年产10万吨硫酸法金红石型钛白粉建设可行性研究报告.docx
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年产10万吨硫酸法金红石型钛白粉建设可行性研究报告
6.1自动控制方案40
一、总论
1.1项目名称
年产10万吨硫酸法金红石型钛白粉。
1.2项目背景
我国钛资源现居世界之首，占世界已可采储量的64%左右。
储量约占世界钛储量的48%。
而我攀攀枝花贵为钒钛之都，攀西地区钒钛资源位全国第一，是一个巨大的钛聚宝盆，已探明钒钛磁铁矿约1090t，二氧化钛储量970t。
其钛储量占全国钛资源储量的90.5%，占世界的35%，钒居全国第一位。
原矿平均品位TiO2含量为5%。
基于《攀枝花市“十一五”钒钛产业规划》纲要，提出攀枝花要根据世界钒钛技术与产业发展趋势，立足于钒钛资源优势、研发能力和产业基础，结合国家产业政策，进一步确立钒钛产业为重要支柱产业和今后经济建设重点，通过开发、应用和引进国内外钒钛领域的先进科技成果；通过做大做强、积极参与国际竞争来不断促进钒钛龙头企业的升级；通过扩大开放和加强国际合作，培育多种所有制形式的企业群体，使攀枝花钒钛经济总量达到更大规模。
结合攀枝花发展钒钛产业得天独厚的资源优势、技术优势以及较强的研究开发能力和雄厚的钒钛产业基础，我们提出在攀西地区选址建设一个年产10万吨的硫酸法金红石钛白粉厂。
以此大力推进技术创新体系建设，提高钒钛产业自主创新能力，不断增强钒钛科技综合实力、创新能力和成果转化能力，实现规模化。
1.3拟建地点
本项目在四川省攀枝花市米易县。
1.4技术指标
序号
项目
指标
优等品
一等品
合格品
1
TiO2含量%（m/m）≥
90.0
2
颜色与标准样比
近似
不低于
微差于
3
消色力（与标准样比）≥
100
100
90
4
105℃挥发物%（m/m）≤
1.0
5
经23±2℃及相对湿度（50±5）%预处理24小时后,105℃挥发物%
1.5
6
水溶物%（m/m）≤
0.3
0.3
0.5
7
水悬浮液PH值
6.5~8.0
6.5~8.0
6.0~8.5
8
吸油量g/100g≤
20
23
26
9
筛余物（45筛孔%μm）（m/m）≤
0.05
0.10
0.30
10
水萃取液电阻率Ω.m≥
100
50
50
1.5建设年限
2年。
1.6建设内容与规模与方案
1.6.1建设内容及规模
年产10万吨硫酸法金红石型钛白粉、硫酸亚铁等。
1.6.2产品方案
根据客户要求拟定
二可行性分析
2.1项目行业分析
2.1.1国外现状
世界钛白工业与1916年诞生于美国和挪威，使用的是硫酸法工艺。
氯化法工艺诞生于20世界50年代后期，1956年起分别进行不同规模的工业化实验，最终在1958年投入正式生产。
如今，钛白生产已是工艺成熟，产品品种齐全，应用面涉及各工业领域和人们的日常生活，仅次于合成氨和磷化工的第三种无机化工产品。
2006年，除中国以外，世界钛白粉生产商共有20余家，年生产总能力超过4700kt/a（未包括中国内陆的产量），共有生产厂约60座。
钛白粉的生产与技术被一些大公司高度垄断，6大公司的钛白粉产量约占世界总产量的65%，除日本外，世界前5名钛白粉生产商全部是美国公司。
杜邦（Du-Pont）共有5座生产厂，分布于美国、墨西哥和台湾地区，总产能为1080kt/a。
杜邦公司位于美国的Delisle钛白粉厂因受飓风破坏而停产的300kt/a提前2个多月恢复生产，更显示了该公司的活力。
美联（Millennium）化学品公司。
2004年底被Lyondell公司全部收购，成为北美第三大上市化学公司的一员，目前共有8座生产厂，位于美国、英国、澳大利亚、法国和巴西，总产能720kt/a。
科美基（Kerr-McGee）公司。
因效益欠佳不得不让其以钛白粉为主业的化工产业在股市上市，出售3亿美元普通股，脱离母公司，更名为Tronox，目前共有4个氯化法厂（Leverlusen145kt/a，Langerblllgge74kt/a，Varennes73kt/a，LakeCharles72.5kt/a）和4个硫酸法厂（Nordenllam60kt/a，11redrikstacl30kt/a，Leverl~usen28kt/a，Varennes17kt/a），分布于美国、荷兰、德国、比利时、澳大利亚和沙特阿拉伯，总产能500kt/a，公司打算在2~3年内将其产能提高到550kt/a。
亨兹曼。
目前6个在西欧，分布于英国、法国、意大利、西班牙，1个在南非，1个在马来西亚，另外还包括在美国LakeCharles一个年产14.5kt厂中占有50%的股份，随着在英国Greatham第3个生产线的安装，总产能已达600kt/a，这个厂采用亨兹曼公司所独有的ICON氯化法工艺。
国外基本是以氯化法生产。
氯化法的主要过程有钛精矿的富集，富钛料的氯化制备TiCl4，TiCl4的精制，TiCl4氧化制得初级TiO2，初级钛白粉的后处理。
国外氯化法生产发展迅速，从1980年的29%上升到2011年的85%。
总体来说，国外钛白粉企业有一下特点：
（1）生产高度集中，少数跨国公司垄断了大部分生产力，控制着原料的供应市场和产品的销售市场；
（2）工厂规模大，生产成本低，经济效益好；
（3）各大公司形成了从原料到产品应用的完整体系，这样利于工艺改进、提高产品质量和推广新产品；
（4）各大公司很重视技术改进，各自都拥有科研机构和实验室，从事工艺、设备和新产品的研制；
（5）各大公司倾向于氯化法制钛白粉；
（6）各厂家高度垄断和严密封锁技术，只有出售技术，从未公开技术，在报刊资料也无完整的技术介绍；
2.1.2国内现状
近年来，我国钛白粉的产能、产量迅猛增长。
这期间的递增速度远远高于世界同期增长速度，特别是金红石型产品的增速更快。
现在我国钛白产业已经成为全球钛白粉产能最大的国家。
同时，我国钛白粉生产企业的布局逐步合理。
进入21世纪，我国钛白工业发展进入新的发展时期，钛白粉行业重心逐步向钛原料丰富的中西部地区转移。
近年中西部湖南、湖北、广东、广西、云南和四川攀西地区陆续新建、扩建钛白粉装置20多家，产能超过70万t。
目前，国内钛白粉产能增加量的70%集中在中西部原料产区。
（1）产能结构明显优化
近年来，依靠市场机制，全国钛白粉行业的布局和产能结构明显优化，依托于资源、市场和原有生产基础，全国已形成四川、云南、广西、山东和江苏多个板块基地。
攀钢集团除本部钛白生产基地外，还先后控股或参股重庆渝钛白、辽宁锦州钛业、攀枝花东方钛业和江苏太白集团，形成了庞大的钛白粉生产集团。
中国化工集团、江苏金浦集团、中盐湖南株洲化工厂、安徽马鞍山钛白（集团）以及山东道恩钛业等都进行了整合重组。
2009年，我国钛白粉实际产量前10名生产商的产量之和共538456吨，占当年全国总量的51.4%；前30名的产量之和为932879吨，占全国总量的89.1%。
目前，我国钛白行业中，具有15万吨/年及以上生产能力的生产商有攀钢钛业（含控股和参股企业）、山东东佳、四川龙蟒、河南佰利联4家，具有8万～10万吨/年产能的有山东道恩钛业、马鞍山金星钛白等7家，产能集中度有了明显优化，但与国际同行业相比仍很松散。
（2）生产技术水平提升
近年来，随着我国钛白粉产业规模的扩大，整体生产技术水平明显提升，已达到国际上上世纪90年代末的水平。
先进的、关键的生产装备技术均已被采用，并陆续实现国产化：
风扫磨用于钛精矿粉碎，圆盘过滤机用于硫酸亚铁分离，隔膜压滤机用于水洗工序，超大型（130m3及以上）酸解锅和水解锅的应用，巨型煅烧转窑（φ3.2～3.4m×55～58m）、喷雾、闪蒸连同带式干燥机等都已得到普及应用。
在工艺技术方面，自生晶种常（微）压水解、外加晶种常（微）压水解、致密型表面处理、锆和有机硅等新型处理剂的应用，连续酸解技术以及DCS自动控制技术等都已在业内得到成功推广。
这些在很大程度上推动了钛白粉产业的科技进步，生产效率提高。
（3）产品品质普遍提升
由于采用了先进的装备技术和工艺技术以及自控手段，全行业的产品品质普遍提升，业内大中型企业的锐钛型和金红石型产品的质量现已达到上世纪90年代国际一流水准，个别品种能达到现今国际中上水准，攀钢钛业的锐钛型PTA-120、金红石型R-298和宁波新福的金红石型NR-606是其中的典型代表。
在品种方面，各企业、特别是骨干企业根据市场需求，加强新品开发力度，适应不同领域的多种产品逐渐涌现，靠单一牌号产品打天下的现象逐渐消失。
（4）清洁生产理念增强
近年来，钛白企业变被动为主动，积极在清洁生产方面做文章，全行业的生产环境和企业面貌大有改观。
对于煅烧尾气，普遍采用水喷淋、电除尘方式进行净化，效果良好。
酸解尾气瞬间量大、处理难度高，但武汉方圆等企业潜心研究，获得技术突破，已申请自主知识产权保护并得到授权。
废酸和酸性废水的处理是钛白企业最大的负担。
有的企业对浓废酸除少量直接配酸等回用以外，进行浓缩后再利用，但成本高于新鲜硫酸。
废水只能中和处理，且绝大多数企业中和后的产物是作为废料堆放的。
目前，山东道恩钛业、广东云浮惠沄钛白为此开发的综合产品链已成功运行，为钛白粉产业的绿色环保之路作出了重要的贡献。
另外，钛白企业在节能、节水、降低单耗、增加运营效益等方面均取得相对于以往的明显进步。
表2-1我国钛白粉的生产厂家
生产厂家
生产能力（万t/a）
生产工艺
山东东佳集团
4.60
硫酸法
中核华原钛白股份有限公司
3.89
硫酸法
镇江钛白粉股份有限公司
3.61
硫酸法
四川龙蟒集团钛业公司
3.52
硫酸法
攀钢集团重庆钛业股份有限公司
3.38
硫酸法
济南裕兴化工总厂
2.66
硫酸法
安徽安纳达钛业股份有限公司
2.30
硫酸法
云南大互通工贸有限公司
2.14
硫酸法
广西苍梧顺风钛白粉有限责任公司
2.06
硫酸法
南京钛白化工有限责任公司
1.88
硫酸法
河南佰利联化学股份有限公司
1.76
硫酸法
滕县金茂钛白有限公司
1.75
硫酸法
广西平桂飞碟股份有限公司
1.68
硫酸法
漯河兴茂钛业有限公司
1.68
硫酸法
广西藤县雅照钛白有限公司
1.67
硫酸法
衡阳天友化工有限公司
1.60
硫酸法
湖南永利化工股份有限公司
1.54
硫酸法
/无棣海星煤化工有限公司
1.54
硫酸法
攀钢集团锦州钛业股份有限公司
1.46
硫酸法
中国蓝星广西大华化工厂
1.37
硫酸法
四川攀枝花市海峰鑫化工有限公司
6.00
硫酸法
四川恒为制钛有限公司
-
氯化法
2.1.3国家新经济政策
（1）出口政策调整
我国从2007年7月1日起钛白粉及其制品出口退税率由13%降至0，退税率的下调使得钛白粉的出口价格需提高1500~2000元/t才能维持原有的盈利，对于出口均价在10000元/t左右的锐钛型钛白粉产品来说是一个较大的考验。
出口价格的上调意味着国际市场竞争力的下降，出口退税政策的调整对钛白粉行业的出口造成重大的冲击。
此次钛白粉出口退税政策调整是基于两方面的因素：
首先，抑制高污染、高能耗和资源型产品出口，硫酸法钛白粉难辞其咎；再者，缓和已出现的潜在的国际贸易冲突。
自2006年以来，我国低价硫酸法钛白粉大量涌入国际市场，导致相关国家开始关注中国高速增长的钛白粉生产及出口，引起多起国际贸易诉讼纠纷。
随着出口退税政策的调整，对于具有成本优势的我国硫酸法钛白粉企业来说，增加出口份额的难度变得更大；同时我国从钛白粉的净进口到净出口国的转变难度更为加大。
（2）加工贸易政策调整
从2007年8月23日开始，我国对加工贸易企业实施进出口加工贸易限制，并对限制类商品实施保证金实转台帐制度，涉及的产品以塑料和涂料为主。
此外，为了进一步优化我国出口商品结构，抑制低附加值、低技术含量产品出口，推进加工贸易转型升级，实现外贸增长方式的转变，自2008年1月21日起，包括钛白粉在内共计589个10位海关编码商品，被列为新一批贸易禁止类商品目录。
这些重大政策无疑将对钛白和整体涂料市场和涂料制品的生产和出口产生重大的影响。
（3）环保及节能减排政策调整
近年随着国家环保法规的实施和监管政策的不断出台，特别是去年国务院《节能减排综合工作方案》的出台，钛白粉行业生产和发展受到日益严格的约束和限制，作为污染大和能耗高的钛白生产企业压力很大。
传统的、粗放型经济增长模式已不适应现代企业和当今社会发展要求，与十七大提出的树立科学发展观和实现循环经济、节能减排政策格格不入。
实行钛白粉行业清洁生产，转变增长方式，实现又好又快的发展，已刻不容缓，迫在眉睫。
短期来看，虽然几项政策将直接导致钛白粉生产企业成本的上升和经济效益的下降，部分中小企业可能面临淘汰出局的困境，中国的钛白粉行业出口将受到严重影响；但从长远看，这对我国实现外贸增长方式转变，优化产业结构和推动社会经济的可持续发展具有积极的推进作用。
2.1.4发展问题
我国钛白工业向规模化、技术化发展的同时，仍存在着制约钛白粉行业进步的一些困扰因素主要表现在以下几个方面：
（1）发展存在一定的盲目性
近几年，由于各钛白生产企业都纷纷扩大产能，造成短期内供过于求后又停车、限产，形成严重浪费。
虽然目前国际市场需求较为旺盛，但盲目竞争使各企业在出口中继续相互压价。
由于很多钛白粉生产企业的趋利性与盲目性，造成整个行业不健康发展，恶性竞争很难使得我国钛白粉企业获得出口产品的定价权。
（2）国内钛白粉产业结构不尽合理
硫酸法制造钛白粉不仅能耗高而且污染较严重，已逐渐被发达国家淘汰。
我国也制定出《化工行业准入条件》等政策以限制其发展。
目前，我国的钛白粉行业被划分入限制发展行业。
根据钛白粉行业中长期规划，硫酸法钛白粉比例逐步被氯化法替代，比例应当逐年降低，但由于措施执行不力，钛白粉行业发展势头无法得到有效遏制，投资相对高、低能耗、低污染的氯化法钛白粉生产企业的发展依旧压力巨大。
尽管自主努力、积极向上是我国钛白工业发展主流，但近年来我国钛白粉行业同质化低水平盲目扩大产能的现象非常普遍，使原来就不合理的产品结构更加失衡，造成行业内低水平、低技术含量的产品比重过大，市场份额扩张的速度低于企业规模扩展速度，导致优势产能的扩张，没有达到有效的市场实现，造成低端产品国内市场过剩、而高端产品国内市场短缺，进口量进一步加大。
（3）贸易环境的变化和遭遇国外反倾销制裁的风险增加
2007年，欧盟REACH法规已正式生效，其中涉及到我国石油和化工行业的产品达到1200多种。
由于繁琐的检测手续、较高的检测费用，以及各种环保、科技壁垒，使得我国化工产品向欧盟的出口将面临很大困境。
而一旦出口受挫，本已产能过剩的钛白粉产品将面临巨大的销售压力，企业生产经营将极为艰难。
（4）环保要求提高与环境治理不力
硫酸法生产因“三废”排放量大，一直是环保部门重点检查对象。
尽管钛白粉生产企业不断加大环保投入，并在综合利用方面做了很多工作，但与日益严格的环保要求相比，仍有较大的差距。
依据国家的产业和环保政策，钛白工业能否实现清洁生产，将成为能否生存和持续发展的最关键因素。
（5）行业技术进步与企业自主创新能力不足
在全球钛白粉产业竞争由价格竞争、规模竞争转向技术竞争的新格局中，我国钛白粉生产企业尽管主动迎接挑战，积极参与国际竞争，使技术水平不断上升，但是从总体看，我国钛白粉企业的技术创新能力和整体水平仍然偏低，尤其是企业自主创新能力薄弱，对技术创新的有效需求不足，行业内相当部分的企业不仅研发投入少，而且自主研发能力差，企业研发的目标只限于外围技术，在核心技术上对引进还有较大的依赖。
行业内部的资源和技术力量无法很好集中起来开发新产品、新工艺，特别是自主知识产权产品开发方面没有形成合力。
2.1.5发展趋势
（1）加强技术创新，核心竞争力提高
由于企业的技术创新能力直接决定市场的竞争能力，因此技术创新是企业生命力的源泉，是市场竞争力的根本所在，更是企业持续发展的助推器。
我国钛白行业今后与国外大公司的竞争主要是技术上的竞争。
因此，企业要加快建立和完善企业技术创新体系，不断加强技术开发力量，加大技术开发资金的投入，加快开发具有自主知识产权的技术和主导产品，要积极探索技术创新的模式，开展多种形式的产学研结合，吸引科研机构和大专院校的科研力量对钛白粉生产的关键技术难题进行联合攻关，加强在反应机理和化学热力学、热工和粉体行为等方面理论的基础研究，提高企业的自主创新能力，通过产学研合作，实现优势互补，促进科技成果向现实生产力的转化。
同时，加强产品的应用技术研究，建立应用技术实验室，完善产品应用性能测试方法，加深与下游客户的交流和互动，进一步提高产品的内在质量，构筑和提高企业的核心竞争力。
（2）提高技术和管理水平，企业竞争优势增强
伴随我国钛白工业30余年的发展，钛白生产的工艺技术已取得了长足的进步，钛白生产装备也逐渐迈向大型化和现代化。
但与国外先进水平相比，我们还存在较大差距，这种差距主要体现在技术和管理两个方面。
为了全方位、多渠道提高钛白粉工业整体水平，国内企业一方面要积极寻求与国外大公司进行高起点合作，通过引进先进的成熟技术并加以消化吸收，来带动我国钛白粉工业的发展，同时努力加强自主创新，积极关注新技术、新装备的发展趋势及其在钛白行业中的应用，及时实施技术改造，提高钛白生产的工艺和装备水平；另一方面，由于硫酸法钛白粉生产的工艺流程长，涉及的化工单元操作多，对装备的保障能力和过程控制的要求高，因此，钛白企业还必须努力提高综合管理水平，积极使用先进的管理方法和手段对钛白生产的技术、装备和过程控制实行精益管理，向管理要效益，从细节谋发展，才能进一步增强企业的竞争优势，缩小与国外企业的差距。
（3）提高产能集中度，行业重组步伐加快
2009年，我国已有钛白粉生产企业超过100家，但大多数属中小企业，布局也极不合理。
世界氯化法工厂平均产能约为11万t/a，硫酸法工厂平均产能约为6万t/a。
我国钛白粉生产企业无论氯化法还是硫酸法都远低于上述规模。
而合理的集中度有利于形成一定的规模，增强企业的抗风险能力，也才能使企业具有长远发展的基本条件。
近几年钛白粉行业在实现规模化、集团化，提高集中度方面进行了富有成效的努力，取得了一定进展，但行业内相当数量的企业仍然缺乏参与大规模、高强度国际竞争的实力。
因此，我们必须认清形势，顺应国际潮流，抓住有利时机，加快战略调整。
走规模化、市场化运作之路，全面提升企业的技术水平和竞争能力。
（4）产品质量档次提升，开发高端产品
目前，国内钛白粉产品以低端通用型产品占据市场主流，高品质产品、专用产品品种少，一般只能应用于中档以下应用体系，采取与进口产品混配的方法能够应用于高档体系，但还不能应用于顶尖的领域，如汽车面漆、船舶涂料等。
而钛白未来市场的竞争主要是产品品质的竞争，钛白企业要想在竞争中赢得主动，必须根据目前的市场情况及硫酸法装置的特点，提高通用型钛白粉的产品质量，有效避开在低档产品领域的竞争，同时，着眼于未来的发展[10]，在健全小试、中试装置的基础上，充分发挥小试、中试和后加工领域的协同作用，开发市场前景好、具有较高附加值的新产品。
而具备一定综合优势的企业应向金红石型专用高档产品方向发展，通过技术创新，不断提高产品品质和综合性能，以替代进口，中型企业应立足走差异化发展道路，开发中档精细、专用产品，以适应国内、国际市场的需求。
（5）废副治理力度加大，实现清洁生产
日益严格的环保要求直接关系到钛白粉生产企业的生存与发展。
国家的产业和环保政策，使钛白企业对环保日益重视并配备了完善程度不同的三废处理设施，但钛白工业能否实现清洁生产，才是企业可持续发展的关键。
因此，钛白企业要改变低档原料路线，加大高钛渣的使用量，减少废副的排放，降低运营和操作成本，并利用高科技手段对处理后的“废副”进行综合利用，获取一定的经济回报以降低环保投入成本，为企业的长远发展奠定基础。
2.2生产规模、产品方案和质量指标
2.2.1技术方案
钛白粉生产方法有氯化法和硫酸法。
自80年代以来，氯化法在钛白粉生产中的比重逐年增加，1999年氯化法比重达56%。
硫酸法面对环保的要求，本身在不断的完善，如德国萨其宾（Sachtleben）公司，只要发挥硫酸法的优势，解决“三废”和环保问题，硫酸法对钛铁矿品位要求不是太高，又能生产锐钛型和金红石型两大系列产品满足市场的需求，硫酸法自有其独特的生存发展之道，故选用硫酸法生产钛白粉。
2.2.2经济规模确定
考虑到生产规模越大，对原料和人力资源的浪费就越少，利用效率越高，考虑现有的资源将拟定将规模将发展到10万t/a钛白粉。
年工作日定为310天，8000小时。
2.2.3产品方案的选择
我国是钛白粉进口国,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，高档次钛白粉进口呈递增的趋势。
本报告产品选择生产金红石型钛白粉，国内市场销售有保证。
2.2.4产品方案
（1）金红石型钛白粉：
年产100000吨
（2）副产品：
绿矾（七水硫酸亚铁）。
2.2.5产品质量指标
（1）金红石钛白粉质量指标（GB1706-93）
表2-1金红石型钛白粉质量指标（GB1706-93）
序号
项目
指标
优等品
一等品
合格品
1
TiO2含量%（m/m）≥
90.0
2
颜色与标准样比
近似
不低于
微差于
3
消色力（与标准样比）≥
100
100
90
4
105℃挥发物%（m/m）≤
1.0
5
经23±2℃及相对湿度（50±5）%预处理24小时后,105℃挥发物%
1.5
6
水溶物%（m/m）≤
0.3
0.3
0.5
7
水悬浮液PH值
6.5~8.0
6.5~8.0
6.0~8.5
8
吸油量g/100g≤
20
23
26
9
筛余物（45筛孔%μm）（m/m）≤
0.05
0.10
0.30
10
水萃取液电阻率Ω.m≥
100
50
50
（2）硫酸亚铁质量技术指标
表2-2硫酸亚铁质量技术指标
序号
名称
技术名称（%wt）
1
FeSO4*7H2O
>90
2
TiO2
<0.2（干基）
3
H2O
≤8
2.3工艺技术方案
2.3.1原料路线的选择
本项目生产采用酸解钛铁矿技术同时考虑将来采用混入高钛渣酸解的可能性。
我国钛资源十分丰富，以钛铁矿的贮量最大，主要分布在四川、广东、广西、云南和海南省等地区，近十年来，我国钛白工业发展很快，对钛铁矿的需求量稳步增长。
目前，我国钛铁矿供不应求，部分钛白粉厂靠进口澳大利亚矿维持生产。
预计未来几年国内年需钛铁矿量将达到80万吨。
南钛公司在多年生产中，形成了自己的供销网络，本钛白生产装置建成后，所需原料可得到满足。
2.3.2国内外钛白工艺技术概况
目前，世界上二氧化钛的工业生产方法主要有硫酸法和氯化法两种。
硫酸法是以钛铁矿及高钛渣为原料，用硫酸分解，然后除铁后经水解而制得。
该方法为传统工艺，经过80多年的发展，技术已经成熟，设备也已基本定型。
该法对原料品位要求不高，矿源丰富，价廉易得，但工艺流程长，“三废”排放较多。
氯化法是以金红石或高钛渣为原料，经氯化生产四氯化钛，然后在高温下氧化而制得。
该方法是后开发的工艺，生产流程短，产品质量好，可实现生产的连续化和自动化，氯气可循环利用，“三废”排放少，但对原料的品位要求高，技术复
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