凤凰山矿生产实习报告.docx
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凤凰山矿生产实习报告
煤矿生产实习报告
学院：
专业班级：
学号：
姓名：
指导老师：
二零一三年六月
前言
一、实习目的：
通过本次实习，可促进深入了解本专业相关方面的知识，开阔视野，增长见识，拓宽知识面。
通过实习，启发我积极向上，努力学习。
同时接触企业并认识社会，积累人生阅历。
（一）实习性质
安全工程毕业实习是安全工程高年级学生在学完《采矿学》、《矿山机电》、《矿井火灾与瓦斯灾害防治》、《矿井通风与安全》等全部专业课程后的一次实践过程，是本科学习期间最后一次实习，也是是学习阶段理论与实践相结合的重要环节，更是提高自身安全技术质量的关键环节之一。
（二）实习目的及意义
通过本次生产实习，巩固所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼在安全技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养劳动意识。
为走向工作岗位打下坚实的实践基础。
（三）实习要求
１）必须遵守实习纪律，按时参加一切实习活动，实习期间不得无故缺席和离开实习地点。
２）严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度，听从指导员的安排，保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。
执行保密制度，生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。
３）虚心向现场工人及工程技术人员学习，密切配合现场工程技术人员，服从领导，听从指挥，认真做好实习笔记，技术消化实习内容。
４）培养劳动意识、经济观点、安全意识、团结写作精神、吃苦耐劳精神，实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次。
二、生产实习时间：
2013年6月3日——2012年6月7日
三、实习单位
晋城凤凰山煤矿
前言Ⅰ
正文Ⅱ
第一章实习单位概况1
一、实习单位简介：
1
二、地理气候条件2
三、煤层概况2
四、水文地质条件：
4
五、矿井简介：
5
六、井田开拓6
七、实习工作面概况7
八、劳动组织循环与技术经济指标表11
九、瓦斯抽放系统运转情况11
十、防灭火措施11
十一、经济12
十二、存在问提及建议12
第二章实习过程13
一、踏上凤矿之旅13
二、入井须知14
三、调度指挥中心15
四、洗煤厂17
五、通风实验室22
六、示范工作面25
七、机电安装工区32
八、风机房34
九、尾声36
第三章对屯兰矿难的事故总结37
一、屯兰矿概况37
二、事故原因分析38
三、主要教训及体会39
四、紧急指示41
五、改进措施42
第四章实习的感想44
一、实习结果：
44
二、心得体会：
44
致谢Ⅲ
第一章实习单位概况
一、实习单位简介：
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司凤凰山矿是一座年设计生产、洗选能力为400万吨的特大型现代化矿井，距晋城市区约10公里，位于白马寺森林公园北麓，处在优质无烟煤资源储量丰富的沁水煤田东南边缘。
矿区铁路专用线与太焦线相连，太洛公路从矿区东侧通过，交通便利。
井田地质构造简单，煤质较硬，煤种为无烟煤，主要产品九级洗中块曾获国优银牌奖、“全国用户满意产品”称号，其它产品也分别获省优、部优奖，是化工冶金、建材、电力行业和民用的优质原料和燃料，畅销国内二十多个省市，远销韩国、日本、土耳其和东南亚等国家和地区。
自建矿以来，凤凰山矿已累计生产原煤8619.4万吨，商品煤销量7389.7万吨，为国家经济的发展做出了自己应有的贡献。
凤凰山矿始建于1965年，原设计生产能力150万吨，1970年简易投产，1981年达到设计能力，1987年进行改扩建，1991年底完成改扩建工程，1996年产量达400万吨，采掘机械化程度达100%。
经历了从普采到综采，特别是2003年引进国际最先进的德国DBT全自动刨煤机采煤设备以来，连续实现稳产高产，创造了日产11650吨的全国同类设备最高记录，为凤凰山矿薄煤层开采注入了新的动力。
井下建有完善的运输信集闭系统、瓦斯数字化监测监控系统、井下人员定位考勤系统等安全保障设施，全力推行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系管理，安全生产良性发展。
但是，近年来由于现代化采煤水平不断提高，再加上小煤窑破坏，凤凰山矿优势资源锐减，矿井产量也呈逐年下降趋势，使得安全、成本、人才等方方面面的压力非常巨大。
面对新形势、新任务，凤凰山人不等不靠，通过狠抓安全管理，科学合理组织生产，不断加大3#煤边角煤柱回采力度和9#煤开采，圆满完成了集团公司下达的各项经济指标。
在此基础上，该矿积极寻求新的发展和出路，于2006年11月10日，成功托管沁秀公司，从根本上解决了凤凰山矿资源枯竭的困难，使凤凰山矿实现重新崛起迸发希望。
沁秀公司自托管以来，通过加强企地合作，实施低成本扩张战略，不断加快资源整合和矿井建设步伐，为凤凰山矿的发展注入了新的活力。
与此同时，凤凰山矿坚持“煤与非煤并重并举”，非煤产业迅速成长。
凤凰实业公司坚持以工程塑料、劳保、筛网等优势项目为龙头，实现规范化运作，经济运行质量明显提高。
经过多年的探索和研究，按照集团公司构建老矿经济共同体的发展思路，凤凰山矿目前已初步构建了以“凤凰山矿、沁秀公司、凤凰实业”为主体的凤凰山经济共同体发展格局，矿山呈现出新的、更好的发展势头。
多年来，凤凰山矿始终坚持两个文明一起抓，两个成果一起要。
在全矿干部职工的共同努力下，凤凰山矿先后获得现代化矿井、行业一级企业、全国文明煤矿、省级文明单位、省级文明单位标兵、全国精神文明建设工作先进单位等荣誉称号60多项；矿党委被山西省授予“先进基层党组织”称号；矿工会被全总授予“模范职工之家”称号。
该矿历年来坚持以建设资源节约型、环境友好型矿山为目标，不断优化矿区环境，完善后勤设施，1995年4月8日，时任国务院总理的李鹏同志视察该矿时，称赞凤凰山矿为“花园式矿山”。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。
站在新的历史起点上，凤凰山矿将以“三个代表”重要思想为指导，牢固树立科学发展要求，以创建安全、高效、文明、和谐的现代化矿井为目标，不断推进安全生产和改革发展工作，努力实现矿山又好又快和谐发展。
二、地理气候条件
1、凤凰山矿位于山西省晋城市境内、沁水煤田的东南边缘，东部与王台铺矿相连，西部为白马寺断层，南部与古书院矿相连，北部以三号煤露头线为界。
井田内地面丘陵起伏，南部有小尖山和龙王山，最高标高为1064.10m，最底标高为700m，工业广场标高为810m。
盖山厚度237—334m，平均286m。
东西宽约4.2m，南北长约7.5km，面积31.4km2。
2、井田内沟壑纵横，地形地貌属山地、丘陵地貌，北部、东部为丘陵区，中部、南部为山区。
最高标高为1064.10m（小尖山），最底标高为700m，最大高差364.10m，平均海拔高程800.00m。
晋城市属暖温带大陆性气候，四季分明，气候宜人，日照充足，无霜期长。
根据晋城市气象站资料，年平均气温为11摄氏度，雨季为6、7、8三个月，降雨量远低于蒸发量，年蒸发量是降雨量的2—3倍，冬季、春季多西北风，夏季、秋季多东南风和南风，风力一般3—4级，最大6级左右。
3、凤凰山矿有一条8km的运煤专用铁路与太—焦铁路在晋城北站接轨。
晋城北站北距太原车站374km，男距焦作车站105km。
207国道在凤凰山矿东侧约2km处经过，与207国道平行的是晋—长高速公路，与晋—阳、晋—焦、长—邯高速公路构成网路。
三、煤层概况
井田内大多为第四系黄土覆盖，其岩为露面积约为井田面积的25%，主要分布于中部的山梁及沟壑地段，大部分为下石合子组及上合子组中、下部地层，井田内的含煤地层分别为上石炭统太原组（C3t）和下二叠山西组（p、s）。
太原组为井田主要含煤地层之一，山西组位于太原组之上，是井田内的又一主要含煤地层，由灰白色的深灰砂岩，灰黑泥岩，砂质泥岩，煤层组成。
各煤层自上而下编号为1、2、3、4号。
其中3号煤为主要可采煤层，本组厚度范围在28.98~91.66m之间，平均厚度为58.25m。
各个煤层的特点：
3#煤层：
伪顶：
黑色泥岩或炭岩质泥岩，质软，厚约0~0.4m，极不稳定，随采随落。
直接顶：
灰黑色砂质泥岩，含白云母碎片及植物化石一般5m厚左右。
裂隙发育，裂隙率平均0.35条/m，中等稳定程度。
基本顶：
灰白色细、中软砂岩，厚层状，碎屑成分以石英、长石为主，钙质胶结，软坚硬，一般厚度8m左右，按厚煤炭工业部“关于缓倾斜”煤层工作面顶板分类方案，划分标准人，3#煤层顶板属Ⅱ类，Ⅱ级中等稳定性顶板。
直接底：
黑色炭质泥岩，质软，厚约1m，常有受压变形和底鼓现象，在开采掘进过程中，进，回巷发生的次底鼓，综采支架向前推进，也有推塌底板的现象，以生产有一定影响。
老底：
砂质泥岩与泥岩，含炭质及植物压石碎片厚1.5m~2.60m，属于中等不稳定性的底板，示范工作面煤层的一般性顶底板。
9#煤层
顶板：
深灰色石灰岩（k1/4），厚0.15~3.65m，平均0.96m，为稳定性顶板，有时相变为砂质泥岩，当相变为砂质泥岩时顶板的抗压强度会大大降低，给顶板的管理增加很大难度。
底板：
黑色炭质泥岩，泥岩，砂质泥岩，质地疏松易碎，遇水软化石成泥糊状，一般厚约7.5m，是极不稳定的底板
15#煤层：
顶板：
深灰色石炭岩（k）,致密性脆，灰燧石条带含丰富的动物化石，厚1.28~17.85m,平均9.1km,是极不稳定的不易掉落的顶板。
底板：
杰色铝质泥岩，灰黑色砂质泥岩，泥岩局部夹粉砂岩或细砂岩，多层结构层组，在各铝质较记的地段，具有可塑性，温水易膨胀变软，属中等不稳定性称底板。
四、水文地质条件：
（1）水
①3#煤层矿井涌水情况及估算
3#煤层上部分水层及水体包括地表水体，冲积层孔隙水，风化壳孔，隙水，山西组砂岩裂隙水等。
砂岩裂隙水等在开采过程中时有渗透，因此3#煤层开采过程中的涌水量主要是砂岩裂隙水。
用“方井法”求得3#煤层涌水量为8108m3/d
②9#煤层矿井涌水量及估算
9#煤层矿井涌水量包括K5石灰岩含水系岩层涌水，上部3#煤层采空积水如小矿，古窑积水。
用“方井法”求得9#煤层涌水量为8137m3/d
③15#煤层矿井涌水情况及估算：
15#煤层开采涌水量包括K2石灰岩含水层涌水。
15#煤层预计涌水量为840m3/d
因3#、9#煤层采空区、小煤矿、老窑积水情况不明，下泻量没有计算内，各煤层预计涌水量情况如表所示：
各煤层预计涌水量
煤层号
3#煤m3/d
9#煤m3/d
15#煤m3/d
采用数
初期
末期
初期
末期
初期
末期
最大
2400
3379
3403
最小
712
3441
1691
1715
平均
2260
2535
2559
（2）瓦斯
经过多年生产实践表明，凤凰山矿未发生过瓦斯突出和喷出事故，2007年凤凰山矿通过瓦斯等级鉴定，属低瓦斯矿井。
（3）煤尘爆炸性
根据历次生产和历年瓦斯鉴定表，凤凰山矿未发生过煤尘爆炸，2006年5月经山西煤矿安全核实。
（4）煤的自燃
建矿以来，井上、井下均未发生过煤的自燃，2009年5月经山西煤矿安生装备技术中心测试3#煤、9#煤均3级不易自燃煤层。
15#煤为二级自燃煤层。
五、矿井简介：
（一）矿井建设
凤凰山矿最初由北京煤炭设计研究院设计，晋城矿务局建设，原煤炭部第十一工程处施工，设计生产能力1.5mt/a。
1965年4月1日开始建设，1920年10月1日移交生产，1981年达到设计生产能力，83年底，晋城矿务局委托原煤炭部规划设计院进行由15mt/a扩建到4.0mt/a的设计，1987年12月开始扩建，1991年12月达到改扩建生产能力。
（二）开采方法
凤凰山矿煤层稳定煤质单一，地层平缓，构造简单，是我国重要的无烟煤生产基地之一，建矿以来，一直以3#煤层为主要煤层，主期用炮采，后改为普采，20世纪80年代全部实现综采，现有3个综采队，2个机掘队，5个开拓掘进队，由于3#煤层平均厚约6.1m左右，所以采用分层开采方式，先采上分层，一般采高为3m，其余为下分层，二次开采，1996年开始9#煤层先期巷道掘进工作，1998年开采9#煤层。
由于3#煤层井田北部被小煤矿大量破坏，凤凰山矿资源枯竭现象日趋严重，目前，每年安排生产250万左右，且以3#、9#煤层配采方式安排生产。
（三）现主要生产煤层，采区，工作面情况
现主要生产煤层为3#煤层和9#煤层，3#煤层有一盘区二盘区两个生产盘区，9#煤层现有九一、九二、九五、九五北、九四四个盘区，现回采的工作面有3#煤二盘区的2309南二阶段工作面，9#煤9208综采工作面，9#煤九二盘的92311刨煤机工作面，正在掘现和回采的工作面有3#煤层二盘区的2309南回收煤柱二阶段工作面，9#煤层九一盘区的91316综采工作面，91308综采工作面，9#煤层盘区94302综聚工作面，另外还有一个示范工作面，专供参考和练习使用。
六、井田开拓
凤凰山煤矿为开拓方式斜井盘区开拓，全矿有7个井筒，现有5个进风井，即旧全井，新全井，副井，南入风井，和北入风井，2个回风井，即南回风井，即南回风井和北回风井，共分两个水平开采，各水平划分为若干盘区，盘区再划分为若干采煤工作面，一水平以开采3#煤层为主，共布置有7个盘区，3#煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方式回采，9#煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法，井筒特征如下：
序号
井筒条件
形式
断面/m3
倾角/°C
长度/m
提升方式
1
新主井
斜井
14.4
16
870
皮带
2
旧主井（2号副井）
斜井
10.4
16
3
副井（1号副井）
斜井
12.6
16
590.4
4
北入风井
斜井
9.7
5
北回风井
斜井
17.4
6
南入风井
9.7
7
南回收井
斜井
11.6
（一）井田开拓巷道布置：
一水平煤炭运输系亮为顺槽胶带输送机运输，下山胶带输送机运输至盘区煤仓，再由盘区煤仓至大巷6T底卸式矿车组，方巷2K14—9/550型架空电机车牵引矿车组卸煤，最后进入井底煤仓。
（二）井底车场
第一生产水平的井底车场开凿在3#煤层，底板的砂质泥岩内，原车场形式采用尽头式，空车线和重车线的长度均按存放一列半煤车年计，1986年将井底车场改建为棱式车场，在原主石门的北侧增建一条石门，在两条石门为主斜井标高+600m的上方各建起一个5t底卸式矿车通过式卸载坑，为了施工和行人安全，在五石门南侧开材料绕道。
井底车场内设有皮带运输机装载硐室，煤仓井下变电所，水磊房，水仓，电机车修理间，消防材料及消防列车库等，侯车室和调度室，井下设有大药房，其位置在第二盘区石门口，火药库的回风巷道与南回风斜井相连，形式独立的通风系统。
新增的硐室有：
矿车修理硐室，电机车修理硐室，井下调度室，井下保健站和候车硐室，缷煤坑，煤坑，煤机硐室，检修通风，斜巷绞车巷，消防材料库，硅整访硐室等。
七、实习工作面概况
凤凰山煤矿3号煤层服务年限可达271年，但随着矿井开采强度的增大，特别是井田内小煤窑的私挖乱采，严重吞食村庄建筑扩展，压煤增大，3号煤层可储量急剧减少。
一水平服务年限被迫缩短，至1994年底，全矿3号煤层储量为17029.6万t,实际可采储量为7100.6万t,为最大限度地延长矿井服务年限，必须加快下组煤层的开发。
（一）工作面地质情况
概括
煤层各工作面
3#示范工作面
水平名称地面标示/m
—水平802.24~810.10
采区名称工作面标
—盘区677.54~696.34
地面位置
上方安装工区检修车间大院
盖山厚度
88
井下位置及回邻采掘
北为1310工作面，西为5106巷，东南为未采区
回采对地面设施
回采对上覆安装工区，污水处理厂及洗煤厂栈桥均影响
煤层情况
走向长/m
75
倾斜长/m
面积/m2
4087.5
煤层总量/m
6
煤层结构
煤层顶
4087.5
简单
角/c
4—8
可采指区
1
变异系数1%，11.4
稳定程度
稳定
煤层情况
M
A
V
Q
Fc
Y
S
工业牌号
6.76%
21.07%
6.79%
34.9MJ/kg
92.70%
1.00%
0.90%
wy
煤质均匀、易洗选
（二）煤层顶底板情况
顶板名称
岩石名称
厚度/m
岩性特征
基本顶
细砂岩
6.22
深灰色、致密坚硬
直接顶
砂质泥岩
7.9
灰黑色、层理较发育，需含植物、具滑面
泥岩
0.7
伪顶
碳质泥岩
0.3
黑色、质软易落
直接底
泥岩
1.49
黑色、无层理、含植物化石
基本底
细粒砂岩
4.48
灰黑色、致密坚硬
（三）采煤方法及巷道布置：
（一）采煤方法
本工作面采用走向长臂后退式综采法，随采随落随底网。
（二）巷道布置
本工作面采用走向长臂法布置巷道，进回风巷及切眼均沿3号煤层顶板布置，切眼垂直于进回风巷，工作面进，回风巷，采用锚喷，金属棚和锚杆三种不同的支护形式。
（三）回采工艺
工艺过程如下
割煤----拉架----推溜----铺联网-----清浮煤
（四）生产系统
（一）运输系统
1、运煤系统
工作面----进风巷----5106巷-----联络横川-----煤仓
2、运煤系统
副井----中部车场---轨道回风巷----示范综采工作面回风巷----工作面
（二）通风系统
1、新鲜风流：
地面-----主副井----东绕道----旧金石门----5105巷-----5106巷------示范工作面（上）进风巷-----工作面。
2、污风风流：
工作面----示范综采工作面回风巷----轨道回风-----南回风巷-----地面
煤仓上口处及移变硐室配风量不小于100m3/mm.
（三）供排水系统
示范工作面回风巷内水沟----5106巷水沟---示范工作面进风巷内水沟----轨道回风巷水沟----东方巷水沟----中央水仓
示范工作面进风巷内水沟-----轨道回风巷水沟-----东大巷水沟-----中央水仓
（五）顶板管理
①、支架选型及支护强度验算
按8倍采记顶板岩石所需支护强度来算。
上覆岩层所需的支护强度为：
P=8Mrg=8*2.9*2.2*103*9.8=500/92（n/m2）≈0.5（Mpa）
F=Ps=50019Z*4.84*1.5=3631*103（N）≈3631（KN）
式中：
P—上覆岩层所需支护强度Mpa
M—工作面最大采高2pm
R—顶板岩石密度2.2*103kg/m3
G—常数G=9.8N/KS
F—上覆岩层所需工作助力KN
F1—上覆岩层所需的初撑力KN
②、机头（尾）及进（回）风巷的顶板管理
进、回风巷从工作面煤壁线向外均超前20M加强支护、机头、机尾安全出口要求宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m.
③、机头、机尾支护形式。
④超前支护
⑤初次采压周期采压及初次放顶，末次放顶的支护方式。
八、劳动组织循环与技术经济指标表
作业方式 采用“三八”制作业，三班出煤，班内检修。
九、瓦斯抽放系统运转情况
1、瓦斯抽放泵房建设
在距副井口100米处，集中瓦斯抽放，抽放管路从回风斜井下我矿安装二套地面永久地面固定式水环真空泵（一套高负压抽放泵、一套低负压抽放泵），瓦斯泵采用双回路供电。
2、低负压抽放泵
2BE1-303-0型永久地面固定式水环真空泵2台（1台备用），配套电机功率75KW。
3、高负压抽放泵
2BEX355-1BG3-372型永久地面固定式水环真空泵2台（1台备用），配套电机功率90KW。
一十、防灭火措施
1、消防管路与防尘管路共用。
2、每部皮带机头必须配备4个干粉灭火器，一个灭火砂箱，灭火砂箱的储砂量不得少于0.2m3。
工作面运、回巷距煤壁50m范围内各配备4个灭火器。
一十一、经济：
（1）矿井全员效率4.8t/工，在籍人数3283人，其中生产人员2413人。
矿井人员配置符合煤炭行业现行规范。
（2）矿井概算投资原则及采用指标符合煤炭行业现行规范，矿井建设项目总投资38233.83万元，吨煤投资127.45元，其中：
井巷工程7112.19万元，土建工程0.00万元，设备购置17515.59万元，安装工程8872.50万元，其他费用4733.58万元。
建设工期16月。
（3）资金筹措，全部为企业自筹。
一十二、存在问提及建议
3号、9号煤层存在采空积水，开采15号煤层时要坚持预测预报、有凝必探、先探后掘、先治后采的煤矿水害防治原则，避免采空区积水溃入生产工作面，造成水害，影响生产。
第二章实习过程
一、踏上凤矿之旅
2013年6月3日，我们太原理工大学矿业工程学院安全科学与工程专业一班三班、四班共51名同学在早上7：
17，乘坐2673次由太原开往晋城的列车踏上了生产实习之旅，经过七个小时的车程，于下午14点左右到达位于晋城市郊区的凤凰山矿区的生产实习中心。
在那里我们向提前到达的吴玉国老师报道，然后将我们安排在了凤矿公寓住宿，分为四人间和六人间，简单的收拾以后统一交了押金办了矿区食堂的饭卡。
吃过晚饭后，我在矿区的生活区看了看，看到凤凰矿的生活区的各种设施都配备的很齐全，从幼儿园到小学到初中都有，为矿区的孩子们提供了完成义务教育的条件，另外还有很多公寓，餐厅，超市，公园为丰富矿区人们的生活提供了保障。
看到这些我深切体会到一个煤矿不仅肩负着安全采煤的任务，而且还肩负着建设适宜人们生活的和谐矿区的任务。
不能采完煤了留给子孙后代的只有破坏，还要为他们留下一个能够自给自足快乐生活的矿区。
这两个任务充分体现了以人为本建设和谐社会的宗旨，而且是每一个煤矿的发展任务。
这同时也是每一个矿业人的责任！
二、入井须知
6月4日早上9：
00全班同学来到实习中心大楼里的一个教室，听入井须知的讲座。
讲课的老师姓巩，他的讲座是以一组排比句开始的，他说：
“一看到我们就看到了祖国的未来的希望，一看到我们就有种特别亲切的感觉，一看到我们就煤矿未来安全生产的光辉前景…”他的讲座十分生动，讲到我国严峻的煤矿事故死亡率时，老师情绪激动几乎潸然泪下，随着老师的讲解，我们仿佛到了事故的现场，看到了那些血和泪换来的教训。
此外，老师还举了好多例子告诉我们国家煤矿安全的现状，我们国家百万吨死亡率是英国的十倍，是澳大利亚的三十倍，他说的一个个数据叫我们听了不禁感到惭愧，更让我们感受到作为一个安全专业学生的使命。
郭老师还向我们说明了下井的一些须知，以及凤矿的概况，并将我们51个同学分为了两组。
三、调度指挥中心
下午3：
00我们第二组的同学在实习中心楼下集合，在老师的带领下来到了凤凰矿的调度指挥中心。
调度室是运输工具完成运输任务需要人力的调度。
一个矿的调度室是矿井的大脑，它将井下的各种情况，通过电子设备传输到电脑上，或者由井下的电话将井下的情况和所需要的材料传输到调度室，然后由调度室工作人员调查情况，分析情况，协调井下与井上的物料及其人员的调送！
在调度室里我们看到了
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