线材焊接培训教材.ppt

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深圳怡华兴电子有限公司线材焊锡镀锡培训教材,作者：

品管课-范才堂2015年5月,1,2,主要内容目录,焊接作业的目的影响焊接的主要因素焊锡基础知识无铅焊锡焊锡工具的种类电烙铁的选定焊接的步骤烙铁使用注意事项锡炉上锡的介绍和判定标准标准品外观焊接及外观不良的判定及介绍焊接的知识不合格品处理,3,焊接作业的目的,机械的连接:

把两个金属连接,固定的作用.电气的连接:

把两个金属连接,使电气导通的作用.这种电气的连接是焊接业的特征,是粘合剂所不能做到的。

4,影响焊接的主要因素：

.铬铁的温度-370420.锡丝的直径-0.6mm1.0mm.焊接熔接时间-0.5s2s.焊接的操作方式-水平或者垂直,5,焊锡基础知识,1.焊锡的定义所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后把两个母材（部品）焊接在一起。

2.焊锡的作用连接金属导体使其导通或尽可能用低温使金属连接.具有容易替换一些不良部件的功能.,6,焊锡基础知识,3.焊锡的目的电气作用:

连接两个金属体,使其能容易进行导电作用.机械作用:

连接两个金属体,使其两者位置能固定.推广应用:

密封作用.,7,焊锡基础知识,4.焊锡的优点操作性:

容易操作且成本低.替换部件:

容易替换（取下/焊上）不良部品.安全性:

因为在低温短时间操作,不会损伤耐热能力差的部件.防锈效果:

对金属表面焊锡可以防止生锈.防氧化效果:

对金属表面焊锡或加焊接层,可以提高焊锡的流动性.,8,焊锡基础知识,5.焊锡三要素首先要将焊盘表面清洁干净.用烙铁把锡线加热至可溶温度.然后再提供适量的锡线.以上被称为焊锡作业的三要素.6.焊锡的四个条件焊接部品与焊盘的物品（锡线、锡泥等）需焊锡的部品与基板（母材）使焊锡操作简单化（松香）溶解锡线,加热母材（高温-电烙铁,回流炉等）,9,焊锡基础知识,7.判断焊锡状态良好的标准

（1）焊点要流畅.

（2）焊点轮廓要有光泽、滑润.（3）锡量要适当,不要过多、过少.（4）焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣等缺陷.8.焊锡的种类有铅焊锡和无铅焊锡.我司响应环保（ROHS）要求用的是无铅锡。

10,无铅焊锡的特征,与有铅锡相比其融点约高40度,因为它不含与其它金属容易溶合的铅.（不易溶,即使提升温度,湿润扩散性也是非常差）,11,无铅焊锡的条件,无铅焊锡标准烙铁头的温度为:

38010焊锡时间:

3sec以内.,12,焊锡工具的种类,13,电烙铁的选定,烙铁尖须能迅速加热,且能充分揮發熱量.热效率良好.完全电绝缘.烙铁尖达到额定温度后温度变化小.加热部分的热量不会影响把手部分.把手部分与加热部分之间以及烙铁尖部不可松动.整体重量较轻,平衡良好.更换烙铁附件简单.,14,公司常用的焊锡设备,15,焊锡烙铁头形状,无铅手焊用烙铁头必需要相对基板可以面线接触的形状.作为无铅焊锡对应的（1.2D1.6D一字批型标准烙铁头）一般部品-先端宽1.21.6mm一字批型大热容量部品-C切割型1DK/2DK（粗小刀型）DIP型-CCD-2.0C切割型SMD型-CCD-3.0C切割型,16,焊锡烙铁头形状,2BC,17,烙铁嘴的选定,烙铁嘴的形状根据焊盘的大小和焊接作业性来选定.圆锥型:

用于标准微型元件的焊接与修理.零件刀口型:

用于手动焊接平包集成电路.烙铁嘴的材料根据焊锡的目的与焊锡膏的种类选定.热传导性良好焊锡附着良好硬度较大,18,焊接的操作步骤,焊接的操作步骤,加温,脱开烙铁头,焊锡丝供给的方法,烙铁头的角度,脱开焊锡丝,供给的时间,供给的位置,供给的数量,脱离的时间,脱离的动作,19,焊接的操作步骤一加温,接触位置:

烙铁头应同时接触需要相连接的2个被焊件（如引线和焊盘）,烙铁一般倾斜45度.接触压力:

烙铁头与被焊件接触时应略施压力,但以对被焊件表面不造成损伤为原则.,20,焊接的操作步骤二锡丝供给方法,供给时间:

原则上是被焊件升温到焊料的熔解温度时立即送上锡丝.供给位置:

送进时锡丝应接触在烙铁头对面一侧.供给数量:

要求在焊接部位既要有适量的焊料,焊点表面光洁,又要能看出内在的构件的轮廓.,21,焊接的操作步骤三脱开锡丝与烙铁头,脱离时间:

观察到焊锡已充分润湿焊接部位,而焊剂尚未完全挥发且焊点处于光亮时立即脱离.（一般电子焊接时间不超过4秒）脱离的动作:

脱离的动作要迅速,一般沿焊点的切线或引线的轴向方向拉出.,22,焊锡作业的六大步骤,1.准备焊接：

清洁烙铁2.加热焊件：

烙铁头放在被焊金属的连接点3.熔锡润湿：

添加锡丝，锡丝放在烙铁头处4.撤离焊锡：

撤离锡丝5.停止加热：

撤离烙铁6.检查：

检查分三部分，焊接前检查，焊接过程中检查，焊锡完成后总检查,23,焊接的操作完成后：

检查（自捡、互检）,焊接操作完成后的检查动作叫：

自检、互检自检:

在焊锡的过程自我检查叫自检。

互检：

在焊锡前发现上工序有不良的或有问题的叫互检。

（互相监督，共同改进！

）自检、互检的检验依据：

SOP（作业指导书）、样品样板、工程图纸、客户标准等下图简单的自检标准：

24,无铅焊锡作业要点,即使提高烙铁头温度也不扩散,不容易分开因此必须要熟练.1.烙铁头要沿着部品引线移动来补充扩散.2.预焊锡量要适量,供锡时要控制好锡量.3.手持部品（引线）焊接时,焊完后,不要很快将手拿开.4.焊接时,烙铁头不要离开已融锡线.5.焊锡不良后修理是比较难的,因此第一次就焊好是很重要的.6.需要剪脚部品一定要先剪脚,焊锡后剪脚了还要再焊一次.7.修理时一定要将焊盘全部融后,再修理,不可只融一点地方.,25,无铅焊锡作业要点,引线焊锡的基本顺序:

1.先将焊盘加热至最合适的温度,这时,根据烙铁头的接触压力、接触面积、接触角度不同,热的传递方式也不同,因此在作业时需考虑这三点.2.然后再提供适量的锡线.3.供锡量约焊锡1/3（完全溶解之前不可动烙铁）,OK,OK,26,引线焊锡的基本顺序,焊盘,3,2,锡点,锡线,27,引线焊锡状态标准,1.锡层薄，能感觉到引线所在的位置.2.焊盘表面都覆盖有锡且周围形成有锡波状.3.焊锡无断裂、针孔样的小孔.4.焊锡表面有光泽、亮度、光滑.5.不可以有起角、锡珠、松香珠产生.,引线,基板,焊盘,28,无铅焊锡的管理,1.烙铁头的温度:

有铅（330-350）、无铅（370-390）.2.烙铁头的寿命标准寿命3周：

每天确认2次、定期更换，管理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状况.（无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡的三分之一,根据作业有时10天更换一次）,29,无铅焊锡的管理,3.烙铁头高温放置时会产生氧化膜,热传导降低,不易上锡（和有铅烙铁头相比温度高,主要成分是容易氧化的锡）.因而在休息时间或不用时要在烙铁头上沾上锡,再切断电源,（高频率烙铁电源的开关调至OFF）,以防止烙铁头遇空气氧化.如果发现烙铁头有氧化现象,则切断电源待其冷却后,用1000号的砂纸在上面擦（仅适用于除去氧化膜）.,30,无铅焊锡的管理,4.转换机种时烙铁头要清洁干净.（用将要生产机种所规定的锡线清洗后再在清洗海棉上清洗,反复3次）5.清洗海棉每天最少要清洗2次,清洗后吸水时要注意控制好吸水量,用手挤压到1/2时,可看到水珠但不可有滴水的现象.,31,松香的作用,去除需焊锡焊盘处的氧化物.促进锡的湿润扩展.降低焊锡的表面张力.清洁焊锡的表面.将金属表面包裹起来,杜绝其与空气的接触,以防止再次氧化.,32,焊接的材料及辅料介绍,焊接的辅料助焊剂1.辅助热传异2.去除氧化物3.降低表面张力4.防止再氧化,33,焊锡一般坐姿如下：

注意事项：

焊锡岗位所使用的工具和产品一定摆放整齐有序，且摆放时应考虑人体关节运动的惯性（通常所说的顺手）问题,便于拿取自如,提高效率。

焊锡操作时正确的坐姿不但可以提高生产效率，而且能够使人工作后依然感觉轻松。

（危险）,以上,34,常见的使用方法,电烙铁有三种握法:

焊锡丝的拿法,35,烙铁使用注意事项,新的烙铁头应加上一层焊锡，烙铁使用后也应加一层锡，以免因氧化而降低烙铁头使用寿命;烙铁使用前在海绵上擦拭后且视检查有无问题，若发现烙铁有空洞要更换，有脏物要清洗干净。

空洞现象,36,烙铁使用注意事项,焊接前应测温仪校正温度：

恒温烙铁温度校正好后，不许随意转动调节旋钮，并在校准表上记录。

1.烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的使用寿命。

2.焊锡工操作时必须先核对是否经校准，设置的温度在所操作的产品工艺要求的温度范围内。

确认无误后，方可使用该台恒温烙铁；,37,烙铁使用注意事项,烙铁使用中，严禁敲击。

否则会造成发热棒断或连接发热棒的导线脱落；有锡渣时，烙铁头要放在海绵的边缘，夹角约为45度,用力自然，边旋转边向后拉动。

严禁抛或甩，以免烫到人或抛到产品中；,38,烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象，此时应及时更换新的，否则将影响焊接质量和效率。

离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关闭电源，以免引起火灾等。

烙铁使用注意事项,39,铬铁注意事项1.烙铁使用时，不可敲击或甩锡渣，以免烫伤自己或别人；2.焊接完毕后，不要马上擦去烙铁头上的焊锡，这样可以防止烙铁头氧化。

（清洁烙铁的步骤除外）,40,海绵：

1.用于擦去剩余的焊锡及氧化物。

海绵应当用水浸湿，浸水量用手轻轻捏一下，不滴水程度即可；2.水份过多，烙铁头擦锡温度下降，直接导致虚焊和包焊，一天用水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水，4个小时加一次水，加水时，必须要把海锦清洗干净。

焊接工具海绵,41,烙铁操作规程焊接前检查烙铁头是否上锡良好，没有被氧化或起毛刺；烙铁应尽量远离易燃物，如：

酒精、抹机水（白电油）、棉布等易燃易爆物品。

烙铁操作规程,铬铁注意事项,注意事项：

1）切勿触及烙铁头附近的金属部分，以免烫伤。

2）切勿在易燃物体附近使用电烙铁，以免引起火灾。

3）下班或休息时应将烙铁头加锡和关掉。

4）电烙铁台里红色箭头指的度数不能自行移动。

5）焊接操作时定期用清洁海棉清理铬铁头。

6）作业完后用清洁海棉将铬铁头擦干净并用新锡将铬铁头尖端包住。

7）切勿触及烙铁头附近的金属部份，以免烫伤。

8）切勿在易燃物体附近使用电烙铁，以免引起火灾。

9）下班或休息时应将烙铁头加锡和关掉电源。

43,在焊接过程中，烙铁每次加热时间为2秒内，如果超过2秒会造成焊锡酸化、松香消失，导致焊点不光滑，严重时导致焊盘脱落；若不够2秒，易造成漏焊或虚焊。

在2秒内!

焊接注意事项,44,焊芯線,1.將各色線按待焊錫順序排列好。

2.將沾錫芯線去皮口靠近PIN針凹槽，按照色位圖焊至連接頭膠芯相應PIN位上。

烙鐵溫度38020,焊接時間：

1.0-1.5s約5-10分鐘用海棉沾非離子水擦拭烙鐵頭一次.,注：

焊接時先焊中間PIN位，再焊小邊PIN最後焊大邊PIN位;不可扭轉連接頭焊接，應為翻轉線材焊接.,45,上锡的工具锡炉,46,上锡的操作步骤,将芯线线口先浸免洗助焊剂,如芯线有散开,应先用手把芯线收拢,然后沾助焊剂.（导体沾助焊剂的长度不能超过其总长度的3/4）将浸好助焊剂的芯线线口放入炉内上锡.时间:

线口放入锡炉内上锡时间约1秒温度:

环保锡条（270+/-10度）芯线上锡后要求均匀光亮,不能沾有助焊剂及锡渣,不能烫伤胶皮.,47,上锡品质的判别,合格的上锡,1、上锡区无块状，水珠状，无凸出；2、芯线无散开；3、芯线表面平滑，光亮，且能看到芯线的外轮廓；4、胶皮无烧伤5、胶皮上无明显的松香脏物,合格的上锡图片,48,不合格的图片,不合格的项目,不合格的上锡的图片,胶皮烧焦胶皮被烧伤致芯线露出,49,不合格的图片,不合格的项目,胶皮上有锡上锡表面有异色,不合格的上锡的图片,50,不合格的图片,不合格的项目,芯线表面有锡头芯线线股散开,不合格的上锡的图片,51,不合格的图片,不合格的项目,芯线孖枝（术语叫短路或短接）芯线断线股,不合格的上锡的图片,52,标准品外观焊接图示,53,标准品外观焊接图示,54,小测试题：

这些叫什么不良？

55,焊接不良图示一,連錫,燙傷芯線,錫尖,絞線,銅絲分岔,56,焊接不良图示二,57,焊接不良图示三,58,接不良图示四地线编制残留锡尖,59,焊接不良图示五搭焊、短路芯线缩皮,60,焊接不良图示六加锡过少芯线烫伤,61,焊接不良图示七焊点脱落-假焊芯线错位,62,焊接不良图示八导体接触过短吊线-单根受力,63,焊接不良图示九焊点脏污冷焊,64,焊接合格与不合格的对比图,图一：

合格图二：

焊点过大，表面粗糙图三：

焊锡过少图1OK图2NG图3NG,65,焊接合格与不合格的对比图,图一：

合格图二：

焊线和端子的接触长度太短图三：

线伸出端子的边缘不接受图1OK图2NG图3NG,66,常见不合格的种类,不合格的焊接a.虚焊，假焊b.锡点不足锡或过多锡c.锡点表面粗糙d.芯线焊偏e.锡点过高f.锡点有毛刺,67,焊接不良原因分析,漏焊（开路）：

该焊接的地方未焊或在其他工序中没有保护好或外力的作用下使其开路。

冷焊：

焊接時間短或溫度不夠.短路：

銅絲歪斜（沒有放到杯槽中間）開叉.錫尖：

被焊物先離開.錫點參差不齊：

冷卻時手動.包焊：

膠皮放在PIN針上（即膠皮上有焊錫）,68,焊接不良解释与说明,69,锡丝的直径,70,焊接时间控制,71,焊接操作标准化,72,焊接操作标准化,73,不合格品处理,发现不合格品标识隔离记录评审处置对于生产主要原材料、半成品、成品之不合格品,必须经品管课判定为准。

经判定为不合格之原材料、半成品、成品应依生产过程控制程序要求进行标识和隔离。

自检发现的自行处理，自己处理不了的标识然后隔离，交由专业人士处理，如班组长、维修员并上报QC人员进行跟进处理，互检发现的除了不自行处理其他的一样适用。

74,75,