悬挑脚手架施工方案改2.docx

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悬挑脚手架施工方案改2

编制依据

依据JGJ130-2011《建筑施工扣件式脚手架搭设安全技术规范》脚手架搭设规定编制。

工程概况

本工程为新疆新宏方房产公司奎屯松鹤里80-83栋底商高层住宅楼工程，位于松鹤里小区，建筑总面积24743.3m2，为框架剪力墙结构。

其中，80、81栋：

一、二层为底商，三到十一层为住宅部分，东西长96.80m,宽15.50m。

建筑面积：

11635.2m2。

82、83栋：

一层为底商，二到十一层为住宅部分，东西长113m,宽15.50m。

建筑面积：

13108.1m2，建筑总高度33.14m（不含机房高度）。

该工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑耐火等级为二级，

屋面防水等级为I级。

建设单位：

新疆新宏方房地产开发有限公司

设计单位：

新疆北疆建筑规划设计研究院

勘察单位：

新疆土木建材勘察设计院

监理单位：

建研凯勃建设工程咨询有限公司新疆分公司

施工单位：

伊犁建设工程有限公司奎屯分公司

开工日期：

2013年8月10日

竣工日期：

2014年10月30日竣工，总工期447天（日历天）

质量标准：

合格

实施方案

本工程80-83栋±0.00至屋面顶总高度31.99m，故现场搭设采用双排钢管扣件式脚手架与悬挑式脚手架相结合，外用密目网进行封闭。

其中80、81栋1-2层采用落地式双排钢管扣件式脚手架，搭设高度6.79m；2-5层采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架，搭设高度11.20m，6-11层采用18a号工字钢进行悬挑，采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架。

82、83栋1层采用落地式双排钢管扣件式脚手架，2-5层采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架，搭设高度14.00m，6-11层采用18a号工字钢进行悬挑，采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架，内立杆距外墙0.20m，外立杆距外墙1.15m；电梯机房采用18a号工字钢进行悬挑，搭设高度14m，做法同上。

本方案主要为悬挑式脚手架施工编制。

悬挑式脚手架施工：

脚手架钢管选用Φ48.3×3.6，外挑工字钢采用工字钢18a，悬挑长度为1.2m，锚固1.8m，用3Φ20的一级钢筋做几字型预埋环固定工字钢在楼面上，前两根钢筋环间距0.2m、距墙边环间距1150cm，尾部距环10cm。

立杆纵向间距为1.5m，内立杆距外墙0.20m，外立杆距外墙面为1.15m，大横杆步距为1.5m，小横杆长度为1.0m。

脚手架与建筑物的连墙拉结在外墙窗洞口处使用钢管和扣件进行刚性连接，或与楼板用钢管进行连接。

水平距离4.5m，竖向距离为3.0m。

悬挑架阳角搭设平面图

悬挑架搭设剖面图

悬挑架工艺流程

悬挑架搭设工艺流程：

施工准备→放线定位→预埋几字型环、U型吊环→工字钢安装→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

悬挑架拆除工艺流程：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→悬挑工字钢。

悬挑架构造

主要组成：

悬挑工字钢、架体、刚性连墙件、连续剪刀撑、安全防护。

悬挑工字钢采用18a工字钢，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于总长的2/3，用3Φ20的一级钢筋预埋几字型环固定工字钢在楼面上，前两根钢筋间距0.2m、距墙边环间距1150cm，尾部距环10cm。

悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件设置在建筑物结构洞口处或楼板处。

脚手架每两步三跨设置一道连墙件。

脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°-60°，将构架与悬挑工字钢连成一体。

构架底部与悬挑结构工字钢应连接牢靠，不得滑动或窜动。

构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑工字钢，纵向扫地杆距悬挑工字钢不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距1.5m。

架体结构在下列部位应有加强措施：

架体立面转角处；

架体与塔吊、双笼电梯、卸料平台等设备要断开；

其它特殊部位。

材料及制作

悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。

有下列情形之一，构配件不得使用：

焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的；

连接件变形、磨损、锈蚀严重或损坏的；

悬挑支承件变形、磨损严重的；

其它不符合要求的。

悬挑架构配件的焊接：

选用与型钢焊接相对应的焊条，焊工应持证上岗，加工完后应进行检验。

外观检查应符合以下要求：

四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。

钢筋咬边深度不得超过0.5mm。

工字钢应无焊穿，根部应无凹陷现象。

钢筋相对工字钢的直角偏差不得大于3°。

施工前的准备工作

材料名称

用途

备注

悬挑工字钢

外架钢挑梁

制作

几字型、U型预埋环

外架钢挑梁锚件

制作

外架立管套Φ28钢筋

固定外架立管

制作

Φ48.3×3.6钢管

外架搭设

备料

油漆（黑、黄、红、白）

安全警示色

采购

主要机具准备

名称

数量

用途

电焊机

1台

悬挑工字钢焊接

氧割设备

一套

悬挑工字钢下料

扭力扳手

1把

扣件拧紧力度检查

游标卡尺

1把

钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度检查

钢卷尺

1把

钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度检查

水平尺

1把

水平杆高差检查

角尺

1把

检查剪刀撑的倾角

对讲机

2部

指挥通信

劳动力组织

根据工程进度和具体工程大小，划分若干责任区，各区人员相对固定，其操作人员具体分工如下：

项目经理：

全面负责项目管理工作，要求必须具有中级以上职称。

项目工程师：

负责技术管理工作及协调处理现场技术问题。

队长：

负责整个悬挑外脚手架工程总体指挥。

安全员：

负责整个悬挑外脚手架工程安全督促和检查工作。

操作人员：

定人、定岗、定责。

技术标准、规范及质量标准

技术标准规范：

遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011）、《钢结构设计规范》（GBJ17-2011）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2011）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的相应规定。

质量标准：

符合行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到8分。

检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）

检查验收：

构配件的检查验收

新钢管的检查应符合下列规定；

应有产品质量合格证；

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；

钢管必须涂有防锈漆。

　　旧钢管的检查应符合下列规定：

　　表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

　　钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。

　　扣件的验收应符合下列规定：

　　新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

　　旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

新、旧扣件均应进行防锈处理。

　　木脚手板的检查应符合下列规定：

木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量规定；腐朽的脚手板不得使用；

脚手架检查与验收

脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收：

　　工字钢固定完后及脚手架搭设前；

　　作业层上施加荷载前；

　　层层验收；

　达到设计高度后；

　遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

　　停用超过一个月。

　进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

　　脚手架规范的规定；

　施工组织设计及变更文件；

　　技术交底文件。

　脚手架使用中，应定期检查下列项目：

　　杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；

　底座是否松动，立杆是否悬空；

　　扣件螺栓是否松动；

　安全防护措施是否符合要求；

安全措施：

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

立杆应准确的插在焊在工字钢上的钢筋上。

钢筋焊接按焊接及验收规范（JGJ18-2011）进行焊接。

立杆搭设应符合下列规定：

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。

当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，临时固定在可靠的位置。

顶层立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m，无女儿墙处高出檐口上皮1.5m。

纵向水平杆搭设应符合下列规定：

纵向水平杆宜设设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：

本工程外脚手架分段搭设，连墙件每3.0m×4.5m设一根。

连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置；采用矩形布置。

当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间；

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角（a）

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数（n）

7

6

5

本工程脚手架高度在70m以上，必须在外侧立面上连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

扣件安装符合下列规定：

扣件规格必须与钢管外径相同；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

对接扣件开口应朝内；

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

栏杆上皮高度应为1.2m；

挡脚板高度不应小于180mm；

栏杆应居中设置。

脚手板的铺设应符合下列规定：

脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm;

脚手板应顺着纵向水平杆铺设，搭接处应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径8#铅丝固定在支承杆件上。

在转脚、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

脚手架的拆除

拆除脚手架时，应符合下列规定：

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：

两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高。

横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔6跨设置一道。

卸料时各配件严禁抛掷至地面。

安全管理：

搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

（安全帽和安全带必须经检测合格才能使用）

脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。

作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架．泵送砼固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙件。

临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

搭拆脚手架时应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。

安全生产保证体系

为确保本工程在施工中的安全生产、按期竣工，施工现场建立以项目经理负责、安全员监督检查的安全生产管理小组，并在公司安委会和安全科的监督指导下，开展施工现场安全管理工作，项目安全生产管理领导小组如下：

　　组长：

项目经理

　　副组长：

技术负责人、安全员

　　成员：

施工员质检员、施工员、资料员、预算员、劳务队长

为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有人管，依据安全生产管理领导小组成员职责，确立安全生产保证体系以便对照执行和监督检查。

项目安全管理网络

项目经理

宫延军

项目副经理

黄伦林

安全员

程鹏

劳务队长

刘广利

会计员

余

奎

东

各施工班组