钢筋技术交底.docx
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钢筋技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称
粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
中建八局第一建设有限公司
分部工程、部位及范围
主体结构
交底日期
2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋（安装）
交底内容：
编制依据：
1、建筑工程施工技术标准
2、合肥粮食二库旧城改造项目设计图纸
3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
一、施工准备
1、1作业人员
电焊工等特种作业工种必须有上岗证。
1、2主要材料
电弧焊所采用的焊条型号HRB400钢筋为E55，HRB335的钢筋为E50，HRB235的钢筋为E43。
焊条必须有合格证和检验报告。
钢筋绑扎宜用20号铁丝。
铁丝长度可参考下表的数值采用。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）
钢筋直径（mm）
6～8
10～12
14～16
18～20
22
25
28
32
6～8
150
170
190
220
250
270
290
320
10～12
190
220
250
270
290
310
340
14～16
250
270
290
310
330
360
18～20
290
310
330
350
380
22
330
350
370
400
垫块的平面尺寸：
当保护层厚度等于或小于20mm时，为30mm×3Omm；大于20mm时，为5Omm×50mm。
当竖向使用垫块时，须在垫块中埋入20号铁丝。
1、3主要机具
塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳手、钢丝刷子、粉笔、钢卷尺、施工线、水准仪、经纬仪等。
1、4作业条件
1钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位，锈蚀严重的钢筋不得使用。
2按要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
取钢筋时须特别注意区分开Ⅱ和Ⅲ级钢。
3基础垫层上钢筋位置线已经弹好。
4砖胎膜及防水保护层已经验收完毕。
项目技术负责人：
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技术交底记录
编号：
工程名称
粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
中建八局第一建设有限公司
分部工程、部位及范围
主体结构
交底日期
2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋（安装）
交底内容：
二、施工工艺
工艺流程
本工程基础施工顺序宜为先安装电梯井、桩承台及积水坑钢筋其次为基础梁、独立基础底层筋然后为底板下层筋、上层筋、墙柱插筋。
1柱钢筋安装：
套柱箍筋→焊接或机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
2墙钢筋安装：
立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖筋
3楼梯钢筋安装：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
4梁、板钢筋安装：
底板下排双向筋帮扎完毕→画箍筋间距→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋并与箍筋固定→安装板筋撑脚→帮扎板上层钢筋→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2、1操作工艺
（1）将基础垫层扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2）按位钢筋置线布置钢筋。
（3）绑扎钢筋。
双向主筋的钢筋网，须全部钢筋交叉点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
帮扎丝的绑扣须全部朝向构件内侧
（4）钢筋撑脚宜选用三角支架形式，支脚钢筋直径不小于16mm。
沿短向通常布置，间距以能保证钢筋位置为准。
（5）钢筋的弯钩朝向应正确，不要倒向一边，板下层的钢筋弯钩应朝上。
（6）钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整；基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清除干净。
在混凝土浇筑全过程中，应由专人负责钢筋的修理。
（7）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
（8）基础中钢筋保护层厚度承台下部为100、上部50，底板下部为50上部20，梁下部50上部25，柱30，墙外墙部50、内其20，连墙柱外50内30，独立基础40。
垫块间距要求1m。
加垫块时注意不要拿混垫错，在底板梁部位垫块要增加垫块数量避免梁部位过重压坏垫快。
（9）钢筋的连接底板筋接头率为25%，梁不大于50%接头位置应在受力较小部位，梁、板下部筋在跨中、上部筋在支座处。
（10）基础浇注完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。
（11）柱钢筋施工
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粮食二库旧城改造项目B15楼
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2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋（安装）
交底内容：
1）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
2）套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。
然后立柱子钢筋（包括采用机械连接和电渣压力焊连接施工），
3）搭接绑扎竖向受力筋：
柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规定。
框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。
4）画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
柱上第一个及最后一个箍筋距离梁顶和梁底5cm
5）柱箍筋绑扎：
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
见下图
缠扣绑扎示意图
（2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度基础顶自净高的1/3范围其余均为框架梁及其上下部为≥柱边尺寸≥1/6柱净高≥500（取最大值）范围内。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
（5）当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
3墙钢筋施工
1）墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。
2）立2～4根竖筋：
将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在
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粮食二库旧城改造项目B15楼
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主体结构
交底日期
2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋（安装）
交底内容：
下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
3）竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合要求。
4）剪力墙筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎垫块。
5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度31d。
6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
7）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
4梁钢筋施工
1）在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，见下图。
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
图5.5.2-2套扣绑扎示意图
5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。
6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
7）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚
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工程名称
粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
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主体结构
交底日期
2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋（安装）
交底内容：
度。
纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。
梁筋的搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
8）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
9）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：
梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（≥1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。
三、质量关键要求
施工中要保证钢筋的保护层厚度准确，上下排钢筋的距离必须准确。
钢筋的接头位置及接头面积百分率须符合要求。
钢筋的布放位置要准确，帮扎要牢固。
本工程梁、板、柱内主要受力钢筋有Ⅱ、Ⅲ级两种型号，取料及安装时须注意钢筋铭牌避免误用。
底板上钢筋接头断点位置底板及基础梁钢筋对于上排筋应在跨中1/3范围内连接，下排筋应在跨中1/3范围内连接。
钢筋连接区段要求对于焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，帮扎搭接接头长度如接头率为25%时为1.2Lae，如为50%时搭接长度1.4Lae，连接区段长度为1.3倍的搭接长度。
连接区段长度为相邻两个接头的中心点的距离。
柱上第一个及最后一个箍筋具梁顶和梁底5cm，梁上第一个及最后一个箍筋距离柱边5cm。
四、质量标准
（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
项目技术负责人：
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年月日
技术交底记录
编号：
工程名称
粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
中建八局第一建设有限公司
分部工程、部位及范围
主体结构
交底日期
2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋（安装）
交底内容：
检验方法：
观察，钢尺检查。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端，中间各一点，取最大值
排距
±5
受力钢筋
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：
1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
五、成品保护
1柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
2板钢筋绑完后不得在上面行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证筋位置的正确性。
6在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4钢模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。
5安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
六、安全、环保措施
项目技术负责人：
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粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
中建八局第一建设有限公司
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主体结构
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2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋（安装）
交底内容：
1安全措施
1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
2）空装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
3）现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
4）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离；雷雨时不准在钢筋上操作和站人。
5）在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。
6）高空操作应挂好安全带，现场操作人员均须戴安全帽，系好帽带。
7）严禁从基坑边向下丢弃任何材料物品。
2环保措施
1）钢筋机械应设防护罩，防止噪声污染环境。
2）夜间施工用低角度灯光照明，防止光污染。
3）严禁敲打钢筋，防止扰民。
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技术交底记录
编号：
工程名称
粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
中建八局第一建设有限公司
分部工程、部位及范围
主体结构
交底日期
2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋连接
交底内容：
一、施工准备
1、1作业人员
闪光对焊机、电焊机操作人员须经过培训，持证上岗。
无证人员严禁操作机械。
1、2主要材料
电弧焊所采用的焊条型号HRB400钢筋为E5003其余的钢筋为E4303。
焊条必须有合格证和检验报告。
焊条质量应符合以下要求：
（1）药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度；
（2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象；
（3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
二、施工工艺
（一）闪光对焊
1、工艺流程
检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊，作模拟试件→送试→确定焊接参数→工艺焊接→质量检查
2、工艺焊接过程：
1）连续闪光焊：
连续闪光→顶锻连续闪光和顶锻
2）预热闪光焊：
预热→连续闪光→顶锻
3）闪光-预热-闪光焊：
一次闪光→预热→二次闪光→顶锻
3、操作要点
1）钢筋焊接前，应根据钢筋牌号、直径等选择适宜的闪光对焊工艺方法：
当钢筋直径≥20，钢筋牌号较低，可采用“连续闪光焊”；当钢筋直径大于20，且钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热-闪光焊”。
2）对焊前，应清除钢筋与电极表面的锈皮和污泥，使电极接触良好，以避免出现“打火”现象。
项目技术负责人：
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年月日
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编号：
工程名称
粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
中建八局第一建设有限公司
分部工程、部位及范围
主体结构
交底日期
2010年11月6日
分项工程（作业）名称
钢筋连接
交底内容：
3）焊接时如调换焊工或更换钢筋牌号和直径，应制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能按既定参数成批对焊，否则要调整参数，经试验合格后才能进行操作。
焊接参数应由操作人员根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况进行修正。
4）闪光-预热-闪光焊时的留量应包括一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
HRB335、HRB400级钢筋预热闪光对焊参数
钢筋
级别
钢筋
直径
（mm）
调伸
长度
（mm）
闪光及预热留量（mm）
顶锻留量（mm）
总留量
（mm）
变压器级次
（UN1-75）
一次闪光
预热
二次闪光
有电
无电
HRB335
20
22
25
1.5d
1.5d
1.25d
2+
3+
3+
2
2
4
6
6
6
1.5
1.5
2.0
3.5
3.5
4.0
15+
16+
19+
Ⅴ
Ⅴ
Ⅴ
HRB400
16
20
25
2.0d
1.75d
1.5d
3+e
3+e
3+e
1
2
3
8
8
9
1.5
1.5
2.0
3.0
3.5
3.5
16.5+e
18.0+e
20.5+e
Ⅵ、Ⅶ
Ⅴ、Ⅵ
Ⅴ、Ⅵ
注：
1e为钢筋端部不平时，两钢筋端部凸出部分长度；
2HPB235级钢筋预热闪光焊参数也可参考此表的预热闪光焊参数，但调伸长度宜为0.75d。
3调伸长度的选择应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长。
当焊接HRB400级钢筋时，调伸长度宜在40～60mm内选用。
4RRB400级钢筋闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。
5HRB500级钢筋焊接时，应采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。
当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。
6烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。
当连续闪光焊接时，烧化过程应较长。
烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加8mm；闪光-预热-闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。
一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于1Omm；预热闪光焊时的烧化留量不应小于1Omm。
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交底内容：
7需要预热时，宜采用电阻预热法。
预热留量应为1～2mm，预热次数应为1～4次；每次预热时间应为1.5～2s，间歇时间应为3～4s。
8顶锻留量应为4～lOmm，并应随钢筋直径的增大和钢筋牌号的提高而增加（其中，有电顶锻留量约占1/3）。
5）不同直径的钢筋对焊时，其直径之比不宜大于1.5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。
6）对于冷拉钢筋的对焊连接，钢筋要在冷拉之前对焊，使焊接接头质量和冷却钢筋不因焊接而降低强度。
7）对焊完毕不应过早松开夹具；焊接接头尚处在高温时避免抛掷，同时不得往高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。
8）雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。
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2010年11月6日
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钢筋连接
交底内容：
9）对焊机的电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应保持接地良好。
闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施
异常现象焊接缺陷
措施
烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声
1降低变压器级数
2减慢烧化速度
闪光不稳定
1清除电极底部和表面的氧化物
2提高变压器级数
3加快烧化速度
接头中有氧化膜、未焊透或夹渣
1增加预热程度
2加快临近顶锻时的烧化程度
3确保带电顶锻过程
4加快顶锻速度
5增大顶锻压力
接头中有缩孔
1降低变压器级数
2避免烧化过程过分强烈
3适当增大顶锻留量及顶锻压力
焊缝金属过烧
1减小预热程度
2加快烧化速度，缩短焊接时间
3避免过多带电顶锻
接头区域裂纹
1检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时应更换钢筋
2采取低频预热方法，增加预热程度
钢筋表面微熔及烧伤
1消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污
2消除电极内表面的氧化物
3改进电极槽口形状，增大接触面积
4夹紧钢筋
接头弯折或轴线偏移
1正确调整电极位置
2修整电极钳口或更换已变形的电极
3切除或矫直钢筋的弯头
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分项工程（作业）名称
钢筋连接
交底内容：
4、接头质量检验要求。
闪光对焊接头的质量检验要求
验收批数量
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算
外观检查
检查数量
从每批中抽查10%，且不得少于10个
质量标准
1接头处不得有横向裂纹；
2与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；
3接头处的弯折角不得大于3°
4接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm
性能试验
取样数量
1从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验
2焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按施工时间等条件制作模拟试件
3螺丝端杆接头可只做拉伸试验
4封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验
（二）搭接焊
1、搭接焊宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊见下图。
钢筋搭接焊接头
（a）双面焊；（b）单面焊
d-钢筋直径；
-搭接长度
2、焊接时，搭接长度
单面焊10d，双面焊5d。
3、焊接时，用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。
引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
4、搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上；
项目技术负责人：
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年月日
技术交底记录
编号：
工程名称
粮食二库旧城改造项目B15楼
施工单位
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