粗格栅土方专项施工方案.docx
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粗格栅土方专项施工方案
名称
编写AUTH.
审核CHKDBY
批准APPDBY
签字
犍为污水处理工程项目部
截流井、粗格栅
土方开挖专项施工方案
二0一六年一月九日
目录
第一章编制依据3
第二章工程概况3
第三章工程地质条件3
第四章施工部署3
第五章施工进度计划3
第六章施工工艺3
第七章施工质量保证措施3
第八章施工安全保证措施3
第九章环境保护措施3
第十章施工监测及应急措施3
第一章编制依据
业主提供的第二污水厂建筑图、结构图；
业主提供的《岩土工程勘察报告》；
现场实际踏勘情况；
《工程测量规范》（GB50026-2006）；
机械挖土方工艺标准（GY102-1996）；
人工挖土方工艺标准（GY101-1996）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
其它的现行国家、规范、规程和标准。
第二章工程概况
一、整体工程概况
犍为县第二污水处理厂厂区位于清溪镇机场村马边河右岸的采沙场边，占地面积约36亩，污水处理厂设计规模15000m3/d，由节流井、粗格栅间及提升泵房、细格栅渠、比式沉砂池、鼓风机高低配压房、CASS池、污泥贮池及滤池、污泥脱水房、办公楼（2F）、消毒池及消毒间等建构筑物组成；
第三章工程地质条件
一、工程地质情况
1自然地理特征
1.1场地位置及地形地貌
污水处理厂厂区位于清溪镇机场村马边河右岸的采沙场边，提升泵站位于马边河左岸的石场边，污水管线西侧起于清溪镇清溪大桥头清正街和交通街，北侧起于联合村13组213国道边，止于机场村1组间；场地地貌单元属马边河河岸两边冲洪积地貌为主，场地呈西北面高，东南面低态势。
1.2气象特征
犍为县的气候类型属于亚热带湿润性气候，气候温和，四季分明。
年平均气温17.5℃，年最高气温37.6℃，年最低气温-2.0℃；雨量充沛，年均降水天数为173天，降水多集中于6-9月，占全年降水量的70%，年均降雨量为1128.4mm，年均蒸发量为1110.7mm；年平均湿度为81%；年均日照时数为900h左右；年平均无霜期336.7天，无霜期长。
1.3地层结构
工程区内地层倾角平缓，地层总体倾向东北方向，倾角3度，基岩面高程在300.69～321.52米间，相对高差20.83米；在本次勘察所揭露的深度内，场地内地层可分两层，即覆盖层和基岩层，现将岩性特征由新至老分述如下：
覆盖层
场区覆盖层主要由粉土、素填土、卵石等组成，
1.4水文地质条件
地表水：
场地地表水主要为地表雨水、马边河水及人类生活污水，勘察期间属于雨汛期。
地下水：
据调查，提升泵站位置马边河常年河水位为317.00m，拟建污水处理厂附近马边河常年河水位为311.00m，厂房场地地下水位为311.08m～313.26m.
第四章施工部署
一、土方开挖工程概况
本方案为犍为县第二污水厂场地开挖及粗格栅池和截流井土方开挖专项施工方案。
该项目位于犍为县清溪镇机场村马边河右岸采砂场边，场地开阔，周边没有任何建筑物和构筑物。
场地地层主要为上覆粉土、素填土、卵石土，下伏基岩层。
地下水位为311.08m--313.26m,厂区场地开挖约2--3米。
粗格栅和截流井开挖深度为8.5米、7.5米，局部为10米，开挖后基坑坑底面积约为260平方米，基坑深，坑底面积小，根据现场情况做1:
1放坡，分层开挖（见基坑开挖图）
二、施工顺序
第一施工段：
按设计要求挖除厂区场地内淤泥、粉土、素填土，挖到松散卵石层。
第二施工段：
开挖粗格栅池和截流井土方
三、主要管理人员配备
主要投入的管理人员汇总表
序号
姓名
在本项目任职
职责
1
项目负责人
项目管理
2
项目技术负责人
技术管理
3
现场主管
现场协调
4
施工员
生产管理、安排
5
安全员
安全检查
6
测量员
土方开挖
7
仓管员
验收管理
8
电工、机械员
临电临水机械管理
四、施工人员及主要机械配备
投入主要劳动力表
序号
工种
计划人数
备注
1
PC480型挖掘机机手
约4
2
PC220型挖掘机机手
约4
3
LGD50装载机机手
约4
4
土方工班组
约10
5
抽水工班组
约5
6
运土班组
约20
7
杂工班组
约5
本工程计划投入的主要机械设备见下表：
序号
名称
单位
数量
状态
1
PC480型挖掘机
台
2
良好
2
PC220型挖掘机
台
2
良好
3
LGD50装载机
台
2
良好
4
20m3型运土车
台
20
良好
5
高压洗车设备
台
1
良好
6
FD20/28泵
台
8
良好
7
泥浆泵
台
1
良好
注：
以上机具作初步计划，根据现场实际需要由甲乙双方商定再作调整，保证按质按量完成任务。
第五章施工进度计划
厂区场地土石方挖土工期计划10天完成，粗格栅池和截流井基坑8天完成。
基于本工程的工期紧，施工过程中组织好施工队进行合理的流水施工。
根据本工程的实际情况，调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍进场施工。
第六章施工工艺
一、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
二、施工前准备
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时做好基坑围护，做好施工机械的准备
土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
三、基坑开挖
土方开挖由专人指挥，采取分层开挖，每层开挖深度不超过3米。
下层土在上层施工完毕做好平台后，才可继续开挖。
并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。
当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
坑底留300mm土方采用人工清理，然后用挖机带走。
基坑开挖施工至底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边，在前一块完成土方后开挖及垫层施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。
四、基坑降水、排水
1、浅基坑或水量不大的基坑，在基坑底做成一定的排水坡度，在基坑四周设排水沟，在四角或每30－40m设一个长70－80cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟底宽不小于0.3m，坡度为0.1－0.5％，排水沟底应比挖土面低30－50cm，集水井底比排水沟低0.5－1.0m，渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。
2、较大的地下构筑物或深基础，在地下水位以下的含水层施工时，采用一般大开挖土，明沟排水方法，常会遇到大量地下水涌水或较严重的流砂现象，不但使基坑无法控保，还会造成大量水土流失，影响邻近建筑物的安全，遇此情况一般需用人工降低地下水位。
3、基坑内排水：
开挖时做好基底排水，开挖过程采用边开挖边排（降）水的方式进行排（降）水。
沿基坑内两侧开挖临时排水沟，每30~40m挖一个临时集水坑，使基坑积水通过排水沟流入集水坑，再用泵抽排出。
4、当开挖至基底标高后，在适当位置设置临时集水井，并修筑基底的排水沟，其离基坑两侧1.5m，排水沟深约300mm，宽300mm。
排水沟水流入集水井，及时抽排坑内集水，确保土体和基底干燥。
第七章施工质量保证措施
一、质量标准
1、保证项目：
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2、允许偏差项目，见表3。
表3：
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
+0，-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
±300~±100
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
二、成品保护
1、对已完成的各种桩体、基坑内结构顶撑及护坡等成品做好保护，每层开挖时做好基坑内桩体的放线标识，开挖时派专人跟踪，定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土方时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行上方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
三、应注意的质量问题
1、基底超挖：
开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2、基底未保护：
基坑（糟）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
3、施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4、施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
5、开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
6、雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm上层，在打混凝土垫层前再挖至没计标高。
第八章施工安全保证措施
一、安全生产目标
本工程范围大，分项项目多，土方开挖深度大，因此对施工安全应引起足够重视。
本工程的安全生产目标：
实现工程施工全过程“六无”：
即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下。
二、安全生产管理原则
安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：
1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则
从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于蔚然，着眼于事先控制，特别是交通的安全，要有专门人员负责指挥行车，并要相应地设置安全设备和必要的安全设施。
2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则
现场开工前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定相应的施工方案，采取正确的对策措施。
3、“全员管理，安全第一”的原则
树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。
在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。
4、健全安全生产责任制：
明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。
健全安全生产管理制度。
防护工程安全技术措施
5、强化安全教育：
坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。
三、土方施工安全措施
1、挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。
人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边5m，高度不超过1.5m，对边坡和支撑应随时检查。
2、局部土壁支撑宜选用松木和杉木，不宜采用质脆的杂木。
3、发现支撑变形应及时加固，加固办法是打紧受力较小部分的木楔或增加立木及横撑木等。
如换支撑时，应先加新撑，后拆旧撑。
拆除垂直支撑时应按立木或直衬板分段逐步进行。
拆除下一段并经回填夯实后再拆上一段。
拆除支撑时应由工程技术人员在场指导。
4、开挖基础、基坑。
深度超过1.5m，不加支撑时，应按土质和深度放坡。
不放坡时应采取支撑措施。
5、基坑开挖时，两个操作间距应大于2.5m，挖土方不得在巨石的边坡下或贴近未加固的危楼基脚下进行。
6、土坡的保护：
重物距坑槽边的安全距离
重物名称
与槽边距离
说明
载重汽车
不小于3m
塔式起重机及振动大机械
不小于4m
土方存放
不小于1m
堆土高度不超过1.5m
工期较长的工程，为保护坡度的稳定，可用装土草袋或钉铝丝网抹水泥砂浆保护。
7、上下基坑应先挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯。
对于垂直开挖段基坑应搭设上下临时通道。
8、机械吊运泥土时，应检查工具，绳长是否牢靠。
吊钩下不得有人。
卸土堆应尽量离开坑边，以免造成塌方。
9、大量土方回填，必须根据砖墙等结构坚固程度，确定回填时间、数量。
10、当采用自卸车运土方时，其道路宽度不少于下列规定：
单车道和循环车道宽度3.5m、双车道宽度7m
单车道会车处宽度不小于7m，长度不小于10m
载重汽车的弯道半径，一般应该不小于15m，特殊情况应该不小于10m
11、拆除固壁支撑时，应按回填顺序，从下而上逐步拆除。
12、工地上的沟坑应设有防护，跨过沟槽的道路应有渡桥，渡桥应有牢固的桥板和扶手拉杆，夜间有灯火照明。
13、使用机械挖土前，应先发出信号，在挖土机推杆旋转范围内，不许进行其他工作。
挖掘机装土时，汽车驾驶员必须离开驾驶室，车上不得有人装土。
14、推土时，禁止驶至边坡和山坡边缘，以防下滑翻车。
推土机上坡推土的最大坡度不得大于25°，下坡时不能超过35°。
四、用电安全保证措施
1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
2、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
3、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。
4、所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并成立专人小组进行定期检查，发现问题立即加以解决。
五、机械安全保证措施
1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。
4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。
5、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
六、电（气）焊作业安全保证措施
1、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护，对于露天操作的电源机械应该用遮盖物遮盖，防止漏电现象。
2、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
3、在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
4、如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。
七、雨天施工安全保证措施
1、向气象部门搜集本地区历年来的气象资料，根据资料合理安排施工生产，尽量避免在雨天进行影响工程质量的分部分项工程的施工。
2、派专人监听天气预报，雨天施工时，加强对质量和安全等主要施工指标的监控。
3、挖土施工前，坡顶设截水沟，坡面砂浆防护，及时截住坡面雨水，将其顺坡排向基底排水沟再往外抽出基坑。
4、基坑开挖施工过程中，坑内、坑外排水很关键，砌筑坑顶排水沟和集水坑，土方开挖至坑底后，砌筑好坑底排水沟，形成一个完好的排水系统，施工过程中经常疏通排水沟，清理集水坑内沉渣，保证施工过程排水顺畅。
5、工地应配备有足够数量的排水泵，以便将水抽排到排水沟。
6、雨天安排专人值班，负责检查工地防雨措施，负责抽水和雨天出现的险情。
7、主要作业设备要搭设活动防雨设施。
8、暴雨过后要检查所有电动设备。
八、基坑临边安全防护措施
沿基坑四周边线设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，立杆、横杆均采用Φ48钢管搭设，立杆埋进地面200mm，满挂安全网封闭。
根据挖土的进深在基坑南北两侧设置人员上下斜道，斜道均采用采用Φ48钢管搭设。
第九章环境保护措施
一、场地污水排放
1、工地排水实行雨水、污水分流排放制规定。
污水在对外排放前，均先在沉淀池处理后，才能排放。
2、清理作业面和钻孔弃渣使用专用的车辆外运。
3、施工中按雨水、污水分开处理方案，妥善保护各种排水系统，并派专人检查保护措施的可靠性。
二、弃土外运
1、场地出入口部位设洗车台，进出场车辆必须冲洗干净后放行。
2、落实场地清洁责任制，工地弃土、废渣和垃圾及时外运，不准在工地内堆放。
3、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土车辆应采取有效措施，确保行驶途中不污染道路和环境。
4、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润，减少粉尘对周围环境的污染。
三、施工降噪
1、采取有效措施降低噪音，如噪音可能超过限值，应通报有关各方，协调好各方关系。
2、有噪音的施工作业，应尽量在白天进行。
四、其它环保措施
遵守国家和地方有关环境保护的法令，在合同规定的施工界限之外的植物、树木尽力维持原状，严防有害物质污染工地。
及时清理施工现场垃圾，不得在场内焚烧垃圾，保持施工区周围的环境卫生。
第十章施工监测及应急措施
施工监测
1、安全监测工作应采取有效的安全监测、措施，
2、检测、巡视频率：
土方开挖时，每天一次；
3、现场必须制定应急安全措施并配备足够的抢险加固材料。
应急措施及注意事项
1、应急措施
在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，做好加固处理，待稳定后继续开挖。
如施工过程中发现水量过大，及时处理。
2、注意事项
坑边5米内不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。
基坑边外部荷载不得大于15kpa。
坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
附：
粗格栅池、截流井开挖图
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