塑料排水板施工工艺标准.docx

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塑料排水板施工工艺标准

BZH

标准化施工作业指导手册

JDBZHL-2014-5

塑料排水板施工工艺标准

2014-9-15制定2014-10-01实施

济东高速公路施工标准化管理领导小组

前言

为加强山东省高速公路建设管理，按照山东省交通运输厅《山东省高速公路施工标准化实施暂行规定》和《山东省高速公路施工工艺标准编制指南》要求，《塑料排水板施工工艺标准》由济东高速公路项目编制完成。

本《施工工艺标准》根据现行《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-2013）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）、《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）、《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）、《济东高速公路工程施工招标文件》、《济东高速公路两阶段施工图设计》的有关要求和规定，针对济东高速公路项目的塑料排水板施工工艺标准提出了有关要求。

——本标准由济东高速公路项目总监办提出；

——本标准由山东省济东高速公路建设项目办公室工程部归口；

——本标准起草单位：

山东省滨州市公路工程监理咨询公司第八驻地办

山东省济东高速公路第十五项目部

——本标准主要起草（编制）：

高晋

（审核）：

毕玉峰

——本标准由济东高速公路施工标准化管理领导小组批准。

塑料排水板施工工艺标准

1总则

竖向塑料排水板处理软土地基，是用塑料排水板将地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降，达到提高强度的目的。

塑料排水板法是排水固结法的一种形式。

排水固结法是先在地基中设置砂井或塑料排水板法等竖向排水体，然后利用建（构）筑物本身重量分级逐渐加载；或是在建（构）筑物建造以前，在场地先行加载预压（或者真空预压），使土体中的孔隙水排出，逐渐固结，地基发生沉降，同时强度提高的方法。

该方法是处理软土地基的有效方法之一，它可以解决以下两个问题：

（1）沉降问题，使地基的沉降在加载预压期间大部分或基本完成，使构筑物在使用期间不致产生不利的沉降或沉降差。

（2）稳定问题，加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。

塑料排水板加固软土地基的优点：

（1）滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。

（2）材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能。

（3）排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。

（4）可在超软弱地基上进行插板施工。

（5）施工快、工期短，每台插板机每日可插板15000m以上，造价比袋砂井低。

对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时，从技术上和经济上考虑，采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。

1.1适用范围

1.1.1为在塑料排水板施工和质量检验中贯彻执行国家的技术政策，做到技术先进、经济合理、保证质量和安全，制定本标准。

1.1.2本工法适用于工业及民用建筑、市政、道路及港口等工程的排水加固地基。

1.1.3适用于淤泥、淤泥质土、粉土及饱和性土等软土地基。

1.1.4塑料排水板施工除应满足工程设计要求外，尚应做到因地制宜、就地取材、经济适用、施工可行、保护环境和节约资源等。

1.1.5塑料排水板施工除执行本工艺标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的要求。

1.2参考标准及规范

《公路路基施工技术规范》（JTG_F10-2006）。

《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/TD31-02-2013）。

《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）。

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。

《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。

《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）。

《济南至东营高速公路工程施工招标文件》。

《济南至东营高速公路两阶段施工图设计》。

2术语

2.1塑料排水板

是将带状塑料排水板用插板机将其插入软弱土层中，组成垂直和水平排水体系，然后在地基表面堆载（或真空预压），土中孔隙水沿塑料板的沟槽上升溢出地面，从而可加速软土的沉降，使地基得到压密。

其特点是：

板单孔过水面积大，排水畅通；质量轻，强度高，耐入性好；其排水沟横截面不易因受土压力作用而压缩变形；用机械埋设，效率高，运输省，管理简单；特别用于大面积超软弱地基土上进行机械化施工，可缩短地基加固周期，加固效果与袋装砂井相同，承载力可提高70%～100%，经100d，固结度可达到80%；加固费用比袋装砂井节省10%左右。

2.2软土地基

有软土层分布，在荷载作用下易产生滑移或过大沉降变形的土质地基。

2.3堆载预压

在软土地基上施加荷载，促使地基排水、固结、压密，以提高地基强度，减少在设计荷载作用下产生工后沉降的处理方法。

堆载预压分等载、超载、欠载预压。

预压荷载等于路堤设计荷载的，称为等载预压；预压荷载超过路堤设计荷载的，称为超载预压；预压荷载小于路堤设计荷载的，称为欠载预压。

3基本规定

3.0.1承包人应在特殊地基处理施工之前28d，按图纸或监理人要求编制施工方案报监理人审批。

该方案包括一切材料的说明、样品、试验报告和机械设备情况及施工工艺、技术措施等内容。

3.0.2塑料排水板施工前应进行安全、技术交底，并进行首件工程施工。

首件总结并经驻地办及总监办批准后，方可大面积施工。

3.0.3在施工过程中，如发现实际地质情况与图纸不符合而需要改变设计，应报监理人审批。

3.0.4塑料排水板、复合土工膜、土工布属于主要材料，供货厂家由总监办批复。

在塑料排水板进场后，承包人在监理工程师见证下还应将塑料排水板送检，监理工程师将送检合格的样品留样，不时与现场使用的产品进行比较，土工布规格为200g/㎡，复合土工膜采用两布一膜，单位质量不小于150g/㎡，膜厚不小于0.3mm，纵向极限抗拉强度（垂直路线方向）不小于17KN/m。

砂垫层采用中、粗砂，含泥量小于5%。

3.0.5塑料排水板应由芯体和包围芯体的合成纤维透水膜构成的复合体，应具有很好的耐腐蚀性和足够的韧性，并符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）的规定和《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）的标准。

3.0.6施工操作现场应做好安全保证工作，机械设备应定时检修，杜绝隐患，夜间、视线不清及有六级以上大风时停止作业。

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1施工人员熟悉施工图纸，技术规范、施工方案、工艺要求等。

了解施工现场情况及水文地质资料，根据施工处理地段的地质条件和施工进度要求选择合适的塑料排水板施工机械，并编制施工方案和进度计划。

4.1.2组织召开交底会，承包人技术负责人向现场施工人员和技术人员进行书面技术、安全、环保交底。

4.1.3做好测量放样工作，绘制塑料排水板桩位平面布置图，现场桩位采用长度不小于20cm的竹筷或木桩标示，放样完成后报监理工程师复核。

4.1.4套管的各个控制进尺位置，在导架上用反光膜或深颜色的油漆做出明显标记，以控制沉管深度及插板尺寸。

具体方法为：

将套管贴近地面，用反光膜或深颜色的油漆在套管顶端的导架对应位置上划出标线作为基准线；自基准线向下量取插板设计长度，划出标线，即设计插板深度；自下层25cm砂垫层表面向上量取50cm划出标线，即塑料排水板切断位置。

4.2场地准备

施工段落在清表后应进行场地整平，当地基表层有淤泥或软弱层时，根据设计要求进行清淤回填后施工，场地设置3%的横坡，两侧挖设排水沟，保证施工场地内不存水。

4.3材料准备

4.3.1施工使用的塑料排水板规格应与设计要求一致，其各种技术指标满足设计要求和交通部行业标准《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）。

并按规定进行抽检。

抽检合格后方可使用。

4.3.2塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。

4.3.3临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。

4.4主要施工机械、设备及相关标识、标志

4.4.1插板机：

对塑料排水板施工机械性能的要求包括接地压力、稳定性、打设能力、机动性及打设速度。

考虑到本工程施工段落地基承载力低的特点，建议采用履带式插板机以减少塑料排水板施工时对场地形成大面积车辙。

进场后对施工设备配套情况、完好率情况等进行检查，认真核查插板机的主要技术性能，确保机型满足施工要求。

并进行定期检查。

4.4.2电源：

变压器或发电机组2台套（一套备用），容量满足施工需要。

4.4.3塑料排水板一般有两种方法插板，一种为振动插板，一种为液压插板，考虑到本工程地层土质不均匀的特点，本工程采用振动插板。

4.4.4机械进场后对插板机组进行编号、挂牌、要标明机械编号、机长、质检员、技术员等内容。

4.4.5施工前丈量沉管的长度，并在导向架上显著标志，以便掌握沉入深度，保证塑料排水板沉入深度符合设计要求。

4.4.6现场安全设备：

漏电保护器、安全帽、施工区域安全防护等。

4.4.7文明施工标牌：

施工现场应统一规划、合理布局。

塑料排水板施工时，需设工程标示牌、原材料标识牌等，标明桩号、部位、板长、板距、施工、监理单位及负责人等信息。

现场施工机械、设备应具有明显的标识，标识包含单位名称、设备型号、编号、施工参数及责任人。

4.5劳动力组织

4.5.1每插板机4-5人

1、班长1名，负责施工指挥，做好工序之间的协调工作，控制质量以及组织排除施工中出现的故障；

2、操做工1-2名，按设计要求的施工工艺正常操作插板机；

3、现场指挥1名，负责检查导线管进尺、插板机就位。

4、记录员1名，负责施工记录；

5、机械工和电工确保机械正常运转和电气设备的安全使用。

4.6施工作业条件

4.6.1各种施工机械就位，并能正常使用；原材料均验收合格；插板机已经按照放样结果就位。

4.6.2施工现场“四通一平”已按规定完成，施工临时设施准备就绪，施工便道畅通。

4.6.3原材料已按计划用量进场并抽检合格。

4.6.4对施工现场作业人员进行三级技术、安全和环保交底。

5质量、技术要求

5.1材料要求

5.1.1在塑料排水板（规格为SPB-C）进场后，在监理工程师见证下将塑料排水板送具有相关资质的检测单位进行检测，监理工程师将送检合格的样品留样，不时与现场使用的产品进行比较，抗拉强度不得小于15KN/m，延伸率不得小于4%，纵向通水量qw不得小于40cm³/s，滤膜干拉强度不得小于3KN/m，滤膜湿拉强度不得小于2.5KN/m，芯板压屈强度不得小于350Kpa，滤膜渗透系数不小于5×10-4cm/s。

5.1.2土工布规格为200g/㎡，复合土工膜采用两布一膜，单位质量不小于150g/㎡，膜厚不小于0.3mm，纵向极限抗拉强度（垂直路线方向）不小于17KN/m。

砂垫层采用中、粗砂，含泥量小于5%。

并按施工规范抽检频率抽检合格后方可使用。

5.1.3原材料要有产品合格证书，在运输与存储中，应有明显标识。

5.2技术要求

5.2.1塑料排水板施工必须符合设计及规范要求。

施工前应进行首件工程施工，以确定合适的施工方案。

通过首件工程确定的技术参数必须认真贯彻到施工中，严格执行。

5.2.2首先进行清表，填筑预拱土并且按设计分区开挖排水沟，为了利于排水,中间部分比四周高出20cm。

5.2.3在预拱土上铺设砂垫层并压实（压实厚度为25cm），提供合格的操作场地。

为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能，砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂，且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。

5.2.4塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标，发现破损和污染部分应剪除。

使用前还必须按规定进行检验，各项技术指标满足设计及规范要求后方可使用。

5.2.5施工之前应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化。

施工时应严格按照图纸标明的位置、深度和间距进行板点布设。

塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于50cm，使其与砂垫层贯通；并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。

5.2.6塑料排水板在插入地基的过程中，应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。

板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。

5.2.7塑料排水板绝对不允许搭接。

5.2.8严格控制塑料排水板的打入深度。

打入深度应考虑上拔时的回带（排水板被导管往上带）长度，如果打入深度达不到设计要求或回带长度在50cm以上的排水板应废弃，并在距废弃排水板附近及时补打。

上拔导管时带出的泥土等不得弃于反滤垫层上，以免堵塞排水通道。

5.2.9施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现应及时清理。

5.2.10打设形成的孔洞应用中、粗砂回填，不得用土块填塞。

5.2.11打设塑料排水板前准确测放轴线和板位，并用竹签标定，板位布置与设计图纸误差不得大于5cm。

为保证塑料排水板打入的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，应使垂直度偏差控制在1.5%以内。

5.2.12每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查，发现不合格时应立即停用。

5.2.13土工布与复合土工膜接缝处采用搭接，搭接长度为300-600mm。

5.2.14塑料排水板在插设过程中，必须有专人做好各项记录、施工日志等。

5.3质量要求

塑料排水板质量必须符合设计和规范要求，合格率100%。

5.4职业健康安全要求

5.4.1杜绝职业病发生、杜绝工伤事故。

5.4.2正确使用劳保用品，如维修机械应戴防护手套、防护罩；

5.4.3食堂、盥洗室、沐浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水通畅。

5.4.4食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持有健康证上岗。

5.4.5采取有效的职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员应定期进行体检和培训。

5.5环境要求

5.5.1做好环境保护，杜绝环境投诉。

固体废弃物分类处理率100%。

5.5.2施工现场应做到文明施工，保证场地规范、整洁，并尽量避免施工污水、废油、废气、粉尘等污染物的排放，采取对应处置措施，避免对环境的破坏；

5.5.3保养和维修机械时，在地面上先挖一稍微凹坑再铺上一层油布使油质液体不能渗入土体或以容器接盛，对废机油、废柴油等油质性的液体，不得随意倒在现场。

5.5.4施工现场采用封闭式管理，施工过程中保证施工场地规范、整洁，并在显著位置悬挂工程简介、安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌标语。

5.5.5施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工现场。

5.5.6施工单位应当严格依照《中华人民共和国消防法》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

5.5.7进入施工现场的人员应佩戴安全帽和上岗证，现场管理员和作业人员的安全帽应区分，劳动保护用品穿戴整齐，安全员应佩戴袖标（牌）。

6施工工艺

6.1塑料排水板施工工艺流程（见下图）

图1塑料排水板施工工艺流程图

6.2施工操作方法

6.2.1原地面整平

利用刮平机平整场地，现场技术员利用水准仪对原地面进行高程测量。

6.2.2铺设25cm砂垫层

施工前在施工区域内用白灰撒出厚度控制格，采用自卸车将砂运至施工区内，由远及近堆放，采用刮平机摊铺整平，并用压路机进行压实。

要求摊铺垫层表面平整，厚度满足设计要求。

排水砂垫层施工中避免混入泥土、杂物。

垫层应宽出坡脚外1米（并考虑路基加宽）。

顺线路方向砂垫层两端铺设2.65宽的土工布，压入砂垫层一米，其余露在外面。

施工时注意保护土工布，防止土工布被扯出。

6.2.3测量放样

用全站仪根据设计提供的控制桩点对施工区域进行测量放线，定出中心桩、边线桩，并用白灰标出施工边线。

按设计给定的板间距绘制出板位布点图，标明排列的序号和打插深度。

每施工一处在图上对应位置标出，避免遗漏。

根据板位布点图放出具体板位，并做上明显标志，施工时注意保护，施工过程中由现场技术员随时复核桩位，发现丢失及时补上。

6.2.4机具就位

将配备好的竖向排水板施工机械就位，调整插板机位置，使板靴正对板位中心，插板机依据从高处往低处打设的原则安设，定位时保证板锤中心与地面定位在同一点上，用水平尺检查插板机底座水平，用经纬仪或吊锤球等方法控制板锤与塔架的垂直。

塑料排水板间距允许误差不大于±15cm，垂直度偏差不大于1.5%。

6.2.5塑料排水板插入套管及穿靴

将竖向排水板经导管内传出桩靴，与板尖连接后拉紧，使板尖与管靴贴紧。

排水板与管靴连接示意图

1排水板2排水板弯折部分3管靴4套管

6.2.6沉管

将导管沉入桩位，校准导管垂直度后随绳下沉，再开振动锤沉入设计深度，检查套管沉入深度是否达到标记线，是否满足设计及规范要求，由现场技术员或质检人员及监理工程师现场确认后，方可拔管。

6.2.7拔出套管

首先将导管内排水板放松，使其在导管内自然下垂，边振动边拔管，当塑料排水板与地基土粘结锚固形成后，无可能上板时，停止振动静拔至地面；

6.2.8铺设上层砂垫层

在砂垫层上预留50cm剪断塑料排水板，并检查管靴内是否进淤泥，然后再将排水板与桩尖连接、拉近、移向下一桩位；

6.2.9重复6.2.4-6.2.8；

6.2.10塑料板水板搭设完成后，首先清理干净砂垫层内塑料排水板周围的淤泥，使排水通道畅通，同时认真检查塑料排水板导孔收缩恢复情况，凡未完全收缩恢复的用砂填满捣实，然后将塑料排水板弯折埋入砂垫层中并填筑25cm砂垫层；同时将砂垫层两端预留的土工布翻折到垫层上，深入垫层一米，并使用砂垫层将土工布压住。

6.2.11土方填筑前在砂垫层上铺设一层复合土工膜。

6.2.12按设计预压高度进行堆载预压施工。

堆载预压过程中及时补土以保持预压高度。

路床掺灰处理在预压完成后再进行施工。

6.3施工中可能出现的情况和预防措施

通过本工程的实践,发现塑料排水板法进行软基处理施工工艺在施工中仍存在一些质量控制的难点,如回带长度过长，主要原因是套管中进入淤泥,增大了塑料板与套管壁的摩擦力以致造成塑料板带出,因此,在塑料排水板打设过程中,需根据实际情况及时进行套管内壁附着的淤泥清理。

6.3.1塑料排水板回带的原因分析

（1）塑料排水板在插设过程中，由于承压淤泥具有极强的流动性，受桩靴与插管的密封程度影响，淤泥极易挤入管内，造成排水板粘在插管内壁，导致插管上提时，排水板自重及土体摩擦力远小于插管上提时对排水板的摩阻力，从而导致全程回带现象的产生（见图1a）。

（2）插管未堵塞，塑料排水板部分回带。

该现象多发生在插设深度较浅，且土层较为干硬的情况，原因是插管上提后，桩位成孔，排水板无法被土体夹住，当桩管上提到较为软塑性土层时，周围土体可以夹住排水板底端，此现象为部分回带。

（3）塑料排水板在插设至设计深度后，由于排水板自重、桩靴的重力及土体摩擦力小于插管上提时对排水板的摩阻力，导致桩靴弹不开，从而导致整根回带现象（见图1b）。

6.3.2塑料排水板回带的防治措施

（1）进料（带）口改造：

主要目的是减小塑料排水板在进料口的摩擦力，即：

在插管进料口下端增加一组光滑的滚轴，在插管上拔时，滚轴转动以减小塑料排水板与轴之间的摩擦。

（2）桩靴改造工艺：

主要目的是增加桩靴自重，即：

在桩靴下部焊接一块钢筋条。

7质量标准

7.1塑料排水板质量标准（见下表）

塑料排水板施工质量标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

板距（mm）

±150

抽查3%

2

板长

不小于设计值

抽查3%

3

竖直度（%）

1.5

查施工记录

7.2质量检测

7.2.1塑料排水板的型号、规格及材质，应符合设计要求和《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T256及《公路路基施工技术规范》的有关规定。

7.2.2塑料排水板埋设的数量、排列间距、形式、深度应符合设计要求。

7.3质量保证措施

7.3.1认真复核技术文件，清楚设计意图，制定详细的实施性施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。

认真做好测量工作，对放样结果进行认真复核确认，确保桩位准确性。

7.3.2加强试验工作，对所有进场材料严把质量关，不合格材料不准进场。

7.3.3严格执行技术标准和规范要求，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工过程中每一道工序随时检查，加强“三检”制度，所有工序须经监理工程师检验合格后方可施工。

7.3.4施工前应检查原材料是否与批准文件一致，是否符合规范和设计要求。

7.3.5塑料排水板自生产至打设的储存期应控制在3～6个月，不宜超过1年，进入现场后应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。

7.3.6现场堆放的塑料排水板，应采取措施防止损坏滤膜。

7.3.7认真执行首件认可制度，分项工程开工前，按照要求，应首先完成首件工程。

通过对首件工程施工进行总结、评价，对施工方案加以改正、完善后，予以确认，以确定分项工程的施工方案和工序要求，检验控制点等关键问题，并以此作为对今后工作的指导。

7.3.8严格技术交底制度。

7.3.9加强对关键工序、隐蔽工程的检查和验收，做到全过程、全方位、全天候控制工程施工质量，并做好相关施工记录（文字记录和音像资料留存）。

7.3.10塑料排水板打设时应防止排水板打设过程中发生扭结、断裂和滤膜撕破等现象，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响塑料板的排水效果。

7.3.11管靴应经多次试验后确定，以保证排水板的回带长度不超过500mm，且回带的根数不超过打设总数的5％。

7.3.12塑料排水板不得搭接。

7.3.13塑料板与管靴连接要牢固，避免提管时脱开将塑料板带出。

7.3.14加强施工过程中各个环节的控制，做到事前提示，事中控制，事后验收。

7.3.15明确分工，各负其责，层层把关。

8不利季节施工措施

8.1雨期施工措施

8.1.1雨期施工时，现场应做好排水工作，确保运输道路畅通。

8.1.2雨期施工应特别注意做好场内供电线路保护，现场机电设备的电闸箱应采取遮盖、防潮措施，电源线路做到绝缘良好，防止漏电和触电事故发生；插板机应有防雷措施。

9成品保护

塑料排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于50cm，使其与砂垫层贯通；并将其保护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。

10安全、环保和文明施工措施

10.1安全施工措施

10.1.1施工现场宜采用封闭施工，禁止非施工人员进入施工现场，并在显著位置设置安全、文明施工标牌、条幅。

10.1.2机械操作人员必须身体健康，施工场地必须戴好安全帽，严禁酒后操作和施工。

正确使用个人防护用品，非专业人员禁止操作机械。

10.1.3所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。

10.1.4施工中每道工序按各项安全操作规程进行作业，非工作人员禁止进入工作半径范围之内，建立机械定期检查、保养制度。

10.2环保措施

10.2.1施工中所发生的生活、生产垃圾，集中收集、及时集中清运，不得任意裸露处置污染环境。

10.2.2洗刷施工机械、设备及工具