洛阳炼油厂减压框架拆除施工方案.docx
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洛阳炼油厂减压框架拆除施工方案
洛阳炼油厂油品质量升级改造项目
减压框架拆除施工方案
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第十一建设公司
洛阳石化项目部
2008年1月20日
目录
1编制说明3
2工程概况3
3拆除方案的选择及优化3
4施工准备计划3
5框架的拆除4
6施工程序6
7施工组织机构7
8安全技术措施7
9现场文明施工及环保措施8
10危害辨识8
11应急预案11
12机具一览表11
13人员配置计划12
14施工总体网络计划12
15施工平面布置图及立面图12
1编制说明
洛阳石化分公司2008年减压蒸馏系统改造项目，是洛阳炼油厂800万吨/年油品质量升级改造的重点项目，该装置的改造由中石化洛阳设计院设计，由我公司承建改造。
2工程概况
由于改造的需要，原减压框架要拆除，原框架为五层钢筋砼框架，结构完整，东西长12米，南北宽9米，高度为26米。
框架上有13台设备，地面±0标高有11台设备。
被拆除框架结构西面1米紧贴电缆桥架，东侧5米为常压框架，北侧为构一框架，安全距离较小，要求安全稳定度较高。
3拆除方案的选择及优化
该结构为9柱5层框架，高度26米，结构清楚简单，但其周边环境复杂，工期紧，要求快速、安全拆除。
根据我们几十年丰富的施工经验和在此方面所掌握的先进技术，我们决定采用大型机械和人工相结合的方案进行拆除。
该拆除方法的特点：
安全、快速。
4施工准备计划
停车前做好以下施工准备：
1）调查了解清楚减压框架周边安全情况，包括周边建筑物、地下水、气管道、电缆、通讯等结构情况，做到现场情况明。
2）减压框架西侧的电缆桥架，是本次拆除保护的重点，计划搭设双排脚手架，脚手架上满铺跳板，进行隔离。
3）减压框架的北侧，是构架一框架，框架上有设备、管道及仪表等，搭设隔离架，用竹跳板隔离，隔离高度为一、二层。
4）初馏塔T1001的塔顶油气线，在T1001的支架处搭设脚手架，等停车后将支架西侧的管道拆除。
5）施工机具准备:
液压抓钳器，液压挖掘机等。
6）减压框架南侧地面上的污水井盖板，为了进车方便，拆除盖板，用厚钢板盖上。
7）施工人员准备（包括管理人员、机械手、安全员、一般施工人员等）和岗前教育，并按规定办好各种票证。
8）确定建筑垃圾的运输路线，存放地点。
停车后做好以下工作：
1）地下电缆，从埋地管里抽出；地下管道，用沙袋覆盖保护。
2）动力和仪表电缆，从电机和仪表上拆下，回收到电缆槽盒里。
3）V1006的基础拆除，其它泵的基础，先全部用沙袋防护。
4）设备管道拆除前，对初馏塔塔顶油气线拆除部分搭设脚手架。
5）施工和机械准备，各种施工机械，主要是液压剪炮车及运输车辆，保障工程施工中能够正常使用。
6）施工人员和机械进场，办理各种施工许可证。
5框架的拆除
1）施工前由项目施工经理召集施工全体人员，进行分组分工，组织技术及安全交底，各班组职责明确，包括安全职责、施工措施，注意事项和施工期间的安全措施，做到组织有序，文明施工。
2）装置停车前，使用双排架子管，宽度2.5米，将西侧的电缆桥架围护起来，上面满敷设竹排，再盖上薄铁皮，装置内设备基础使用沙袋围护。
3）减压框架北侧的构架一，也用脚手架并铺竹跳板隔离，隔离高度10米；并与西侧的脚手架连为一体。
4）停车置换合格后，拆除减压框架上的管道、设备及电气仪表。
5）为了便于框架的拆除和安装，设备V1025和E1029也拆除；等新框架安装后再复位。
6）E1029拆除时，常压塔T1003的塔顶油气线需要采取加固措施。
7）因现场空间较小，液压剪站在框架的东南侧，E1029的旁边作业。
8）该框架四层柱子，全部包钢加固过，人工将每层柱子离地板一米处的防火材料敲掉，使用气割将角钢割断拆除。
9）人工配合气割从顶层开始将所有钢扶手及钢梯拆除。
10）框架的拆除，首先用液压钳将二层楼板全部剪碎，落到地面上，主梁不剪；然后再剪第三层的楼板，依次类推，直到把全部楼板剪完。
11）剪下的垃圾，晚上及时清理，不在现场存放。
12）最后再剪主梁和柱子，都向框架中间倒塌。
13）用挖掘机配合装车，清理垃圾。
14）白天的时间主要用液压剪拆除，晚上的时间主要运输建筑垃圾，二十四小时不停作业。
15）清运垃圾时，人工气割配合。
16）地面以上拆除完成后，框架的九个基础，要拆除到地面-600的承台，八台更新泵的基础及V1006的基础也拆除掉。
17）地面以下的主要用炮车拆除。
18）按班分工，采取三班倒，人工气割配合挖掘机，清运垃圾。
19）检查施工现场的质量情况和对周边影响情况并做好善后工作。
20）提交验收
6施工程序
7施工组织机构
为了能快速、安全完成本次框架的拆除工作，特成立框架拆除领导小组：
项目经理：
郭红兵
施工经理：
陈岿然
技术负责人：
侯存明
安全负责人：
代红岩
机械负责人：
陈新峰
8安全技术措施
21）开工前，对施工人员进行入厂作业安全教育，提高每个人员的安全意识，人人重视安全，人人管安全。
22）进入炼油厂施工，严格遵守炼油厂的安全管理。
23）健全安全施工制度，严格操作规程，明确各级人员的安全职责。
安全与效益挂钩。
24）做好安全生产的宣传工作，施工现场设立警示标志。
25）施工机械入厂前，进行修理和保养，确保安全可靠。
26）炼油厂易燃易爆、有毒的介质多，施工人员明确危险源及应急措施。
27）及时发现事故隐患，把危险源消除在萌芽状态。
28）施工用电要做到“一机一闸一保护”保险，遗留在现场的危险因素要有隔离试验。
29）绝不允许为赶进度违章作业、违章指挥。
30）合理使用劳保用品，施工中戴安全帽、口罩，预防减轻伤害程度。
31）施工中必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，始终把安全摆在第一位，做到有计划、有布置、有检查、有总结，有评比安全工作。
32）严格执行工伤事故的调查和早报制度，查明原因，分清责任，提出预防措施。
33）雷雨、大雾天停止作业，夜间施工应有充分的照明。
34）施工中严禁无关人员进入。
35）避免垂直交叉作业。
36）严格按安全操作规程操作，本工程，有难度，有高度，挖掘机械、装载机械、运输机械等机械操作手持证上岗，操作时密切配合，协调一致，特别注意安全。
37）工程车辆驾驶员，禁止酒后开车，夜间作业，严禁疲劳操作，随时检查车况，遵守维护保养制度，按规定路线行驶，保证安全。
38）现场的挖装运作业应密切配合，交叉施工应特别注意安全，遵守交通、环保等规则。
39）夜班加班作业，应派专门人员进行安全管理，保证安全施工。
40）使用电动工具，应检查后使用。
电动工具工器具、电源应加装电保护器，因故离开或暂停工作应停电。
9现场文明施工及环保措施
1）文明施工目标：
创建文明施工达标工地
2）文明施工及环境保护的主要问题
a、产生粉尘和噪音，机械工作时会产生扬灰及噪音污染。
b、雨季施工或平时场地内有泥土时，施工车辆进出场把泥土带到市政道路上。
c、现场材料堆放。
3）实现目标及采取的具体措施
遵守国家有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废杂物以及对环境的污染的危害。
4）、以下环保及现场文明施工措施
a、进场后，将施工现场范围内进行场地道路修整，以便车辆进出，材料堆放。
b、施工现场封闭，拉警戒绳。
c、施工现场材料堆放做到散材成方，型材成垛，并标明标识。
d、施工现场固定机械设备及时清洗养护且搭棚防护设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。
e、施工中产生的建筑垃圾及时运出场外合适地点。
f、采取有效措施控制施工过程中的扬尘。
g、施工现场必须设置明显工程标牌，并做好现场保护工作。
10危害辨识
根据本工程的工程实际，对本工程有可能发生的危害进行辨识，并根据其性质制定应急预案。
工作危害分析（JHA）记录表
单位：
十一化建工作岗位：
框架拆除工作任务:
序
号
工作步骤
危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）
主要后果
以往发生频率及现有安全检查控制措施
L
S
R
建议改进措施
发生频率
管理措施
人员胜任程度/设备状况
安全设施
1
碴块清理
未做隔离带，碴块落入别的区域
损伤保护的构件
极少发生
设置脚手架隔离带和竹跳板
胜任
3
2
6
2
炮车清理柱梁和楼板
炮击时产生飞石
伤人、伤害设施
曾经发生
严格安全管理安全员现场督察
胜任
2
2
4
3
垃圾清理、运输
无证人员操作装运设备
设备不正常，造成经济损失
曾经发生
严格管理，事先准备
胜任
3
2
6
4
垃圾清理、运输
钢筋伤人
造成人身伤害
曾经发生
按操作规程执行
胜任
2
3
6
5
割除爬梯、栏杆
高处坠落
人身伤害
极少发生
严格高处作业的安全操作规程
胜任
3
2
6
6
交接验收
未交验收单，验收人员无资格证，检查不仔细留下隐患，施工记录不全
违反法规，造成损失
从未发生
按协议、验收规定和管理规定严格执行
胜任
3
3
9
11应急预案
当安全事故发生时，最重要的首先是应急救援，安全事故，任何拖延都可能导致生命、财产的安全。
因此，必须在事故发生前，制订好应急救援措施。
一旦发生事故，可在最短时间内将损失降到最小。
1、施工前建立应急救援组织和必要的急救器材。
项目负责人即为救援组织者，安全员组织救援人员进行救援。
2、对施工现场的高空作业区进行重点监控，一旦发生事故，及时采取措施。
3、炮击每一层框架时，要经过培训，并有5年以上操作经验的炮车司机操作，一旦发生意外事故，抢救组及时送往医院进行救护。
4、施工现场严禁烟火，配备消防器材，一旦发生火灾，抢救组及时灭火。
5、垃圾运输过程中发生交通事故，及时报抢救组进行急救处理。
6、对事故进行调查，对事故责任人和负责人按条例进行处理和处罚。
12机具一览表
序号
名称
数量
单位
配件
备注
1
日本神钢SK450-6液压
挖掘机
1
辆
液压抓钳器
加长臂26米
液压装置设定压力31.4Mpa（320kgf/cm2）
增压时34.3Mpa（350kgf/cm2））
2
PC300-7液压
挖掘机
1
辆
液压破碎锤
3
自卸车
6
辆
13人员配置计划
序号
工种
数量
备注
1
安全员
3人
2
技术员
1人
3
起重工
10人
4
钳工
6人
5
电焊工
1人
6
气焊工
2人
7
力工
8人
14施工总体网络计划
序号
工作内容
时间（2008年4月）
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
设备及管道拆除
2
柱子包钢的切割
3
爬梯、栏杆拆除
4
拆除二层平台
5
清运垃圾
6
拆除三层平台、垃圾清运
7
拆除四层平台、垃圾清运
8
拆除五层平台、垃圾清运
9
拆除梁和柱、垃圾清运
10
拆除地面以下基础、清运
11
工程验收
15施工平面布置图及立面图
附图一：
正面视图
123
456
789
附图二：
剖视图
附图三：
2m
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