塔吊方案.docx

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塔吊方案

塔吊安拆施工方案

一、工程概况

本工程为林州建总建筑工程有限公司承建的奥林花苑2#楼，建设地点位于林州市长椿大道与振林路交叉口，其中地下一层，地上十七层，总建筑面积27517.68m2。

该结构为剪力墙结构。

二、塔吊的选用和布置

根据建筑物的平面及现场状况，建筑物高度及结构特征，拟用QTZ40型塔吊，在建以满足本工程的需要。

QTZ4008塔吊起重机是由山西建工集团机械有限责任公司生产，根据国家有关标准设计的建筑塔式起重机，该机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其标准臂长可达40m，最大高度可达80m，最大起重为3T，独立高度28m，能满足标准本工程的需要。

根据场地平面布置，塔吊基础具体定位见：

施工现场平面图.

三、塔吊基础处理及施工

本工程选用的基础形式为MCE-4008（4010）型环保塔基座,塔吊需在土方开挖后,基础筏板施工前进行安装,以保证地下工程的模板，钢筋的吊运。

塔吊基础拟埋深-5.2m处，塔吊基础的上标高为-3.2m，塔吊基础四周采用M7.5水泥砂浆、MU10红机砖砌240厚围护墙体，围护高度为2M。

长、宽为砼基础外周长。

（塔机安装使用说明附后）

四、塔吊安装

1）塔身基础定位安装

先用汽吊把塔身一标准件起吊，根据基础预埋螺栓的尺寸就位，按标高控制塔机座水平，并用双螺母固定塔座。

2）安装后臂（平衡臂）

用汽吊安装后臂平衡块，放置就位后打销固定。

安装平衡重量勿使平衡块仰抬平衡臂，否则平衡臂抬起危险。

安装结束后，应锁紧装置固定。

3）安装起重臂（前臂）

利用现场场地，把臂节顺直，牢固连接在一起，在拼装根部一节时，须将小跑车套于根部适当位置，并用小钢丝绳固定。

提吊时，必须用大绳系于头部守稳，便于调整，使其就位时，能使销顺利插入。

利用主卷扬机、主钢丝绳、塔顶滑轮组和拉杆滑轮组协同安装拉杆，钢丝绳只需穿绕而走，但钢丝绳端头应固定牢靠。

4）顶升过程

该机上部采用液压顶升，增加或减少标准节，使塔机能随着建筑物的升高即相应的升高，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。

顶升过程是塔吊安装中的主要阶段，必须严格执行塔工起重机顶升的有关规定：

①.在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人看管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。

非操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。

②.顶升应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。

③.风力低于六级时方可进行顶升作业，若遇风力加大，必须停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。

④.顶升前必须放松电缆使电缆放松长度大于总的爬升高度。

并做好电缆卷筒的坚固工作。

⑤.在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。

⑥.在顶升过程中，若发生故障，必须立即停车检查，未经查明和将故障排除，不得继续进行爬升工作。

⑦.每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是顶升之后，各连接螺栓应按规定的顶紧力紧固不得松动，爬升套架滚动与塔身标准的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。

五、塔吊附墙杆安装

根据塔吊安装高度的要求，应在楼层一层、四层、七层、十层、十三、十六层共6处与框梁上的预埋件钢板进行焊接连接。

顶层以上不需另设附墙拉杆。

六、电器电路安装

①.现场电器安装线路架设和避雷，接地系统的安装必须符合国家现行标准，并结合产品使用说明书规定进行。

②.电器应有良好的通风、防雷、防雨、防曝晒设施，必须有一条顺畅的人行通道。

③塔吊必须设立独立的电箱，不得与其它机械的电路混合安装，电缆直径必须满足塔吊额定容量，其绝缘电阻的相与相R≥0.5MΩ。

④塔机顶部要安装红色障碍灯两个，一个装在塔顶，另一个装在臂头部，工作现场探照灯一个。

七、安全要求及施工措施

1、塔吊安装时不准由上而下或由下而上抛物，有物件需传递时，应用小尼龙绳系牢放下或上拉，接拿物件要平稳，谨慎将销或螺丝打进或打出孔时，应有专人扶拿，严禁双层作业。

2、吊装时要找准吊点，捆缚牢固，就位或下放时要慢而平衡，吊前后臂时用大绳守稳，动作必须协调一致，拉绳距离尽量放远，以加强水平方向拉力。

3、服从统一指挥，明确分工，各负其责，思想集中，不准嘻笑打闹，工间休息时，不得坐在栏杆上，以免失控坠落。

4、注意正确使安全带、安全帽，遵守现场安全施工规定。

5、在风力超过六级或雨雾天气严禁进行安装工作。

6、安装结束后，对各紧固件、销子及钢丝绳夹头各种限位器认真检查、调试。

7、塔吊防雷：

施工筏板基础时，用一镀锌钢筋与主楼的筏板钢筋焊接后接地，并与塔吊的塔身的钢架相连。

会同公司材料处、安全处、工程处、安装部门、项目部有关人员，进行调试验收，确认各项运转正常后，待参验各方签字并经当地有关部门验收合格后交付使用。

8、塔吊附墙的预埋件采用的钢板规格为：

300×300×20mm，每道附墙各设三块，钢板上焊4根φ20长300mm的钢筋，一端设弯钩。

（附图）钢板安装在主梁的外侧，钢筋锚入梁内并固定，施工时同时进行砼浇筑。

9、塔吊基础配筋、截面尺寸见附图。

八、安全操作

1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业操作，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

2.起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。

3.起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。

电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

4.起重机必须安全行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵活可靠。

对有升降式驾驶室的志重机，断绳保护装置必须可靠。

5.起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

6.检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

7.作业前重点检查：

（1）机械结构的外观情况，各转动机构应正常；

（2）各齿轮箱、液压油箱位应符合标准；

（3）主要部位连接螺栓应无松动；

（4）钢丝绳磨损情况及穿饶滑轮应符合规定；

（5）供电电缆应无破损；

8、起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋

9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

11、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方。

操作时力求平稳，严禁急开急停。

12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。

吊钩距臂杆顶部不得小于10m，起重机距轨道端部不得小于2m。

14、提升重量物时，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

15、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

九、塔吊拆除

一、现场准备

1、现场准备

拆除作业前拆除空间、地面的障碍，确定拆装塔吊的位置及25吨汽车吊作业地点（必须距塔坑边缘2.5米以上距离）及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作，确认正常，办好拆塔前交接手续和对拆除方案进行交底后方能进行拆卸作业。

根据塔吊拆除要求，现场按照塔吊拆除平面图（附图一）布置道路及作业区域，并在吊车作业点顶板下部采用钢管进行加固，钢管间距1米×1米，离地0.3米设置扫地杆一道，以上每1.5米设置一道双向横杆。

2、人员准备：

塔吊拆除工作必须按照要求配备足够人员施工，特殊工种必须持证上岗，并成立塔吊拆除施工小组，小组设领队一名、拆卸负责人一名、起重工两名、安全员一名，指挥两名、钳工一名、架工六人、电工两人、现场周边警戒维护两人。

3、机具准备

预定吊车　25吨汽车吊两辆　

运输车：

5吨货车　半挂车

工具：

一副专用钢丝绳　四个卡环　10米钢丝绳两条　细绳套两条　专用搬手四把　12寸活搬手二把

二、人员组成及职责

1、拆卸人员主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。

原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。

2、拆卸队长的主要职责

（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。

（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，组织技术交底。

（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。

（4）及时处理拆卸作业中技术问题。

（5）主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。

3、拆卸班长的职责

（1）认真执行质量管理制度，不断提高质量意识。

（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。

（3）组织安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度，并检查执行情况。

（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决。

（5）熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程，严格按塔式起重机的拆卸方案进行拆卸作业。

（6）发生机械及人身事故时，要保护好现场，及时填写事故报告，并上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施。

（7）有权拒绝违章指令。

4、电工的职责

（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。

（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。

不违章作业。

（3）、检查施工电缆是否正常，配电箱是否按照要求设置，漏电开关是否符合要求，施工电缆的面积是否能够满足塔吊拆除的施工。

（4）、检查总配电及其它线路是否正常，保证在塔吊拆除过程中不出现跳闸现象。

（5）、检查机具设备接地装置是否完好，在施工过程中接地装置能够发挥正常作用。

（6）、严格按安全操作规程作业，塔吊拆除时安排专业人员进行现场监护。

（7）、全程跟踪塔吊拆除过程，并形成电工值班记录。

5、拆卸班所有成员职责

（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。

（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。

不违章作业。

（3）严格执行本岗位的拆卸工艺规程，努力学习操作技能，熟悉塔式起重机的拆卸要求，对本岗位的拆卸工作负责。

（4）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。

（5）对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已未遂事故时立即向组长报告。

三、拆除程序方法

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。

塔拆除顺序：

塔吊降标准节至17米高度→将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔→配备一台汽车吊先吊下两块配重块→拆起重臂→用汽车吊吊下最后一块配重块→拆平衡臂→拆转台及司机室→拆标准节。

详细流程如下：

1、先降标准节，将起重臂转至正前方，将变幅小车行至合适位置并予以制动，松开最上节螺栓（上面八条下面八条）将滚道装好四个滚轮，顶升，使下面节定位销与上节脱开后，向外推标准节，注意每个滚轮处要求有一人，和飓推时注意四个轮不得有任何一轮从滚道上滑下来，走偏时必须撬正，推出后搬开大角后收油缸降套架，当大角落过踏步时，搬平大角直至落至下面踏步上，收油缸使扁担与踏步脱开搬出后，空顶油缸落入下一踏步上，继续顶升，搬开大角后收缸降套架，使回转部分与标准节对正落下，每角上好一条螺栓带好母，跑回小车用短绳吊起标准节，取下四个滚轮，向外跑车将节平稳落于地上，重复此过程至拆完17米以上标准节。

2、将25吨吊车支于塔身东面，便于吊车拆卸其它部件使用，和短绳具

将平衡量（最大重量为2.26t）取下直接装于运输车上，取平衡重时一块平衡重量（2.26t）。

平衡重销轴集中清点后妥善保存。

3、拆卸起重臂

1）、首先拆主钩钢丝绳，将吊钩落于地面上，由两人起到重臂头部，配合拆

下钢丝绳（用麻绳绑扎钢丝绳顶端将其缓慢放下）起主卷扬，使剩下绳长足以吊起重臂拉杆为宜。

人员允许情况下，此步骤可与取平稀重同时进行。

2）、因场地小，先将起重臂前部十米取下，拆下变幅绳，将前绳盘好捆于变

幅机构处。

支好25吨吊车，取下时吊点要先正确且跨度要适当大一些，人员在高空作业时必须穿防滑鞋佩带安全带，打销子时避免销子、工具掉下。

3）、将主钢丝绳绕过塔顶轮与拉杆轮绕好后锁至起升绳固定点。

此步骤同时

时行。

办员允许时。

4）、拆拉杆：

1号25吨汽车吊用短绳吊起起重臂，2号25吨汽车吊用短绳吊起重臂10米左右，1号25吨车起升使起重臂抬至一定角度，起起升绳使扇形板与塔顶连接锁不受力为止，打出销子，缓慢平衡地放起升绳使拉杆平放于起重臂上，并用铅丝捆扎牢固，25吨车落钩至起重臂水平，2号25吨汽车吊起钩至吊绳受力后再起升一点，打起重臂根部销子，后将起重臂缓慢放于地面上。

此步骤两吊车必须协调配合，由专人统一指挥。

4、拆平衡臂：

拆机构线路，25t车将最后一块平衡重卸下，用专用钢丝绳吊好平衡臂，系好缆绳（作地面拆后控制用），起升至一定角度，打拉杆销后，在平衡臂放至水平情况下，打根部销轴，专人操作缆绳控制平衡臂平衡下放于运输车上。

5、拆塔顶、架驶室及回转：

用短粗绳在塔顶处挂好，打出套架销轴、

松开连接螺栓，起升吊下放于地面。

6、用一副钢丝绳吊底下的标准节及基础节，松开标螺栓后起吊立放于

地面。

7、用一副绳吊底下的标准节及基础节，松工地角螺栓吊至地面放倒后，

装于车上。

8、拆卸套架平台放于一起，放倒套架装于车上，拆散起重臂装于车上。

9、清点小件：

螺栓、电缆、大钩、液压泵站集中退场。

四、塔吊拆卸安全技术措施

1）、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

2）、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

3）、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

4）、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。

作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5）、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

6）、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。

塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。

严禁违章作业，严禁违章指挥。

7）、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。

严禁其他工种在肩下交叉作业。

8）、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

五、高温作业防暑措施

1、采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。

2、改善宿舍，职工生活条件，保证确保防暑降温物品及设备落到实处。

3、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

4、对高温作业人员进行就业前和入暑的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

5、积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气下进行强度大、工作量大的施工。

6、炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和观察防治，施工现场常备防暑药品。

7、对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料及凉茶等降暑饮料。

8、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因炎热天气而影响工程质量。

9、在室外工作时可以搭设遮阳蓬或遮阳伞遮挡阳光防晒。

10、炎热天气施工时，应确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。

11、塔吊拆除作业时，应尽量避免强光面照射。

林州建总建筑工程有限公司

2012年10月14日