一类高层建筑电气施工方案secret.docx

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一类高层建筑电气施工方案secret

工程

电气工程施工方案

一、工程概况：

总用地面积m2，总建筑面积m2，其中地下m2，地上m2，建筑基底面积m2。

本工程主要由部分组成，地下层，地上分别为：

区—层，高米；区—层，高米；区—层，高米。

本工程中电气工程包括建筑防雷接地、建筑照明及插座系统、动力配电系统、保安监视系统、有线电视接收系统、火灾报警及消防联动系统、电话语音及电脑数据综合布线系统、公共广播系统。

本工程为一类高层建筑，负荷分类：

一级负荷有变配电室、消防控制室、应急照明、正压风机、消防水泵、生活水泵、弱电机房用电等，其容量为KW；三级负荷包括普通照明、排风机、厨房用电等，其容量为KW，制冷机房为KW。

供电电源：

本工程在地下一层设10KV变配电所一座，分别由环宇35KV变电站及商务二区35KV变电站引来一路10KV专线电源，每路均能承担本工程全部负荷，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电缆从建筑物东侧穿管，埋地引入设在地下一层的电缆分界室。

低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要荷载采用放射式供电。

一级负荷采用双电源供电并在末端互投；三级负荷采用单电源供电。

照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。

各明配电箱挂墙明装安装高度距地1.5m，暗装的按照图纸要求安装，应急照明箱箱体应有明显标注，并作防火处理。

动力箱、控制箱、电表箱均为明装。

照明开关机插座全部暗装，并配相应的开关插座盒，卫生间及厨房插座均采用

防溅型，其余插座均应选用带安全门的安全型插座。

所有楼梯间、走道、公共场所均设有应急照明，采用双回路末端互投的供电方式。

电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、隔层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。

一般场所应采用节能型荧光灯具，并配高功率因数的镇流器。

照明要求及功率密度值见下表：

车库

100LX

W/m2

机房

200LX

W/m2

中餐厅

200LX

W/m2

多功能厅

300LX

W/m2

办公室

300LX

W/m2

会议室

300LX

W/m2

公共楼梯间

50LX

----

电梯前室

75LX

----

对于楼梯间、电梯前室等公共部位采用高效率节能型荧光灯，并将功率密度控制在3W/m2以内，风机水泵等选用节能型。

本方案编制主要依据本工程设计图纸企业标准，山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程及国家现行建筑行业标准进行编制。

二、施工程序：

整个施工工作运行，宜按下列几个阶段进行监控，其程序分述如下：

2.1施工准备

本阶段工作是会同建设单位、设计部门与土建单位进行施工前的沟通、协调，进行图纸会审与编写施工组织设计，主要解决土建与安装之间相互位置配合上的矛盾、各专业工种的矛盾、图纸表达与施工实际工作的矛盾、牵涉到使

用及对国家有关部门如环保、消防等有关程序及审批问题、施工工艺可行性及特殊要求、图纸有否遗漏或表示不清楚等一系列问题。

根据会审后的施工图及有关文件，编制施工组织设计等一系列文件。

生产计划部门根据土建提出的总体计划排出各类计划以随时了解各层次和系统的实际工程量，监控施工进度，根据施工现场及条件，报建与搭临时设施、仓库、安装施工临时水电、安排材料成品、半成品或设备堆放位置。

技安部门、材料部门、工资部门根据有关程序，分别对质检、材料采购、建仓、人员上岗前培训等做好相应的准备工作。

2.2配合预埋、留孔阶段

根据土建的施工进度及总体安排，进行分别施工，项目应配足安装力量，工人进场前以上列资料进行施工交底，在技安部指导下进行质量与安全教育，特殊部位应交底清楚做好记录施工员要勤巡、勤检。

并应注意自身的产品保护工作，必要时要有标识牌，为日后全面施工打下良好基础，并要按时根据土建楼层进度紧密配合，并应对预埋管线做好复核，办理隐蔽验收及各处焊接、检测，并对管口等进行防护。

施工员、资料员应按部就班，完善各处施工记录及资料收集。

2.3插入安装阶段

随着土建结构进度，插入墙体封蔽后，即可根据现场实际插入墙体管线、应注意协调各工种，注意统筹安排解决好主体作业的施工问题，并应进行留孔工作，至土建主体结构完工为止。

材料部门在材料开始逐步进场情况下，做好材料的收、发、管、标识及追溯性等一系列作，保证材料按质、按量用到适当的部位，并注意材料检测与可追溯性，将产品（材料）的质量保证资料保存交资料员处理。

2.4全面安装阶段

当土建封顶后，即着手与土建及其各工种单位布置全面的计划，应采用全面统筹，见缝插针，力争多干，相互平衡，交叉作业等方法，并于作业前做好技术交底，按土建计划要求分步骤配合外墙、室内卫生间，并应制订产品保护计划措施，抓好室内各系统及设备的安装，在工作过程中，随时核对，材料供应计划避免失误，做好质量记录。

2.5开通调试阶段

首先，按我国施工与验收规范和施工图纸及有关技术资料对整个过程中的各类检测资料进行全面核对与检查，组织有关人员对各类设备、管线是否按图施工，有否遗留，质量如何，观感情况怎样，凡不符合要求或欠缺数量、损坏的产品须进行整改或重做。

2.6竣工验收阶段

根据整体验收计划，分别进行分项预检，及最后全面交工检查，约请有关部门进行竣工验收，整理与完竣工资料收集装订办理竣工验收手续、结算等工作。

三、施工方案：

3.1总体步署及工作

根据上述几个阶段的施工程序及计划，项目应首先步署整个工程跟进土建施工的留孔预埋质量。

并应与现场监理公司人员共同沟通配合做好质检与资料档案工作。

安装阶段可采取全面统筹，提前实施，一定要考虑解决高峰期交叉作业的压力，管理部门要加强管理，统一指挥综合平衡，确保工程质量，配足劳动力，尽量开拓工作面，把工作集中在这个期间完成，避免与土建争时间，结尾发生“顾此失彼”现象。

检验、调试应在安装过程中，根据有关文件规定，做好工程交接、质检、记录及竣工工作，发现问题立即及时对隐蔽应以防范未然为主，对通病应集中力量（从施工质检加强过程中予以克服），力争创全优。

3.2施工方法综述

以项目管理小组作为指挥机构，职能上给予责、权、利结合，指挥小组负责协调整个现场施工，出席一切施工例行会议，及时处理施工过程的一切问题，具体施工方法：

插入施工时，先对整个施工进行构思，以先做样板为标准，具体安排预理管线，预留孔洞事宜按样板方法处理，然后对不同班组进行技术交底，以作统一施工方法及配合，即利于质量检查，又提高工效，由土建结构施工一直配合至封顶（指砼结构），然后根据土建砌围蔽进度，进行预埋。

四、电气安装工程

4.1施工条件

电气安装工程具体施工作业必须具备相应施工条件，见表4.1。

表4.1电气安装施工条件

施工阶段

施工条件

第一阶段

土建及结构工程实施阶段

1、基础接地施工，土建基础梁、柱已分区、分段绑扎完毕；

2、工程现浇混凝土内配管施工，土建底层钢筋绑扎完毕；

第二阶段

电气安装主体工程实施阶段

1、后砌墙内配管、接线盒安装，后砌墙砌体工程分区分段施工完毕；

2、电缆桥架安装，电井及相关部位抹灰分区、分段施工完毕；

3、配电箱安装，要求配电箱安装部位地面，墙面抹灰施工完毕；

第三阶段

装饰工程阶段

1、吊顶处局部吊顶完成，具备管内穿线及灯具安装条件；

2、土建工程面层逐层施工完毕，具备灯具、开关及插座安装条件；

3、变压器安装，变电站内土建墙体、地面，门安装完成；

第四阶段

试运行阶段

1、照明系统通电试运行前，系统逐回路绝缘电阻测试已合格；

2、动力设备已安装完毕且各回路绝缘电阻测试合格，具备试车条件；

4.2预留预埋

4.2.1预埋流程图

变形缝的处理

配管预埋施工流程图

4.2.2预留预埋施工

（1）管与管连接：

钢管与钢管连接采用箍管丝接，采用钢筋焊接跨接接地线。

（2）管与盒（箱）连接：

钢管与盒（箱）连接均采用锁紧锁母固定，伸进长度应小于5mm，连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。

（3）钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管堵。

线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖。

混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理，及时补刷防锈漆。

4.3建筑电气安装工程施工流程图

根据民用建筑电气工程特点，针对本工程施工内容，在保证施工的合理性、经济性的前提下，编制电气专业整体施工工艺流程图，以指导施工。

电气安装工程施工流程图

4.4防雷与接地安装

本工程防雷等级为二级。

在屋顶最高点敷设Φ10热镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷带连接线网格尺寸不大于10m*10m或12m*8m；

利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根对角钢筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m；

本工程强弱电采用共用接地装置接地极做法，利用钢筋混凝土基础中的钢筋或桩基钢筋体与承台钢筋体连接做接地，做法详见[L04D502-54、55]，要求接地电阻小于1欧姆，如不够须再打接地极；

为防雷电波侵入，电缆进出线应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等于电气设备接地连接；

电源进户配电箱处做重复接地，所有配电箱、电表箱及三孔插座接地端均与PE线可靠连接；

单项三极插座的接地极接于专用保护接地线上，专用保护接地采用黄绿两色相间的绝缘导线，箱体和电线钢管均应可靠接于保护接地线；

所有正常状况不带电及突出屋面金属构筑物均应做好接地；

本楼做总等电位连接，卫生间和游泳池做局部等电位连接做法参见[L04D502-93、99]

4.4.1施工工艺流程图

本建筑属于第二类防雷建筑物，利用建筑物的基础钢筋作防雷接地装置，接地电阻不大于1欧姆。

施工做法参见施工平面图。

防雷与接地安装工艺流程图如下图，见下图所示。

防雷与接地安装工艺流程图

4.4.2安装技术要求

1、本工程的接地装置利用基础钢筋，引下线利用柱内的两根不小于Φ16的对角主筋引下。

2、所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳均应做可靠接地，开关的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及金属支架都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1Ω。

3、接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合如下规定：

a、镀锌扁钢的搭接长度为其宽度的2倍以上，3面施焊（当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准）；b、镀锌圆钢的搭接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时,搭接长度以直径大的为准）；c、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其搭接长度为圆钢直径的6倍。

4.4.3接地装置安装

1、本工程的高低压系统的工作接地和保护接地、建筑物防雷接地共用同一接地装置，接地装置设计要求接地电阻不大于0.5Ω。

2、基础底板轴线的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成基础接地网并与室外人工接地装置（护坡桩）可靠焊接，将柱内两根主筋可靠连通作为引下线，并与屋顶避雷带可靠焊接连成整体闭合。

3、利用有防水层板式基础的钢筋做接地装置时，不得破坏防水层，在基础钢筋满足接地要求时，可不做外引人工接地。

基础底板钢筋做接地体时，按设计图纸要求标好位置，将底板钢筋搭焊好，再将防雷引下线主筋底部与底板钢筋搭焊好，清除药皮并将两根主筋用红色漆做好标记，以便于引出和检查。

4、垂直和水平钢筋网的连接，应将与地脚螺栓相连接一根垂直钢筋焊到水平钢筋网上。

焊接有困难时，可采用绑扎，绑扎连接应不少于钢筋直径的20

倍，且接触应紧密牢固，安装完成后立即测试接地电阻，接地电阻达不到设计要求时，应加人工接地，但应通过设计做补充设计。

4、在建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上500mm处设测试盒，作为接地测试点用，位置见防雷接地平面图。

4.4.4防雷引下线和变配电室接地干线敷设

1、利用混凝土结构的板、梁、柱钢筋做引下线和均压环，在板梁柱钢筋绑扎后，按施工图要求，对钢筋绑扎或焊接情况进行定位确认，将做引下线的均压环的钢筋，可靠连接，做好记录检查，应满足设计要求。

2、根据设计要求高层建筑为防侧雷击，续作均压环的，应与作引下线的钢筋可靠连接，一般30m以上每层设均压环，有设计应按设计要求，金属物与金属门窗应与均压环或引下线可靠连接，应从均压环或引下线，梁柱的钢筋焊接圆钢或扁钢接至金属门窗，预留连接板也金属门窗相连。

4、利用建筑物的结构柱内不小于Φ16对角主筋作为引下线，上端与避雷带可靠焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙并与基础梁内主筋可靠焊接，使整个建筑连成环形通路。

引下线位置见设计图纸。

5、接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时应做煨弯补偿。

6、接地干线跨越门口时应敷设于地面内（做地面前预埋好），接地干线距地面应50毫米，距墙面应不小于10毫米；支持件应采用40*4毫米扁钢，支持件水平距离为1米，转弯部分为0.5米；明装垂直弯曲部位，在后侧采用Φ10镀锌螺栓固定，以满足搭接长度要求及美观效果。

4.4.5建筑物等电位联结

1、施工方法程序

等电位施工工艺流程图如下图

2、施工要求

1）建筑物总等电位联结端子板应与接地装置有不少于2处直接连接，局部等电位联结端子板应与接地主干线或本层钢筋网有不少于2处直接连接，可接近导体应单独与等电位联结端子板连接，可接近导体间不得串联，但可形成环路。

2）当利用建筑物基础钢筋、金属物体和建筑物梁板柱钢筋做防雷及接地时，MEB端子板应直接短捷的与建筑物用作防雷及接地的金属体连通。

3）总等电位箱宜设置在电源进线或进线配电箱处，总等电位箱应有MEB字样。

4）MEB、LEB、SEB引至设备、器具、管道、门窗等的导体可直接暗敷与地板、墙内或结构中，也可预埋塑料管穿导线与其连接，终端支线可安装86接线盒，将导线或扁钢引至盒内，86盒面板可采用电话出线孔，但应有接地符号标示。

5）局部等电位连接应包括卫生间内金属给、排水管、金属浴盆、金属采暖及、墙面、地面、柱子等建筑物的钢筋网，金属吊顶，金属门窗等。

6）等电位各种管道的连接，用抱箍卡接，抱箍与管道卡接处应刮拭干净，安装完毕后应刷防护油漆和面漆，镀锌管可擦拭干净即可，抱箍的大小应根据

管道的大小制作，材料可用扁钢或铜带。

7）在各层强弱电竖井、特殊用房如冷冻机房、电梯井道地坑、变配电室等，所有结构柱或墙距地300mm处预埋一块100*100*5钢板，此钢板与柱或墙内主筋可靠焊接，作为建筑物等电位连接预留点。

详细位置见施工图。

8）低压配电系统接地形式为TN-S系统，系统的工作接地、保护接地、防雷接地以及弱电系统的工作接地等采用公用接地装置；低压配电系统中性线与PE线在接地点后要严格分开，凡正常不带电的设备金属外壳均应可靠接地。

9）在变配电室内设总等电位联结端子箱，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件以及进出建筑物的所有公共设施的金属管道（水、气等）与总等电位联结端子箱有效连接，在卫生间做局部等电位联结，做法见《等电位联结安装》02D501-2。

11）屋顶上所有凸起的金属构件及管件如风机均需与避雷带或避雷网连接。

12）等电位联结线在潮湿环境下连接时，焊接口应加强防腐处理

13）等电位联结线的截面应符合设计要求，依图施工。

4.5电线电缆导管敷设

本工程中使用的均为焊接钢管，配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。

配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。

暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。

可上人的吊顶内、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。

4.5.1施工工艺流程图

电线电缆导管工艺流程如下图：

4.5.2主要施工方法及工艺

1、管道套丝、煨弯

管道套丝采用套丝机。

管径在DN25以上的管子使用液压煨管器，根据管线需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点，然后拧紧夹具，煨所需的弯度。

煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象。

管路的弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱。

凹穴和裂缝等现象。

暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。

煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。

2、管路连接

1）管于盒的连接：

在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。

采用螺母连接的管子必须以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧紧螺母。

带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2～4扣，不能过长或过短，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。

多根管线同时入箱时应注意其箱内部分的管端长度应一致，管口应平齐。

2）管与管连接：

丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的

管子外漏丝扣应为2～3扣，不应过长，需退丝连接的管线，其外漏丝扣可相应增多，但也应在5～6扣，连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。

管箍必须采用通丝管箍。

3、固定盒、箱

1）盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标明确，符合设计图和施工验收规范规定。

2）在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；利用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。

4、管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置。

管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一段与一个盒子固定牢固，另一端伸入另一个盒内，且此盒上的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。

如果该补偿装置在同一轴线墙体上，则可有拐角箱作为补偿装置，如不在同一轴线上则可控直筒式接线盒进行补偿。

4.5.3安装技术要求

1、施工验收严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范-第14章》GB50303-2002。

1）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，必须符合相关技术要求，管无凸凹及裂纹现象，采用套管连接，焊口应焊接牢固严密。

2）明管采取专用卡子固定，卡子固定，不得焊在设备或设备支架上，暗管固定不得电焊，采用铁线绑扎。

3）箱盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。

箱盒内露

丝不应多于2扣。

4.6电缆桥架及金属线槽安装

吊顶内水平敷设的电缆桥架采用封闭式电缆槽盒；垂直敷设的电缆桥架采用封闭式电缆梯架。

用于普通动力照明电路的电缆桥架采用钢板制作，外表面热镀锌处理；在桥架中有消防线路时，采用专用隔板隔开。

钢结构

全周焊接

等边角钢

U型螺栓螺母

电线管

角钢

A

角钢40×40×4t

工艺配管

A-A断面

电线管

A

CableTray）

梯级式电缆桥架

电缆管

电缆

钢结构

电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、人防分区、楼层、竖井、变配电所时，应在安装完毕后用防火材料填充堵死；电缆桥架在转弯处要按电缆弯曲半径的大小制作转弯头。

4.6.1施工工艺流程图

电缆桥架及金属线槽施工工艺流程图如下图：

4.6.2安装技术要求

桥架安装根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，在线路的中心线进行弹线；按设计图的要求，分匀档距并用笔标出预埋铁或膨胀螺栓的具体位置并进行预埋工作；按图纸要求，对支吊架进行下料，制作并分区、分段安装。

桥架内电缆敷设方法：

所有电缆安装前，要进行电缆绝缘电阻测试，合格后再组织劳动力进行电缆敷设，采用专用电缆放线架沿电缆盘上箭头标识方向进行施放电缆，桥架内电缆要在首尾两端、转弯处、交叉处及直线段每个30

米挂一标识牌。

安装技术要求如下：

1、本工程电缆桥架及金属线槽采用连接片螺栓连接，支架采用现场制作的支架、吊架，电缆桥架和线槽与支架、吊架的固定采用螺栓固定。

2、电缆桥架及金属线槽的支架、吊架采取内胀栓与建筑物顶板、墙固定的方式安装；开孔采用开孔器，严禁采用电气焊开孔及焊接；支吊架镀锌制品。

3、桥架安装前应确认其规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证；桥架安装前应确定其走向，支吊架水平净距和层间净距符合设计要求，安装牢固；

4、本工程电缆桥架及金属线槽水平安装的支架间距为2m；垂直安装的支架间距为1.5m，支架朝向一致，并做到观感美观。

5、直线段钢制桥架长度超过30m,应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。

6、桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

7、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求为止，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。

8、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5米以内为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米左右处应增加支持点，直线段桥架超过30米应设有伸缩节，跨越变形缝处按照图集施工。

9、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地（PE）干线相连接。

10、镀锌电缆桥架间连接板的两端固定螺栓齐全。

11、敷设在竖井内及穿越不同防火区、人防分区、配电所的桥架，按设计、

规范要求位置，做好防火隔堵工作。

4.7封闭式母线安装

本工程低压配电采用放射式，施工特点是母线容量大。

4.7.1封闭式插接母线施工工艺流程图

封闭式母线安装工艺流程图如下图：

4.7.2材料验收

封闭式母线应有出厂合格证等技术文件，技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；封闭式母线属于国家强制性CCC认证产品，资料验收时重点检查供应商提供的CCC认证资料。

封闭式母线的规格、型号符合设计要求，成套供应的封闭式母线，各段应标志清晰、附件齐全、外壳不变形、内部无损伤。

4.7.3封闭式母线安装

1、支架制作

若供应商提供的支吊架不适合现场安装时，应根据设计和产品文件规定进行支架制作，具体要求如下：

1）根据施工现场的结构类型，支吊架应采用角钢，槽钢或圆钢制作。

2）支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm，用手电钻钻孔

3）吊架螺纹应用套丝机或套丝板加工，不得有断丝。

4）支吊架制作完毕后应除去焊渣，支架焊接应牢固、焊缝均匀、无夹渣、

气孔、咬肉、结瘤等缺陷；刷防锈漆或面漆处理。

2、支架安装

1）支吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支吊架的横平竖直，并按规定间距设置支吊架。

2）母线的拐弯处级与配电箱、柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于2m，支架和吊架必须安装牢固。

3）母线垂直敷设支架，可在楼板上安装槽钢代替支架。

将槽钢用膨胀螺栓固定在楼板上或有一段买入墙内，楼层超过2.5m中间应设支架。

4）母线水平敷设支架，可采用“1__1”型吊架“—”型或“L”型支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。

在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时，应避开钢筋位置。

5）膨胀螺栓固定支架不少于2个，一个吊架应用2根吊杆，固定应牢固，丝扣外漏2到4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

6）支架焊接应牢固、焊接均匀，不应有夹渣、结瘤、咬肉等现象。

7）支架及支架与埋件焊接处刷防锈漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

3、母线安装

1）按照母线排列图，将各节母线，插接开关箱，进线箱运至各安装地点。

2）封闭式母线在安装之前，必须逐段进行绝缘