凤凰山矿实习报告.docx
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凤凰山矿实习报告
华北理工大学
井工实习报告
实习地点：
山西晋城凤凰山煤矿
学院：
矿业工程学院
专业：
采矿工程（煤）
班级：
12采2
学生：
孟昭伟
学号：
************
指导教师：
刘建庄朱令起
前言
在华北理工大学,采矿工程专业在本科教学中的实践环节一共安排了四次,分别为:
地质实习（大三）、认识实习（大二）、生产实习（大三）以及毕业设计（大四）。
而此次的认识实习可以说是承前启后的一次实习，在本科教学中起着极其关键的作用。
一方面，可以将已经学过的《井巷工程》、《通风安全学》、《矿山压力及其控制》、《矿山电工学》、《矿山机械》以及《煤矿开采学》等专业知识灵活的与实践相结合，在加深知识印象的同时，也使同学们感受到学习的乐趣、知识的广袤；另一方面，此次实习有着四次实习中第一次下井机会，和认识实习在开滦博物馆模拟矿井中有着很大不同，同学们可以身临其境，完完全全将自己当做一名光荣的矿工兄弟，去体验其中的苦与乐，去学习其中在课本中学习不到的知识与技能。
在实习中，我们在学习知识技能的同时，决不能忽略思想觉悟的提高。
俗话说：
团结就是力量。
即将步入煤炭行业的我们，需要时时刻刻培养我们铁一般的纪律。
作为一个集体，我们必须以集体的利益为重，绝不容许任何人违规操作，违规携带任何危险物品入井。
在发生危险时，我们也决不能自私的撇下我们的队友、我们的兄弟，坚决发誓做到“一个都不能少”。
常常会想起“生活磨练了我的意志，而我使生活更快乐”。
时下，虽然煤炭行业不景气，但是我相信它终会走出阴霾，到那时将会是一道道靓丽的彩虹。
我们不怕吃苦，我们要拥有愿意随时将青春奉献给祖国煤炭事业的意志。
第一章实习目的及基本要求
（一）、实习的目的
通过认识实习，对本专业的概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个比较全面的了解，对本专业所涉及的技术岗位及领域有一个感性的认识，为今后从事安全工程工作打下坚实的基础。
（二）、实习的基本要求
通过实习，了解企业状况和管理水平，对采矿工程专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的认识；
通过实习，了解采矿的有关环节，掌握安全隐患的排查与处理程序和方法，并能在实际工作中灵活应用；
通过实习，培养独立工作能力，独立思考、分析、研究问题的能力。
在实习结束时，认真完成实习报告。
第二章实习基本情况
（一）、实习时间：
2015.10.10-2015.10.16
（二）、实习地点：
山西省晋城市凤凰山煤矿
（三）、实习目的和内容：
通过本次实习，一方面可以将课本上学到的专业知识付诸于实践，进而使专业知识实用化，这样即深化了本专业相关方面的知识，又能够开阔视野，增长见识，拓宽知识面；另一方面，通过实习，让我们更清晰的认识自己，找准定位，同时与社会企业接触，积累人生阅历，为以后就业打下一个良好的基础。
（四）、实习班级及人数：
本次实习班级包括采矿1.2.3.4.5五个班，实习人数共37人。
（五）、实习注意事项：
必须遵守实习纪律，按时参加一切实习活动，实习期间不得无故缺席或随意离开实习地点；
严格遵守国家法令、煤矿安全规程以及实习矿井的规章制度，听从指导员的安排，保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观的安全；
执行保密制度，生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及与其相关资料与数据不得丢失和泄露；
虚心向现场工作人员及工程技术人员学习，密切配合现场工程技术人员，服从领导，听从指挥，认真做好实习笔记，以备后期复习及书写实习报告所用；
培养劳动意识、经济观点、安全意识、团结协作精神、吃苦耐劳精神，实习下井期间绝对不可嬉戏打闹，要珍惜这难得的下井机会。
（六）、实习基本安排：
华北理工大学采矿工程专业实习安排如下：
表2-1实习安排
时间
学习/参观内容
负责部门
10.10
六
上午
矿区治安/入井须知
科教中心
下午
自救器佩戴/自救互救创伤急救
科教中心
10.11
日
上午
矿井通风/矿井概况/技术员要求
刘军副总
下午
矿井生产技术报告
郭恩生总工
10.12
一
上午
洗煤厂洗选/安装工区
洗煤厂/安装工区
下午
安装工区/洗煤厂洗选
安装工区/洗煤厂
10.13
二
上午
井下示范面/南风井
科教中心/上机电
下午
南风井/井下示范面
上机电/科教中心
10.14
三
上午
国控污水处理厂/大师工作室
污水厂/安装工区
下午
大师工作室/国控污水处理厂
安装工区/污水厂
10.15
四
上午
井下示范面/监测监控
科教中心/监测队
下午
监测监控/井下示范面
监测队/科教中心
10.16
五
上午
井下中央变电所/副井绞车房
下机电/上机电
下午
副井绞车房/井下中央变电所
上机电/下机电
第三章实习单位情况简介
（一）、煤矿基本特征
1、地质特征
凤凰山井田结合区域资料与钻探资料，由老至新分述如下：
1）奥陶系中统（O2）
a.下马家沟组（O2x）
以中厚层状石灰岩为主，下部夹泥质灰岩和含石膏的泥质角砾状灰岩，中下部岩溶发育，岩溶层段总厚8.70～64.59m，平均31.69m。
b.上马家沟组（O2s）
以浅灰～深灰色致密性脆的厚层状石灰岩为主，次为泥质灰岩，具方解石细脉。
本组厚177.04～254.13m，平均207.96m。
c.峰峰组（O2f）
以深灰色坚硬致密的厚层状石灰岩及角砾状灰岩为主，砾石成分较复杂。
本组厚42.79～86.13m，平均68.38m。
2）石炭系（C）
a.中统本溪组（C2b）
以灰白色铝土质泥岩为主，夹薄层砂质泥岩及细粒砂岩，局部夹薄层灰岩。
本组厚4.06～22.25m，平均9.65m。
b.上统太原组（C3t）
为井田主要含煤地层之一，由深灰色～灰黑色泥岩、砂质泥岩、砂岩、石灰岩、煤层组成，含煤11层，一般6～8层，可采2层（9号、15号）。
含石灰岩5～10层，一般5层。
本组厚59.73～98.77m，平均83.23m。
3）二叠系（P）
a.下统山西组（P1s）
为井田主要含煤地层之一。
由灰白色～深灰色砂岩、灰黑色泥岩、砂质泥岩、煤层组成，一般含煤4层，其中3号煤层为主要可采煤层。
本组厚46.94～78.22m平均64.25m。
b.下统下石盒子组（P1x）
由灰色、灰绿色砂岩、砂质泥岩、泥岩组成，局部夹1～2层煤线及铁锰质结核。
本组厚68.22～97.53m，一般78.12m。
c.上统上石盒子组（P2s）
一段（P2s1）：
由黄绿、灰绿、紫红色细粒砂岩、砂质泥岩、泥岩组成。
本组厚72.10～90.01m，一般85.78左右。
二段（P2s2）：
由杏黄色、灰绿色砂岩、砂质泥岩、泥岩组成，夹数层中厚层状粗粒长石石英杂砂岩。
本段厚90.60～98.31m，一般96.51m。
三段（P2s3）：
以灰绿色、紫红色砂质泥岩、泥岩为主，夹薄层状细粒砂岩。
顶部泥岩中夹燧石条带。
因受剥蚀，所见最大厚度为23.00m左右。
4）第三系上新统（N2）
由红色粘土和亚粘土组成。
土质细腻，塑性好，厚0～10m。
5）第四系（Q）
a.中更新统（Q2）
由红色亚粘土、砂砾层组成，砂砾层呈半胶结或不胶结，分选不良，磨圆度差。
厚0～25m。
b.上更新统（Q3）
由黄色、灰白色、灰黑色亚粘土、亚砂土及砂土组成，垂直节理，含多量腐植质及钙质结核。
厚0～15m。
c.全新统（Q4）
分布于较大沟谷之中。
由亚砂土、砾石组成，分选不好。
厚0～10m。
与下伏地层呈角度不整合接触。
2、地质构造
井田内大多为第四系黄土覆盖，基岩初露面积约占井田面积的25%，主要分布于中部的山梁及沟谷地段，大部分为下石盒子组及上石盒子组中、下部地层。
井田内的含煤断层分别为上石炭统太原组和下二叠统山西组。
煤田内西部，白马寺冲断层外，断裂不发育，主要为沿背北北东向分布的宽缓脊，向斜和短轴向斜，未发现的岩浆活沙，在矿井生产过程中，发现有落差小于5m的正断层，常见有陷落柱。
受区域性东西向水平挤压运动影响，井田内除西部边界处白马寺逆冲断层外，主要构造形迹为北北东向的宽缓褶曲，伴生有落差5m以下小型断层和陷落柱。
现分别简要叙述如下：
1）褶曲
井田内褶曲比较发育，共发育中小型褶曲9条，其中3条背斜，6条向斜。
由于受近东西向挤压运动影响，褶曲轴向大都呈北北东向，仅个别为北北西向。
褶曲幅度一般不大，两翼地层较为平缓，倾角多在2～5°之间，局部可达12～25°。
2）断层
井田较大的断层为西部边界处的白马寺逆断层，南端由晋城以南晋普山区延至本井田，向北又伸展到巴公井田，为井田边界断层，断层落差40m，属区域较大断层。
除上述较大逆断层外，在3、9号煤层开采中还发现了40余条小断层，大部属正断层，少量为逆断层，走向延伸长度70～480m不等，垂向延展深度不大。
据3、9号煤层揭露情况，所见断层并无上下对应延伸关系，均属垂向延伸有限的层间小断层，小断层大部属正断层，其中12条为逆断层。
3）陷落柱
井田内陷落柱较为发育，在开采3#煤层时发现40个陷落柱（x1-x40）,开采9#煤层时发现2个陷落柱（x41-x42）,且多集中分布在井田中东部，生产中曾出现一个工作面存在5个陷落柱的分布情况。
据开采情况，陷落柱体内一般无水，陷壁与陷落柱体接触紧密，未见明显导水作用。
井田内发现的陷落柱具有生的特征，横断面呈椭圆柱，长轴10-133m，短轴5-61m，单个面积可达120-7145m2，纵断面呈倒锤体，锤体内充满物杂乱无章，岩块大小不等，呈棱角状，据有关资料及邻区三维地震资料，陷落柱角为60度-80度，柱体内一般为无水状态，说时寻水性差。
总的来说井田构造复杂程度表现为大部简单，西部中等的区段性特点。
3、煤层及煤质
可采煤层情况，见下表：
表3-1可采煤层情况表
地层
单位
煤号
煤厚
（m）
间距
（m）
结构
（夹矸数）
厚度
变异
系数
（％）
可采
性指数
稳
定
性
可
采
性
顶板岩性
底板岩性
统
组
下
二
叠
统
山
西
组
3
4.54～9.63
6.10
64.52
简单
（0－1）
10
1
稳
定
全
区
可
采
泥岩
砂质泥岩
泥岩
砂质泥岩
上
石
炭
统
太
原
组
9
0.80－6.00
1.70
简单
（0－2）
38
1
较
稳
定
全
区
可
采
石灰岩
泥岩
砂质泥岩
29.42
15
1.35～5.50
2.33
中等
（0－4）
31
1
较
稳
定
全
区
可
采
石灰岩
泥岩
铝质泥岩
1）煤层
本井田含煤系为上石炭统太原组和下二叠系山西组，主要可采煤层为3号、9号、15号煤三层。
本井田范围3号煤层已采空，9号煤层开采亦接近结束。
本设计不再对此两层煤进行评述。
15号煤层：
位于太原组底部，直伏于K2石灰岩之下，上距9号煤层29.00m左右，煤层厚度1.35～5.50m，平均2.33m，煤层厚度在大部地段变化不大，一般多在1.60～2.50m之间变化，煤层厚度变化较大的为井田西北部局部地段，变厚原因为夹矸增多增厚之故，但上述煤层厚度异常变化范围较小，就井田总体来说，15号煤层应属基本稳定煤层。
15号煤层直接顶板为K2石灰岩，厚度1.28～17.85m，平均厚度9.0m,层位稳定。
煤层底板为灰～深灰色泥岩、铝质泥岩，局部有黑色炭质泥岩伪底。
2）煤质
根据中国煤炭分类国家标准（GB5751-86），本矿井15号煤类大部为无烟煤二号，仅个别地点为无烟煤三号。
根据地质报告提供15号煤层煤质情况如下：
a.水分（Mad）原煤平均1.97%，浮煤0.38～3.62％，平均1.45%。
b.灰分（Ad）原煤9.98～30.60%，平均19.18%，浮煤3.15～8.91%，平均5.68%。
c.挥发分（Vdaf）原煤4.88～9.92%，平均6.76%，浮煤3.44～7.08%，平均5.05%。
d.全硫（St.d）原煤1.30～9.17%，平均3.55%，浮煤0.55～2.36%，平均1.23%。
4、矿井瓦斯、煤尘、自燃倾向性、突出危险性、冲击地压和地温情况
1）瓦斯
河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心于2007年11月对凤凰山矿15号煤层的瓦斯含量进行了测定，测定结果为：
原煤瓦斯含量4.15m3/t,其中：
N2占18.99%，CH4占48.27%，CO2占32.74%，挥发份为4.23%。
根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）采用分源预测法进行计算，矿井开采15号煤层生产能力达到3.00Mt/a时，相对瓦斯涌出量为5.53m3/t·d，绝对瓦斯涌出量为34.91m3/min，属于瓦斯矿井。
2）煤尘
2006年5月本矿委托山西煤矿安全装备技术测试中心，对15号煤采样进行了检验，鉴定结论为15号煤层无爆炸性。
3）煤的自燃倾向性
根据山西煤矿安全装备技术测试中心提供的凤凰山矿15号煤检验报告：
15号煤自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性为自燃。
4）煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险性
根据本矿周边相邻开采15号煤小煤矿的实际情况，没发生过煤与瓦斯突出现象。
5）冲击地压和地温
根据矿井地质报告和相邻矿井开采现状，本矿井无冲击地压倾向。
根据矿井地质报告和相邻矿井开采现状，本矿井属于常温开采。
5、水文地质条件
（1）含水层
①第四系砂砾孔隙含水层组：
主要分布于盆地及河、沟各地带，含水量较小，靠大气降水及季节性流水补给，仅供农村人畜用水。
②二叠系砂岩裂隙含水层组
二叠系含水层主要是厚层砂岩裂隙含水，在二叠系分布较广的山区沟各及两岸常有下降泉水露，泉水出自砂岩层中，水量随季节的变化很大。
（2）矿井涌水情况及估算
①3#煤层矿井涌水情况及估算
3#煤层上部分水层及水体包括地表水体，冲积层孔隙水，风化壳孔，隙水，山西组砂岩裂隙水等。
②9#煤层矿井涌水量及估算
9#煤层矿井涌水量包括K5石灰岩含水系岩层涌水，上部3#煤层采空积水如小矿，古窑积水。
③15#煤层矿井涌水情况及估算：
表3-215#煤层涌水情况
煤层号
3#煤m³/d
9#煤m³/d
15#煤m³/d
采用数
初期
末期
初期
末期
初期
末期
最大
2400
3379
3403
最小
712
3441
1691
1715
平均
2260
2535
2559
6、煤层顶板情况
（1）3#煤层：
伪顶：
黑色泥岩或炭岩质泥岩，质软，厚约0~0.4m，极不稳定，随采随落。
直接顶：
灰黑色砂质泥岩，含白云母碎片及植物化石一般5m厚左右。
裂隙发育，裂隙率平均0.35条/m，中等稳定程度。
基本顶：
灰白色细、中软砂岩，厚层状，碎屑成分以石英、长石为主，钙质胶结，软坚硬，一般厚度8m左右，按厚煤炭工业部“关于缓倾斜”煤层工作面顶板分类方案，划分标准人，3#煤层顶板属Ⅱ类，Ⅱ级中等稳定性顶板。
直接底：
黑色炭质泥岩，质软，厚约1m，常有受压变形和底鼓现象，在开采掘进过程中，进，回巷发生的次底鼓，综采支架向前推进，也有推塌底板的现象，以生产有一定影响。
老底：
砂质泥岩与泥岩，含炭质及植物压石碎片厚1.5m~2.60m，属于中等不稳定性的底板，示范工作面煤层的一般性顶底板。
（2）9#煤层
顶板：
深灰色石灰岩（k1/4），厚0.15~3.65m，平均0.96m，为稳定性顶板，有时相变为砂质泥岩，当相变为砂质泥岩时顶板的抗压强度会大大降低，给顶板的管理增加很大难度。
底板：
黑色炭质泥岩，泥岩，砂质泥岩，质地疏松易碎，遇水软化石成泥糊状，一般厚约7.5m，是极不稳定的底板。
（3）15#煤层：
顶板：
深灰色石炭岩（k）,致密性脆，灰燧石条带含丰富的动物化石，厚1.28~17.85m,平均9.1m,是极不稳定的不易掉落的顶板。
底板：
杰色铝质泥岩，灰黑色砂质泥岩，泥岩局部夹粉砂岩或细砂岩，多层结构层组，在各铝质较记的地段，具有可塑性，温水易膨胀变软，属中等不稳定性称
（二）、矿井通风、煤炭储量及其服务年限
1、通风与安全情况
矿井通风有三大作用:
a、为井下提供新鲜空气，供给井下人员呼吸；b、排出井下有毒有害气体和矿尘；c、创造井下良好的气候条件，保障井下从业人员的身体健康与劳动安全。
凤凰山矿矿井的通风方式为混合式，通风方法为机械抽出式。
矿井现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风井以及两个回风井：
南回风井和北回风井。
各井筒风量情况如下表示:
表3-3风井风量表
井筒
名称
主井
副井
新主井
南入
风井
北入
风井
南回
风井
北回
风井
凤量m3/min
1030
4241
2436
2759
3345
9883
6307
目前矿井需要风量为11875m3/min，实际风量为13811m3/min，有效风量为12085m3/min。
2、煤炭储量及其矿井服务年限
凤凰山煤矿储量截止2005年底，估算剩余资源总量为17370.6万吨。
其中探明的经济基础储量为6934.7万吨；控制的经济基础储量为129.5万吨；控制的次边际经济资源量为5098.4万吨；推断的内蕴经济资源量为5208万吨；矿井可采、欲可采储量为5644.6万吨。
矿井服务年限必须与井型相适应。
矿井设计可采储量Z，设计生产能力A和矿井服务年限T三者之间的关系为：
T=
左式中：
Ｔ—矿井服务年限，a；
Ｚ—矿井可采储量，Mt；
Ａ—设计生产能力，Mt；
Ｋ—矿井储量备用系数，取1.3。
按核定生产能力2.5万吨/年计算，则矿井服务年限为：
Ｔ=56.44/（2.5×1.3）=17.37a符合现行《煤炭工业矿井设计规范》要求。
（三）、矿井开采方法及其生产系统
1、矿井开采方法
凤凰山矿煤层稳定、煤质单一，地层平缓，构造简单，以前一直是我国重要的无烟煤生产基地，而如今由于3号最优质煤层大部分开采完毕，只剩煤质不好的9号和15号煤层。
该井田15号煤层厚度基本在2.0-3.0m之间，仅在井田西北部局部有两个钻孔厚度达到5.0m左右，范围很小，且处在村庄煤柱和矿井西界断层附近，设计分析可能是由于靠近断层，受构造影响，使煤层夹矸增厚的原因，由于对工作面布置基本不受影响，所以设计不把该局部范围的煤层作为确定采煤方法的主要因素。
另外井田内15号煤层厚度为1.35m厚的钻孔仅1个，地质报告作为参考钻孔，设计分析该钻孔没有区域代表性，也不作为采煤方法确定的主要因素。
综合分析井田内绝大部分钻孔资料，设计认为采煤方法应以满足开采2.0-3.0m之间煤层厚度作为主要因素进行采煤方法的选区。
根据首采15号煤层北翼五盘区赋存特征，采用走向（倾向）长壁采煤方法，综采一次采全高回采工艺，全部垮落法管理顶板。
矿井投产时，在15号煤层北翼五盘区布置一个回采工作面，并与9号煤层进行配采。
当9号煤层回采完后，再在15号煤层南翼一盘区布置一个走向（倾向）长壁一次采全高综采工作面。
在每个盘区配置二个综掘面，以一井两区两面四综掘满足矿井设计生产能力。
南翼15号煤回采工作面与北翼15号煤工作面采煤方法完全相同，工作面设备选型如下：
回采工作面装备：
采煤机选用MG250/600-WD1型，刮扳输送机均选用SGZ-764/400型，转载机选用SZB—764/132/1140型，破碎机选用PCM1000/110/1140型，顺槽胶带输送机选用DSJ-1080/160型，工作面支架选用ZZ8000/17/32型。
掘进工作面装备：
综掘机型号EBH—120，最大掘进高度3.75m，最大掘进宽度5.0m，巷道坡度16°，后配套运输设备为：
SDJ80/2×40胶带输送机。
2、矿井生产系统
1）运煤系统：
工作面→进风巷→5106巷→联络横川→煤仓。
2）运料运输：
副井→中部车场→轨道回风大巷→示范综采工作回风巷→工作面。
3）通风系统：
新鲜风流：
地面→主副井→东绕道→旧主石门→5105巷→5106巷→示范工作面（上）进风巷→工作面。
污风风流：
工作面→示范综采工作面回风巷→轨道回风巷→南回风巷→地面。
4）供电系统：
凤凰山矿双回35kV供电电源引自晋城煤业集团公司老区110kV中心变电站的312和315出线间隔，线路采用铁塔与水泥电线杆架空敷设，该矿地面设有35/6变电所两座，供矿井全部负荷，电器保护为微机自动化保护系统，设施完善，保护齐全。
工业广场35kV变电站系统户外布置，全桥接线；6kV系统户内布置，单母线分段接线。
北风井35kV变电站系统为户内布置，单母线分段接线，35kV、6kV各装设2组防雷电装置。
工业广场35kV变电站35/6kV变电所共装设3台主变压器，其中1台SELF—10000/35型、SF8—8000/35、1台S7—6300/35型。
运行2台，1台备用。
根据《煤矿安全规程》第128、158条中的要求，凤凰山矿掘进工作面局部通风机实行“三专”，即采用专用变压器、专用开关、专用电缆供电，所有掘进工作面装备两闭锁，即风电闭锁、瓦斯闭锁。
掘进工作面正常工作的局部通风机配备了同等能力的备用通风机，并能自动切换。
井下各种高低压电气设备和电机均采用矿用防爆型。
5）供水系统：
示范工作面回风巷内水沟→5106巷水沟→示范工作面进风巷内水沟→轨道回风巷水沟→东大巷水沟→中央水仓。
示范工作面进风巷内水沟→轨道回风巷水沟→东大巷水沟→中央水仓。
洒水利用进风巷供水管每隔50m设一阀门，回风巷供水管每隔100m设一个阀门，并在各转载点安设喷雾洒水装置。
（四）、采煤工艺
1、采煤方法
本工作面采用走向长壁后退式综合机械化分层采煤法，随采随铺联底网；采空区处理方法为全部垮落法。
需要强调的是，采空区的处理方法理论上有以下几种：
直接垮落法、留煤柱法、填充法、缓慢沉降法。
2、巷道布置
本工作面采用走向长壁法布置巷道，进、回风巷及切眼均沿3号煤层顶板布置，切眼垂直于进、回风巷。
工作面进、回风巷采用锚喷、金属棚和锚杆三种不同方式支护。
3、回采工艺
工艺过程：
割煤→拉架→推溜→铺联网→清浮煤。
①进刀方式：
端部斜切进刀方式，上下缺口均由采煤机自开。
②移架：
采煤机割煤后距采煤机后滚筒3—5个架开始移架，拉架后及时护邦板打出，紧贴煤壁。
移架时，降架量不宜过大，一般以50—100mm为宜，移架步距600mm，尽量做到少降快拉。
③推溜：
支架移过后距采煤机后滚筒10—15m开始推溜。
推溜时，溜子弯曲度不得超过3度，在距采煤机后滚筒距离不足10m的情况下严禁推溜，防止损坏采煤机，移架步距600mm，铲煤板距煤壁保持150mm的距离，移架后要保证溜子平、稳、直，并且将推溜千斤手把打至零位。
④铺联网：
金属网规格：
长6m，宽0.85m，用10#镀锡铅丝编制的单层菱形网。
⑤清浮煤:
推溜后，清煤工在距顶溜处10m后顶过溜的地段开始清煤。
清煤后浮煤厚度不得超过30mm。
（五）、瓦斯抽放系统运转情况及防灭火措施
1、瓦斯抽放系统
1）瓦斯抽放泵房建设在距副井口100米处
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