验模数变换系统。

8.5.2.5检验零点漂移，检验各电流电压幅值及精度。

8.5.2.6故障录波装置的波形录制功能及波形分析功能检查。

继电保护、自动装置的检修（检验）要求和条件

9.1一般要求

9.1.1对保护装置进行检修是提高设备健康水平，保证设备安全运行的有效措施，应按计划进行检修，检修应保证质量，使设备经常处于良好的运行状态。

9.1.2检修工作应做到准备充分，项目明确、工艺与质量、要求具体。

9.1.3检修工作中应做好充分的安全措施，确保设备及人身安全。

9.1.4检修工作应服从统一的管理和调度，按时按计划完成检修任务。

9.1.5检修工作的项目在充分调查的基础上做出明确的安排。

9.2检验工作应具备的条件

9.2.1仪器、仪表的基本要求与配置

9.2.1.1装置检验所使用的仪器、仪表必须经过检验合格，并应满足GB/T-7261-2000《继电器及继电保护装置基本试验方法》中的规定，定值检验所使用的仪器、仪表的准确级应不低于0.5级。

规定有接地端的测试仪表，在现场进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流电源接地的现象。

9.2.1.2继电保护班组应至少配置以下仪器、仪表：

指针式电压、电流表，数字式电压、电流表，钳形电流表，相位表，毫秒计，电桥等；500V、1000V及2500V兆欧表；可记忆示波器；微机成套试验仪等。

9.2.2检验前的准备工作

9.2.2.1在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的符合现场实际的安全措施和技术措施。

9.2.2.2应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。

9.2.2.3对装置的整定试验，应按批准的定值通知单进行，工作负责人应熟知定值通知单的内容，核对所给的定值是否齐全，所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合（不应仅限于定值通知单中设定功能的验证）。

9.2.2.4根据检修计划，做好人力组织分工，技术文件准备和技术交底工作。

9.2.2.5继电保护检验人员在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得运行人员的同意，遵照电业安全工作规程的规定履行工作许可手续，并在运行人员利用专用的连片将装置的所有出口回路断开之后，才能进行检验工作。

9.2.2.6检验现场应提供安全可靠的检修试验电源，禁止从运行设备上接取试验电源。

9.2.2.7检查装设保护和通信设备的室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位接地网。

9.2.2.8检查装设静态保护和控制装置的屏柜下部接地铜排已可靠连接于等电位接地网。

9.2.2.9检查等电位接地网与厂、站主接地网紧密连接。

9.3试验要求及应注意的事项

9.3.1试验要求

9.3.1.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。

9.3.1.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

9.3.1.3加入装置的试验电压、电流，如无特殊说明，均指从保护装置端子上加入。

9.3.1.4为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数据与整定值的误差应满足规定的要求。

9.3.1.5设备试验不合格应坚决重修或更换，不得带病运行。

9.3.1.6检修后的保护测控装置必须经过试验合格后才能投入运行。

9.3.1.7检修后的试验项目由检修人员根据系统检修情况自行确定和安排，公司安全技术部进行审批和备案。

特殊试验项目要经专业主管人员批准。

9.3.2检修（检验）过程中应注意的事项

9.3.2.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。

9.3.2.2当采用EPROM芯片存放程序时，EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。

9.3.2.3打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。

9.3.2.4调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需要更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。

9.3.2.5试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。

9.3.2.6原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需要使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地地线的电烙铁或电烙铁断电后在焊接。

9.3.2.7试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

9.3.2.8应校验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

9.3.2.9使用交流电源的电子仪器进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。

继电保护及安全自动装置检修（检验）方法

10.1二次回路检验（通用部分）

10.1.1在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。

10.1.2电流互感器二次回路检查

10.1.2.1检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。

10.1.2.2检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。

10.1.3电压互感器二次回路检查

10.1.3.1检查电压互感器二次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。

10.1.3.2为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或接触器等。

独立的、与其它互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关站实现一点接地。

10.1.3.3检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）、质量是否良好，能否保证选择性、自动开关线圈阻抗值是否合适。

10.1.3.4检查串联在电压回路中的断路器、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。

10.1.3.5测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3％。

10.1.4二次回路绝缘检查

10.1.4.1在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开，并与其他回路隔离完好后，才允许进行。

在进行绝缘测试时，应注意：

a）试验线连接要紧固；

b）每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。

c）对母线差动保护、断路器失灵保护及安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。

10.1.4.2定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V或500V兆欧表测量回路的对地绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。

10.1.4.3对使用触点输出的信号回路，用1000V或500V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ。

定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。

10.1.5断路器、隔离开关二次回路的检验

继电保护检验人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验自保护屏柜引至断路器（包括隔离开关）二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。

继电保护检验人员还应了解：

10.1.5.1断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式（包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施）。

10.1.5.2与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况、切换时间，构成方式及触点容量。

10.1.5.3断路器二次操作回路中的气压、液压等监视回路的工作方式。

10.1.5.4断路器二次回路接线图。

10.1.5.5断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流。

10.1.5.6断路器跳闸电压及合闸电压，其值应满足相关规程的规定。

10.1.5.7断路器的跳闸时间、合闸时间以及三相触头不同时开闭的最大时间差，应不大于规定值。

10.1.6新安装或经更改的电流、电压回路，应直接利用工作电压检查电压二次回路，利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。

10.2屏柜及装置检验（通用部分）

10.2.1检验时须注意如下问题以避免装置内部元器件损坏：

10.2.1.1断开装置的电源后才允许插、拔插件，且必须有防止因静电损坏插件的措施。

10.2.1.2调试过程中发现有问题要先找原因，不要频繁更换芯片。

必须更换芯片时，要用专用起拔器。

应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。

10.2.1.3检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须在现场进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。

所替换的元件必须使用制造厂确认的合格产品。

10.2.1.4用具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与装置在同一点接地。

10.2.2装置外观检查

10.2.2.1检查装置的实际构成情况如：

装置的配置、装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等）是否与设计相符合。

10.2.2.2主要设备、辅助设备的工艺质量，以及导线与端子采用材料等的质量。

10.2.2.3屏柜上的标志应正确完整清晰，并与图纸和运行规程相符。

10.2.2.4检查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技术要求。

在装置检验的全过程应将这些减缓电磁干扰器件和措施保持良好状态。

10.2.2.5应将保护屏柜上不参与正常运行的连片取下，或采取其他防止误投的措施。

10.2.2.6定期检验的主要检查项目：

（1）检查