EPC工程总承包项目主体结构施工方案.docx
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EPC工程总承包项目主体结构施工方案
EPC工程总承包项目主体结构施工方案
一、钢筋工程
（一）钢筋质量要求
1.本工程中钢筋混凝土结构所用钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
2.钢筋采用信誉良好的大厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。
进场时应分类检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60T为一批抽样作为力学性能试验，合格后方可使用。
（二）钢筋制作
1.本工程钢筋量大，在现场进行加工。
先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合；加工好的钢筋分类、编号堆放，先用钢筋堆在上面，减少二次搬运。
加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。
2.钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置、上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。
3.钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
4.圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。
5.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
6.钢筋的弯曲和弯钩：
Ⅰ级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。
（三）钢筋的焊接
本工程梁主筋焊接以闪光对焊为主局部搭接焊，柱子主筋采用电渣力焊，板钢筋大于Φ14采用闪光对焊，小于等于Φ12时采用绑扎。
焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数。
焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规范要求施工。
（四）钢筋绑扎
钢筋绑扎前，应检查其品种、规格、长度是否符合设计要求，其表面不得污染、锈蚀及弯折现象。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工规范要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。
结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。
（五）施工配合
钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁钢筋绑扎时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。
待绑扎以及垫块设置均已完成后梁侧模方可封堵。
另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。
二、模板工程
1.为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，本工程中将使用平整度、光洁度好，硬度、强度高的九夹板作为楼面板、结构梁、柱的模板。
2.模板支撑采用ф48钢管架作支撑体系。
3.柱箍间距为600mm，梁的竖档间距为800-1000mm顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁顶2/3高度处加ф12对拉螺栓。
4.柱模板安装前，必须在根部加设直径不少于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确，模板下脚采用1：
3水泥砂浆进行找平封口，以确保模板标高的统一和接缝严密。
5.梁跨度大于4米应起拱，高度为1/1000-3/1000跨度。
6.所有支模必须满足强度、刚度和稳定性要求，支架必须有足够的支承面。
7.支模必须做到接口平直，拼缝严密，特别注意柱与梁、板之间的接磋吻合和方正。
8.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、特别注意外围模板、柱模、楼梯间模板等处轴线位置正确性。
9.模板的接缝用2mm厚双面海绵胶带粘贴，确保严密不漏浆。
10.模板拆除：
A.非承重模板（柱、墙、梁侧模）拆除时，结构砼强度不宜低于1.2mpa。
B.拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。
C.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
D.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
按规格分类堆放整齐。
E.承重模板（梁、板底模）的拆除时间见下表：
结构名称
结构跨度（M）
达到标准强度的百分率（%）
板
≤2M
50
2M≤8M
75
梁
≤8M
75
＞8M
100
悬臂结构
≤2M
100
＞2M
100
三、混凝土工程
本工程混凝土将全部采用商品混凝土。
1.砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。
在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定《商品砼技术合同》，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。
2.所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可，并选用经南京市认证的有资质的砼搅拌站。
3.浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。
4、砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。
砼养护
楼层结构顶板、框架柱等平面部位：
在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天（防水砼结构养护时间不少于14天）。
四、砌体工程
本工程砌体材料为空心混凝土砌块、蒸压灰砂砖，用砖及砂浆应符合设计和施工验收规范要求，砂浆按试验室提供的配合比拌制。
操作顺序：
基层处理、放线抄平→设皮数杆→砖墙撂底→砖墙砌筑→墙体钢筋埋设→预制构件安装→自检、交互检→墙体保护。
1．砌筑前，根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
2．开始砌筑时，先摆砖，排灰缝宽度；摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑组砌方法。
在同一墙面上，各部位组砌方法应统一，采用“三顺一丁”法砌筑。
3．砌墙前，须立皮数杆于柱角或其它交接点处，其间距不超过15m，皮数杆须经水准仪找平。
4．砌筑时须拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。
在门窗洞口两侧一砖范围内，应用普通砖实砌。
5．施工要点：
A.对于非承重隔离墙，当墙长度大于5米时，应设构造柱，墙顶部应与梁或板有拉结措施。
B.门、窗洞及墙体留洞洞顶，均应按设计要求做钢筋砼过梁。
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